CN212635247U - 一种铸铁件生产用打磨装置 - Google Patents
一种铸铁件生产用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212635247U CN212635247U CN202020746492.XU CN202020746492U CN212635247U CN 212635247 U CN212635247 U CN 212635247U CN 202020746492 U CN202020746492 U CN 202020746492U CN 212635247 U CN212635247 U CN 212635247U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- grinding
- grinding device
- workbench
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸铁件生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端通过多根支撑杆固定连接有顶板，所述顶板上周向等间距设有多个圆口，所述圆口内贯穿设有不同直径的打磨棒，所述圆口的两侧均设有滑槽，所述滑槽内设有与打磨棒连接的弹性机构，所述顶板的上方设有转盘，所述转盘的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端安装有与打磨棒连接的卡接机构，所述工作台的底部设有与转盘连接的升降机构与转动机构。本实用新型结构合理，能够根据孔洞的大小快速的更换不同对应尺寸的打磨棒进行打磨，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁件加工技术领域，尤其涉及一种铸铁件生产用打磨装置。
背景技术
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。
目前铸铁件在生产后由于其表面会有毛刺，所以需要进行打磨，打磨大多采用打磨盘的形式，但是针对一些孔洞较多的铸铁件，则需要人为不停跟换不同尺寸的打磨棒进行打磨，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸铁件生产用打磨装置，其能够根据孔洞的大小快速的更换不同对应尺寸的打磨棒进行打磨，使用便捷。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铸铁件生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端通过多根支撑杆固定连接有顶板，所述顶板上周向等间距设有多个圆口，所述圆口内贯穿设有不同直径的打磨棒，所述圆口的两侧均设有滑槽，所述滑槽内设有与打磨棒连接的弹性机构，所述顶板的上方设有转盘，所述转盘的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端安装有与打磨棒连接的卡接机构，所述工作台的底部设有与转盘连接的升降机构与转动机构。
优选地，所述弹性机构包括转动连接在打磨棒外壁上的圆盘，所述滑槽内固定有导向杆，所述导向杆上套设有滑块，所述滑块与圆盘间转动连接有连接杆，所述导向杆上套设有弹簧。
优选地，所述卡接机构包括固定在打磨棒上端的卡接头，所述第一电机的输出轴末端固定有卡套，所述卡套的内壁设有多个与卡接头配合的卡槽。
优选地，所述升降机构包括安装在工作台底部的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿工作台并固定有转杆，所述转杆的上端贯穿顶板并与转盘底部固定连接。
优选地，所述转动机构包括安装在工作台底部的第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定有第一齿轮，所述液压油缸的底部固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
优选地，所述工作台的上端粘接有防滑垫。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置多个不同尺寸的打磨棒，通过启动转动机构，能够根据铸铁件孔洞的大小，快速将电机转至对应位置通过卡接机构连接，使用便捷。
2、通过设置升降机构以及弹性机构，能够实现自动的打磨，并在打磨完毕后自动的复位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸铁件生产用打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铸铁件生产用打磨装置的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种铸铁件生产用打磨装置的卡套内部示意图。
图中：1工作台、2顶板、3打磨棒、4圆盘、5第一电机、6转盘、7转杆、8卡接头、9圆口、10第二电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13液压油缸、14卡槽、15卡套、16弹簧、17滑槽、18滑块、19连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种铸铁件生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1的上端粘接有防滑垫，工作台1的上端通过多根支撑杆固定连接有顶板2，顶板2上周向等间距设有多个圆口9，圆口9内贯穿设有不同直径的打磨棒3，圆口9的两侧均设有滑槽17，滑槽17内设有与打磨棒3连接的弹性机构，弹性机构包括转动连接在打磨棒3外壁上的圆盘4，滑槽17内固定有导向杆，导向杆上套设有滑块18，滑块18与圆盘4间转动连接有连接杆19，导向杆上套设有弹簧16，打磨完毕后，转盘6升起，打磨棒3通过弹簧16的弹性作用复位。
顶板2的上方设有转盘6，转盘6的上端安装有第一电机5，第一电机5的输出轴末端安装有与打磨棒3连接的卡接机构，卡接机构包括固定在打磨棒3上端的卡接头8，第一电机5的输出轴末端固定有卡套15，卡套15的内壁设有多个与卡接头8配合的卡槽14，卡接头8卡入卡套15内，通过卡槽14进行限位。
工作台1的底部设有与转盘6连接的升降机构与转动机构，升降机构包括安装在工作台1底部的液压油缸13，液压油缸13的伸缩端贯穿工作台1并固定有转杆7，转杆7的上端贯穿顶板2并与转盘6底部固定连接，转动机构包括安装在工作台1底部的第二电机10，第二电机10的输出轴末端固定有第一齿轮11，液压油缸13的底部固定有与第一齿轮11啮合的第二齿轮12，第二电机10的转动不会使液压油缸13持续转动，当转动超过180°时可反向转动180°。
本实用新型使用时，将铸铁件放置在工作台1上，将需要打磨的铸铁件孔洞移动至打磨棒3的正下方，根据孔洞的大小选择相应尺寸的打磨棒3，启动第二电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动液压油缸13转动，从而通过转杆7带动转盘6转动，将卡套15转至对应打磨棒3的卡接头8的位置，启动液压油缸13带动转盘6下降，从而使卡接头8卡入卡套15内，启动第一电机5带动打磨棒3转动，转盘6继续下降从而进入孔洞内完成打磨，打磨完毕后，转盘6升起，打磨棒3通过弹簧16的弹性作用复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸铁件生产用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端通过多根支撑杆固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)上周向等间距设有多个圆口(9)，所述圆口(9)内贯穿设有不同直径的打磨棒(3)，所述圆口(9)的两侧均设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内设有与打磨棒(3)连接的弹性机构，所述顶板(2)的上方设有转盘(6)，所述转盘(6)的上端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴末端安装有与打磨棒(3)连接的卡接机构，所述工作台(1)的底部设有与转盘(6)连接的升降机构与转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用打磨装置，其特征在于，所述弹性机构包括转动连接在打磨棒(3)外壁上的圆盘(4)，所述滑槽(17)内固定有导向杆，所述导向杆上套设有滑块(18)，所述滑块(18)与圆盘(4)间转动连接有连接杆(19)，所述导向杆上套设有弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用打磨装置，其特征在于，所述卡接机构包括固定在打磨棒(3)上端的卡接头(8)，所述第一电机(5)的输出轴末端固定有卡套(15)，所述卡套(15)的内壁设有多个与卡接头(8)配合的卡槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括安装在工作台(1)底部的液压油缸(13)，所述液压油缸(13)的伸缩端贯穿工作台(1)并固定有转杆(7)，所述转杆(7)的上端贯穿顶板(2)并与转盘(6)底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁件生产用打磨装置，其特征在于，所述转动机构包括安装在工作台(1)底部的第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴末端固定有第一齿轮(11)，所述液压油缸(13)的底部固定有与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的上端粘接有防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020746492.XU CN212635247U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种铸铁件生产用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020746492.XU CN212635247U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种铸铁件生产用打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212635247U true CN212635247U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74791753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020746492.XU Expired - Fee Related CN212635247U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种铸铁件生产用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212635247U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115533712A (zh) * | 2022-11-30 | 2022-12-30 | 常州喷丝板厂有限公司 | 一种具有定位功能的熔喷布喷丝板抛光设备 |
-
2020
- 2020-05-09 CN CN202020746492.XU patent/CN212635247U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115533712A (zh) * | 2022-11-30 | 2022-12-30 | 常州喷丝板厂有限公司 | 一种具有定位功能的熔喷布喷丝板抛光设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103510688B (zh) | 一种自动墙面打磨机 | |
| CN105773359B (zh) | 轴承外圈外表面力控式柔性抛光设备 | |
| CN212635247U (zh) | 一种铸铁件生产用打磨装置 | |
| CN213091563U (zh) | 一种用于超声波衍射时差检测设备的行走装置 | |
| CN208358458U (zh) | 一种轮毂去毛刺装置 | |
| CN108544441A (zh) | 一种五金件加工用固定台 | |
| CN209097946U (zh) | 一种钢绞线上料装置 | |
| CN111660584A (zh) | 一种环保型玻璃钢化粪池成型加工设备 | |
| CN209853978U (zh) | 一种用于曲面玻璃生产用热弯装置 | |
| CN215089070U (zh) | 一种数控机床维修用机床零部件油污擦除设备 | |
| CN204304723U (zh) | 电机转子专用立式取件机 | |
| CN210024732U (zh) | 一种铸管承口砂芯中温硬化装置 | |
| CN208100123U (zh) | 一种可收集粉尘的机械零件打磨装置 | |
| CN213673635U (zh) | 一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机 | |
| CN218425447U (zh) | 一种空气预热器防磨套管成型机 | |
| CN207861763U (zh) | 车载移动式多功能重物吊装设备 | |
| CN212188690U (zh) | 一种化妆品液体搅拌装置 | |
| CN216681777U (zh) | 一种抛丸机专用夹具 | |
| CN211072336U (zh) | 一种生产升降机用销轴套自动焊接设备 | |
| CN221459634U (zh) | 一种新型六面顶压机翻转装置 | |
| CN215033424U (zh) | 一种缸体砂芯生产中的取芯治具装置 | |
| CN216473527U (zh) | 一种低磨损率消磁型振动马达板研发用电刷电镀装置 | |
| CN204473742U (zh) | 一种轮毂自动推出装置 | |
| CN221251648U (zh) | 一种浮标投放装置 | |
| CN217597040U (zh) | 反应堆内构件检查辅助工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210302 |