CN113561042B - 一种汽车维修设备生产用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车维修设备生产用抛光设备，包括底座与支架，所述底座的上端设置有加工平台，且加工平台上转动设置有转台，所述转台上设置有活动夹爪，所述支架安装于加工平台上，且支架上设置有气缸，所述气缸的下端连接有连接架，且连接架上固定安装有抛光片，所述转台上设置有螺孔。本发明所述的一种汽车维修设备生产用抛光设备，属于抛光设备领域，增高结构可以进行增高，保证夹持后工件上表面高于夹块，引导架保证安装或者拆卸增高结构的过程中具有良好的旋转稳定性，增高架可以进一步增高，利用安装结构进行控制面板的安装工作，可以进行控制面板角度的调节，还能够保证调节后的稳固性，采用放置架进行气枪的放置工作，便于操作。

Description

一种汽车维修设备生产用抛光设备

技术领域

本发明涉及抛光设备领域，特别涉及一种汽车维修设备生产用抛光设备。

背景技术

汽车维修设备是指对汽车进行维护检修的一种机械设备，在生产维修设备的过程中，部分零件需要对表面进行打磨，进而保证零件表面的光滑性，保障设备组装完毕之后的使用效果，因此会使用到抛光设备。现有的抛光设备中，分为手动抛光和自动抛光设备，自动抛光设备中，又分为对异形工件进行抛光的设备和对圆柱状工件进行抛光的设备。其中圆柱状工件的抛光设备中，采用卡盘结构进行圆柱工件的夹持工作；但是在利用卡盘进行夹持的过程中，若是遇到高度较低的工件，夹持完毕后卡盘中卡紧块的上端高于工件表面，不能正常的进行打磨抛光工作，并且控制面板通过支架安装于装置上进行使用，有的不能进行调节，使用灵活性差，有的可以转动调节，但是调节后不能有效保证使用稳固性，使用起来存在一定的局限性，在进行打磨过程中，需要使用气枪吹走碎屑，气枪不使用时放在放置架上，但是由于放置架固定安装，不利于工作人员对气枪进行拿取放置，灵活性差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种汽车维修设备生产用抛光设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种汽车维修设备生产用抛光设备，包括底座与支架，所述底座的上端设置有加工平台，且加工平台上转动设置有转台，所述转台上设置有活动夹爪，所述支架安装于加工平台上，且支架上设置有气缸，所述气缸的下端连接有连接架，且连接架上固定安装有抛光片，所述转台上设置有螺孔，且转台上设置有增高结构，所述增高结构包括圆块、螺纹杆、固定杆、活动块、引导架、增高架、活动杆、圆柱、抵紧弹簧和调节螺杆、旋钮、引导板和卡接槽，所述圆块安装于转台上，所述固定杆连接于圆块上，且固定杆与活动块之间活动连接，所述支架上安装有安装结构，且安装结构包括安装杆、安装板、贯穿孔、连接板、连接杆和紧固块，所述连接板安装于安装杆上，且安装杆固定于支架上，所述安装结构上设置有控制面板，所述底座上设置有放置架，且放置架包括转动板、限位螺钉、第一夹套和第二夹套，所述转动板安装于底座上。

优选的，所述底座的内部设有转动机构，且转动机构与转台之间相连接，所述底座的下端固定安装有支腿，所述底座与加工平台之间固定连接。

优选的，所述转台的内部设置有驱动机构，且转台上设置有转动件，所述转动件、活动夹爪与驱动机构相连接，所述活动夹爪活动安装于转台上。

优选的，所述底座上设置有控制器，且底座上设有气管，所述气管末端设有气枪，且气枪收纳于放置架上，所述控制面板上设有线缆，且线缆连接于控制器上。

优选的，所述螺纹杆固定于圆块的下表面，且螺纹杆螺纹连接与转台上的螺孔中，所述圆块通过螺纹杆固定安装于转台上，所述固定杆与圆块之间固定连接，且固定杆上开设有方形槽，所述引导架安装于活动块上，所述卡接槽设置于圆块、活动块上，所述增高架通过卡接槽连接于圆块、活动块上，所述固定杆上设置有引导槽。

优选的，所述活动块与活动杆之间固定连接，且活动杆插入于固定杆上的方形槽中，所述活动块与活动杆上贯穿开设有连通孔，且活动块上设有限位槽，所述圆柱固定于固定杆上的方形槽中，且圆柱与连通孔相对齐，所述抵紧弹簧套设于固定杆内的圆柱上，且抵紧弹簧的端部接触于活动杆的末端，所述调节螺杆与旋钮之间固定连接，且调节螺杆插入于连通孔中，所述调节螺杆的末端与圆柱之间螺纹连接，所述旋钮位于活动块上的限位槽中，所述引导板固定于活动块上，且引导板插入于引导槽中，通过设置的增高结构，在对高度低的圆柱工件进行夹持时，可以进行增高，保证夹持后工件上表面高于夹块，保证打磨抛光工作能够正常进行，增高结构中设置调节螺杆和抵紧弹簧等结构，便于根据需要调节活动块、固定杆的整体长度，提高了使用灵活性。

优选的，所述引导架包括连接块、缓冲弹簧、升降块和滚珠，所述缓冲弹簧设置于连接块与升降块之间，且缓冲弹簧的端部与连接块、升降块之间固定连接，所述连接块固定安装于活动块上，所述滚珠转动安装于升降块的下端位置处。

优选的，所述增高架包括支撑板、弧形块和卡接块，所述支撑板、弧形块固定连接，所述卡接块固定于支撑板的下表面，且卡接块连接于卡接槽中，所述支撑板、弧形块通过卡接块安装于活动块上，利用引导架和增高架，引导架保证安装或者拆卸增高结构的过程中具有良好的旋转稳定性，保证使用效果，增高架可以进一步增高，安装拆卸方便，操作简便。

优选的，所述安装板固定于安装杆上，且安装板上设有安装螺栓，所述安装杆通过安装板和安装螺栓固定于支架上，所述贯穿孔开设于安装杆上，所述连接杆固定于连接板的下表面中间位置处，且连接板与控制面板之间固定连接，所述连接杆穿过安装杆上的贯穿孔，所述紧固块螺纹连接于连接杆的下端位置处，通过设置的安装结构，利用安装结构进行控制面板的安装工作，安装拆卸便捷，同时可以快速进行控制面板角度的调节，利用紧固块，还能够保证调节后的稳固性。

优选的，所述限位螺钉设置于转动板上，且限位螺钉与底座之间螺纹连接，所述转动板通过限位螺钉连接于底座上，所述第一夹套、第二夹套固定安装于转动板上，且第一夹套、第二夹套上开设有卡孔，采用放置架进行气枪的放置工作，放置架可以转动，便于工作人员进行气枪的拿取使用和放置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该汽车维修设备生产用抛光设备，1、通过设置的增高结构，在对高度低的圆柱工件进行夹持时，可以进行增高，保证夹持后工件上表面高于夹块，保证打磨抛光工作能够正常进行，增高结构中设置调节螺杆和抵紧弹簧等结构，便于根据需要调节活动块、固定杆的整体长度，提高了使用灵活性；

2、利用引导架和增高架，引导架保证安装或者拆卸增高结构的过程中具有良好的旋转稳定性，保证使用效果，增高架可以进一步增高，安装拆卸方便，操作简便；

3、通过设置的安装结构，利用安装结构进行控制面板的安装工作，安装拆卸便捷，同时可以快速进行控制面板角度的调节，利用紧固块，还能够保证调节后的稳固性；

4、采用放置架进行气枪的放置工作，放置架可以转动，便于工作人员进行气枪的拿取使用和放置。

附图说明

图1为本发明一种汽车维修设备生产用抛光设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种汽车维修设备生产用抛光设备转台处的结构示意图；

图3为本发明一种汽车维修设备生产用抛光设备增高结构的结构示意图；

图4为本发明一种汽车维修设备生产用抛光设备调节螺杆处的结构示意图；

图5为本发明一种汽车维修设备生产用抛光设备引导架处的结构示意图；

图6为本发明一种汽车维修设备生产用抛光设备增高架处的结构示意图；

图7为本发明一种汽车维修设备生产用抛光设备安装架处的结构示意图；

图8为本发明一种汽车维修设备生产用抛光设备放置架处的结构示意图。

图中：1、底座；2、加工平台；3、转台；4、活动夹爪；5、增高结构；501、圆块；502、螺纹杆；503、固定杆；504、活动块；505、引导架；5051、连接块；5052、缓冲弹簧；5053、升降块；5054、滚珠；506、增高架；5061、支撑板；5062、弧形块；5063、卡接块；507、活动杆；508、圆柱；509、抵紧弹簧；510、调节螺杆；511、旋钮；512、引导板；513、卡接槽；6、支架；7、气缸；8、连接架；9、抛光片；10、安装结构；1001、安装杆；1002、安装板；1003、贯穿孔；1004、连接板；1005、连接杆；1006、紧固块；11、控制面板；12、放置架；1201、转动板；1202、限位螺钉；1203、第一夹套；1204、第二夹套；13、控制器；14、转动件。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1-8所示，一种汽车维修设备生产用抛光设备，包括底座1与支架6，底座1的上端设置有加工平台2，且加工平台2上转动设置有转台3，转台3上设置有活动夹爪4，支架6安装于加工平台2上，且支架6上设置有气缸7，气缸7的下端连接有连接架8，且连接架8上固定安装有抛光片9，转台3上设置有螺孔，且转台3上设置有增高结构5，支架6上安装有安装结构10，安装结构10上设置有控制面板11，底座1上设置有放置架12，底座1的内部设有转动机构，且转动机构与转台3之间相连接，底座1的下端固定安装有支腿，底座1与加工平台2之间固定连接，转台3的内部设置有驱动机构，且转台3上设置有转动件14，转动件14、活动夹爪4与驱动机构相连接，活动夹爪4活动安装于转台3上，底座1上设置有控制器13，且底座1上设有气管，气管末端设有气枪，且气枪收纳于放置架12上，控制面板11上设有线缆，且线缆连接于控制器13上，在使用设备进行工件的抛光时，将设备放置于地面上，通过底座1下端的支腿进行设备的支撑，对控制面板11等结构进行安装连接，同时连接相关线缆，将设备连接到电源上，然后开始进行抛光打磨工作，工作人员首先将需要进行抛光的工件放置到转台3上，利用工具旋转转台3上的转动件14，转动件14带着驱动机构运行，从而驱动着活动夹爪4移动，直至将工件夹持住，随后通过控制面板11启动底座1内部的转动机构，转动机构运行带着转台3旋转，从而带着工件转动，与此同时启动支架6上的气缸7，气缸7运行带着连接架8以及抛光片9下降，直至抛光片9接触到工件的上表面，此时抛光片9对工件表面进行抛光工作，抛光过程中，会产生一定的碎屑，若是碎屑一直停留在工件表面会影响打磨光滑性，工作人员这时需要拿取气枪，将气枪出气口对准工件上表面，打开气枪上的阀门，气体从气枪中喷出，从而将碎屑吹走，既可以对碎屑进行清理，又可以起到降温的效果，保障抛光片9的使用效果，当工件抛光完毕之后，通过控制面板11停止设备，松开活动夹爪4后取下工件即可。

实施例二

如图3、4、5、6所示，一种汽车维修设备生产用抛光设备的增高结构，增高结构5包括圆块501、螺纹杆502、固定杆503、活动块504、引导架505、增高架506、活动杆507、圆柱508、抵紧弹簧509和调节螺杆510、旋钮511、引导板512和卡接槽513，圆块501安装于转台3上，固定杆503连接于圆块501上，且固定杆503与活动块504之间活动连接，螺纹杆502固定于圆块501的下表面，且螺纹杆502螺纹连接与转台3上的螺孔中，圆块501通过螺纹杆502固定安装于转台3上，固定杆503与圆块501之间固定连接，且固定杆503上开设有方形槽，引导架505安装于活动块504上，卡接槽513设置于圆块501、活动块504上，增高架506通过卡接槽513连接于圆块501、活动块504上，固定杆503上设置有引导槽，活动块504与活动杆507之间固定连接，且活动杆507插入于固定杆503上的方形槽中，活动块504与活动杆507上贯穿开设有连通孔，且活动块504上设有限位槽，圆柱508固定于固定杆503上的方形槽中，且圆柱508与连通孔相对齐，抵紧弹簧509套设于固定杆503内的圆柱508上，且抵紧弹簧509的端部接触于活动杆507的末端，调节螺杆510与旋钮511之间固定连接，且调节螺杆510插入于连通孔中，调节螺杆510的末端与圆柱508之间螺纹连接，旋钮511位于活动块504上的限位槽中，引导板512固定于活动块504上，且引导板512插入于引导槽中，在进行工件的抛光过程中，若是工件高度较低时，可以利用增高结构5进行增高，操作时，工作人员首先通过旋钮511转动调节螺杆510，使得调节螺杆510沿着圆柱508旋转并移动，从而通过旋钮511对活动块504产生作用力，活动块504受力后带着活动杆507沿着固定杆503移动，直至活动块504与固定杆503的整体长度较小，这一过程中，抵紧弹簧509被压缩具有弹性势能，固定杆503与活动块504的整体长度调节至较短之后，将圆块501下表面的螺纹杆502旋到转台3上的螺孔中，从而固定好圆块501等结构，在安装过程中，由于固定杆503处的长度较短，因此活动块504等结构不会碰撞活动夹爪4，可以正产的安装，圆块501等结构安装完毕之后，此时固定杆503与活动夹爪4之间呈间隔设置，工作人员通过旋钮511转动调节螺杆510，调节螺杆510向外移动，抵紧弹簧509对活动杆507产生作用力，从而伸长固定杆503、活动块504处的结构，当增高结构5安装调节完毕之后，工作人员将工件放置到增高结构5上，再次利用活动夹爪4对工件进行夹持固定，此时工件上表面高于活动夹爪4最高部分，随后启动设备进行抛光工作即可，当不需要使用增高结构5时，首先将活动块504与固定杆503的整体长度调节缩短，然后进行拆卸即可，引导架505包括连接块5051、缓冲弹簧5052、升降块5053和滚珠5054，缓冲弹簧5052设置于连接块5051与升降块5053之间，且缓冲弹簧5052的端部与连接块5051、升降块5053之间固定连接，连接块5051固定安装于活动块504上，滚珠5054转动安装于升降块5053的下端位置处，在进行增高结构5的安装拆卸过程中，安装时，圆块501下降一定距离后，引导架505中的滚珠5054接触转台3表面，随着圆块501等结构的继续旋转下降，滚珠5054在转台3上转动并受到作用力，受力后滚珠5054带着升降块5053向着连接块5051的方向移动并压缩缓冲弹簧5052，滚珠5054可以连续沿着转台3表面滚动，保证增高结构5中延伸出去的固定杆503等结构均受到同样的作用力，从而保证增高结构5安装时的稳固性和精准性，增高架506包括支撑板5061、弧形块5062和卡接块5063，支撑板5061、弧形块5062固定连接，卡接块5063固定于支撑板5061的下表面，且卡接块5063连接于卡接槽513中，支撑板5061、弧形块5062通过卡接块5063安装于活动块504上，若是需要进一步进行增高时，增高结构5中的圆块501等结构安装完毕之后，可以在活动块504和圆块501上安装增高架506，操作时，将支撑板5061下表面的卡接块5063插入到卡接槽513中，保证支撑板5061等结构不会松动，此时固定杆503等结构对支撑板5061、弧形块5062提供支撑力，这样就完成了增高架506的安装工作，随后工作人员进行工件夹持，然后进行抛光工作即可，在安装增高架506时，可以根据实际情况选择不同厚度的支撑板5061和弧形块5062进行安装使用。

实施例三

如图7所示，一种汽车维修设备生产用抛光设备的安装结构，安装结构10包括安装杆1001、安装板1002、贯穿孔1003、连接板1004、连接杆1005和紧固块1006，连接板1004安装于安装杆1001上，且安装杆1001固定于支架6上，安装板1002固定于安装杆1001上，且安装板1002上设有安装螺栓，安装杆1001通过安装板1002和安装螺栓固定于支架6上，贯穿孔1003开设于安装杆1001上，连接杆1005固定于连接板1004的下表面中间位置处，且连接板1004与控制面板11之间固定连接，连接杆1005穿过安装杆1001上的贯穿孔1003，紧固块1006螺纹连接于连接杆1005的下端位置处，设备使用之前，需要安装控制面板11，首先进行安装结构10的安装，利用螺栓将安装板1002、安装杆1001固定到支架6上，同时利用螺栓将控制面板11与连接板1004固定到一起，将连接板1004下端的连接杆1005插入到安装杆1001上的贯穿孔1003中，在连接杆1005的末端旋上紧固块1006，进而完成控制面板11的安装固定工作，当需要对控制面板11的方向进行调节时，旋松紧固块1006，使得控制面板11通过连接板1004以及连接杆1005在安装杆1001上转动，直至控制面板11转动到合适的方向，然后转动紧固块1006，利用紧固块1006进行限位固定即可。

实施例四

如图8所示，一种汽车维修设备生产用抛光设备的放置架，放置架12包括转动板1201、限位螺钉1202、第一夹套1203和第二夹套1204，转动板1201安装于底座1上，限位螺钉1202设置于转动板1201上，且限位螺钉1202与底座1之间螺纹连接，转动板1201通过限位螺钉1202连接于底座1上，第一夹套1203、第二夹套1204固定安装于转动板1201上，且第一夹套1203、第二夹套1204上开设有卡孔，在使用气枪进行碎屑的清理时，将气枪从第一夹套1203和第二夹套1204上的卡孔中取出，然后进行使用，使用完毕之后再将气枪放置到第一夹套1203和第二夹套1204中即可，拿取和放置过程中，转动板1201可以绕着限位螺钉1202转动，从而带着第一夹套1203和第二夹套1204转动，进而提高拿取和放置时的灵活性，方便工作人员操作。

上述内容描述了本发明的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本发明，上述的实施例和说明书描述的是本发明的基本原理和特征，在符合本发明构思的前提之下，本发明还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本发明要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车维修设备生产用抛光设备，包括底座（1）与支架（6），所述底座（1）的上端设置有加工平台（2），且加工平台（2）上转动设置有转台（3），所述转台（3）上设置有活动夹爪（4），所述支架（6）安装于加工平台（2）上，且支架（6）上设置有气缸（7），所述气缸（7）的下端连接有连接架（8），且连接架（8）上固定安装有抛光片（9），其特征在于：所述转台（3）上设置有螺孔，且转台（3）上设置有增高结构（5），所述增高结构（5）包括圆块（501）、螺纹杆（502）、固定杆（503）、活动块（504）、引导架（505）、增高架（506）、活动杆（507）、圆柱（508）、抵紧弹簧（509）和调节螺杆（510）、旋钮（511）、引导板（512）和卡接槽（513），所述圆块（501）安装于转台（3）上，所述固定杆（503）连接于圆块（501）上，且固定杆（503）与活动块（504）之间活动连接，所述支架（6）上安装有安装结构（10），且安装结构（10）包括安装杆（1001）、安装板（1002）、贯穿孔（1003）、连接板（1004）、连接杆（1005）和紧固块（1006），所述连接板（1004）安装于安装杆（1001）上，且安装杆（1001）固定于支架（6）上，所述安装结构（10）上设置有控制面板（11），所述底座（1）上设置有放置架（12），且放置架（12）包括转动板（1201）、限位螺钉（1202）、第一夹套（1203）和第二夹套（1204），所述转动板（1201）安装于底座（1）上，所述螺纹杆（502）固定于圆块（501）的下表面，且螺纹杆（502）螺纹连接与转台（3）上的螺孔中，所述圆块（501）通过螺纹杆（502）固定安装于转台（3）上，所述固定杆（503）与圆块（501）之间固定连接，且固定杆（503）上开设有方形槽，所述引导架（505）安装于活动块（504）上，所述卡接槽（513）设置于圆块（501）、活动块（504）上，所述增高架（506）通过卡接槽（513）连接于圆块（501）、活动块（504）上，所述固定杆（503）上设置有引导槽，所述活动块（504）与活动杆（507）之间固定连接，且活动杆（507）插入于固定杆（503）上的方形槽中，所述活动块（504）与活动杆（507）上贯穿开设有连通孔，且活动块（504）上设有限位槽，所述圆柱（508）固定于固定杆（503）上的方形槽中，且圆柱（508）与连通孔相对齐，所述抵紧弹簧（509）套设于固定杆（503）内的圆柱（508）上，且抵紧弹簧（509）的端部接触于活动杆（507）的末端，所述调节螺杆（510）与旋钮（511）之间固定连接，且调节螺杆（510）插入于连通孔中，所述调节螺杆（510）的末端与圆柱（508）之间螺纹连接，所述旋钮（511）位于活动块（504）上的限位槽中，所述引导板（512）固定于活动块（504）上，且引导板（512）插入于引导槽中。

2.根据权利要求1所述的一种汽车维修设备生产用抛光设备，其特征在于：所述底座（1）的内部设有转动机构，且转动机构与转台（3）之间相连接，所述底座（1）的下端固定安装有支腿，所述底座（1）与加工平台（2）之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车维修设备生产用抛光设备，其特征在于：所述转台（3）的内部设置有驱动机构，且转台（3）上设置有转动件（14），所述转动件（14）、活动夹爪（4）与驱动机构相连接，所述活动夹爪（4）活动安装于转台（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种汽车维修设备生产用抛光设备，其特征在于：所述底座（1）上设置有控制器（13），且底座（1）上设有气管，所述气管末端设有气枪，且气枪收纳于放置架（12）上，所述控制面板（11）上设有线缆，且线缆连接于控制器（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种汽车维修设备生产用抛光设备，其特征在于：所述引导架（505）包括连接块（5051）、缓冲弹簧（5052）、升降块（5053）和滚珠（5054），所述缓冲弹簧（5052）设置于连接块（5051）与升降块（5053）之间，且缓冲弹簧（5052）的端部与连接块（5051）、升降块（5053）之间固定连接，所述连接块（5051）固定安装于活动块（504）上，所述滚珠（5054）转动安装于升降块（5053）的下端位置处。

6.根据权利要求5所述的一种汽车维修设备生产用抛光设备，其特征在于：所述增高架（506）包括支撑板（5061）、弧形块（5062）和卡接块（5063），所述支撑板（5061）、弧形块（5062）固定连接，所述卡接块（5063）固定于支撑板（5061）的下表面，且卡接块（5063）连接于卡接槽（513）中，所述支撑板（5061）、弧形块（5062）通过卡接块（5063）安装于活动块（504）上。

7.根据权利要求1所述的一种汽车维修设备生产用抛光设备，其特征在于：所述安装板（1002）固定于安装杆（1001）上，且安装板（1002）上设有安装螺栓，所述安装杆（1001）通过安装板（1002）和安装螺栓固定于支架（6）上，所述贯穿孔（1003）开设于安装杆（1001）上，所述连接杆（1005）固定于连接板（1004）的下表面中间位置处，且连接板（1004）与控制面板（11）之间固定连接，所述连接杆（1005）穿过安装杆（1001）上的贯穿孔（1003），所述紧固块（1006）螺纹连接于连接杆（1005）的下端位置处。

8.根据权利要求1所述的一种汽车维修设备生产用抛光设备，其特征在于：所述限位螺钉（1202）设置于转动板（1201）上，且限位螺钉（1202）与底座（1）之间螺纹连接，所述转动板（1201）通过限位螺钉（1202）连接于底座（1）上，所述第一夹套（1203）、第二夹套（1204）固定安装于转动板（1201）上，且第一夹套（1203）、第二夹套（1204）上开设有卡孔。

Images