CN220312948U - 一种钢筋检验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋检验设备,包括机盘和打磨盘,所述机盘底部均匀焊接有若干组支腿,且所述机盘顶部中心固定安装有支柱,所述支柱外壁焊接有支臂,所述支臂一侧顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端与上板顶面中心固定连接,所述上板底侧通过转动组件连接有支板,所述支板上对称开设有两组导槽,通过第二电机的转动可带动第二转杆的转动,在第二转杆的转动下带动了摆臂和打磨盘进行摆动,以调节不同粗糙度的打磨盘转动至打磨槽中,以便于对其上方的钢筋转动进行打磨,通过一台装置的调换即可完成不同粗糙度的打磨,大大的提高了工作的效率以及减少了设备的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋检验技术领域,尤其涉及一种钢筋检验设备。
背景技术
钢筋工艺性能包括许多项目,钢筋在混凝土中主要承受拉应力。钢筋和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,从而对钢筋的承受拉力的性能进行检测十分重要,且对于钢筋的金相进行检验也很重要,在金相的检验前需要对钢筋进行抛光打磨。
现有的抛光打磨都是在钢筋依次放入不同粗糙度的打磨盘中打磨,每次更换打磨盘都需要对钢筋进行重新装夹,导致工作效率低下,且打磨设备的总体成本也较高。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种能够调节不同打磨粗糙度的钢筋检验设备。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种钢筋检验设备,包括机盘和打磨盘,所述机盘底部均匀焊接有若干组支腿,且所述机盘顶部中心固定安装有支柱,所述支柱外壁焊接有支臂,所述支臂一侧顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端与上板顶面中心固定连接,所述上板底侧通过转动组件连接有支板,所述支板上对称开设有两组导槽,两组所述导槽中均滑动设置有夹板。
在一个示例中,所述夹板顶端连接有滑板,且所述夹板内壁开设有螺纹槽,两组所述夹板内壁的所述螺纹槽中均螺纹贯穿设置有双头螺栓,且两组所述夹板相离侧的所述双头螺栓外端螺纹连接有螺母。
在一个示例中,所述转动组件由第一电机、固定杆和下板,所述上板底部通过若干组固定杆与所述下板固定连接,所述第一电机固定安装于所述下板顶部中心,且所述第一电机输出轴通过联轴器与第一转杆顶端固定连接,所述第一转杆底端与支板顶部固定连接。
在一个示例中,所述下板底部中心固定连接有转座,所述转座内壁嵌设有轴承,所述轴承套接于所述第一转杆外端。
在一个示例中,所述机盘底部中心固定安装有第二电机,所述机盘内壁开设有转动腔,且所述机盘顶面开设有与所述转动腔相导通的打磨槽,所述第二电机输出端通过联轴器与第二转杆底端固定连接,所述第二转杆顶端通过轴承固定安装于所述转槽内壁。
在一个示例中,所述第二转杆外端均匀焊接有若干组摆臂,若干组所述摆臂远离第二转杆端固定安装有打磨盘。
在一个示例中,若干组所述打磨盘上分别设置有不同粗糙度的砂纸。
通过本实用新型提出的一种钢筋检验设备能够带来如下有益效果:
设置的两组夹板用于对待检验的钢筋进行夹持,并通过螺母与双头螺栓之间的连接对其进行锁紧固定,当需要对钢筋检验通过设置的电动伸缩杆伸缩可带动待抛光的钢筋移动,并通过设置的转动组件可带动钢筋转动与打磨盘之间打磨抛光,以便于对其进行金相检验,通过第二电机的转动可带动第二转杆的转动,在第二转杆的转动下带动了摆臂和打磨盘进行摆动,以调节不同粗糙度的打磨盘转动至打磨槽中,以便于对其上方的钢筋转动进行打磨,通过一台装置的调换即可完成不同粗糙度的打磨,大大的提高了工作的效率以及减少了设备的成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种钢筋检验设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种钢筋检验设备的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的一种钢筋检验设备的侧视结构示意图。
图4为本实用新型的一种钢筋检验设备的轴侧结构示意图。
图5为本实用新型的一种钢筋检验设备的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图5所示,本实用新型的实施例提出了一种钢筋检验设备,包括机盘1和打磨盘14,机盘1底部均匀焊接有若干组支腿,且机盘1顶部中心固定安装有支柱2,支柱2外壁焊接有支臂3,支臂3一侧顶部固定安装有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4输出端与上板5顶面中心固定连接,上板5底侧通过转动组件连接有支板10,支板10上对称开设有两组导槽18,两组导槽18中均滑动设置有夹板11,当需要对钢筋检验通过设置的电动伸缩杆4伸缩可带动待抛光的钢筋移动,并通过设置的转动组件可带动钢筋转动与打磨盘14之间打磨抛光,以便于对其进行金相检验。
具体地,夹板11顶端连接有滑板19,且夹板11内壁开设有螺纹槽,两组夹板11内壁的螺纹槽中均螺纹贯穿设置有双头螺栓12,且两组夹板11相离侧的双头螺栓12外端螺纹连接有螺母13,设置的两组夹板11用于对待检验的钢筋进行夹持,并通过螺母13与双头螺栓12之间的连接对其进行锁紧固定。
具体地,转动组件由第一电机8、固定杆6和下板7,上板5底部通过若干组固定杆6与下板7固定连接,第一电机8固定安装于下板7顶部中心,且第一电机8输出轴通过联轴器与第一转杆9顶端固定连接,第一转杆9底端与支板10顶部固定连接,通过第一电机8的转动可带动第一转杆9转动,在第一转杆9的转动下带动底侧支板10和夹板11之间的钢筋转动,以对钢筋进行打磨抛光。
具体地,下板7底部中心固定连接有转座,转座内壁嵌设有轴承,轴承套接于第一转杆9外端,通过设置的转座和轴承用于支撑第一转杆9稳定转动。
具体地,机盘1底部中心固定安装有第二电机15,机盘1内壁开设有转动腔,且机盘1顶面开设有与转动腔相导通的打磨槽,第二电机15输出端通过联轴器与第二转杆16底端固定连接,第二转杆16顶端通过轴承固定安装于转槽内壁,当需要调换不同粗糙度的打磨盘14时,启动第二电机15,通过第二电机15的转动可带动第二转杆16的转动,在第二转杆16的转动下带动了摆臂17和打磨盘14进行摆动,以调节不同粗糙度的打磨盘14转动至打磨槽中,以便于对其上方的钢筋转动进行打磨。
具体地,第二转杆16外端均匀焊接有若干组摆臂17,若干组摆臂17远离第二转杆16端固定安装有打磨盘14,设置的摆臂17用于支撑打磨盘14转动。
具体地,若干组打磨盘14上分别设置有不同粗糙度的砂纸,通过一台装置的调换即可完成不同粗糙度的打磨,大大的提高了工作的效率以及减少了设备的成本。
工作原理:设置的两组夹板11用于对待检验的钢筋进行夹持,并通过螺母13与双头螺栓12之间的连接对其进行锁紧固定,当需要对钢筋检验通过设置的电动伸缩杆4伸缩可带动待抛光的钢筋移动,并通过设置的转动组件可带动钢筋转动与打磨盘14之间打磨抛光,以便于对其进行金相检验,当需要调换不同粗糙度的打磨盘14时,启动第二电机15,通过第二电机15的转动可带动第二转杆16的转动,在第二转杆16的转动下带动了摆臂17和打磨盘14进行摆动,以调节不同粗糙度的打磨盘14转动至打磨槽中,以便于对其上方的钢筋转动进行打磨。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种钢筋检验设备,其特征在于,包括机盘(1)和打磨盘(14),所述机盘(1)底部均匀焊接有若干组支腿,且所述机盘(1)顶部中心固定安装有支柱(2),所述支柱(2)外壁焊接有支臂(3),所述支臂(3)一侧顶部固定安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)输出端与上板(5)顶面中心固定连接,所述上板(5)底侧通过转动组件连接有支板(10),所述支板(10)上对称开设有两组导槽(18),两组所述导槽(18)中均滑动设置有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋检验设备,其特征在于,所述夹板(11)顶端连接有滑板(19),且所述夹板(11)内壁开设有螺纹槽,两组所述夹板(11)内壁的所述螺纹槽中均螺纹贯穿设置有双头螺栓(12),且两组所述夹板(11)相离侧的所述双头螺栓(12)外端螺纹连接有螺母(13)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋检验设备,其特征在于,所述转动组件由第一电机(8)、固定杆(6)和下板(7),所述上板(5)底部通过若干组固定杆(6)与所述下板(7)固定连接,所述第一电机(8)固定安装于所述下板(7)顶部中心,且所述第一电机(8)输出轴通过联轴器与第一转杆(9)顶端固定连接,所述第一转杆(9)底端与支板(10)顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋检验设备,其特征在于,所述下板(7)底部中心固定连接有转座,所述转座内壁嵌设有轴承,所述轴承套接于所述第一转杆(9)外端。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋检验设备,其特征在于,所述机盘(1)底部中心固定安装有第二电机(15),所述机盘(1)内壁开设有转动腔,且所述机盘(1)顶面开设有与所述转动腔相导通的打磨槽,所述第二电机(15)输出端通过联轴器与第二转杆(16)底端固定连接,所述第二转杆(16)顶端通过轴承固定安装于所述转动腔内壁。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋检验设备,其特征在于,所述第二转杆(16)外端均匀焊接有若干组摆臂(17),若干组所述摆臂(17)远离第二转杆(16)端固定安装有打磨盘(14)。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋检验设备,其特征在于,若干组所述打磨盘(14)上分别设置有不同粗糙度的砂纸。
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