CN219337365U - 一种用于喷嘴磨削的装夹结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削夹具技术领域，且公开了一种用于喷嘴磨削的装夹结构，解决了目前无法一次性来夹持不用直径的喷嘴的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有夹持机构，夹持机构上安装有锁紧机构，夹持机构包括固定于底座顶部的立柱，立柱的顶端固定安装有顶板，顶板的顶部等角度设有滑槽，滑槽的内部固定安装有内杆，内杆的外侧活动安装有滑块；本实用新型，通过活动环和转动杆以及滑块和L型板之间的配合，继而能够增加四个夹板之间的距离，从而便于将喷嘴放置在顶板的顶部，并通过活动块和竖杆之间的配合，使得弹簧压缩，而当弹簧复位时能够使得四个夹板相互靠近，从而便于对不同直径的喷嘴进行夹持固定。

Description

一种用于喷嘴磨削的装夹结构

技术领域

本实用新型属于磨削夹具技术领域，具体为一种用于喷嘴磨削的装夹结构。

背景技术

喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用，在喷嘴的磨削中需要将其进行装夹；根据授权公告号为：CN208514325U，名称为“一种易装夹的新型磨削夹具”的专利文件，其在说明书中记载了：使用时，将本体放在工作台上，将工件放在第一固定槽的内部，接通气缸的外接电源，气缸开始工作，在气压的作用下，气缸带动托板向下移动，托板向下移动的同时，带动第一立柱和套管一同移动将第一固定槽固定在本体上，此时第一固定槽被第一卡块固定在本体上，可对第一固定槽内的工件，进行磨削工作，待工件加工完成后，启动气缸，气缸向上推动托板，托板推动第一立柱带动第一压缩弹簧向上移动，第一卡块与第一固定槽脱离，可将第一卡槽取下，若需要对更大规格的工件进行摩擦时，可将第二固定槽安装在第二卡块的顶部，第二固定槽卡在第二卡块的底部，在拉伸弹簧的作用下，拉伸弹簧向下施加拉力，使第二卡块将第二固定槽固定的更加牢固，此时可对第二固定槽内的加工件进行磨削，同时可将其他规格的加工件，放在夹槽内，通过转动转杆带动夹杆在固定座内调整距离，将加工家固定在夹槽的内部并与胶垫配合将加工家夹紧，此时可对加工件进行磨削，待加工结束后，转动转杆将加工件取下，完成该易装夹的新型磨削夹具的磨削工作；但仍存在以下缺陷：

其对喷嘴的夹持过程较为繁琐，无法一次性来夹持不用直径的喷嘴。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于喷嘴磨削的装夹结构，有效的解决了目前无法一次性来夹持不用直径的喷嘴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷嘴磨削的装夹结构，包括底座，所述底座的顶部安装有夹持机构，夹持机构上安装有锁紧机构；

夹持机构包括固定于底座顶部的立柱，立柱的顶端固定安装有顶板，顶板的顶部等角度设有滑槽，滑槽的内部固定安装有内杆，内杆的外侧活动安装有滑块，滑块位于滑槽的内部，滑块的顶部固定安装有L型板，L型板的顶部固定安装有夹板。

优选的，所述立柱的外侧活动安装有活动环，活动环的顶部等角度转动连接有转动杆，转动杆的顶部与滑块的底部转动连接。

优选的，所述立柱的外侧对称设有两个侧槽，两个侧槽的内部均固定安装有竖杆，两个竖杆的外侧均活动安装有活动块，两个活动块均与活动环的内侧固定连接。

优选的，所述活动块的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶端与侧槽的内部顶壁固定连接，弹簧与竖杆活动套接。

优选的，所述锁紧机构包括固定于活动环外侧的侧板，侧板的底部固定安装有竖板，竖板的外侧活动套接有套板，套板的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述套板的外侧固定安装有固定杆，固定杆远离套板的一侧固定安装有侧块，固定杆的外侧活动安装有滑板，滑板与套板之间固定连接有弹簧，弹簧与固定杆活动套接，滑板的底部固定安装有连接块，连接块靠近套板的一侧固定安装有插杆，竖板靠近滑板的一侧等距离设有侧孔，插杆远离连接块的一端贯穿套板并位于相对应的侧孔内。

优选的，所述套板上固定安装有螺杆，螺杆位于固定杆的正上方，滑板套设在螺杆上，螺杆的外侧螺纹套接有螺母，螺母位于滑板和套板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过活动环和转动杆以及滑块和L型板之间的配合，继而能够增加四个夹板之间的距离，从而便于将喷嘴放置在顶板的顶部，并通过活动块和竖杆之间的配合，使得弹簧压缩，而当弹簧复位时能够使得四个夹板相互靠近，从而便于对不同直径的喷嘴进行夹持固定；

(2)、该新型通过螺母和螺杆以及滑板之间的配合，能够解除对滑板的固定，并通过滑板和固定杆以及弹簧之间的配合，原本拉伸的弹簧复位能够使得滑板带动连接块的移动，使得插杆的一端能够位于相对应的侧孔内，继而能够将竖板与套板固定，从而便于将活动环固定，从而使得喷嘴能够牢固放置在顶板的顶部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型用于喷嘴磨削的装夹结构结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型活动环结构示意图；

图4为本实用新型锁紧机构结构示意图；

图5为本实用新型滑板结构示意图；

图中：1、底座；2、夹持机构；201、立柱；202、侧槽；203、内杆；204、滑块；205、顶板；206、夹板；207、L型板；208、滑槽；209、活动环；2010、竖杆；2011、活动块；2012、弹簧；2013、转动杆；3、锁紧机构；301、侧板；302、侧孔；303、竖板；304、套板；305、滑板；306、螺杆；307、侧块；308、固定杆；309、连接块；3010、插杆；3011、弹簧；3012、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有夹持机构2，夹持机构2上安装有锁紧机构3。

实施例二，在实施例一的基础上，夹持机构2包括固定于底座1顶部的立柱201，立柱201的顶端固定安装有顶板205，顶板205的顶部等角度设有滑槽208，滑槽208的内部固定安装有内杆203，内杆203的外侧活动安装有滑块204，滑块204位于滑槽208的内部，滑块204的顶部固定安装有L型板207，L型板207的顶部固定安装有夹板206，立柱201的外侧活动安装有活动环209，活动环209的顶部等角度转动连接有转动杆2013，转动杆2013的顶部与滑块204的底部转动连接，立柱201的外侧对称设有两个侧槽202，两个侧槽202的内部均固定安装有竖杆2010，两个竖杆2010的外侧均活动安装有活动块2011，两个活动块2011均与活动环209的内侧固定连接，活动块2011的顶部固定连接有弹簧2012，弹簧2012的顶端与侧槽202的内部顶壁固定连接，弹簧2012与竖杆2010活动套接；

首先向上移动活动环209，带动两个活动块2011分别沿着两个竖杆2010向上移动，此时两个弹簧2012压缩，并通过转动杆2013带动滑块204的移动，然后通过L型板207带动夹板206的移动，此时四个夹板206相互远离，然后将喷嘴放置在顶板205的顶部中间，然后解除对活动环209的控制，此时两个弹簧2012复位带动两个活动块2011向下移动，并带动活动环209向下移动，此时四个夹板206相互靠近，完成对喷嘴的夹持。

实施例三，在实施例一的基础上，锁紧机构3包括固定于活动环209外侧的侧板301，侧板301的底部固定安装有竖板303，竖板303的外侧活动套接有套板304，套板304的底部与底座1的顶部固定连接，套板304的外侧固定安装有固定杆308，固定杆308远离套板304的一侧固定安装有侧块307，固定杆308的外侧活动安装有滑板305，滑板305与套板304之间固定连接有弹簧3011，弹簧3011与固定杆308活动套接，滑板305的底部固定安装有连接块309，连接块309靠近套板304的一侧固定安装有插杆3010，竖板303靠近滑板305的一侧等距离设有侧孔302，插杆3010远离连接块309的一端贯穿套板304并位于相对应的侧孔302内，套板304上固定安装有螺杆306，螺杆306位于固定杆308的正上方，滑板305套设在螺杆306上，螺杆306的外侧螺纹套接有螺母3012，螺母3012位于滑板305和套板304之间；

首先旋转螺母3012，使得螺母3012靠近套板304，此时原本拉伸的弹簧3011复位带动滑板305的移动，并通过连接块309带动插杆3010的移动，直到插杆3010的一端位于相对应的侧孔302内，并将竖板303与套板304固定，此时将活动环209固定，最后使得喷嘴牢固放置。

工作原理：在使用时，首先向上移动活动环209，带动两个活动块2011分别沿着两个竖杆2010向上移动，此时两个弹簧2012压缩，并通过转动杆2013带动滑块204的移动，然后通过L型板207带动夹板206的移动，此时四个夹板206相互远离，然后将喷嘴放置在顶板205的顶部中间，然后解除对活动环209的控制，此时两个弹簧2012复位带动两个活动块2011向下移动，并带动活动环209向下移动，此时四个夹板206相互靠近，完成对喷嘴的夹持，然后旋转螺母3012，使得螺母3012靠近套板304，此时原本拉伸的弹簧3011复位带动滑板305的移动，并通过连接块309带动插杆3010的移动，直到插杆3010的一端位于相对应的侧孔302内，并将竖板303与套板304固定，此时将活动环209固定，最后使得喷嘴牢固放置。

Claims (7)

1.一种用于喷嘴磨削的装夹结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有夹持机构(2)，夹持机构(2)上安装有锁紧机构(3)；

夹持机构(2)包括固定于底座(1)顶部的立柱(201)，立柱(201)的顶端固定安装有顶板(205)，顶板(205)的顶部等角度设有滑槽(208)，滑槽(208)的内部固定安装有内杆(203)，内杆(203)的外侧活动安装有滑块(204)，滑块(204)位于滑槽(208)的内部，滑块(204)的顶部固定安装有L型板(207)，L型板(207)的顶部固定安装有夹板(206)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷嘴磨削的装夹结构，其特征在于：所述立柱(201)的外侧活动安装有活动环(209)，活动环(209)的顶部等角度转动连接有转动杆(2013)，转动杆(2013)的顶部与滑块(204)的底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷嘴磨削的装夹结构，其特征在于：所述立柱(201)的外侧对称设有两个侧槽(202)，两个侧槽(202)的内部均固定安装有竖杆(2010)，两个竖杆(2010)的外侧均活动安装有活动块(2011)，两个活动块(2011)均与活动环(209)的内侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷嘴磨削的装夹结构，其特征在于：所述活动块(2011)的顶部固定连接有弹簧(2012)，弹簧(2012)的顶端与侧槽(202)的内部顶壁固定连接，弹簧(2012)与竖杆(2010)活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷嘴磨削的装夹结构，其特征在于：所述锁紧机构(3)包括固定于活动环(209)外侧的侧板(301)，侧板(301)的底部固定安装有竖板(303)，竖板(303)的外侧活动套接有套板(304)，套板(304)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于喷嘴磨削的装夹结构，其特征在于：所述套板(304)的外侧固定安装有固定杆(308)，固定杆(308)远离套板(304)的一侧固定安装有侧块(307)，固定杆(308)的外侧活动安装有滑板(305)，滑板(305)与套板(304)之间固定连接有弹簧(3011)，弹簧(3011)与固定杆(308)活动套接，滑板(305)的底部固定安装有连接块(309)，连接块(309)靠近套板(304)的一侧固定安装有插杆(3010)，竖板(303)靠近滑板(305)的一侧等距离设有侧孔(302)，插杆(3010)远离连接块(309)的一端贯穿套板(304)并位于相对应的侧孔(302)内。

7.根据权利要求5所述的一种用于喷嘴磨削的装夹结构，其特征在于：所述套板(304)上固定安装有螺杆(306)，螺杆(306)位于固定杆(308)的正上方，滑板(305)套设在螺杆(306)上，螺杆(306)的外侧螺纹套接有螺母(3012)，螺母(3012)位于滑板(305)和套板(304)之间。

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