CN116572136A - 一种木质玩具板材多面打磨设备 - Google Patents

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董凌宇
李昌平
林克明
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Yunhe County Lulin Preschool Equipment Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种木质玩具板材多面打磨设备，包括操作台、侧面打磨件和输送组件，操作台的中间开设有安装槽，安装槽的内部设有第一打磨辊，第一打磨辊的上当且位于安装槽的外侧设有第二打磨辊，第一打磨辊的两端均与操作台转动连接，本发明通过增设第一、第二打磨辊、侧面打磨件以及与驱动件配合使用，能够对木质玩具板材的六个面的打磨，在木质玩具板材打磨的过程中对于其进行输送，不需要工作人员对于进行推送，实现木质玩具板材自动推送过程中的六面打磨，提高了木质玩具板材的打磨效率，同时降低了工作人员反复翻面的劳动强度，通过配合升降部件以及调节组件的使用，能够实现对于不同厚度的木质玩具板材进行打磨，有效的提高了使用范围。

Description

一种木质玩具板材多面打磨设备
技术领域
本发明涉及木质玩具板材加工设备的技术领域，具体为一种木质玩具板材多面打磨设备。
背景技术
木质玩具是用各种木头经过加工完成的玩具，分为纯木质玩具、合成制玩具和木辅玩具等等，纯木质玩具如手工雕刻品，合成制玩具如三合板拼图，木辅玩具如木质小汽车，比较环保耐用，有助于孩子成长。
在木质玩具制造过程中需要对于木质玩具板材进行打磨，使其表面光滑平整，但是现有的打磨装置只能够对于木质玩具板材的一面或者两面进行打磨，打磨完成后需要对木质玩具板材进行翻面再次打磨，该种方式虽然能够实现对于木质玩具板材的加工，但是增加了工作人员的劳动强度，降低木质玩具板材打磨的工作效率。
为此，我们提出一种木质玩具板材多面打磨设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够实现对于木质玩具板材六个面打磨提高木质玩具板材打磨工作效率的木质玩具板材多面打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木质玩具板材多面打磨设备，包括操作台、侧面打磨件和输送组件，所述操作台的中间开设有安装槽，所述安装槽的内部设有第一打磨辊，所述第一打磨辊的上当且位于所述安装槽的外侧设有第二打磨辊，所述第一打磨辊的两端均与所述操作台转动连接，所述第二打磨辊的两端均与第一滑块转动连接，所述第一滑块与吊架固定连接，所述吊架与升降部件连接，所述第一打磨辊和所述第二打磨辊的两端均与驱动件连接，所述侧面打磨件安装于所述操作台上且位于所述安装槽的两侧，对木质玩具板材的四个侧面打磨，输送组件对于木质玩具板材在操作台的上方进行输送，并由第一打磨辊和第二打磨辊对木质玩具板材的上下两面打磨，以及由侧面打磨件对其侧面进行打磨，通过增设第一、第二打磨辊对于木质玩具板材的上、下板面打磨，侧面打磨件能够实现对于木质玩具板材的四个侧面打磨，即可实现木质玩具板材的六个面的打磨，同时在木质玩具板材打磨的过程中对于其进行输送，不需要工作人员对于进行推送，实现木质玩具板材自动推送过程中的六面打磨，有效的提高了木质玩具板材的打磨效率，同时降低了工作人员反复翻面的劳动强度，并且通过配合升降部件以及调节组件的使用，能够实现对于不同厚度的木质玩具板材进行打磨，有效的提高了使用范围。
优选的，所述侧面打磨件包括开设于所述操作台上且数量为两个的导向槽，所两个所述导向槽分别设于所述安装槽的两侧，且两个所述导向槽之间平行设置，所述导向槽的内部滑动设有导向块，所述导向槽的内部分别设有第一打磨棒和第二打磨棒，所述第一打磨棒和所述第二打磨棒分别与所述导向槽内部的所述导向块转动连接，且所述第一打磨棒和所述第二打磨棒的一端均向下延伸与转动齿轮固定连接，所述转动齿轮的一侧均啮合设有齿条板，所述齿条板分别安装与所述导向槽的一侧；
所述侧面打磨件还包括推动板，所述推动板设于所述第一打磨棒的一侧且滑动设于所述导向槽的内部，所述推动板的一侧与第一液压杆固定连接，所述第一液压杆的另一端与第一液压缸连接，所述第一液压缸安装于其中与所述导向槽的一端，所述第一打磨棒的一侧且位于所述导向块的一侧固定设有第一弹簧，所述第二打磨棒的一侧且位于所述导向块的一侧固定设有第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧分别设于所述导向槽的内部，侧面打磨件能够实现对于木质玩具板材的四个侧面进行打磨。
优选的，所述输送组件包括开设于所述操作台两端的凹槽，所述凹槽的内部分别设有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和所述第二输送辊的上方且位于所述凹槽的外侧均设有第三输送辊和第四输送辊，所述第一输送辊和所述第二输送辊的两端均与所述操作台转动连接且向所述凹槽的外部延伸与驱动件连接，所述第三输送辊和所述第四输送辊的两端均与第二滑块转动连接，所述第二滑块与所述吊架固定连接，所述第三输送辊和所述第四输送辊的两端均向另一侧延伸与驱动件连接，输送组件能够实现对于木质玩具板材在操作台上进行输送，不需要工作人员进行手动推送，有效的降低了工作人员的劳动强度，实现木质玩具板材在输送过程中对于多面打磨。
优选的，所述驱动件包括分别固定设于所述第一打磨辊、第一输送辊和第二输送辊两端的第一齿轮，所述第一打磨辊的两端下方设有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定设有转轴，所述转轴的一端与机架转动连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过第一齿链啮合连接，所述第二打磨辊、第三输送辊和第四输送辊的两端均固定设有第三齿轮，所述第三齿轮之间通过第二齿链啮合连接；
所述驱动组件还包括固定设于所述转轴一端的主动齿轮，所述主动齿轮的上方且位于所述吊架的一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有第四齿轮，所述第四齿轮的下方啮合设有第五齿轮，所述第五齿轮设于所述第三齿轮的一侧且固定套设于所述第二打磨辊的端部，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间设有张紧齿轮，所述张紧齿轮的一侧通过调节组件与所述机架连接，所述主动齿轮、从动齿轮和张紧齿轮之间通过第三齿链啮合连接，其中所述从动齿轮和所述第四齿轮均固定设于安装轴，所述安装轴的一端与所述吊架转动连接，其中一个所述转轴的一端贯穿所述机架且向另一侧延伸与电机的输出端连接，驱动组件能够实现同一电机同时带动第一、第二打磨辊，第一、第三输送辊以及第二、第四输送辊的转动并且反向转动，即可实现对于木质玩具板材的打磨和输送，提高了使用的方便性。
优选的，所述升降部件包括第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端与所述吊架固定连接，能够实现对于吊架的高度进行调节，即可实现对于第一、第二打磨辊、第一、第三输送辊以及第二、第四输送辊之间距离的调节，以方便对于不同厚度的木质玩具板材进行使用，有效的提高了使用范围。
优选的，所述调节组件包括固定设于所述机架侧壁上的滑轨，所述滑轨的内部滑动设有调节块，所述调节块的一侧转动设有螺杆，所述螺杆设于所述滑轨的内部，且所述螺杆的另一端贯穿所述滑轨且向外延伸与握柄固定连接，所述螺杆与所述滑轨的贯穿处螺纹连接，所述调节块的一侧转动设有轴杆，所述轴杆的另一端与所述张紧齿轮固定连接，调节组件能够实现对于张紧齿轮的位置进行调节，调节第三齿链的张紧程度，以便于吊架调节后对于第三齿链的张紧度调节。
优选的，所述机架上开设有数量为三个的滑槽，所述第一滑块和所述第二滑块分别滑动设于所述滑槽的内部，能够对于第一、第二滑块起到限位的作用，增加了吊架升降过程中的稳定性。
优选的，所述第二液压缸的下方设有横板，所述横板与所述机架固定连接，能够对于第二液压缸起到支撑的作用，避免其悬空放置。
优选的，所述第一液压缸和所述电机的下方均设有支撑板，所述支撑板的一端分别与操作台和机架固定连接，能够对于第一液压缸和电机起到支撑的作用，增加了第一液压缸和电机使用的安全性。
优选的，所述齿条板设于所述导向槽的一侧，且所述齿条板与所述导向槽平行设置，所述凹槽设于所述操作台的两端，且与所述导向槽平行设置，方便第一、第二打磨棒的滑动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过对现有的木质玩具板材多面打磨设备进行优化，通过增设第一、第二打磨辊对于木质玩具板材的上、下板面打磨，侧面打磨件能够实现对于木质玩具板材的四个侧面打磨，即可实现木质玩具板材的六个面的打磨，同时在木质玩具板材打磨的过程中对于其进行输送，不需要工作人员对于进行推送，实现木质玩具板材自动推送过程中的六面打磨，有效的提高了木质玩具板材的打磨效率，同时降低了工作人员反复翻面的劳动强度，并且通过配合升降部件以及调节组件的使用，能够实现对于不同厚度的木质玩具板材进行打磨，有效的提高了使用范围。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的仰视图；
图3为本发明的整体结构的俯视图；
图4为本发明的整体结构的仰视图；
图5为本发明的整体结构的侧视图；
图6为本发明中驱动件的结构示意图；
图7为本发明图6的爆炸图；
图8为本发明中机架的结构示意图；
图9为本发明中吊架的结构示意图；
图10为本发明中操作台的结构示意图；
图11为本发明中操作台的仰视图；
图12为本发明中操作台的俯视图。
图中：1、操作台；2、安装槽；3、第一打磨辊；4、第二打磨辊；5、第一滑块；6、吊架；7、导向槽；8、导向块；9、第一打磨棒；10、第二打磨棒；11、转动齿轮；12、齿条板；13、推动板；14、第一液压缸；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、凹槽；18、第一输送辊；19、第二输送辊；20、第三输送辊；21、第四输送辊；22、第二滑块；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第一齿链；26、转轴；27、机架；28、第三齿轮；29、第二齿链；30、主动齿轮；31、从动齿轮；32、第四齿轮；33、第五齿轮；34、张紧齿轮；35、第三齿链；36、安装轴；37、电机；38、第二液压缸；39、滑轨；40、调节块；41、螺杆；42、轴杆；43、滑槽；44、横板；45、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图12，图示中的一种木质玩具板材多面打磨设备，包括操作台1、侧面打磨件和输送组件，操作台1的中间开设有安装槽2，安装槽2的内部设有第一打磨辊3，第一打磨辊3的上当且位于安装槽2的外侧设有第二打磨辊4，第一打磨辊3的两端均与操作台1转动连接，第二打磨辊4的两端均与第一滑块5转动连接，第一滑块5与吊架6固定连接，吊架6与升降部件连接，第一打磨辊3和第二打磨辊4的两端均与驱动件连接，侧面打磨件安装于操作台1上且位于安装槽的两侧，对木质玩具板材的四个侧面打磨，输送组件对于木质玩具板材在操作台1的上方进行输送，并由第一打磨辊3和第二打磨辊4对木质玩具板材的上下两面打磨，以及由侧面打磨件对其侧面进行打磨。
请参阅图1-图5和图10-图12，图示中的侧面打磨件包括开设于操作台1上且数量为两个的导向槽7，所两个导向槽7分别设于安装槽2的两侧，且两个导向槽7之间平行设置，导向槽7的内部滑动设有导向块8，导向槽7的内部分别设有第一打磨棒9和第二打磨棒10，第一打磨棒9和第二打磨棒10分别与导向槽7内部的导向块8转动连接，且第一打磨棒9和第二打磨棒10的一端均向下延伸与转动齿轮11固定连接，转动齿轮11的一侧均啮合设有齿条板12，齿条板12分别安装与导向槽7的一侧；
请参阅图1-图5和图10-图12，图示中的侧面打磨件还包括推动板13，推动板13设于第一打磨棒9的一侧且滑动设于导向槽7的内部，推动板13的一侧与第一液压杆固定连接，第一液压杆的另一端与第一液压缸14连接，第一液压缸14安装于其中与导向槽7的一端，第一打磨棒9的一侧且位于导向块8的一侧固定设有第一弹簧15，第二打磨棒10的一侧且位于导向块8的一侧固定设有第二弹簧16，第一弹簧15和第二弹簧16分别设于导向槽7的内部。
请参阅图1-图9，图示中的输送组件包括开设于操作台1两端的凹槽17，凹槽17的内部分别设有第一输送辊18和第二输送辊19，第一输送辊18和第二输送辊19的上方且位于凹槽17的外侧均设有第三输送辊20和第四输送辊21，第一输送辊18和第二输送辊19的两端均与操作台1转动连接且向凹槽17的外部延伸与驱动件连接，第三输送辊20和第四输送辊21的两端均与第二滑块22转动连接，第二滑块22与吊架6固定连接，第三输送辊20和第四输送辊21的两端均向另一侧延伸与驱动件连接，齿条板12设于导向槽7的一侧，且齿条板12与导向槽7平行设置，凹槽17设于操作台1的两端，且与导向槽7平行设置。
请参阅图1-图9，图示中的驱动件包括分别固定设于第一打磨辊3、第一输送辊18和第二输送辊19两端的第一齿轮23，第一打磨辊3的两端下方设有第二齿轮24，第二齿轮24的中间固定设有转轴26，转轴26的一端与机架27转动连接，第一齿轮23和第二齿轮24之间通过第一齿链25啮合连接，第二打磨辊4、第三输送辊20和第四输送辊21的两端均固定设有第三齿轮28，第三齿轮28之间通过第二齿链29啮合连接；
请参阅图1-图9，图示中的驱动组件还包括固定设于转轴26一端的主动齿轮30，主动齿轮30的上方且位于吊架6的一侧设有从动齿轮31，从动齿轮31的一侧设有第四齿轮32，第四齿轮32的下方啮合设有第五齿轮33，第五齿轮33设于第三齿轮28的一侧且固定套设于第二打磨辊4的端部，主动齿轮30和从动齿轮31之间设有张紧齿轮34，张紧齿轮34的一侧通过调节组件与机架27连接，主动齿轮30、从动齿轮31和张紧齿轮34之间通过第三齿链35啮合连接，其中从动齿轮31和第四齿轮32均固定设于安装轴36，安装轴36的一端与吊架6转动连接，其中一个转轴26的一端贯穿机架27且向另一侧延伸与电机37的输出端连接
在对木质玩具板材进行打磨时：首先根据木质玩具板材的厚度，通过升降部件对于吊架6的高度进行调节，使吊架6带动第二打磨辊4、第三输送辊20和第四输送辊21的高度进行调节，使其能够适用于该厚度的木质玩具板材，在对于吊架6进行调节之间需要通过调节组件对于张紧齿轮34的位置进行调节，以便于第三齿链35处于松弛状态，方便吊架6的高度进行调节，调节完成后再通过调节组件调节张紧齿轮34的位置，使张紧齿轮34对于第三齿链35进行张紧，即可实现对装置的基本调节；
吊架6的高度调节完成后，启动电机37，然后再将需要打磨的木质玩具板材通过操作台1一端第一、第三输送辊的一端进行放入，电机37启动能够带动其中机架27上转动安装的一个转轴26转动，转轴26的同时能够同时带动固定套设在其上方的第二齿轮24和主动齿轮30转动，其中第二齿轮24与第一齿轮23之间通过第一齿链25啮合连接，所以在第二齿轮24转动时，能够通过第一齿链25带动第一齿轮23转动，由于第一齿轮23固定套设于第一打磨辊3、第一输送辊18和第二输送辊19的端部，即可实现同步的带动第一打磨辊3、第一输送辊18和第二输送辊19的转动，第一齿轮23和第二齿轮24由同一第一齿链25啮合带动，并且第二齿轮24与主动齿轮30同轴，即可实现第一齿轮23和第二齿轮24和主动齿轮30朝同一方向转动，即可实现第一打磨辊3、第一输送辊18、第二输送辊19和主动齿轮30的同向转动；
主动齿轮30与从动齿轮31和张紧齿轮34之间通过第三齿链35啮合连接，在主动齿轮30转动的同时能够实现通过第三齿链35同时带动张紧齿轮34和从动齿轮31转动，并且实现主动齿轮30和从动齿轮31之间的同向转动，从动齿轮31转动能够带动安装轴36转动，由于安装轴36转动安装机架27上，并且从动齿轮31的一侧且位于安装轴36上固定套设有第四齿轮32，即可实现从动齿轮31转动带动安装轴36转动，安装轴36同步的带动第四齿轮32转动，并使第四齿轮32与从动齿轮31、主动齿轮30之间同向转动；在第四齿轮32的下方啮合设有第五齿轮33，即可实现第四齿轮32转动的同时带动第五齿轮33的转动，并且实现第五齿轮33与第四齿轮32之间的反向转动，即可实现第五齿轮33与主动齿轮30之间的反向转动，由于第五齿轮33固定设于第二打磨辊4的端部，即可实现带动第二打磨辊4的与主动齿轮30的反向转动，即可实现第二打磨辊4与第一打磨辊3的反向转动，即可实现对于木质玩具板材进行打磨时，实现对于木质玩具板材的推送作用；第二打磨辊4转动的同时能够带动端部的第三齿轮28转动，由于第二打磨辊4上的第三齿轮28与第三、第四输送辊上的第三齿轮28之间通过第二齿链29啮合连接，即可实现在第二打磨辊4转动的同时带动第三、第四打磨辊转动且同向转动，在驱动件的带动下能够实现第一打磨辊3与第二打磨辊4之间的反向转动，第一输送辊18和第三输送辊20之间的反向转动，以及第二输送辊19和第四输送辊21之间的反向转动；
其中第一输送辊18和第三输送辊20之间的反向转动以及第二输送辊19和第四输送辊21之间的反向转动能够实现对于操作台1上放置的木质玩具板材起到输送的作用，在需要对于木质玩具板材进行打磨时，首先将木质玩具板材由第一、第三打磨辊的一侧进行送入，在木质玩具板材进入到第一、第三输送辊之间后，由第一、第三输送辊对其进行挤压输送，将木质玩具板材向操作台1的另一端进行输送，此时启动第一液压缸14，第一液压缸14启动能够带动输出端的第一液压杆伸出，第一液压杆伸出能够对于导向槽7中的推动板13进行推动，推动板13运动的过程能够对于推动板13一侧的导向块8推动，使该导向槽7中的导向块8向导向槽7的另一端滑动，并且使导向块8对于第一弹簧15进行挤压，第一弹簧15的两端分别与导向槽7的内部和导向块8的一侧固定连接，使第一弹簧15储备弹性势能，实现对于第一打磨棒9起到推动的作用，且使第一打磨棒9位于导向槽7的另一端等待对于木质玩具板材的侧边进行打磨，木质玩具板材在持续的输送，当木质玩具板材的首端移动到第一打磨棒9的位置时，此时第一打磨棒9能够对于木质玩具板材的一侧面进行打磨，实现对于木质玩具板材第一个侧面进行打磨，此时启动第一液压缸14，第一液压缸14启动带动第一液压杆收缩，实现将推动板13进行拉回复位；
木质玩具板材在第一、第三输送辊的持续输送下，能够实现木质玩具板材移动到第一、第二打磨辊之间，待木质玩具板材移动到第一、第二打磨辊之间时，此时第一打磨辊3能够实现对于木质玩具板材的下板面进行打磨，同时第二打磨辊4能够对于木质玩具板材的上板面进行打磨，此时即可实现对于木质玩具板材的上、下两板面的打磨，以上实现木质玩具板材的六个面中的三个面的打磨；木质玩具板材在第一、第三打磨辊的持续输送下，能够实现第一打磨棒9持续对于其中一个侧面的打磨，第一、第二打磨辊对于上、下板面的持续打磨；
当木质玩具板材的首端到达另一个导向槽7的位置，此时该导向槽7内部的第二打磨棒10与木质玩具板材的首端侧面进行接触，并且木质玩具板材在持续的移动，能够对于第二打磨棒10造成推动，使第二打磨棒10在该导向槽7的内部进行滑动且向另一侧滑动，第二打磨棒10的一端通过导向块8与导向槽7之间滑动连接，即可实现导向块8在导向槽7的内部滑动，导向块8滑动的过程中能够带动第二打磨棒10一端固定连接的转动齿轮11与齿条板12之间啮合，由于齿条板12固定安装于操作台1的下方，从而在第二打磨棒10移动的过程中能够带动转动齿轮11滑动，转动齿轮11与齿条板12之间啮合，即可实现转动齿轮11的转动，转动齿轮11的转动能够实现带动第二打磨棒10的转动，实现第二打磨棒10在导向槽7内部移动的同时转动，即可实现对于木质玩具板材的首端侧面进行打磨，此时实现木质玩具板材的第四个面打磨，且该面打磨为第二侧面打磨；当木质玩具板材将第二打磨棒10推动导向槽7的另一端时，此时第二打磨棒10能够实现对于木质玩具板材的另一侧面进行打磨，实现对于木质玩具板材的第五个面的打磨，且该面打磨为第三侧面打磨；在第二打磨棒10移动到导向槽7的另一端时，此时带动导向块8同样移动到另一端，此时导向块8能够对于第二弹簧16进行拉动，由于第二弹簧16的两端分别与导向槽7的内壁和导向块8固定连接，即可实现对于第二弹簧16拉动，使第二弹簧16储备弹性势能；
当木质玩具板材在第一、第三输送辊的输送下使其首端与操作台1另一端的第二、第四输送辊之间接触，此时第二、第四输送辊同样对于木质玩具板材进行持续的输送，第二打磨棒10对于木质玩具板材的其中一个侧面进行持续打磨，并且第一打磨棒9的对于木质玩具板材的另一侧面进行持续打磨，同时第一、第二打磨辊对于木质玩具板材的上、下板面进行持续打磨，待木质玩具板材的尾端越过第一、第三输送辊时，第一、第三输送辊不在对于木质玩具板材进行输送，由第二、第四输送辊对其进行持续输送，当木质玩具板材的尾端被压动第一打磨棒9的位置时，此时木质玩具板材的侧面不在对于第一打磨棒9造成限位遮挡，即可实现该侧面的打磨完成后，第一弹簧15释放弹性势能，对于导向块8进行推动，此时第一打磨棒9在第一弹簧15的推动下，将会在导向槽7的内部滑动，由木质玩具板材的侧面滑动到尾端的侧面，并且时第一打磨棒9对于木质玩具板材的尾端侧面进行打磨，第一打磨棒9在导向槽7的内部滑动时，使该导向槽7内部的导向块8同步滑动，在第一打磨棒9的一端设有转动齿轮11，转动齿轮11与齿条板12啮合，并且齿条板12固定设于操作台1的下方，第一打磨棒9与导向块8之间转动连接，即可实现第一打磨棒9移动时带动转动齿轮11与齿条板12之间啮合，即可实现转动齿轮11的转动，并且带动第一打磨棒9的转动，实现第一打磨棒9对于木质玩具板材的尾端进行转动打磨，实现对于木质玩具板材的尾端侧面打磨，此时即可实现对于木质玩具板材的第六个面的打磨，且该打磨面为第四侧面打磨；当木质玩具板材的尾端越过第一打磨棒9所在的导向槽7时，此时即可实现第一打磨棒9对于木质玩具板材的尾端的打磨完成，且实现第一打磨棒9对于木质玩具板材的两个侧面的打磨完成，此时该导向槽7中的导向块8复位，等待下一次推动板13的推动；
木质玩具板材在第二、第四输送辊的持续输送下越过第一、第二打磨辊时，此时能够实现第一、第二打磨辊对于木质玩具板材的上、下板面的打磨完成后；
木质玩具板材在第二、第四输送辊的持续输送下越过第二打磨棒10所在的导向槽7时，此时第二打磨棒10完成后对于木质玩具板材的其中一个侧面进行打磨完成，且第二打磨棒10对于木质玩具板材的另外两个侧面的打磨完成；该侧面打磨完成后即实现木质玩具板材的所有面打磨完成后，同时该导向槽7中的导向块8受到第二弹簧16的拉动，移动到导向槽7的另一端进行复位，等待下一次木质玩具板材的推动，最后木质玩具板材由第二、第四输送辊输送从操作台1上滑落，完成木质玩具板材的多面打磨；
该操作结构简单，通过增设第一、第二打磨辊对于木质玩具板材的上、下板面打磨，侧面打磨件能够实现对于木质玩具板材的四个侧面打磨，即可实现木质玩具板材的六个面的打磨，同时在木质玩具板材打磨的过程中对于其进行输送，不需要工作人员对于进行推送，实现木质玩具板材自动推送过程中的六面打磨，有效的提高了木质玩具板材的打磨效率，同时降低了工作人员反复翻面的劳动强度，并且通过配合升降部件以及调节组件的使用，能够实现对于不同厚度的木质玩具板材进行打磨，有效的提高了使用范围。
实施例2
请参阅图1-图12，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的操作台1、侧面打磨件和输送组件，操作台1的中间开设有安装槽2，安装槽2的内部设有第一打磨辊3，第一打磨辊3的上当且位于安装槽2的外侧设有第二打磨辊4，第一打磨辊3的两端均与操作台1转动连接，第二打磨辊4的两端均与第一滑块5转动连接，第一滑块5与吊架6固定连接，吊架6与升降部件连接，第一打磨辊3和第二打磨辊4的两端均与驱动件连接，侧面打磨件安装于操作台1上且位于安装槽的两侧，对木质玩具板材的四个侧面打磨，输送组件对于木质玩具板材在操作台1的上方进行输送，并由第一打磨辊3和第二打磨辊4对木质玩具板材的上下两面打磨，以及由侧面打磨件对其侧面进行打磨；
请参阅图1和图6-图8，图示中的升降部件包括第二液压缸38，第二液压缸38的输出端设有第二液压杆，第二液压杆的另一端与吊架6固定连接；
请参阅图1、图2和图5-图8，图示中的调节组件包括固定设于机架27侧壁上的滑轨39，滑轨39的内部滑动设有调节块40，调节块40的一侧转动设有螺杆41，螺杆41设于滑轨39的内部，且螺杆41的另一端贯穿滑轨39且向外延伸与握柄固定连接，螺杆41与滑轨39的贯穿处螺纹连接，调节块40的一侧转动设有轴杆42，轴杆42的另一端与张紧齿轮34固定连接。
本实施方案中，在吊架6的下方设有升降部件，能够实现启动第二液压缸38时对于吊架6起到升降的作用，吊架6升降的过程中能够带动吊架6上的第一、第二滑块的同步升降，第一、第二滑块的升降能够带动其上方转动连接的第二打磨辊4、第三输送辊20和第四输送辊21同步升降，即可时间对于第一打磨辊3和第二打磨辊4之间的距离调节、第一输送辊18和第三输送辊20以及第二输送辊19和第四输送辊21之间的距离调节，从而能够实现对于不同厚度的木质玩具板材进行输送打磨，有效的增加了使用范围，避免多台设备的投入使用，有效的降低了成本的投入；
调节组件能够实现对于张紧齿轮34的位置进行调节，在需要对于吊架6的高度进行调节时，首先调节张紧齿轮34的位置，调节时，通过转动螺杆41一端的握柄，握柄的转动能够带动螺杆41进行转动，螺杆41的转动能够实现带动螺杆41在滑轨39的内部进行伸缩，螺杆41伸缩的过程中能够对于滑轨39内部滑动设置的调节块40进行推动，从而实现对于调节块40的位置进行调节，由于调节块40的一侧通过轴杆42与张紧齿轮34连接，从而能够实现调节块40位置调节的同时同步带动张紧齿轮34的位置调节，增加了张紧齿轮34位置调节的方便性
调节组件能够实现在对于吊架6的高度进行调节时，能够实现调节张紧齿轮34的位置，并对于第三齿链35进行张紧，实现主动齿轮30转动时通过第三齿链35啮合带动从动齿轮31的转动，即可实现对于主动齿轮30和从动齿轮31之间距离调节后，任然能够实现对于第三齿链35的张紧，实现第三齿链35对于主动齿轮30和从动齿轮31的啮合转动，有效的增加了使用的方便性，并且实现对于不同厚度的木质玩具板材进行打磨输送时，实现第三齿链35的张紧，增加了调节的方便性。
实施例3
请参阅图1-图12，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的操作台1、侧面打磨件和输送组件，操作台1的中间开设有安装槽2，安装槽2的内部设有第一打磨辊3，第一打磨辊3的上当且位于安装槽2的外侧设有第二打磨辊4，第一打磨辊3的两端均与操作台1转动连接，第二打磨辊4的两端均与第一滑块5转动连接，第一滑块5与吊架6固定连接，吊架6与升降部件连接，第一打磨辊3和第二打磨辊4的两端均与驱动件连接，侧面打磨件安装于操作台1上且位于安装槽的两侧，对木质玩具板材的四个侧面打磨，输送组件对于木质玩具板材在操作台1的上方进行输送，并由第一打磨辊3和第二打磨辊4对木质玩具板材的上下两面打磨，以及由侧面打磨件对其侧面进行打磨。
请参阅图1、图2和图5-图9，图示中的机架27上开设有数量为三个的滑槽43，第一滑块5和第二滑块22分别滑动设于滑槽43的内部；
请参阅图1和图5-图8，图示中的第二液压缸38的下方设有横板44，横板44与机架27固定连接。
请参阅图1和图2，图示中的第一液压缸14和电机37的下方均设有支撑板45，支撑板45的一端分别与操作台1和机架27固定连接。
本实施方案中，通过在机架27上开设于数量为三个的滑槽43，且将第一、第二滑块滑动设于滑槽43的内部，能够实现对于第一、第二滑块升降过程中起到限位导向的作用，增加了吊架6升降过程中的稳定性，避免吊架6升降过程中发生偏移，增加了吊架6升降的安全性；在第二液压缸38的下方设有横板44，且横板44与机架27固定连接，能够实现对于第二液压缸38起到支撑的作用个，增加了第二液压缸的放置的安全性，避免第二液压缸的悬空放置，增加了第二液压缸38放置使用的安全性；在第一液压缸14和电机37的下方均设有支撑板45，且支撑板45的一端分别与操作台1和机架27固定连接，能够实现对于支撑板45起到固定的作用，避免第一液压缸14和电机37的悬空放置，增加了第一液压缸14和电机37放置的安全性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种木质玩具板材多面打磨设备，其特征在于，包括：
操作台(1)，所述操作台(1)的中间开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设有第一打磨辊(3)，所述第一打磨辊(3)的上当且位于所述安装槽(2)的外侧设有第二打磨辊(4)，所述第一打磨辊(3)的两端均与所述操作台(1)转动连接，所述第二打磨辊(4)的两端均与第一滑块(5)转动连接，所述第一滑块(5)与吊架(6)固定连接，所述吊架(6)与升降部件连接，所述第一打磨辊(3)和所述第二打磨辊(4)的两端均与驱动件连接；
侧面打磨件，所述侧面打磨件安装于所述操作台(1)上且位于所述安装槽的两侧，对木质玩具板材的四个侧面打磨；
输送组件，对于木质玩具板材在操作台(1)的上方进行输送，并由第一打磨辊(3)和第二打磨辊(4)对木质玩具板材的上下两面打磨，以及由侧面打磨件对其侧面进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种木质玩具板材多面打磨设备，其特征在于，所述侧面打磨件包括开设于所述操作台(1)上且数量为两个的导向槽(7)，所两个所述导向槽(7)分别设于所述安装槽(2)的两侧，且两个所述导向槽(7)之间平行设置，所述导向槽(7)的内部滑动设有导向块(8)，所述导向槽(7)的内部分别设有第一打磨棒(9)和第二打磨棒(10)，所述第一打磨棒(9)和所述第二打磨棒(10)分别与所述导向槽(7)内部的所述导向块(8)转动连接，且所述第一打磨棒(9)和所述第二打磨棒(10)的一端均向下延伸与转动齿轮(11)固定连接，所述转动齿轮(11)的一侧均啮合设有齿条板(12)，所述齿条板(12)分别安装与所述导向槽(7)的一侧；
所述侧面打磨件还包括推动板(13)，所述推动板(13)设于所述第一打磨棒(9)的一侧且滑动设于所述导向槽(7)的内部，所述推动板(13)的一侧与第一液压杆固定连接，所述第一液压杆的另一端与第一液压缸(14)连接，所述第一液压缸(14)安装于其中与所述导向槽(7)的一端，所述第一打磨棒(9)的一侧且位于所述导向块(8)的一侧固定设有第一弹簧(15)，所述第二打磨棒(10)的一侧且位于所述导向块(8)的一侧固定设有第二弹簧(16)，所述第一弹簧(15)和所述第二弹簧(16)分别设于所述导向槽(7)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种木质玩具板材多面打磨设备，其特征在于，所述输送组件包括开设于所述操作台(1)两端的凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部分别设有第一输送辊(18)和第二输送辊(19)，所述第一输送辊(18)和所述第二输送辊(19)的上方且位于所述凹槽(17)的外侧均设有第三输送辊(20)和第四输送辊(21)，所述第一输送辊(18)和所述第二输送辊(19)的两端均与所述操作台(1)转动连接且向所述凹槽(17)的外部延伸与驱动件连接，所述第三输送辊(20)和所述第四输送辊(21)的两端均与第二滑块(22)转动连接，所述第二滑块(22)与所述吊架(6)固定连接，所述第三输送辊(20)和所述第四输送辊(21)的两端均向另一侧延伸与驱动件连接。
4.根据权利要求3所述的一种木质玩具板材多面打磨设备，其特征在于，所述驱动件包括分别固定设于所述第一打磨辊(3)、第一输送辊(18)和第二输送辊(19)两端的第一齿轮(23)，所述第一打磨辊(3)的两端下方设有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的中间固定设有转轴(26)，所述转轴(26)的一端与机架(27)转动连接，所述第一齿轮(23)和所述第二齿轮(24)之间通过第一齿链(25)啮合连接，所述第二打磨辊(4)、第三输送辊(20)和第四输送辊(21)的两端均固定设有第三齿轮(28)，所述第三齿轮(28)之间通过第二齿链(29)啮合连接；
所述驱动组件还包括固定设于所述转轴(26)一端的主动齿轮(30)，所述主动齿轮(30)的上方且位于所述吊架(6)的一侧设有从动齿轮(31)，所述从动齿轮(31)的一侧设有第四齿轮(32)，所述第四齿轮(32)的下方啮合设有第五齿轮(33)，所述第五齿轮(33)设于所述第三齿轮(28)的一侧且固定套设于所述第二打磨辊(4)的端部，所述主动齿轮(30)和所述从动齿轮(31)之间设有张紧齿轮(34)，所述张紧齿轮(34)的一侧通过调节组件与所述机架(27)连接，所述主动齿轮(30)、从动齿轮(31)和张紧齿轮(34)之间通过第三齿链(35)啮合连接，其中所述从动齿轮(31)和所述第四齿轮(32)均固定设于安装轴(36)，所述安装轴(36)的一端与所述吊架(6)转动连接，其中一个所述转轴(26)的一端贯穿所述机架(27)且向另一侧延伸与电机(37)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种木质玩具板材多面打磨设备，其特征在于，所述升降部件包括第二液压缸(38)，所述第二液压缸(38)的输出端设有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端与所述吊架(6)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种木质玩具板材多面打磨设备，其特征在于，所述调节组件包括固定设于所述机架(27)侧壁上的滑轨(39)，所述滑轨(39)的内部滑动设有调节块(40)，所述调节块(40)的一侧转动设有螺杆(41)，所述螺杆(41)设于所述滑轨(39)的内部，且所述螺杆(41)的另一端贯穿所述滑轨(39)且向外延伸与握柄固定连接，所述螺杆(41)与所述滑轨(39)的贯穿处螺纹连接，所述调节块(40)的一侧转动设有轴杆(42)，所述轴杆(42)的另一端与所述张紧齿轮(34)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种木质玩具板材多面打磨设备，其特征在于，所述机架(27)上开设有数量为三个的滑槽(43)，所述第一滑块(5)和所述第二滑块(22)分别滑动设于所述滑槽(43)的内部。
8.根据权利要求5所述的一种木质玩具板材多面打磨设备，其特征在于，所述第二液压缸(38)的下方设有横板(44)，所述横板(44)与所述机架(27)固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种木质玩具板材多面打磨设备，其特征在于，所述第一液压缸(14)和所述电机(37)的下方均设有支撑板(45)，所述支撑板(45)的一端分别与操作台(1)和机架(27)固定连接。
10.根据权利要求3所述的一种木质玩具板材多面打磨设备，其特征在于，所述齿条板(12)设于所述导向槽(7)的一侧，且所述齿条板(12)与所述导向槽(7)平行设置，所述凹槽(17)设于所述操作台(1)的两端，且与所述导向槽(7)平行设置。
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