CN215710297U - 一种瓷砖加工用卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖加工用卸料平台，涉及建筑材料生产技术领域。本实用新型包括底板，底板的上方设置有置放板，置放板下壁的中间位置处固定有电动推杆，电动推杆的左方设置有单片机，电动推杆的右方对应底板的上壁设置有电池，电动推杆的底部设置有称重传感器，底板左端的前方设置有驱动电机。本实用新型通过将本平台移动至传送机的右端，使传送机传送的瓷砖移动至置放板上进行层叠放置，且通过驱动电机带动滚轮转动使本平台可移动，解决了现有技术中瓷砖在竖起并呈倾斜状态时，瓷砖稳定性较差，容易受到震动等原因而倾倒，且现有技术中对瓷砖摆放完成后，需要使用外部设备将摆放好的瓷砖转移到下个工序，导致操作比较麻烦的问题。

Description

一种瓷砖加工用卸料平台

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产技术领域，特别是涉及一种瓷砖加工用卸料平台。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，其中，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，而瓷砖作为装饰材料，具有耐酸碱、硬度高等优点，可用于地面和墙面的铺设，在瓷砖生产完成后，通常利用传送机将其竖起并略微倾斜摆放在卸料平台上，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有技术对瓷砖进行竖起并呈倾斜状态摆放，但该状态下的瓷砖稳定性较差，容易受到震动等原因而倾倒；

2、现有技术中传送机将瓷砖摆放在卸料平台上后，需要使用外部设备将摆放好的瓷砖转移到下个工序，导致操作比较麻烦。

因此，现有技术中瓷砖在竖起并呈倾斜状态时，瓷砖稳定性较差，容易受到震动等原因而倾倒，且现有技术中对瓷砖摆放完成后，需要使用外部设备将摆放好的瓷砖转移到下个工序，导致操作比较麻烦，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖加工用卸料平台，通过将本平台移动至传送机的右端，使传送机传送的瓷砖移动至置放板上进行层叠放置，且通过驱动电机带动滚轮转动使本平台可移动，解决了现有技术中瓷砖在竖起并呈倾斜状态时，瓷砖稳定性较差，容易受到震动等原因而倾倒，且现有技术中对瓷砖摆放完成后，需要使用外部设备将摆放好的瓷砖转移到下个工序，导致操作比较麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种瓷砖加工用卸料平台，包括底板，所述底板的上方设置有置放板，所述置放板下壁的中间位置处固定有电动推杆，所述电动推杆的左方设置有单片机，所述电动推杆的右方对应底板的上壁设置有电池，所述电动推杆的底部设置有称重传感器，所述底板左端的前方设置有驱动电机，驱动电机、称重传感器和电动推杆的输入端均通过导电线与单片机的输出端电性连接，所述单片机的输入端通过导电线与电池电性连接。

进一步地，所述单片机的外部设置有保护盒，且保护盒固定在底板的上表面，所述称重传感器的外部对应底板的上壁固定有限位套，且限位套顶部的水平面高于电动推杆底部的水平面，称重传感器的底部与底板相接触，称重传感器的顶部与电动推杆的底部相接触。

进一步地，所述置放板下壁的四个拐角位置处均固定有滑套，所述滑套所在位置处对应底板的上壁固定有滑杆，且滑杆与滑套滑动连接，滑杆与滑套间隙配合。

进一步地，所述置放板左端的水平面高于置放板右端的水平面，所述置放板右端的前后两侧均固定有限位板，所述底板右壁的中间位置处固定有连接杆，且连接杆为L形设置，所述连接杆的上端固定有操作杆。

进一步地，所述底板左侧的前后两端均固定有侧板，且侧板位于底板的下方，所述驱动电机固定在任一侧板的外壁上，所述底板前后两侧的沿边处对称固定有导向板，导向板位于底板的上表面，同时，两个导向板左端之间的距离大于两个导向板右端之间的距离。

进一步地，所述驱动电机的动力输出轴上固定有转动杆，且转动杆通过轴承与侧板转动连接，所述侧板的内侧对应转动杆的外部固定有滚轮，所述滚轮所在位置处对应底板右端的下壁固定有万向轮，且万向轮上设置有卡件。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置导向板、限位板和置放板，通过驱动电机工作使本平台移动，将本平台移动至传送机的右方后，传送机中传送带会将瓷砖向置放板的方向进行传送，在导向板的作用下，可对瓷砖进行导向，使瓷砖位于两个导向板之间，而通过限位板可避免瓷砖移动过度而脱离置放板的上方，以使多个瓷砖进行层叠放置，在对瓷砖进行转移操作时，瓷砖的稳定性更佳，不会发生倾倒的情况，解决了现有技术中瓷砖在竖起并呈倾斜状态时，瓷砖稳定性较差，容易受到震动等原因而倾倒的问题。

2、本实用新型通过设置驱动电机、滚轮、万向轮和操作杆，多个瓷砖层叠放置在置放板的上表面后，可通过控制驱动电机工作，使驱动电机工作带动转动杆转动，此时滚轮跟随转动，最终使得本平台可移动，而通过利用万向轮的设置，使得本平台具有转向功能，与现有技术相比，当多个瓷砖放置在置放板上后，可直接控制驱动电机工作即可对放置完成的瓷砖进行移动，无需使用外部设备对瓷砖进行转移，操作更加简单，解决了现有技术中对瓷砖摆放完成后，需要使用外部设备将摆放好的瓷砖转移到下个工序，导致操作比较麻烦的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前侧视角的剖视结构图；

图2为本实用新型的左侧视角的结构图；

图3为本实用新型的后侧视角的机构图；

图4为本平台与传送机的连接结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、置放板；101、限位板；102、滑套；2、电动推杆；3、底板；301、连接杆；3011、操作杆；302、限位套；303、滑杆；304、导向板；305、侧板；3051、轴承；306、万向轮；4、单片机；401、保护盒；5、称重传感器；6、电池；7、驱动电机；701、转动杆；7011、滚轮；8、传送机；801、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种瓷砖加工用卸料平台，包括底板3，底板3的上方设置的置放板1用于层叠放置瓷砖，置放板1下壁的中间位置处固定的电动推杆2工作可带动置放板1移动，电动推杆2的左方设置的单片机4工作可监测来自称重传感器5的电信号，同时对电动推杆2进行相应的控制，电动推杆2的右方对应底板3的上壁设置的电池6可对单片机4、电动推杆2、驱动电机7和称重传感器5进行供电，电动推杆2的底部设置的称重传感器5可监测瓷砖的重量，底板3左端的前方设置的驱动电机7工作可使得本平台移动，驱动电机7、称重传感器5和电动推杆2的输入端均通过导电线与单片机4的输出端电性连接，单片机4的输入端通过导电线与电池6电性连接，驱动电机7、称重传感器5、电动推杆2和单片机4均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1、2所示，单片机4的外部设置的保护盒401可为单片机4提供保护，避免单片机4受到外界因素影响，且保护盒401固定在底板3的上表面，称重传感器5的外部对应底板3的上壁固定的限位套302可对电动推杆2的底部进行限位，还是电动推杆2的底部始终位于限位套302的内侧，且限位套302顶部的水平面高于电动推杆2底部的水平面，称重传感器5的底部与底板3相接触，称重传感器5的顶部与电动推杆2的底部相接触，称重传感器5的顶部为称重的受力面。

置放板1下壁的四个拐角位置处均固定有滑套102，滑套102所在位置处对应底板3的上壁固定有滑杆303，且滑杆303与滑套102滑动连接，滑杆303与滑套102间隙配合，当电动推杆2工作时，电动推杆2的动力输出端进行伸缩运动，此时滑杆303位于滑套102的内侧上下移动。

置放板1左端的水平面高于置放板1右端的水平面，使得瓷砖沿置放板1的上表面向限位板101的方向移动，置放板1右端的前后两侧均固定的限位板101可避免瓷砖脱离置放板1的上表面，底板3右壁的中间位置处固定有连接杆301，且连接杆301为L形设置，连接杆301的上端固定有操作杆3011，当需要对本平台进行转向时，通过操作操作杆3011，使操作杆3011向左右侧进行移动即可。

其中如图1、3所示，底板3左侧的前后两端均固定有侧板305，且侧板305位于底板3的下方，驱动电机7固定在任一侧板305的外壁上，当驱动电机7工作时，驱动电机7的动力输出轴转动带动转动杆701转动，从而使滚轮7011转动，最终达到使本平台移动的目的，底板3前后两侧的沿边处对称固定有导向板304，导向板304位于底板3的上表面，同时，两个导向板304左端之间的距离大于两个导向板304右端之间的距离，在瓷砖向限位板101的方向进行移动时，瓷砖位于两个导向板304的内侧向限位板101的方向移动。

驱动电机7的动力输出轴上固定的转动杆701转动使得滚轮7011转动，且转动杆701通过轴承3051与侧板305转动连接，侧板305的内侧对应转动杆701的外部固定的滚轮7011在转动的情况下本平台移动，滚轮7011所在位置处对应底板3右端的下壁固定的万向轮306使得本平台具有转向的功能，且万向轮306上设置有卡件，在传送机8将瓷砖传送至置放板1上时，万向轮306在卡件的作用下处于锁止状态，避免本平台在置放瓷砖时移动。

其中如图4所示，当需要置放瓷砖时，移动本平台，使置放板1的左端位于传送机8的传送方向的右方，图中，瓷砖为从左向右移动，同时使置放板1的左端尽量靠近传送机8中传送带801的最右端，同时使置放板1左端的水平面略低于传送带801最右端的水平面即可。

本实施例的一个具体应用为：使用本平台时，控制驱动电机7工作使驱动电机7的动力输出轴转动带动转动杆701转动，继而使滚轮7011转动即可使本平台移动，利用驱动电机7使本平台移动至传送机8的传送方向的右方，使置放板1的左端尽量靠近传送机8中传送带801的最右端，调节本平台使传送机8位于两侧导向板304之间的左方，同时使置放板1左端的水平面略低于传送带801最右端的水平面，当传送机8工作时，传送带801使得瓷砖向限位板101的方向移动，由于置放板1为倾斜状态，瓷砖沿置放板1的上壁移动至瓷砖的右端与限位板101接触时停止移动，此时单片机4监测到称重传感器5的电信号，单片机4控制电动推杆2工作，使电动推杆2缩回单个瓷砖厚度的距离后，单片机4控制电动推杆2停止工作，从而完成单个瓷砖的置放工作，而对单个瓷砖的置放工作进行循环，可实现自动对多个瓷砖进行置放的操作，当对多个瓷砖进行置放完成后，通过打开万向轮306上的卡件，使万向轮306处于可转动状态，此时通过控制驱动电机7工作即可对瓷砖进行转移。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种瓷砖加工用卸料平台，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的上方设置有置放板(1)，所述置放板(1)下壁的中间位置处固定有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的左方设置有单片机(4)，所述电动推杆(2)的右方对应底板(3)的上壁设置有电池(6)，所述电动推杆(2)的底部设置有称重传感器(5)，所述底板(3)左端的前方设置有驱动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用卸料平台，其特征在于，所述单片机(4)的外部设置有保护盒(401)，且保护盒(401)固定在底板(3)的上表面，所述称重传感器(5)的外部对应底板(3)的上壁固定有限位套(302)，且限位套(302)顶部的水平面高于电动推杆(2)底部的水平面。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用卸料平台，其特征在于，所述置放板(1)下壁的四个拐角位置处均固定有滑套(102)，所述滑套(102)所在位置处对应底板(3)的上壁固定有滑杆(303)，且滑杆(303)与滑套(102)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用卸料平台，其特征在于，所述置放板(1)左端的水平面高于置放板(1)右端的水平面，所述置放板(1)右端的前后两侧均固定有限位板(101)，所述底板(3)右壁的中间位置处固定有连接杆(301)，且连接杆(301)为L形设置，所述连接杆(301)的上端固定有操作杆(3011)。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用卸料平台，其特征在于，所述底板(3)左侧的前后两端均固定有侧板(305)，且侧板(305)位于底板(3)的下方，所述驱动电机(7)固定在任一侧板(305)的外壁上，所述底板(3)前后两侧的沿边处对称固定有导向板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖加工用卸料平台，其特征在于，所述驱动电机(7)的动力输出轴上固定有转动杆(701)，且转动杆(701)通过轴承(3051)与侧板(305)转动连接，所述侧板(305)的内侧对应转动杆(701)的外部固定有滚轮(7011)，所述滚轮(7011)所在位置处对应底板(3)右端的下壁固定有万向轮(306)，且万向轮(306)上设置有卡件。

Images