CN219254655U - 一种焊接同心机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接同心机构，及法兰管焊接技术领域，包括固定轴，螺纹套筒和两组通过螺纹套筒的转动可以同步伸缩的支撑组件，所述螺纹套筒转动设置在固定轴的外侧，螺纹套筒的两端外侧表面设置有螺纹段，通过设置两组可同步伸缩的支撑组件，使管件和法兰可以分别套接在两组支撑组件上，同步伸缩进而达到高同心度的焊接，管件内侧靠近法兰的一段套接在支撑组件上，可以对长度较长的管件进行法兰同心焊接，对管件的长度没有限制，适用于不同长度的法兰管同心焊接。

Description

一种焊接同心机构

技术领域

本实用新型涉及法兰管焊接技术领域，具体为一种焊接同心机构。

背景技术

管件之间的连接通常采用法兰连接，法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用蝶栓紧固在一起，完成连接。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径用丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰。

法兰与管件焊接时，需要保证其同心度。申请号为202220251062.X的中国实用新型专利公开了一种管件双头法兰焊接定位工装，其工作原理为通过控制电动三爪卡盘将夹块卡设在法兰的内壁上，再通过定心卡盘将管件夹持，再通过电动导轨将夹持有法兰的两个法兰定位机构相互靠近，进而将双头法兰夹持固定在管件两端，再通过焊枪将对接定位的管件及法兰做简单的点焊固定。然而在定心卡盘夹持管件时，无论是夹持在管件内侧还是外侧，都只能夹持管件的一端，管件的另一端则与相应的法兰连接并进行焊接，可焊接管件的长度取决与定心卡盘与电动三爪卡盘之间的最大距离，对管件焊接限制较大，不能适用于长度较长的法兰管焊接；定心卡盘只能对管件上远离待焊接法兰的一端进行较短距离的夹持固定，若管件较长，管件另一端没有固定的情况下会出现一定倾斜，导致无法与法兰完成高同心度的连接，影响法兰管的整体质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊接同心机构，可以对长度较长的管件进行法兰同心焊接，对管件的长度没有限制，适用于不同长度的法兰管同心焊接，且避免了因未被支撑的部分较长而因重力倾斜，可以提高管件与法兰焊接时的同心度，提高法兰管的整体质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接同心机构，包括固定轴，螺纹套筒和两组通过螺纹套筒的转动可以同步伸缩的支撑组件，所述螺纹套筒转动设置在固定轴的外侧，螺纹套筒的两端外侧表面设置有螺纹段。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一组支撑组件包括固定架，所述固定架固定设置在固定轴的端部；螺纹架，该螺纹架螺纹连接在螺纹套筒上靠近固定架一端的螺纹段处；若干个剪形板，每个剪形板的两个底端分别与螺纹架和固定架铰接，每个剪形板的两个顶端均活动设置有支撑顶板；另一组支撑组件包括：螺纹架，该螺纹架螺纹连接在螺纹套筒上远离固定架一端的螺纹段处；转动架，所述转动架转动设置在螺纹套筒外侧、两个螺纹架之间；若干个剪形板，每个剪形板的两个底端分别与螺纹架和转动架铰接，每个剪形板的两个顶端均活动设置有支撑顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套筒的端部外侧表面固定设置有固定环，固定环的外周侧均匀设置有若干个手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括底座，底座的上表面设置有升降柱，升降柱的侧表面设置有用于固定升降柱高度的固定螺栓，升降柱的顶端安装有卡块，所述固定轴的一端为固定端，固定端卡接在卡块上开设的卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置两组可同步伸缩的支撑组件，使管件和法兰可以分别套接在两组支撑组件上，同步伸缩进而达到高同心度的焊接，管件内侧靠近法兰的一段套接在支撑组件上，可以对长度较长的管件进行法兰同心焊接，对管件的长度没有限制，适用于不同长度的法兰管同心焊接；支撑组件的长度设定在60公分以上，可以整体都支撑在管件内壁上，支撑长度较长，且被支撑的部分与法兰连接并同步定心，避免因未被支撑的部分较长而因重力倾斜，可以提高管件与法兰焊接时的同心度，提高法兰管的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中：1固定轴、2螺纹套筒、3固定端、4固定架、5螺纹架、6转动架、7剪形板、8支撑顶板、9缓冲垫、10固定环、11手柄、12防滑垫、13底座、14升降柱、15固定螺栓、16卡块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接同心机构，包括固定轴1、螺纹套筒2和两组通过螺纹套筒2的转动可以同步伸缩的支撑组件，所述螺纹套筒2转动设置在固定轴1的外侧，螺纹套筒2的两端外侧表面设置有螺纹段。

具体的，两组支撑组件的结构大致相同，均有由两个从中部铰接的转动板组成的剪形板7和在剪形板7的顶端活动设置的支撑顶板8，剪形板7中的一个转动板顶端与支撑顶板8的一端为铰接，另一个转动板顶端与支撑顶板8的另一端为滑动铰接，即在支撑顶板8的另一端开设有滑槽，滑槽内滑动设置滑块，滑块与相应的转动板顶端铰接，使剪形板7和支撑顶板8之间可以为剪式伸缩。此外，其中一组支撑组件还包括固定架4和一个螺纹架5，所述固定架4固定设置在固定轴1的端部，该螺纹架5螺纹连接在螺纹套筒2上靠近固定架4一端的螺纹段处，螺纹架5和固定架4的形状相同，区别在于螺纹架5内侧有螺纹固定架4没有，螺纹架5和固定架4的外周侧均设置有三组安装板，每个安装板上铰接一个剪形板7，螺纹架5在螺纹套筒2上直线移动时，剪形板7即带动支撑顶板8伸缩；另一组支撑组件还包括转动架6和另一个螺纹架5，该螺纹架5螺纹连接在螺纹套筒2上远离固定架4一端的螺纹段处，转动架6转动设置在螺纹套筒2外侧、两个螺纹架5之间，转动架6和该螺纹架5的外周侧均设置有三组安装板，每个安装板上铰接一个剪形板7，螺纹架5在螺纹套筒2上直线移动时，剪形板7即带动支撑顶板8伸缩。

转动架6和螺纹架5及固定架4的形状均相同，区别在于，固定架4在固定轴1的端部固定设置，两个螺纹架5分别在螺纹套筒2的两段螺纹上螺纹连接，转动架6则在螺纹套筒2上两段螺纹之间的位置转动设置，且在转动架6的两侧还设置了两个固定在螺纹套筒2上的限位环，使转动架6只能转动而不能移动，这样两组支撑组件均有一端是固定不动的，而另一端则可以通过螺纹套筒2的转动沿其轴线方向移动，进而带动两个支撑组件中的剪形板7同步伸缩，达到对法兰和管件的高度同心，从而提高焊接质量和法兰管的整体质量。

在对管件和法兰定心时，法兰套接在其中一个支撑组件上，管件则套接在另一个支撑组件上，且其与法兰连接面接触法兰，使固定轴1固定不同，转动螺纹套筒2，螺纹套筒2绕固定轴1转动，使两个螺纹架5沿轴线上固定架4的方向同步移动，剪形板7带动支撑顶板8向外侧移动，两组支撑组件同步向外扩张，扩张到不能再转动螺纹套筒2时，即可完全支撑起法兰和管件，由于螺纹架5始终是同步移动的，剪形板7也是同步移动的，则两组支撑组件完全支撑起的法兰和管件圆心都定位在轴线上，具有较高的同心度，之后即可对法兰和管件进行点焊固定，保证其同心度，提高法兰管的整体质量。

优选的实施例，在支撑顶板8的外侧表面胶接有缓冲垫9，缓冲垫9可以选用耐磨的橡胶制成，橡胶具有一定弹性，在支撑过程中可以起到缓冲作用，保护法兰和管件内壁不被划伤，同时支撑时还可以起到防滑作用，焊接时更加稳定。

优选的实施例，所述螺纹套筒2的端部外侧表面固定设置有固定环10，固定环10的外周侧均匀开设有三个螺孔，螺孔内螺纹连接有三个手柄11，固定轴1被固定后，通过三个手柄11操作螺纹套筒2使之转动，操作更加简单方便。

固定环10设置在远离固定架4的一端，定心时法兰套接在靠近固定环10一侧的支撑组件上，管件则套接在靠近固定架4一侧的支撑组件上，使管件尽可能长的部分与支撑组件接触，从而保证定心过程的稳定性，避免其未与支撑组件连接的部分过长过重而在定心过程中发生倾斜。

可选的，所述手柄11的外侧表面胶接有防滑垫12，防滑垫12选用海绵橡胶垫，其具有防滑功能，且手感舒适。

本实用新型还提供另一实施例，请参阅图4：

本实施例与前一实施例大致相同，区别在于还包括底座13，底座13的上表面设置有升降柱14，升降柱14由固定筒和滑动柱，固定筒固定设置在底座13上，滑动柱在固定筒内滑动设置，升降柱14的侧表面设置有用于固定升降柱14高度的固定螺栓15，固定螺栓15的端部穿入固定筒内侧并与滑动柱连接，从而固定滑动柱的位置和高度；升降柱14的顶端安装有卡块16，所述固定轴1的一端为固定端3，固定端3卡接在卡块16上开设的卡槽内，固定端3的截面形状可以为矩形或正六边形，卡槽的截面形状则为矩形，固定端卡接在卡槽内后不可转动，在定心时管件的另一端则放置在相应的平台上，升降柱14可以根据管件的外径长度即其放置在平台上后圆心的高度来调节自身高度，以使整个同心机构保持水平，保证焊接的同心度。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接同心机构，其特征在于：包括

固定轴（1）；

螺纹套筒（2），所述螺纹套筒（2）转动设置在固定轴（1）的外侧，螺纹套筒（2）的两端外侧表面设置有螺纹段；

两组通过螺纹套筒（2）的转动可以同步伸缩的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种焊接同心机构，其特征在于：其中一组支撑组件包括

固定架（4），所述固定架（4）固定设置在固定轴（1）的端部；

螺纹架（5），该螺纹架（5）螺纹连接在螺纹套筒（2）上靠近固定架（4）一端的螺纹段处；

若干个剪形板（7），每个剪形板（7）的两个底端分别与螺纹架（5）和固定架（4）铰接，每个剪形板（7）的两个顶端均活动设置有支撑顶板（8）；另一组支撑组件包括：

螺纹架（5），该螺纹架（5）螺纹连接在螺纹套筒（2）上远离固定架（4）一端的螺纹段处；

转动架（6），所述转动架（6）转动设置在螺纹套筒（2）外侧、两个螺纹架（5）之间；

若干个剪形板（7），每个剪形板（7）的两个底端分别与螺纹架（5）和转动架（6）铰接，每个剪形板（7）的两个顶端均活动设置有支撑顶板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种焊接同心机构，其特征在于：所述支撑顶板（8）的外侧表面胶接有缓冲垫（9）。

4.根据权利要求1所述的一种焊接同心机构，其特征在于：所述螺纹套筒（2）的端部外侧表面固定设置有固定环（10），固定环（10）的外周侧均匀设置有若干个手柄（11）。

5.根据权利要求4所述的一种焊接同心机构，其特征在于：所述手柄（11）的外侧表面胶接有防滑垫（12）。

6.根据权利要求1所述的一种焊接同心机构，其特征在于：还包括底座（13），底座（13）的上表面设置有升降柱（14），升降柱（14）的侧表面设置有用于固定升降柱（14）高度的固定螺栓（15），升降柱（14）的顶端安装有卡块（16），所述固定轴（1）的一端为固定端（3），固定端（3）卡接在卡块（16）上开设的卡槽内。

Images