CN217702126U - 一种高效钢材焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑钢材焊接技术领域，具体是一种高效钢材焊接装置，所述焊接支架的上端滑动安装有龙门架，所述龙门架的内侧滑动安装有滑座，所述滑座的下端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端安装有焊接枪，所述焊接支架的内部靠近一侧位置处安装有第一平台，且焊接支架的内部位于第一平台的一侧铰接有第二平台。本实用新型结构简单、设计新颖，将待焊接的两个工件放置在第一平台、第二平台上，通过夹持件实现工件的固定，确保焊接过程的稳定性，通过第二气缸的驱动，使得第二平台转动，继而使得第一平台与第二平台之间的夹角发生变化，从而有利于两个工件之间的夹角改变，方便立体结构工件之间的焊接角度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢材焊接技术领域，具体是一种高效钢材焊接装置。
背景技术
房建工程是房屋建筑工程的简称，是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程，房屋建筑工程一般简称建筑工程，是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体，在房建工程实施的过程中，往往需要对钢材进行焊接。
在中国专利申请号（CN201921131128.6）公布了一种房建工程用钢材焊接装置，该设备通过设置安装框、支撑腿、活动框、铰座、通口、通槽、斜面块、活动板、滑块、螺纹孔、螺纹杆、摇把和支撑块，使得该房建工程用钢材焊接装置能够在使用时便于钢材的固定，同时可以便于钢材的翻转，对没有完全焊接好的钢材起到防护作用，有利于提高工作效率。但是，在房建钢材的焊接过程中，常常需要对焊接角度进行调节，而现有的设备对于立体结构的钢材角度调节常常需要在同一水平面上操作，导致焊接稳定性受到影响，不方便设备的使用。因此，本领域技术人员提供了一种高效钢材焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效钢材焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效钢材焊接装置，包括焊接支架，所述焊接支架的上端滑动安装有龙门架，所述龙门架的内侧滑动安装有滑座，所述滑座的下端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端安装有焊接枪，所述焊接支架的内部靠近一侧位置处安装有第一平台，且焊接支架的内部位于第一平台的一侧铰接有第二平台，所述第二平台的下表面与焊接支架的底部之间对称活动安装有第二气缸，且第二平台与第一平台的上表面均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均设有夹持件。
作为本实用新型更进一步的方案：所述夹持件包括安装在第二滑槽一端的第二电机，所述第二电机的输出端安装有与第二滑槽转动连接的第二丝杆，所述第二滑槽的内部对称滑动安装有与第二丝杆螺纹连接的第二滑块，两个所述第二滑块的上端均安装有夹持板。
作为本实用新型更进一步的方案：所述夹持板为“L”形结构的构件，且夹持板的内侧设有防滑垫。
作为本实用新型更进一步的方案：所述第二丝杆的表面对称设置有正、反管螺纹，相对的两个所述第二滑块与第二丝杆的连接处分别开设有与正、反管螺纹一一适配的正、反螺纹孔。
作为本实用新型更进一步的方案：所述第二平台与第一平台的上表面靠近外侧位置处均等间距开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有滚轮，所述第二平台与第一平台的上表面靠近其连接处均安装有垫板。
作为本实用新型更进一步的方案：所述龙门架的内部转动安装有与滑座螺纹连接的第一丝杆，所述龙门架的一端安装有用于驱动第一丝杆转动的第一电机。
作为本实用新型更进一步的方案：所述焊接支架的上表面对称开设有第一滑槽，所述龙门架的下端安装有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑槽的内部安装有用于驱动第一滑块滑动的第一气缸。
作为本实用新型更进一步的方案：所述第二平台的两端对称安装有滑柱，所述焊接支架的内侧对称开设有与滑柱滑动连接的弧形滑轨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，将待焊接的两个工件放置在第一平台、第二平台上，通过夹持件实现工件的固定，确保焊接过程的稳定性，通过第二气缸的驱动，使得第二平台转动，继而使得第一平台与第二平台之间的夹角发生变化，从而有利于两个工件之间的夹角改变，方便立体结构工件之间的焊接角度的调节；通过第一电机、第一丝杆驱动滑座在龙门架内部滑动，从而调节焊接枪的位置，实现工件的焊接。
附图说明
图1为一种高效钢材焊接装置的结构示意图；
图2为一种高效钢材焊接装置中夹持件的结构示意图；
图3为一种高效钢材焊接装置中焊接枪的安装结构示意图。
图中：1、焊接支架；2、第一平台；3、第二平台；4、龙门架；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一气缸；8、第二气缸；9、弧形滑轨；10、滑柱；11、滑座；12、焊接枪；13、第一电机；14、第二滑槽；15、第二丝杆；16、第二电机；17、第二滑块；18、夹持板；19、第一丝杆；20、升降气缸。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效钢材焊接装置，包括焊接支架1，焊接支架1的上端滑动安装有龙门架4，龙门架4的内侧滑动安装有滑座11，滑座11的下端安装有升降气缸20，升降气缸20的伸缩端安装有焊接枪12，焊接支架1的内部靠近一侧位置处安装有第一平台2，且焊接支架1的内部位于第一平台2的一侧铰接有第二平台3，第二平台3的下表面与焊接支架1的底部之间对称活动安装有第二气缸8，且第二平台3与第一平台2的上表面均开设有第二滑槽14，两个第二滑槽14的内部均设有夹持件，在使用时，将第一工件、第二工件分别放置在第一平台2、第二平台3上，通过夹持件实现工件的夹持固定，确保焊接过程的稳定性，启动第二气缸8，通过第二气缸8的驱动，使得第二平台3转动，通过弧形滑轨9与滑柱10之间的滑动，使得第二平台3的活动更加稳定，继而使得第一平台2与第二平台3之间的夹角发生变化，从而有利于第一工件与第二工件之间的夹角的调节，方便立体结构的工件之间的焊接角度的调节。
在图2中，夹持件包括安装在第二滑槽14一端的第二电机16，第二电机16的输出端安装有与第二滑槽14转动连接的第二丝杆15，第二滑槽14的内部对称滑动安装有与第二丝杆15螺纹连接的第二滑块17，两个第二滑块17的上端均安装有夹持板18，启动第二电机16使得第二丝杆15转动，通过第二丝杆15与第二滑块17之间的螺纹连接，使得相对的两个第二滑块17带动夹持板18相向运动，从而实现工件的夹持固定，确保焊接过程的稳定性。
在图2中，夹持板18为“L”形结构的构件，且夹持板18的内侧设有防滑垫，提高工件夹持时的稳定性。
在图2中，第二丝杆15的表面对称设置有正、反管螺纹，相对的两个第二滑块17与第二丝杆15的连接处分别开设有与正、反管螺纹一一适配的正、反螺纹孔，通过第二丝杆15与第二滑块17之间的螺纹连接，有利于相对的两个第二滑块17的距离的调节。
在图2中，第二平台3与第一平台2的上表面靠近外侧位置处均等间距开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有滚轮，通过滚轮的设置，方便工件安装在第一平台2与第二平台3上，第二平台3与第一平台2的上表面靠近其连接处均安装有垫板，通过垫板的设置，有利于工件放置后的稳定性提高，避免两个工件的连接处的稳定性降低。
在图3中，龙门架4的内部转动安装有与滑座11螺纹连接的第一丝杆19，龙门架4的一端安装有用于驱动第一丝杆19转动的第一电机13，启动第一电机13使得第一丝杆19转动，通过第一丝杆19与滑座11之间的螺纹连接，有利于滑座11的水平位置的调节。
在图1中，焊接支架1的上表面对称开设有第一滑槽5，龙门架4的下端安装有与第一滑槽5滑动连接的第一滑块6，第一滑槽5的内部安装有用于驱动第一滑块6滑动的第一气缸7，通过第一气缸7驱动第一滑块6在第一滑槽5内部滑动，从而有利于龙门架4位置的调节。
在图1和图2中，第二平台3的两端对称安装有滑柱10，焊接支架1的内侧对称开设有与滑柱10滑动连接的弧形滑轨9，通过滑柱10与弧形滑轨9之间的滑动连接，提高第二平台3转动时的稳定性。
本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将第一工件、第二工件分别放置在第一平台2、第二平台3上，启动第二电机16使得第二丝杆15转动，通过第二丝杆15与第二滑块17之间的螺纹连接，使得相对的两个第二滑块17带动夹持板18相向运动，从而实现工件的夹持固定，确保焊接过程的稳定性，启动第二气缸8，通过第二气缸8的驱动，使得第二平台3转动，通过弧形滑轨9与滑柱10之间的滑动，使得第二平台3的活动更加稳定，继而使得第一平台2与第二平台3之间的夹角发生变化，从而有利于第一工件与第二工件之间的夹角的调节，方便立体结构的工件之间的焊接角度的调节；启动第一电机13使得第一丝杆19转动，通过第一丝杆19与滑座11之间的螺纹连接，驱动滑座11在龙门架4内部滑动，从而调节焊接枪12的水平位置，通过升降气缸20的驱动，调节焊接枪12的高度，从而方便焊接位置的调节，实现工件的焊接。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效钢材焊接装置，包括焊接支架（1），其特征在于，所述焊接支架（1）的上端滑动安装有龙门架（4），所述龙门架（4）的内侧滑动安装有滑座（11），所述滑座（11）的下端安装有升降气缸（20），所述升降气缸（20）的伸缩端安装有焊接枪（12），所述焊接支架（1）的内部靠近一侧位置处安装有第一平台（2），且焊接支架（1）的内部位于第一平台（2）的一侧铰接有第二平台（3），所述第二平台（3）的下表面与焊接支架（1）的底部之间对称活动安装有第二气缸（8），且第二平台（3）与第一平台（2）的上表面均开设有第二滑槽（14），两个所述第二滑槽（14）的内部均设有夹持件。
2.根据权利要求1所述的一种高效钢材焊接装置，其特征在于，所述夹持件包括安装在第二滑槽（14）一端的第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端安装有与第二滑槽（14）转动连接的第二丝杆（15），所述第二滑槽（14）的内部对称滑动安装有与第二丝杆（15）螺纹连接的第二滑块（17），两个所述第二滑块（17）的上端均安装有夹持板（18）。
3.根据权利要求2所述的一种高效钢材焊接装置，其特征在于，所述夹持板（18）为“L”形结构的构件，且夹持板（18）的内侧设有防滑垫。
4.根据权利要求2所述的一种高效钢材焊接装置，其特征在于，所述第二丝杆（15）的表面对称设置有正、反管螺纹，相对的两个所述第二滑块（17）与第二丝杆（15）的连接处分别开设有与正、反管螺纹一一适配的正、反螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种高效钢材焊接装置，其特征在于，所述第二平台（3）与第一平台（2）的上表面靠近外侧位置处均等间距开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有滚轮，所述第二平台（3）与第一平台（2）的上表面靠近其连接处均安装有垫板。
6.根据权利要求1所述的一种高效钢材焊接装置，其特征在于，所述龙门架（4）的内部转动安装有与滑座（11）螺纹连接的第一丝杆（19），所述龙门架（4）的一端安装有用于驱动第一丝杆（19）转动的第一电机（13）。
7.根据权利要求1所述的一种高效钢材焊接装置，其特征在于，所述第二平台（3）的上表面对称开设有第一滑槽（5），所述龙门架（4）的下端安装有与第一滑槽（5）滑动连接的第一滑块（6），所述第一滑槽（5）的内部安装有用于驱动第一滑块（6）滑动的第一气缸（7）。
8.根据权利要求1所述的一种高效钢材焊接装置，其特征在于，所述第二平台（3）的两端对称安装有滑柱（10），所述焊接支架（1）的内侧对称开设有与滑柱（10）滑动连接的弧形滑轨（9）。
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|---|---|---|---|---|
| CN115770986A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-10 | 常州宝奇电源科技有限公司 | 一种led开关生产用焊接机 |
| CN116372462A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-04 | 孙大仁 | 一种直线焊机 |
| CN118989817A (zh) * | 2024-09-26 | 2024-11-22 | 江苏鑫鼎元科技有限公司 | 一种不锈钢板材焊接装置 |
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