CN219293524U - 一种钢结构表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构表面抛光装置,包括支撑台，支撑台的上方滑动设有L形支架，L形支架上设有水平滑动的抛光件，抛光件的滑动方向与L形支架的滑动方向垂直。本实用新型表面抛光装置通过控制卡块移动使其卡在卡槽内，通过将打磨块转动至竖直，通过将打磨块调节至待打磨的凹陷或者钻孔的上方，通过将打磨块插入待打磨的凹陷或者钻孔内，通过将第二电机的轴线调节至靠近待打磨的凹陷或者钻孔的中心位置，此时打磨块与待打磨的凹陷或者钻孔的侧壁相贴，通过启动第二电机控制打磨块沿着凹陷或者钻孔的侧壁转动，实现对凹陷或者钻孔的打磨，该表面抛光装置通过在打磨块与杆套之间连接弹簧，使其够实现对不规则凹陷或者钻孔的打磨。

Description

一种钢结构表面抛光装置

技术领域

本实用新型属于钢材表面处理技术领域，尤其涉及一种钢结构表面抛光装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

然而钢结构材生产完成后其表面分布有毛刺，需要对其表面进行抛光处理，而传统的抛光装置仅能为钢结构平整的部位进行抛光，而对于其上的钻孔或凹陷等仅能通过人工用砂布手动打磨，不仅打磨效率低下，而且极大的浪费了劳动力，为解决上述问题，现提供一种钢结构表面抛光装置。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢结构表面抛光装置，在对钢结构上的凹陷或者钻孔进行打磨时，通过控制卡块移动使其卡在卡槽内，通过将打磨块转动至竖直，通过将打磨块调节至待打磨的凹陷或者钻孔的上方，通过将打磨块插入待打磨的凹陷或者钻孔内，通过将第二电机的轴线调节至靠近待打磨的凹陷或者钻孔的中心位置，在弹簧的作用下，打磨块与待打磨的凹陷或者钻孔的侧壁相贴，通过启动第二电机控制打磨块沿着凹陷或者钻孔的侧壁转动，实现对凹陷或者钻孔的打磨。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢结构表面抛光装置,表面抛光装置包括支撑台，其特征在于，所述支撑台的上方滑动设有L形支架，L形支架上设有水平滑动的抛光件，抛光件的滑动方向与L形支架的滑动方向垂直。

所述抛光件包括位于L形支架上滑动的滑动块，滑动块的下方固定有竖直的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆输出轴上固定有驱动箱，驱动箱内固定有第二电机，第二电机的输出轴贯穿驱动箱的底板固定有U形支架，U形支架上转动设有第一转轴。

所述第一转轴与第二电机的输出轴垂直，第一转轴的侧壁垂直固定有杆套，杆套内滑动设有滑动杆，滑动杆远离第一转轴的一端贯穿杆套垂直固定有打磨块。

在一个示例中，所述打磨块为长条形，打磨块与第一转轴垂直

在一个示例中，所述打磨块与杆套之间连接有弹簧

在一个示例中，所述第一转轴的一端开设有卡槽，驱动箱的一侧固定有L形连接板，L形连接板上固定有第三电机，第三电机的输出轴贯穿L形连接板固定有水平的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出轴上固定有用于卡合卡槽的卡块。

在一个示例中，所述L形支架上固定有用于驱动抛光件滑动的第二驱动件。

在一个示例中，所述第二驱动件为气缸。

在一个示例中，所述第二驱动件包括固定在L形支架上的第四电机，第四电机的输出轴上固定有与滑动块螺纹配合的第二丝杆。

在一个示例中，所述第二驱动件支撑台上固定有用于驱动L形支架滑动的第一驱动件。

在一个示例中，所述第一驱动件包括固定在支撑台上的第一电机，第一电机的输出轴上固定有与L形支架螺纹配合的第一丝杆。

通过本实用新型提出的一种钢结构表面抛光装置能够带来如下有益效果：

1、本实用新型表面抛光装置在对钢结构上的凹陷或者钻孔进行打磨时，通过控制卡块移动使其卡在卡槽内，通过将打磨块转动至竖直，通过将打磨块调节至待打磨的凹陷或者钻孔的上方，通过将打磨块插入待打磨的凹陷或者钻孔内，通过将第二电机的轴线调节至靠近待打磨的凹陷或者钻孔的中心位置，在弹簧的作用下，打磨块与待打磨的凹陷或者钻孔的侧壁相贴，通过启动第二电机控制打磨块沿着凹陷或者钻孔的侧壁转动，实现对凹陷或者钻孔的打磨；

2、本实用新型表面抛光装置通过在打磨块与杆套之间连接弹簧，使得无论凹陷或者钻孔是否为规则的圆形，在打磨的过程中打磨块能使用与凹陷或者钻孔的侧壁相贴，因此表面抛光装置还能够实现对不规则凹陷或者钻孔的打磨。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种钢结构表面抛光装置的第一视角结构示意图。

图2为本实用新型的一种钢结构表面抛光装置的第二视角结构示意图。

图3为图1中A处放大结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

本实用新型的实施例提出了一种钢结构表面抛光装置,表面抛光装置包括支撑台1，如图1、图2所示，支撑台1的上方滑动设有L形支架2，支撑台1上固定有用于驱动L形支架2滑动的第一驱动件3，L形支架2上设有水平滑动的抛光件4，L形支架2上固定有用于驱动抛光件4滑动的第二驱动件5，抛光件4的滑动方向与L形支架2的滑动方向垂直。

第一驱动件3可以是气缸，也可以包括固定在支撑台1上的第一电机31，第一电机31的输出轴上固定有与L形支架2螺纹配合的第一丝杆32。

抛光件4包括位于L形支架2上滑动的滑动块41，如图3所示，滑动块41的下方固定有竖直的第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42输出轴上固定有驱动箱43，驱动箱43内固定有第二电机44，第二电机44的输出轴贯穿驱动箱43的底板固定有U形支架45，U形支架45上转动设有第一转轴46。

第一转轴46与第二电机44的输出轴垂直，第一转轴46的侧壁垂直固定有杆套47，杆套47内滑动设有滑动杆48，滑动杆48远离第一转轴46的一端贯穿杆套47垂直固定有长条形的打磨块49，打磨块49与杆套47之间固定连接有弹簧410，打磨块49与第一转轴46垂直。

第一转轴46的一端开设有卡槽411，驱动箱43的一侧固定有L形连接板412，L形连接板412上固定有第三电机413，第三电机413的输出轴贯穿L形连接板412固定有水平的第二电动伸缩杆414，第二电动伸缩杆414的输出轴上固定有用于卡合卡槽411的卡块415。

第二驱动件5可以是气缸，也可以包括固定在L形支架2上的第四电机51，第四电机51的输出轴上固定有与滑动块41螺纹配合的第二丝杆52。

使用时，将待打磨的钢结构放置在支撑台1上，可以通过夹具将钢结构固定在支撑台1上，通过第四电机51和第一电机31配合调节控制抛光件4的位置，使得抛光件4移动至钢结构待打磨位置的上方，通过启动第二电动伸缩杆414使得卡块415脱离卡槽411，在重力的作用下打磨块49转动至水平，通过启动第一电动伸缩杆42控制打磨块49，下降的过程中打磨块49的下表面逐渐与待打磨位置的表面贴合，通过启动第二电机44控制打磨块49转动，实现对钢结构表面的打磨。

在对钢结构上的凹陷或者钻孔进行打磨时，通过启动第二电动伸缩杆414使得卡块415卡在卡槽411内，通过启动第三电机413将打磨块49转动至竖直，通过第四电机51和第一电机31配合调节打磨块49的位置，使得打磨块49位于待打磨的凹陷或者钻孔的上方，通过伸长第一电动伸缩杆42将打磨块49插入待打磨的凹陷或者钻孔内，通过第四电机51和第一电机31配合调节使得第二电机44的轴线调节至靠近待打磨的凹陷或者钻孔的中心位置，在弹簧410的作用下，打磨块49与待打磨的凹陷或者钻孔的侧壁相贴，通过启动第二电机44控制打磨块49沿着凹陷或者钻孔的侧壁转动，实现对凹陷或者钻孔的打磨，由于弹簧410具有伸缩性，使得该抛光件4还能够实现对不规则凹陷或者钻孔的打磨。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构表面抛光装置,表面抛光装置包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的上方滑动设有L形支架(2)，L形支架(2)上设有水平滑动的抛光件(4)，抛光件(4)的滑动方向与L形支架(2)的滑动方向垂直；

所述抛光件(4)包括位于L形支架(2)上滑动的滑动块(41)，滑动块(41)的下方固定有竖直的第一电动伸缩杆(42)，第一电动伸缩杆(42)输出轴上固定有驱动箱(43)，驱动箱(43)内固定有第二电机(44)，第二电机(44)的输出轴贯穿驱动箱(43)的底板固定有U形支架(45)，U形支架(45)上转动设有第一转轴(46)；

所述第一转轴(46)与第二电机(44)的输出轴垂直，第一转轴(46)的侧壁垂直固定有杆套(47)，杆套(47)内滑动设有滑动杆(48)，滑动杆(48)远离第一转轴(46)的一端贯穿杆套(47)垂直固定有打磨块(49)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述打磨块(49)为长条形，打磨块(49)与第一转轴(46)垂直。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述打磨块(49)与杆套(47)之间连接有弹簧(410)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述第一转轴(46)的一端开设有卡槽(411)，驱动箱(43)的一侧固定有L形连接板(412)，L形连接板(412)上固定有第三电机(413)，第三电机(413)的输出轴贯穿L形连接板(412)固定有水平的第二电动伸缩杆(414)，第二电动伸缩杆(414)的输出轴上固定有用于卡合卡槽(411)的卡块(415)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述L形支架(2)上固定有用于驱动抛光件(4)滑动的第二驱动件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述第二驱动件(5)为气缸。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述第二驱动件(5)包括固定在L形支架(2)上的第四电机(51)，第四电机(51)的输出轴上固定有与滑动块(41)螺纹配合的第二丝杆(52)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述第二驱动件(5)支撑台(1)上固定有用于驱动L形支架(2)滑动的第一驱动件(3)。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述第一驱动件(3)包括固定在支撑台(1)上的第一电机(31)，第一电机(31)的输出轴上固定有与L形支架(2)螺纹配合的第一丝杆(32)。

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