CN219748417U - 一种耐火砖切坯机接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖切坯机接料装置，所述其中一组支撑腿顶端于内壁固定设有电机，且电机的输出轴一端通过联轴器连接主动轮，所述主动轮一侧于两组支撑腿之间对应设有从动轮，且主动轮、从动轮外壁套有输送带。该耐火砖切坯机接料装置的接料板、固定杆上端面分别开设有大小对应的通孔，且接料板通过拉板、弹簧、卡合杆于通孔内与固定杆构成卡合限位结构，从而通过卡合杆对接料板进行卡合限位，进而便于对接料板进行装卸，该装置底座上开设有通孔，底座两侧的支撑腿上对应开设有通孔、限位槽，且底座通过限位杆于通孔、限位槽内与支撑腿构成卡合限位结构，从而通过限位杆对底座进行卡合限位，进而避免接料过程中该装置发生位移。

Description

一种耐火砖切坯机接料装置

技术领域

本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，具体为一种耐火砖切坯机接料装置。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。在耐火砖加工过程中，需要对生产后的耐火砖切胚进行运输，于是使用接料装置对输送带上的耐火砖进行接料。

而接料装置在使用过程中，可通过接料板对耐火砖进行承接与运输，而现有接料装置在使用过程中接料板不便进行装卸，从而导致该装置上、下料不便，且该装置接料过程中容易发生位移。为此，提出一种耐火砖切坯机接料装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖切坯机接料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的接料装置在使用过程中接料板不便进行装卸，从而导致该装置上、下料不便，且该装置接料过程中容易发生位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖切坯机接料装置，包括支撑腿，所述其中一组支撑腿顶端于内壁固定设有电机，且电机的输出轴一端通过联轴器连接主动轮，所述主动轮一侧于两组支撑腿之间对应设有从动轮，且主动轮、从动轮外壁套有输送带，所述从动轮一侧的两组支撑腿之间放置有底座，且两组支撑腿、底座上穿插有同一组限位杆，所述底座下端面均匀设有多组滚轮；

所述底座内部于两端固定设有两组伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接螺杆，所述两组螺杆下端分别套设驱动齿轮，且驱动齿轮另一侧于底座内部对应设有从动齿轮，所述从动齿轮内同样穿插有螺杆，且驱动齿轮、从动齿轮外壁套有传动带，所述螺杆上均匀设有多组活动块，且传动带一侧的两组活动块之间连接固定杆，所述两侧固定杆的相对面分别开设有置物槽，且置物槽内放置有接料板，所述固定杆、接料板一端于两侧穿插有卡合杆，所述卡合杆上端连接拉板，且拉板下端面于两端分别设有弹簧，所述弹簧另一端连接固定杆上端面；

所述固定杆上端面于中间固定设有微型电动推杆，且微型电动推杆下方设有伸缩臂，所述伸缩臂下端连接限位板，且限位板下端面贴合于接料板上放置的耐火砖表面。

优选的，所述底座上开设有通孔，底座两侧的支撑腿上对应开设有通孔、限位槽，且底座通过限位杆于通孔、限位槽内与支撑腿构成卡合限位结构。

优选的，所述螺杆下端为光滑状，同一侧两组螺杆在伺服电机的驱动下通过转轴、联轴器构成联动结构，且活动块通过驱动齿轮、从动齿轮、传动带于螺杆上与输送带构成限位滑动结构。

优选的，所述接料板、固定杆上端面分别开设有大小对应的通孔，且接料板通过拉板、弹簧、卡合杆于通孔内与固定杆构成卡合限位结构。

优选的，所述限位板在微型电动推杆的驱动下通过伸缩臂与接料板上的耐火砖构成挤压限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火砖切坯机接料装置的接料板、固定杆上端面分别开设有大小对应的通孔，且接料板通过拉板、弹簧、卡合杆于通孔内与固定杆构成卡合限位结构，从而通过卡合杆对接料板进行卡合限位，进而便于对接料板进行装卸，该装置底座上开设有通孔，底座两侧的支撑腿上对应开设有通孔、限位槽，且底座通过限位杆于通孔、限位槽内与支撑腿构成卡合限位结构，从而通过限位杆对底座进行卡合限位，进而避免接料过程中该装置发生位移。

附图说明

图1为本实用新型一种耐火砖切坯机接料装置结构示意图；

图2为本实用新型一种耐火砖切坯机接料装置接料板安装组件结构示意图；

图3为本实用新型一种耐火砖切坯机接料装置接料板安装组件俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种耐火砖切坯机接料装置耐火砖限位组件结构示意图；

图5为本实用新型一种耐火砖切坯机接料装置底座限位组件俯视结构示意图。

图中：1、支撑腿，2、电机，3、输送带，4、限位杆，5、底座，6、滚轮，7、伺服电机，8、螺杆，9、驱动齿轮，10、从动齿轮，11、传动带，12、活动块，13、固定杆，14、接料板，15、卡合杆，16、弹簧，17、拉板，18、微型电动推杆，19、伸缩臂，20、限位板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火砖切坯机接料装置，包括支撑腿1，其中一组支撑腿1顶端于内壁固定设有电机2，且电机2的输出轴一端通过联轴器连接主动轮，主动轮一侧于两组支撑腿1之间对应设有从动轮，且主动轮、从动轮外壁套有输送带3，从动轮一侧的两组支撑腿1之间放置有底座5，且两组支撑腿1、底座5上穿插有同一组限位杆4，底座5下端面均匀设有多组滚轮6；

进一步的，底座5上开设有通孔，底座5两侧的支撑腿1上对应开设有通孔、限位槽，且底座5通过限位杆4于通孔、限位槽内与支撑腿1构成卡合限位结构，从而通过限位杆4对底座5进行限位，避免该装置于接料过程中发生位移。

底座5内部于两端固定设有两组伺服电机7，且伺服电机7的输出轴一端通过联轴器连接螺杆8，两组螺杆8下端分别套设驱动齿轮9，且驱动齿轮9另一侧于底座5内部对应设有从动齿轮10，从动齿轮10内同样穿插有螺杆8，且驱动齿轮9、从动齿轮10外壁套有传动带11，螺杆8上均匀设有多组活动块12，且传动带11一侧的两组活动块12之间连接固定杆13；

进一步的，螺杆8下端为光滑状，同一侧两组螺杆8在伺服电机7的驱动下通过转轴、联轴器构成联动结构，且活动块12通过驱动齿轮9、从动齿轮10、传动带11于螺杆8上与输送带3构成限位滑动结构，从而便于对接料板14进行升降，进而便于该装置持续进行自动接料，增加该装置便利性。

两侧固定杆13的相对面分别开设有置物槽，且置物槽内放置有接料板14，固定杆13、接料板14一端于两侧穿插有卡合杆15，卡合杆15上端连接拉板17，且拉板17下端面于两端分别设有弹簧16，弹簧16另一端连接固定杆13上端面；

进一步的，接料板14、固定杆13上端面分别开设有大小对应的通孔，且接料板14通过拉板17、弹簧16、卡合杆15于通孔内与固定杆13构成卡合限位结构，从而通过卡合杆15将接料板14卡合于固定杆13之间，进而便于对接料板14进行装卸。

固定杆13上端面于中间固定设有微型电动推杆18，且微型电动推杆18下方设有伸缩臂19，伸缩臂19下端连接限位板20，且限位板20下端面贴合于接料板14上放置的耐火砖表面；

进一步的，限位板20在微型电动推杆18的驱动下通过伸缩臂19与接料板14上的耐火砖构成挤压限位结构，从而通过限位板20对耐火砖进行挤压限位，进而增加该装置对耐火砖的防护性。

工作原理：在使用耐火砖切坯机接料装置，首先将底座5放置于从动轮一侧的两组支撑腿1之间，并使底座5上的通孔对准支撑腿1上的通孔、限位槽，随后将限位杆4穿插于通孔、限位槽内，从而对底座5进行限位，避免接料过程中该装置发生位移；随后通过拉板17向上拉动卡合杆15，同时将接料板14滑动至固定杆13上的置物槽内，并使固定杆13上的通孔对准接料板14上的通孔，接着松开拉板17，弹簧16失去拉力后恢复原状，并通过卡合杆15对接料板14进行限位；随后同时启动电机2、伺服电机7，电机2的输出轴通过联轴器驱动主动轮进行旋转，并通过从动轮带动输送带3进行运动，从而通过输送带3对耐火砖进行运输，同时伺服电机7的输出轴通过联轴器驱动螺杆8进行旋转，并通过驱动齿轮9、从动齿轮10、传动带11驱动四组螺杆8同时进行旋转，从而通过活动块12带动固定杆13进行限位滑动，从而将接料板14带动至输送带3一端，并通过输送带3将耐火砖输送至接料板14上，接着可以同样的方式将接料板14安装于下方固定杆13之间，便于该装置持续进行接料；当耐火砖置于接料板14上，则启动微型电动推杆18，微型电动推杆18通过伸缩臂19驱动限位板20进行下降，从而对耐火砖进行挤压限位，进而对耐火砖进行防护；当该装置接料完成后，可将限位杆4取下，并通过滚轮6对该装置进行移动，这就是该耐火砖切坯机接料装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐火砖切坯机接料装置，包括支撑腿（1），所述其中一组支撑腿（1）顶端于内壁固定设有电机（2），且电机（2）的输出轴一端通过联轴器连接主动轮，所述主动轮一侧于两组支撑腿（1）之间对应设有从动轮，且主动轮、从动轮外壁套有输送带（3），其特征在于：所述从动轮一侧的两组支撑腿（1）之间放置有底座（5），且两组支撑腿（1）、底座（5）上穿插有同一组限位杆（4），所述底座（5）下端面均匀设有多组滚轮（6）；

所述底座（5）内部于两端固定设有两组伺服电机（7），且伺服电机（7）的输出轴一端通过联轴器连接螺杆（8），所述两组螺杆（8）下端分别套设驱动齿轮（9），且驱动齿轮（9）另一侧于底座（5）内部对应设有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）内同样穿插有螺杆（8），且驱动齿轮（9）、从动齿轮（10）外壁套有传动带（11），所述螺杆（8）上均匀设有多组活动块（12），且传动带（11）一侧的两组活动块（12）之间连接固定杆（13），所述两侧固定杆（13）的相对面分别开设有置物槽，且置物槽内放置有接料板（14），所述固定杆（13）、接料板（14）一端于两侧穿插有卡合杆（15），所述卡合杆（15）上端连接拉板（17），且拉板（17）下端面于两端分别设有弹簧（16），所述弹簧（16）另一端连接固定杆（13）上端面；

所述固定杆（13）上端面于中间固定设有微型电动推杆（18），且微型电动推杆（18）下方设有伸缩臂（19），所述伸缩臂（19）下端连接限位板（20），且限位板（20）下端面贴合于接料板（14）上放置的耐火砖表面。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖切坯机接料装置，其特征在于：所述底座（5）上开设有通孔，底座（5）两侧的支撑腿（1）上对应开设有通孔、限位槽，且底座（5）通过限位杆（4）于通孔、限位槽内与支撑腿（1）构成卡合限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖切坯机接料装置，其特征在于：所述螺杆（8）下端为光滑状，同一侧两组螺杆（8）在伺服电机（7）的驱动下通过转轴、联轴器构成联动结构，且活动块（12）通过驱动齿轮（9）、从动齿轮（10）、传动带（11）于螺杆（8）上与输送带（3）构成限位滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖切坯机接料装置，其特征在于：所述接料板（14）、固定杆（13）上端面分别开设有大小对应的通孔，且接料板（14）通过拉板（17）、弹簧（16）、卡合杆（15）于通孔内与固定杆（13）构成卡合限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖切坯机接料装置，其特征在于：所述限位板（20）在微型电动推杆（18）的驱动下通过伸缩臂（19）与接料板（14）上的耐火砖构成挤压限位结构。