CN213470626U - 一种塑料桶飞边打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料桶飞边打磨装置,包括底架、塑料桶旋转系统和塑料桶升降打磨系统,所述底架包括操作平台和支腿,所述操作平台底部靠近四个顶角的内侧各安装有一根共计四根支腿,所述塑料桶旋转系统安装在操作平台的顶部和底部以及四根支腿之间,所述塑料桶升降打磨系统安装在位于操作平台顶部的塑料桶旋转系统的四周和上方,在塑料桶旋转系统内插接固定有塑料桶。本实用新型结构灵活,可代替人力打磨方式,提高打磨效率,降低工人劳动强度。

Description

一种塑料桶飞边打磨装置
技术领域
本实用新型涉及塑料桶生产加工技术领域,具体说是一种塑料桶飞边打磨装置。
背景技术
目前在塑料桶生产加工过程中,由于成型设备受限,生产出的塑料桶或多或少会带有飞边,需要进行打磨清洗后才能进入库存,现有的打磨方式多为人力砂轮或砂纸打磨,不仅打磨效率低,而且需要耗费大量的人力物力,工人劳动强度高。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种塑料桶飞边打磨装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种塑料桶飞边打磨装置,包括底架、塑料桶旋转系统和塑料桶升降打磨系统,所述底架包括操作平台和支腿,所述操作平台底部靠近四个顶角的内侧各安装有一根共计四根支腿,所述塑料桶旋转系统安装在操作平台的顶部和底部以及四根支腿之间,所述塑料桶升降打磨系统安装在位于操作平台顶部的塑料桶旋转系统的四周和上方,在塑料桶旋转系统内插接固定有塑料桶。
作为优选,所述塑料桶旋转系统包括电机支架、电机、轴承座、塑料桶固定板、塑料桶夹具、限位杆、滑块和限位圆轨,所述电机支架焊接在支腿内侧,在电机支架中央位置安装有头部朝上的电机,在操作平台的中央位置安装有贯穿其顶部和底部的轴承座,所述电机的头部安装有电机轴,所述电机轴穿过轴承座顶部即操作平台顶部的顶端安装有塑料桶固定板,在塑料桶固定板的底部靠左和靠右位置各安装有一根共计两根限位杆,在每根限位杆的底部各焊接有一组共计两组滑块,所述限位圆轨安装在位于电机轴周围且位于塑料桶固定板下方的操作平台顶部,在限位圆轨顶部下陷设有滑槽,所述滑块卡合安装在滑槽内,在塑料桶固定板顶部中间位置下陷设有塑料桶卡槽,在塑料桶卡槽中央位置设有塑料桶固定块,塑料桶插接在塑料桶卡槽的左右两端与塑料桶固定块左右两端之间的缝隙内。
作为优选,所述塑料桶升降打磨系统包括固定立柱、活动套筒、限位板、伸缩气缸、伸缩气缸轴、中间座和打磨件,在固定立柱顶部四个顶角内侧各焊接有一根共计四根固定立柱,在四根固定立柱外壁由上到下等距离安装有多组伸缩头,所述活动套筒的外壁由上到下等距离安装有多组限位孔,所述活动套筒有四组,分别通过限位孔与伸缩头配合安装在四根固定立柱上,在四组活动套筒的顶部安装有限位板,在限位板顶部中央位置设有塑料桶限位孔,在塑料桶限位孔的左右两侧位于限位板顶部靠左和靠右位置各安装有一组共计两组头部朝里的伸缩气缸,在每组伸缩气缸的头部各通过一根伸缩气缸轴安装有一组共计两组中间座,在两组中间座的头部各安装有一组共计两组打磨件。
作为优选,所述滑槽内填充有部分润滑油,以减小滑块与滑槽之间的摩擦阻力。
作为优选,所述塑料桶夹具包括支撑杆、支撑块、限位螺杆和限位弧板,所述支撑杆的底部通过螺纹插接在塑料桶固定板顶部靠左和靠右位置,在支撑杆的顶部焊接有支撑块,所述限位螺杆穿过支撑块的左端面和右端面,在限位螺杆的右端焊接有限位弧板,所述限位弧板能够贴合塑料桶的外壁。
作为优选,所述打磨件包括打磨支撑杆、打磨套筒、震动弹簧和打磨头,所述打磨支撑杆的左端通过螺纹安装在中间座的头部,在打磨支撑杆的右端安装有打磨套筒,在打磨套筒内安装有震动弹簧,在震动弹簧的右端安装有打磨头。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用塑料桶升降打磨系统,可对相同直径不同高度的塑料桶或者塑料桶的不同位置进行打磨处理,适用性强;
2、本实用新型采用可伸缩的打磨件,能够在打磨过程中适用不同长度的飞边,打磨效果好。
本实用新型结构灵活,可代替人力打磨方式,提高打磨效率,降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中塑料桶夹具结构示意图。
图3为本实用新型中打磨件结构示意图。
图4为本实用新型中滑块与限位圆轨位置关系示意图。
图中:1、底架,11、操作平台,12、支腿,2、塑料桶旋转系统,21、电机支架,22、电机,23、轴承座,24、塑料桶固定板,25、塑料桶夹具,251、支撑杆,252、支撑块,253、限位螺杆,254、限位弧板,26、限位杆,27、滑块,28、限位圆轨,29、电机轴,210、滑槽,211、塑料桶卡槽,212、塑料桶固定块,3、塑料桶升降打磨系统,31、固定立柱,32、活动套筒,33、限位板,34、伸缩气缸,35、伸缩气缸轴,36、中间座,37、打磨件,371、打磨支撑杆,372、打磨套筒,373、震动弹簧,374、打磨头,38、伸缩头,39、限位孔,310、塑料桶限位孔,4、塑料桶。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型为一种塑料桶飞边打磨装置,包括底架1、塑料桶旋转系统2和塑料桶升降打磨系统3,所述底架1包括操作平台11和支腿12,所述操作平台11底部靠近四个顶角的内侧各安装有一根共计四根支腿12,所述塑料桶旋转系统2安装在操作平台11的顶部和底部以及四根支腿12之间,所述塑料桶升降打磨系统3安装在位于操作平台11顶部的塑料桶旋转系统2的四周和上方,在塑料桶旋转系统2内插接固定有塑料桶4。
所述塑料桶旋转系统2包括电机支架21、电机22、轴承座23、塑料桶固定板24、塑料桶夹具25、限位杆26、滑块27和限位圆轨28,所述电机支架21焊接在支腿12内侧,在电机支架21中央位置安装有头部朝上的电机22,在操作平台11的中央位置安装有贯穿其顶部和底部的轴承座23,所述电机22的头部安装有电机轴29,所述电机轴29穿过轴承座23顶部即操作平台11顶部的顶端安装有塑料桶固定板24,在塑料桶固定板24的底部靠左和靠右位置各安装有一根共计两根限位杆26,在每根限位杆26的底部各焊接有一组共计两组滑块27,所述限位圆轨28安装在位于电机轴29周围且位于塑料桶固定板24下方的操作平台11顶部,在限位圆轨28顶部下陷设有滑槽210,所述滑块27卡合安装在滑槽210内,在塑料桶固定板24顶部中间位置下陷设有塑料桶卡槽211,在塑料桶卡槽211中央位置设有塑料桶固定块212,塑料桶4插接在塑料桶卡槽211的左右两端与塑料桶固定块212左右两端之间的缝隙内。
所述塑料桶升降打磨系统3包括固定立柱31、活动套筒32、限位板33、伸缩气缸34、伸缩气缸轴35、中间座36和打磨件37,在固定立柱31顶部四个顶角内侧各焊接有一根共计四根固定立柱31,在四根固定立柱31外壁由上到下等距离安装有多组伸缩头38,所述活动套筒32的外壁由上到下等距离安装有多组限位孔39,所述活动套筒32有四组,分别通过限位孔39与伸缩头38配合安装在四根固定立柱31上,在四组活动套筒32的顶部安装有限位板33,在限位板33顶部中央位置设有塑料桶限位孔310,在塑料桶限位孔310的左右两侧位于限位板33顶部靠左和靠右位置各安装有一组共计两组头部朝里的伸缩气缸34,在每组伸缩气缸34的头部各通过一根伸缩气缸轴35安装有一组共计两组中间座36,在两组中间座36的头部各安装有一组共计两组打磨件37。
所述滑槽210内填充有部分润滑油,以减小滑块27与滑槽210之间的摩擦阻力。
所述塑料桶夹具25包括支撑杆251、支撑块252、限位螺杆253和限位弧板254,所述支撑杆251的底部通过螺纹插接在塑料桶固定板24顶部靠左和靠右位置,在支撑杆251的顶部焊接有支撑块252,所述限位螺杆253穿过支撑块252的左端面和右端面,在限位螺杆253的右端焊接有限位弧板254,所述限位弧板254能够贴合塑料桶4的外壁。
所述打磨件37包括打磨支撑杆371、打磨套筒372、震动弹簧373和打磨头374,所述打磨支撑杆371的左端通过螺纹安装在中间座36的头部,在打磨支撑杆371的右端安装有打磨套筒372,在打磨套筒372内安装有震动弹簧373,在震动弹簧373的右端安装有打磨头374。
工作原理:本实用新型在工作时,根据塑料桶4的高度,先通过限位孔39与伸缩头38的配合调整活动套筒32的高度,将塑料桶4倒插入塑料桶卡槽211的左右两端与塑料桶固定块212左右两端之间的缝隙内,拧动限位螺杆253,使限位弧板254将塑料桶4的底部固定,塑料桶4的顶部卡在塑料桶限位孔310内,作业区露出,启动两组伸缩气缸34,通过伸缩气缸轴35推动中间座36上的打磨件37与塑料桶4的作业区相贴合,然后启动电机22,通过电机轴29带动塑料桶固定板24转动,进而使塑料桶4转动,在塑料桶4的转动过程中,打磨头374在震动弹簧373的作用下实现震动,将作业区的毛边打磨掉。
在上述过程中,塑料桶固定板24转动时,通过限位杆26、滑块27与滑槽210之间的配合,使塑料桶固定板24不会发生偏转,由于滑槽210之间内填充有部分润滑油,滑块27在滑槽210内运动时,摩擦阻力较小,滑块27的使用寿命长。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料桶飞边打磨装置,其特征在于:包括底架(1)、塑料桶旋转系统(2)和塑料桶升降打磨系统(3),所述底架(1)包括操作平台(11)和支腿(12),所述操作平台(11)底部靠近四个顶角的内侧各安装有一根共计四根支腿(12),所述塑料桶旋转系统(2)安装在操作平台(11)的顶部和底部以及四根支腿(12)之间,所述塑料桶升降打磨系统(3)安装在位于操作平台(11)顶部的塑料桶旋转系统(2)的四周和上方,在塑料桶旋转系统(2)内插接固定有塑料桶(4)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料桶飞边打磨装置,其特征在于:所述塑料桶旋转系统(2)包括电机支架(21)、电机(22)、轴承座(23)、塑料桶固定板(24)、塑料桶夹具(25)、限位杆(26)、滑块(27)和限位圆轨(28),所述电机支架(21)焊接在支腿(12)内侧,在电机支架(21)中央位置安装有头部朝上的电机(22),在操作平台(11)的中央位置安装有贯穿其顶部和底部的轴承座(23),所述电机(22)的头部安装有电机轴(29),所述电机轴(29)穿过轴承座(23)顶部即操作平台(11)顶部的顶端安装有塑料桶固定板(24),在塑料桶固定板(24)的底部靠左和靠右位置各安装有一根共计两根限位杆(26),在每根限位杆(26)的底部各焊接有一组共计两组滑块(27),所述限位圆轨(28)安装在位于电机轴(29)周围且位于塑料桶固定板(24)下方的操作平台(11)顶部,在限位圆轨(28)顶部下陷设有滑槽(210),所述滑块(27)卡合安装在滑槽(210)内,在塑料桶固定板(24)顶部中间位置下陷设有塑料桶卡槽(211),在塑料桶卡槽(211)中央位置设有塑料桶固定块(212),塑料桶(4)插接在塑料桶卡槽(211)的左右两端与塑料桶固定块(212)左右两端之间的缝隙内。
3.根据权利要求1所述的一种塑料桶飞边打磨装置,其特征在于:所述塑料桶升降打磨系统(3)包括固定立柱(31)、活动套筒(32)、限位板(33)、伸缩气缸(34)、伸缩气缸轴(35)、中间座(36)和打磨件(37),在固定立柱(31)顶部四个顶角内侧各焊接有一根共计四根固定立柱(31),在四根固定立柱(31)外壁由上到下等距离安装有多组伸缩头(38),所述活动套筒(32)的外壁由上到下等距离安装有多组限位孔(39),所述活动套筒(32)有四组,分别通过限位孔(39)与伸缩头(38)配合安装在四根固定立柱(31)上,在四组活动套筒(32)的顶部安装有限位板(33),在限位板(33)顶部中央位置设有塑料桶限位孔(310),在塑料桶限位孔(310)的左右两侧位于限位板(33)顶部靠左和靠右位置各安装有一组共计两组头部朝里的伸缩气缸(34),在每组伸缩气缸(34)的头部各通过一根伸缩气缸轴(35)安装有一组共计两组中间座(36),在两组中间座(36)的头部各安装有一组共计两组打磨件(37)。
4.根据权利要求2所述的一种塑料桶飞边打磨装置,其特征在于:所述滑槽(210)内填充有部分润滑油,以减小滑块(27)与滑槽(210)之间的摩擦阻力。
5.根据权利要求2所述的一种塑料桶飞边打磨装置,其特征在于:所述塑料桶夹具(25)包括支撑杆(251)、支撑块(252)、限位螺杆(253)和限位弧板(254),所述支撑杆(251)的底部通过螺纹插接在塑料桶固定板(24)顶部靠左和靠右位置,在支撑杆(251)的顶部焊接有支撑块(252),所述限位螺杆(253)穿过支撑块(252)的左端面和右端面,在限位螺杆(253)的右端焊接有限位弧板(254),所述限位弧板(254)能够贴合塑料桶(4)的外壁。
6.根据权利要求3所述的一种塑料桶飞边打磨装置,其特征在于:所述打磨件(37)包括打磨支撑杆(371)、打磨套筒(372)、震动弹簧(373)和打磨头(374),所述打磨支撑杆(371)的左端通过螺纹安装在中间座(36)的头部,在打磨支撑杆(371)的右端安装有打磨套筒(372),在打磨套筒(372)内安装有震动弹簧(373),在震动弹簧(373)的右端安装有打磨头(374)。
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