CN219259522U - 一种瓶装药液生产送盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于送盖机技术领域，尤其是一种瓶装药液生产送盖机，针对现有通过多个装置组合连接达到目的机器，并且会使用微重力感应器或红外线感应器，而不是一体化的理盖、送盖机器，这种机构的设置不仅增加了成本，而且这些高精度仪器比较容易损坏，等待维修的过程就是一种损失的问题，现提出如下方案，其包括瓶盖线、药液线和外壳，所述外壳的顶部固定安装有伸缩柱，伸缩柱的顶部固定安装有支架，支架的内侧固定安装有电吸盘，本实用新型中：通过启动电机和电吸盘的配合，就可将瓶盖送到瓶装药的生产线上，就可对瓶盖进行运输，通过电吸盘可吸附瓶盖，通过电机带动瓶盖旋转，来旋转到药液的生产线上。

Description

一种瓶装药液生产送盖机

技术领域

本实用新型涉及送盖机技术领域，尤其涉及一种瓶装药液生产送盖机。

背景技术

公告号为：CN207174814U的实用新型公开了一种自动送盖机，属于送盖机械领域。针对现有技术使用高精度仪器产生的高成本、易损坏的问题作出改进，本实用新型包括主机，所述主机的顶部右侧设置有进盖道，所述进盖道与主机连接部位为进盖口，所述主机顶部左侧的气喷与进盖口相对，所述气喷将盖子吹入进盖口，通过所述进盖道到达右侧下落口，所述下落口下方设置有旋转面，所述旋转面上还设置有保护盖，所述主机还包括机体，所述机体的外围包覆有能够绕着机体转动的履带，所述履带上设置有多条突出的等间距的置盖条，所述机体的下段设置有用于使履带凸出的凸块。通过本实用新型的改造，实现自动送盖机原理简单，操作方便，不易损坏的效果。

在现有技术中的送盖机存在往往为分体式，通过多个装置组合连接达到目的机器，并且会使用微重力感应器或红外线感应器，而不是一体化的理盖、送盖机器，这种机构的设置不仅增加了成本，而且这些高精度仪器比较容易损坏，等待维修的过程就是一种损失，因此，本实用新型提出一种瓶装药液生产送盖机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过多个装置组合连接达到目的机器，并且会使用微重力感应器或红外线感应器，而不是一体化的理盖、送盖机器，这种机构的设置不仅增加了成本，而且这些高精度仪器比较容易损坏，等待维修的过程就是一种损失的缺点，而提出的一种瓶装药液生产送盖机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶装药液生产送盖机，包括瓶盖线、药液线和外壳，所述外壳的顶部固定安装有伸缩柱，伸缩柱的顶部固定安装有支架，支架的内侧固定安装有电吸盘，外壳的外侧设有坡板，支架的底部固定安装有支撑杆，支撑杆与坡板相配合；

电机的内侧分别设有控制机构和动力机构，动力机构分别与控制机构和伸缩柱相配合。

借由上述机构：通过启动电机和电吸盘的配合，就可将瓶盖送到瓶装药的生产线上，就可对瓶盖进行运输，通过电吸盘可吸附瓶盖，通过电机带动瓶盖旋转，来旋转到药液的生产线上。

优选的，所述动力机构包括电机、定位盘、对接盘和伸缩杆；

电机固定安装在外壳的内壁上，电机与伸缩杆固定连接，伸缩杆与对接盘固定连接，定位盘与伸缩柱固定连接，定位盘的外侧开设有等间距排列的多个定位槽。

进一步的，在对接盘被向上推动后，对接盘就可与定位盘啮合，就可带动定位盘转动，就可将电机和定位盘连接起来，使得电机在启动后，电机就可带动定位盘和伸缩柱转动，就可带动支架和瓶盖转动。

优选的，所述控制机构包括电动推杆、定位杆、控制架、三角板和推动杆；

电动推杆固定安装在外壳的内壁上，电动推杆与控制架滑动连接，控制架滑动连接在外壳的内壁上，控制架与定位杆固定连接，推动杆滑动连接在控制架的顶部，推动杆与对接盘滑动连接，三角板固定安装在外壳的内壁上，控制架与三角板滑动连接。

进一步的，在电动推杆启动后，电动推杆就可推动控制架向上移动，控制架就可在三角块的底部滑动，就可斜向向上移动，通过推动杆推动对接盘向上移动，然后带动定位杆与定位盘脱离，对定位盘解锁。

优选的，所述定位杆的外侧与定位槽的内壁滑动接触。

进一步的，在定位杆插入到定位槽内后，定位杆就可阻挡定位盘转动，就可实现对定位盘的定位。

优选的，所述对接盘的顶部固定安装有等间距排列的多个对接块，定位盘的底部开设有等间距排列的多个对接槽，对接块的外侧与对接槽的内壁滑动接触。

进一步的，在对接块插入到对接槽内后，对接块就可带动定位盘转动。

优选的，所述支撑杆的底端转动连接有转轮，转轮与坡板滚动连接。

进一步的，转轮用于连接支撑杆和坡板，使得支撑杆在转动时可带动伸缩柱延伸。

有益效果：

1、在对接盘被向上推动后，对接盘就可与定位盘啮合，就可带动定位盘转动，就可将电机和定位盘连接起来，使得电机在启动后，电机就可带动定位盘和伸缩柱转动，就可带动支架和瓶盖转动；

2、在电动推杆启动后，电动推杆就可推动控制架向上移动，控制架就可在三角块的底部滑动，就可斜向向上移动，通过推动杆推动对接盘向上移动，然后带动定位杆与定位盘脱离，对定位盘解锁；

本实用新型中：通过启动电机和电吸盘的配合，就可将瓶盖送到瓶装药的生产线上，就可对瓶盖进行运输，通过电吸盘可吸附瓶盖，通过电机带动瓶盖旋转，来旋转到药液的生产线上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶装药液生产送盖机的结构主视三维示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓶装药液生产送盖机的结构主视剖视萨维示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓶装药液生产送盖机的结构坡板三维示意图；

图4为本实用新型提出的一种瓶装药液生产送盖机的结构仰视三维示意图。

图中：1、瓶盖线；2、药液线；3、坡板；4、外壳；5、支架；6、电吸盘；7、伸缩柱；8、电机；9、电动推杆；10、支撑杆；11、定位盘；12、对接盘；13、定位杆；14、控制架；15、伸缩杆；16、三角板；17、推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种瓶装药液生产送盖机，包括瓶盖线1、药液线2和外壳4，外壳4的顶部固定安装有伸缩柱7，伸缩柱7的顶部固定安装有支架5，支架5的内侧固定安装有电吸盘6，外壳4的外侧设有坡板3，支架5的底部固定安装有支撑杆10，支撑杆10与坡板3相配合；

电机8的内侧分别设有控制机构和动力机构，动力机构分别与控制机构和伸缩柱7相配合。

借由上述机构：通过启动电机8和电吸盘6的配合，就可将瓶盖送到瓶装药的生产线上，就可对瓶盖进行运输，通过电吸盘6可吸附瓶盖，通过电机8带动瓶盖旋转，来旋转到药液的生产线上。

本实用新型中，动力机构包括电机8、定位盘11、对接盘12和伸缩杆15；

电机8固定安装在外壳4的内壁上，电机8与伸缩杆15固定连接，伸缩杆15与对接盘12固定连接，定位盘11与伸缩柱7固定连接，定位盘11的外侧开设有等间距排列的多个定位槽，在对接盘12被向上推动后，对接盘12就可与定位盘11啮合，就可带动定位盘11转动，就可将电机8和定位盘11连接起来，使得电机8再启动后，电机8就可带动定位盘11和伸缩柱7转动，就可带动支架5和瓶盖转动。

本实用新型中，控制机构包括电动推杆9、定位杆13、控制架14、三角板16和推动杆17；

电动推杆9固定安装在外壳4的内壁上，电动推杆9与控制架14滑动连接，控制架14滑动连接在外壳4的内壁上，控制架14与定位杆13固定连接，推动杆17滑动连接在控制架14的顶部，推动杆17与对接盘12滑动连接，三角板16固定安装在外壳4的内壁上，控制架14与三角板16滑动连接，在电动推杆9启动后，电动推杆9就可推动控制架14向上移动，控制架14就可在三角块的底部滑动，就可斜向向上移动，通过推动杆17推动对接盘12向上移动，然后带动定位杆13与定位盘11脱离，对定位盘11解锁。

本实用新型中，定位杆13的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位杆13插入到定位槽内后，定位杆13就可阻挡定位盘11转动，就可实现对定位盘11的定位。

本实用新型中，对接盘12的顶部固定安装有等间距排列的多个对接块，定位盘11的底部开设有等间距排列的多个对接槽，对接块的外侧与对接槽的内壁滑动接触，在对接块插入到对接槽内后，对接块就可带动定位盘11转动。

本实用新型中，支撑杆10的底端转动连接有转轮，转轮与坡板3滚动连接，转轮用于连接支撑杆10和坡板3，使得支撑杆10在转动时可带动伸缩柱7延伸。

工作原理：需要对药液线2进行上盖时，先启动电动推杆9，在电动推杆9启动后，电动推杆9就可推动控制架14向上移动，控制架14就可在三角块的底部滑动，就可斜向向上移动，通过推动杆17推动对接盘12向上移动，然后带动定位杆13与定位盘11脱离，对定位盘11解锁，在对接盘12被向上推动后，对接盘12就可与定位盘11啮合，就可带动定位盘11转动，就可将电机8和定位盘11连接起来，使得电机8再启动后，电机8就可带动定位盘11和伸缩柱7转动，就可带动支架5和瓶盖转动，使得支架5向左侧转动，支架5就可转动到瓶盖线1上，使用电吸盘6就可吸附瓶盖人，然后再次转动支架5，支架5就可转动到药液线2上，并通过支撑杆10在坡板3上上坡，就可移动到药液线2的顶部，实现对药液线2的上盖。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓶装药液生产送盖机，包括瓶盖线(1)、药液线(2)和外壳(4)，其特征在于，所述外壳(4)的顶部固定安装有伸缩柱(7)，伸缩柱(7)的顶部固定安装有支架(5)，支架(5)的内侧固定安装有电吸盘(6)，外壳(4)的外侧设有坡板(3)，支架(5)的底部固定安装有支撑杆(10)，支撑杆(10)与坡板(3)相配合；

电机(8)的内侧分别设有控制机构和动力机构，动力机构分别与控制机构和伸缩柱(7)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装药液生产送盖机，其特征在于，所述动力机构包括电机(8)、定位盘(11)、对接盘(12)和伸缩杆(15)；

电机(8)固定安装在外壳(4)的内壁上，电机(8)与伸缩杆(15)固定连接，伸缩杆(15)与对接盘(12)固定连接，定位盘(11)与伸缩柱(7)固定连接，定位盘(11)的外侧开设有等间距排列的多个定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种瓶装药液生产送盖机，其特征在于，所述控制机构包括电动推杆(9)、定位杆(13)、控制架(14)、三角板(16)和推动杆(17)；

电动推杆(9)固定安装在外壳(4)的内壁上，电动推杆(9)与控制架(14)滑动连接，控制架(14)滑动连接在外壳(4)的内壁上，控制架(14)与定位杆(13)固定连接，推动杆(17)滑动连接在控制架(14)的顶部，推动杆(17)与对接盘(12)滑动连接，三角板(16)固定安装在外壳(4)的内壁上，控制架(14)与三角板(16)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓶装药液生产送盖机，其特征在于，所述定位杆(13)的外侧与定位槽的内壁滑动接触。

5.根据权利要求2所述的一种瓶装药液生产送盖机，其特征在于，所述对接盘(12)的顶部固定安装有等间距排列的多个对接块，定位盘(11)的底部开设有等间距排列的多个对接槽，对接块的外侧与对接槽的内壁滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种瓶装药液生产送盖机，其特征在于，所述支撑杆(10)的底端转动连接有转轮，转轮与坡板(3)滚动连接。

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