CN220294644U - 一种小型活性炭造粒烘干一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒机技术领域，且公开了一种小型活性炭造粒烘干一体机，包括控制机构，所述控制机构的外部设置有烘干机构,所述控制机构包括进料斗，所述进料斗的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均固定连通有加料斗，所述支撑板的顶部设置有搅拌组件，所述进料斗和加料斗的底部均安装有控制阀，所述加料斗的外部设置有刻度，所述进料斗的底部安装有造粒组件；该小型活性炭造粒烘干一体机，通过加料斗外部的刻度得知原材料的量，再根据比例将粘合剂等材料倒入右侧的加料斗内，并通过刻度观察量直至两者的比例平衡，再通过启动控制阀使得活性碳原材料和粘合剂等添加剂进入进料斗的内部，达到控制材料添加量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种小型活性炭造粒烘干一体机。
背景技术
活性炭是一种经过特殊处理的炭，其拥有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强。在工业生产过程中起到不可替代的作用，活性炭有粉状和粒状两种形态，其中粉末状的活性炭因存在滤面易堵塞、粉末难分离等问题，不能达到某些行业标准，相较之下，粒状活性炭因其具有一定形状，且机械强度高、粉末污染少等特点，在使用、储存过程中更具备优势，因此需要在生产加工时使用造粒机。
根据中国专利公开号CN 214636185 U公开的一种小型活性炭造粒烘干一体机，该装置通过电机工作并带动螺旋绞龙旋转，螺旋绞龙旋转对原料产生推力并使原料通过挤出板挤成条状，同时在主动轮、皮带和从动轮的作用下带动转动轴旋转，转动轴旋转通过蜗杆和蜗轮的啮合作用带动旋转轴旋转，旋转轴带动刮料板和混料杆旋转，从而将对进料斗内壁进行刮料和混料工作，确保原料的顺利进入，而转动轴旋转可同步带动切粒组件中的旋转盘旋转，旋转盘旋转通过连杆、固定块和L型板的联动作用带动切刀上下往复移动，进而对挤出的条状原料进行切粒工作，完成造粒工作，本实用新型能够确保原料不被粘附在进料斗内，整体联动性强，仅使用单个电机作为驱动部件，大大减少了制造成本，但是该装置在使用时，无法对活性炭原材料的添加量和粘合剂等材料的添加量进行控制，使得活性炭原材料和粘合剂等材料的比例添加需要人工手动控制，会造成比例添加不准确，导致活性炭质量变差，由此可见，我们亟需一种小型活性炭造粒烘干一体机用以解决上述背景技术中提到的该装置在使用时，无法对活性炭原材料的添加量和粘合剂等材料的添加量进行控制，使得活性炭原材料和粘合剂等材料的比例添加需要人工手动控制，会造成比例添加不准确，导致活性炭质量变差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型活性炭造粒烘干一体机，以解决上述背景技术中提出的该装置在使用时，无法对活性炭原材料的添加量和粘合剂等材料的添加量进行控制，使得活性炭原材料和粘合剂等材料的比例添加需要人工手动控制，会造成比例添加不准确，导致活性炭质量变差的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种小型活性炭造粒烘干一体机，包括控制机构，所述控制机构的外部设置有烘干机构；
所述控制机构包括进料斗，所述进料斗的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均固定连通有加料斗，所述支撑板的顶部设置有搅拌组件，所述进料斗和加料斗的底部均安装有控制阀，所述加料斗的外部设置有刻度，所述进料斗的底部安装有造粒组件。
优选的，所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机的底部安装有转轴，所述转轴的外部设置有搅拌辊，所述转轴的背面设置有撞击头，所述撞击头的背面固定连接有第一电动伸缩杆。
优选的，所述造粒组件包括绞龙，所述绞龙的右侧安装有出料板，所述出料板的右侧设置有刮刀，所述刮刀的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述绞龙的顶部与进料斗的底部固定连通。
优选的，所述支撑板的内部设置有中空状，所述第一电动伸缩杆的左侧与支撑板内部的左侧固定连接。
优选的，所述烘干机构包括烘干壳，所述烘干壳的内部固定连接有滑板，所述滑板和烘干壳的内部均设置有电加热管，所述烘干壳的内部设置有输送组件。
优选的，所述烘干壳设置在绞龙的右侧，所述滑板设置有多个，多个所述滑板呈八字状摆放。
优选的，所述输送组件包括传输带，所述传输带的右侧设置有收集箱。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过将加料斗设置为透明的，进而再将活性炭原材料倒入支撑板顶部左侧的加料斗内，并通过加料斗外部的刻度得知原材料的量，再根据比例将粘合剂等材料倒入右侧的加料斗内，并通过刻度观察量，直至两者的比例平衡，再通过启动加料斗底部的控制阀使得活性碳原材料和粘合剂等添加剂进入进料斗的内部，再通过启动第一电机带动转轴转动，从而通过搅拌辊对活性炭原材料和粘合剂等添加剂进行混合，并通过设置的支撑板密封，避免搅拌时活性炭原材料杨出，再通过打开进料斗底部的控制阀使得混合后的材料进入绞龙内，并通过控制阀控制进入的量，输入完毕后，再通过启动第一电动伸缩杆带动撞击头撞击转轴，从而使得转轴产生震动，进而将转轴和搅拌辊外部的黏附的活性碳原材料震落，避免黏附，进而通过绞龙旋转对原料产生推力并使原料通过出料板挤成条状，再通过启动第一电动伸缩杆带动刮刀进行切粒，从而完成造粒的操作，达到控制材料添加量的效果。
第二、本实用新型通过烘干壳将切粒的原材料收集，时打开电加热管对切粒的原材料进行烘干，并通过设置为八字形摆放的滑板，使得原材料缓慢均匀滑落，延长烘干时间，提高烘干效果，再通过传输带将烘干的切粒原材料输送至收集箱内，从而完成烘干的操作。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型撞击头处立体图；
图3为本实用新型控制机构处剖视图；
图4为本实用新型烘干机构处剖视图。
其中：1、控制机构；2、烘干机构；11、进料斗；12、支撑板；13、加料斗；14、搅拌组件；15、控制阀；16、造粒组件；17、第一电机；18、转轴；19、搅拌辊；101、撞击头；102、第一电动伸缩杆；103、绞龙；104、出料板；105、刮刀；106、第二电动伸缩杆；21、烘干壳；22、滑板；23、电加热管；24、输送组件；25、传输带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案：
实施例一
请参阅图1-4，一种小型活性炭造粒烘干一体机，包括控制机构1，控制机构1的外部设置有烘干机构2；
控制机构1包括进料斗11，进料斗11的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12顶部的左右两侧均固定连通有加料斗13，支撑板12的顶部设置有搅拌组件14，进料斗11和加料斗13的底部均安装有控制阀15，加料斗13的外部设置有刻度，进料斗11的底部安装有造粒组件16。
搅拌组件14包括第一电机17，第一电机17的底部安装有转轴18，转轴18的外部设置有搅拌辊19，转轴18的背面设置有撞击头101，撞击头101的背面固定连接有第一电动伸缩杆102。
造粒组件16包括绞龙103，绞龙103的右侧安装有出料板104，出料板104的右侧设置有刮刀105，刮刀105的底部固定连接有第二电动伸缩杆106，绞龙103的顶部与进料斗11的底部固定连通。
支撑板12的内部设置有中空状，第一电动伸缩杆102的左侧与支撑板12内部的左侧固定连接。
通过上述技术方案，此时通过将加料斗13设置为透明的，进而再将活性炭原材料倒入支撑板12顶部左侧的加料斗13内，并通过加料斗13外部的刻度得知原材料的量，再根据比例将粘合剂等材料倒入右侧的加料斗13内，并通过刻度观察量，直至两者的比例平衡，再通过启动加料斗13底部的控制阀15使得活性碳原材料和粘合剂等添加剂进入进料斗11的内部，再通过启动第一电机17带动转轴18转动，从而通过搅拌辊19对活性炭原材料和粘合剂等添加剂进行混合，并通过设置的支撑板12密封，避免搅拌时活性炭原材料杨出，再通过打开进料斗11底部的控制阀15使得混合后的材料进入绞龙103内，并通过控制阀15控制进入的量，输入完毕后，再通过启动第一电动伸缩杆102带动撞击头101撞击转轴18，从而使得转轴18产生震动，进而将转轴18和搅拌辊19外部的黏附的活性碳原材料震落，避免黏附，进而通过绞龙103旋转对原料产生推力并使原料通过出料板104挤成条状，再通过启动第一电动伸缩杆102带动刮刀105进行切粒，从而完成造粒的操作，达到控制材料添加量的效果。
实施例二
请参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到：烘干机构2包括烘干壳21，烘干壳21的内部固定连接有滑板22，滑板22和烘干壳21的内部均设置有电加热管23，烘干壳21的内部设置有输送组件24。
烘干壳21设置在绞龙103的右侧，滑板22设置有多个，多个滑板22呈八字状摆放。
输送组件24包括传输带25，传输带25的右侧设置有收集箱。
通过上述技术方案，此时通过烘干壳21将切粒的原材料收集，时打开电加热管23对切粒的原材料进行烘干，并通过设置为八字形摆放的滑板22，使得原材料缓慢均匀滑落，延长烘干时间，提高烘干效果，再通过传输带25将烘干的切粒原材料输送至收集箱内，从而完成烘干的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种小型活性炭造粒烘干一体机，包括控制机构(1)，其特征在于：所述控制机构(1)的外部设置有烘干机构(2)；
所述控制机构(1)包括进料斗(11)，所述进料斗(11)的顶部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部的左右两侧均固定连通有加料斗(13)，所述支撑板(12)的顶部设置有搅拌组件(14)，所述进料斗(11)和加料斗(13)的底部均安装有控制阀(15)，所述加料斗(13)的外部设置有刻度，所述进料斗(11)的底部安装有造粒组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种小型活性炭造粒烘干一体机，其特征在于：所述搅拌组件(14)包括第一电机(17)，所述第一电机(17)的底部安装有转轴(18)，所述转轴(18)的外部设置有搅拌辊(19)，所述转轴(18)的背面设置有撞击头(101)，所述撞击头(101)的背面固定连接有第一电动伸缩杆(102)。
3.根据权利要求1所述的一种小型活性炭造粒烘干一体机，其特征在于：所述造粒组件(16)包括绞龙(103)，所述绞龙(103)的右侧安装有出料板(104)，所述出料板(104)的右侧设置有刮刀(105)，所述刮刀(105)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(106)，所述绞龙(103)的顶部与进料斗(11)的底部固定连通。
4.根据权利要求2所述的一种小型活性炭造粒烘干一体机，其特征在于：所述支撑板(12)的内部设置有中空状，所述第一电动伸缩杆(102)的左侧与支撑板(12)内部的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种小型活性炭造粒烘干一体机，其特征在于：所述烘干机构(2)包括烘干壳(21)，所述烘干壳(21)的内部固定连接有滑板(22)，所述滑板(22)和烘干壳(21)的内部均设置有电加热管(23)，所述烘干壳(21)的内部设置有输送组件(24)。
6.根据权利要求5所述的一种小型活性炭造粒烘干一体机，其特征在于：所述烘干壳(21)设置在绞龙(103)的右侧，所述滑板(22)设置有多个，多个所述滑板(22)呈八字状摆放。
7.根据权利要求5所述的一种小型活性炭造粒烘干一体机，其特征在于：所述输送组件(24)包括传输带(25)，所述传输带(25)的右侧设置有收集箱。
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