CN220425275U - 一种造粒机防结料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造粒机防结料装置，包括机架和固定安装在机架上表面的造粒箱，所述造粒箱内转动安装有两个造粒辊，所述造粒辊的一端延伸至造粒箱外并固定安装有齿轮，两个所述齿轮互相啮合，所述造粒箱的一侧固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与其中一个造粒辊固定连接，所述造粒辊内设置有清扫组件，所述造粒箱内壁的两侧均固定倾斜安装有出料导板，两个出料导板对称布设；本实用新型通过圆盘转动通过连杆带动连接块在凹槽内往复运动，进而带动清扫刷跟随往复运动对同侧的造粒辊进行清扫操作，将造粒辊上附着的物料清扫下来，防止造粒辊在造粒时出现结料的情况，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机相关技术领域，具体为一种造粒机防结料装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶和塑料等领域。
现有的造粒机，大多是通过对混合后的物料进行挤压造粒，在造粒机使用过程中，一些物料容易附着在造粒辊上而出现结料的现象而对造粒的质量造成影响，此外由于造粒所使用的物料可能含有一些较大颗粒物或因为受潮而发生结块，使得物料黏结在一起，结块的物料进入造粒机后很难以粉碎造粒，进而影响造粒操作的正常进行。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种造粒机防结料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种造粒机防结料装置，包括机架和固定安装在机架上表面的造粒箱，所述造粒箱内转动安装有两个造粒辊，所述造粒辊的一端延伸至造粒箱外并固定安装有齿轮，两个所述齿轮互相啮合，所述造粒箱的一侧固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与其中一个造粒辊固定连接，所述造粒辊内设置有清扫组件，所述造粒箱内壁的两侧均固定倾斜安装有出料导板，两个出料导板对称布设，所述造粒箱的上表面开设有进料通道，所述造粒箱的上表面正对进料通道处固定安装有料斗，所述料斗上设置有搅拌组件，所述料斗上开设有进料口，所述料斗的内壁固定安装有环形加热片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫组件包括转动安装在造粒箱上的连接轴，所述连接轴的两端均固定安装有圆盘，所述圆盘上偏心转动安装有连杆，所述造粒箱的两侧均开设有凹槽且两个凹槽内部均滑动安装有连接块，所述连杆远离同侧圆盘的一端与同侧的连接块转动连接，所述连接块上通过螺栓可拆卸安装有清扫刷，所述清扫刷与同侧的造粒辊配合使用，所述造粒箱上转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有蜗杆，所述连接轴上固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述造粒箱上固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端与转动轴的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内壁之间固定安装有滑杆，所述连接块滑动在同侧滑杆的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括转动安装在料斗内的搅拌轴，所述料斗的上表面固定安装有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的外表面固定安装有若干个搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的底部固定安装有安装盒，所述安装盒的外表面与料斗内壁之间固定安装有若干个连接杆，所述搅拌轴的底部延伸至安装盒内并固定安装有第一锥齿轮，所述安装盒上转动安装有两个转轴，所述转轴互相靠近的一端均固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，两个所述转轴互相远离的一端均固定安装有搅拌片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述造粒箱上正对下料通道处插设有挡料板，所述挡料板上固定安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述造粒箱内壁倾斜固定安装有两个配合造粒辊使用的导料板。
本实用新型的有益效果是：
1.该种造粒机防结料装置，通过设置清扫组件和造粒辊，第二减速电机带动转动轴和蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮和连接轴转动，连接轴转动带动圆盘转动，圆盘转动通过连杆带动连接块在凹槽内往复运动，进而带动清扫刷跟随往复运动对同侧的造粒辊进行清扫操作，将造粒辊上附着的物料清扫下来，防止造粒辊在造粒时出现结料的情况，操作简单，使用方便。
2.该种造粒机防结料装置，通过设置搅拌组件、料斗和环形加热片，第三减速电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆跟随转动，对料斗内的物料进行搅拌，搅拌轴转动的同时带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动两个第二锥齿轮跟随转动，第二锥齿轮转动带动转轴和搅拌片转动，从而可以对料斗内的物料进行多维度充分搅拌，将一些结块物料破碎，保证造粒质量，在搅拌的过程中环形加热片对物料进行烘干加热操作，将物料中多余水分去除，从而可以避免物料因受潮在造粒的过程中出现结料而黏结在一起。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种造粒机防结料装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种造粒机防结料装置的挡料板结构示意图；
图3是本实用新型一种造粒机防结料装置的造粒箱剖面结构示意图；
图4是本实用新型一种造粒机防结料装置的造粒辊结构示意图；
图5是本实用新型一种造粒机防结料装置的蜗杆结构示意图；
图6是本实用新型一种造粒机防结料装置的料斗剖面结构示意图。
图中：1、机架；2、造粒箱；3、造粒辊；4、齿轮；5、第一减速电机；6、出料导板；7、料斗；8、环形加热片；9、连接轴；10、圆盘；11、连杆；12、连接块；13、清扫刷；14、转动轴；15、蜗杆；16、蜗轮；17、第二减速电机；18、滑杆；19、搅拌轴；20、第三减速电机；21、搅拌杆；22、安装盒；23、第一锥齿轮；24、转轴；25、第二锥齿轮；26、搅拌片；27、挡料板；28、导料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种造粒机防结料装置，包括机架1和固定安装在机架1上表面的造粒箱2，造粒箱2内转动安装有两个造粒辊3，造粒辊3的一端延伸至造粒箱2外并固定安装有齿轮4，两个齿轮4互相啮合，造粒箱2的一侧固定安装有第一减速电机5，第一减速电机5的输出端与其中一个造粒辊3固定连接，造粒辊3内设置有清扫组件，造粒箱2内壁的两侧均固定倾斜安装有出料导板6，两个出料导板6对称布设，造粒箱2的上表面开设有进料通道，造粒箱2的上表面正对进料通道处固定安装有料斗7，料斗7上设置有搅拌组件，料斗7上开设有进料口，料斗7的内壁固定安装有环形加热片8，第一减速电机5带动其中一个造粒辊3转动，其中一个造粒辊3转动并通过齿轮4带动另一个造粒辊3相向转动，从而对进入两个造粒辊3之间的物料进行造粒操作，清扫组件可以将造粒辊3上附着的物料清扫下来，防止造粒辊3在造粒时出现结料的情况，方便环形加热片8可以在搅拌组件对料斗7内进行搅拌操作时，对物料进行烘干加热操作，将物料中多余水分去除，从而避免物料在造粒的过程中出现结料而黏结在一起。
其中，清扫组件包括转动安装在造粒箱2上的连接轴9，连接轴9的两端均固定安装有圆盘10，圆盘10上偏心转动安装有连杆11，造粒箱2的两侧均开设有凹槽且两个凹槽内部均滑动安装有连接块12，连杆11远离同侧圆盘10的一端与同侧的连接块12转动连接，连接块12上通过螺栓可拆卸安装有清扫刷13，清扫刷13与同侧的造粒辊3配合使用，造粒箱2上转动安装有转动轴14，转动轴14上固定安装有蜗杆15，连接轴9上固定安装有与蜗杆15相啮合的蜗轮16，造粒箱2上固定安装有第二减速电机17，第二减速电机17的输出端与转动轴14的一端固定连接。第二减速电机17带动转动轴14和蜗杆15转动，蜗杆15转动带动蜗轮16和连接轴9转动，连接轴9转动带动圆盘10转动，圆盘10转动通过连杆11带动连接块12在凹槽内往复运动，进而带动清扫刷13跟随往复运动对同侧的造粒辊3进行清扫操作，将造粒辊3上附着的物料清扫下来，防止造粒辊3在造粒时出现结料的情况，操作简单，使用方便。
其中，凹槽内壁之间固定安装有滑杆18，连接块12滑动在同侧滑杆18的外表面，滑杆18可以对连接块12的运动进行导向限位，提高连接块12在凹槽内运动的稳定性。
其中，搅拌组件包括转动安装在料斗7内的搅拌轴19，料斗7的上表面固定安装有第三减速电机20，第三减速电机20的输出端与搅拌轴19的一端固定连接，搅拌轴19的外表面固定安装有若干个搅拌杆21，搅拌轴19的底部固定安装有安装盒22，安装盒22的外表面与料斗7内壁之间固定安装有若干个连接杆，搅拌轴19的底部延伸至安装盒22内并固定安装有第一锥齿轮23，安装盒22上转动安装有两个转轴24，转轴24互相靠近的一端均固定安装有与第一锥齿轮23相啮合的第二锥齿轮25，两个转轴24互相远离的一端均固定安装有搅拌片26。第三减速电机20带动搅拌轴19转动，搅拌轴19转动带动搅拌杆21跟随转动，对料斗7内的物料进行搅拌，搅拌轴19转动的同时带动第一锥齿轮23转动，第二锥齿轮25转动带动两个第二锥齿轮25跟随转动，第二锥齿轮25转动带动转轴24和搅拌片26转动，从而可以对料斗7内的物料进行多维度充分搅拌，将一些结块物料破碎，保证造粒质量，在搅拌的过程中环形加热片8对物料进行烘干加热操作，将物料中多余水分去除，从而可以避免物料因受潮在造粒的过程中出现结料而黏结在一起。
其中，造粒箱2上正对下料通道处插设有挡料板27，挡料板27上固定安装有把手。通过把手拉动挡料板27，即可以将下料通道打开，使得料斗7内的有物料料进入造粒箱2内，从而可以通过拉动挡料板27来改变下料通道打开的大小进而来调节下料的速度，操作简单，省时省力。
其中，造粒箱2内壁倾斜固定安装有两个配合造粒辊3使用的导料板28。导料板28可以保证进入造粒箱2内的物料准确的落入两个造粒辊3之间，便于对其进行造粒操作，提高造粒效率。
工作时，将造粒所需的物料经由进料口投入料斗7内，启动第三减速电机20，第三减速电机20带动搅拌轴19转动，搅拌轴19转动带动搅拌杆21跟随转动，对料斗7内的物料进行搅拌，搅拌轴19转动的同时带动第一锥齿轮23转动，第二锥齿轮25转动带动两个第二锥齿轮25跟随转动，第二锥齿轮25转动带动转轴24和搅拌片26转动，从而对料斗7内的物料进行多维度充分搅拌，将一些结块物料破碎，保证造粒质量，在搅拌的过程中环形加热片8对物料进行烘干加热操作，将物料中多余水分去除，从而避免物料因受潮在造粒的过程中出现结料而黏结在一起，搅拌操作完成后，通过把手拉动挡料板27将下料通道打开，然后启动第一减速电机5和第二减速电机17，第一减速电机5带动其中一个造粒辊3转动，其中一个造粒辊3转动并通过齿轮4带动另一个造粒辊3相向转动，从而对进入两个造粒辊3之间的物料进行造粒操作，第二减速电机17带动转动轴14和蜗杆15转动，蜗杆15转动带动蜗轮16和连接轴9转动，连接轴9转动带动圆盘10转动，圆盘10转动通过连杆11带动连接块12在凹槽内往复运动，进而带动清扫刷13跟随往复运动对同侧的造粒辊3进行清扫操作，将造粒辊3上附着的物料清扫下来，防止造粒辊3在造粒时出现结料的情况，操作简单，使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种造粒机防结料装置，包括机架(1)和固定安装在机架(1)上表面的造粒箱(2)，其特征在于，所述造粒箱(2)内转动安装有两个造粒辊(3)，所述造粒辊(3)的一端延伸至造粒箱(2)外并固定安装有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)互相啮合，所述造粒箱(2)的一侧固定安装有第一减速电机(5)，所述第一减速电机(5)的输出端与其中一个造粒辊(3)固定连接，所述造粒辊(3)内设置有清扫组件，所述造粒箱(2)内壁的两侧均固定倾斜安装有出料导板(6)，两个出料导板(6)对称布设，所述造粒箱(2)的上表面开设有进料通道，所述造粒箱(2)的上表面正对进料通道处固定安装有料斗(7)，所述料斗(7)上设置有搅拌组件，所述料斗(7)上开设有进料口，所述料斗(7)的内壁固定安装有环形加热片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述清扫组件包括转动安装在造粒箱(2)上的连接轴(9)，所述连接轴(9)的两端均固定安装有圆盘(10)，所述圆盘(10)上偏心转动安装有连杆(11)，所述造粒箱(2)的两侧均开设有凹槽且两个凹槽内部均滑动安装有连接块(12)，所述连杆(11)远离同侧圆盘(10)的一端与同侧的连接块(12)转动连接，所述连接块(12)上通过螺栓可拆卸安装有清扫刷(13)，所述清扫刷(13)与同侧的造粒辊(3)配合使用，所述造粒箱(2)上转动安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)上固定安装有蜗杆(15)，所述连接轴(9)上固定安装有与蜗杆(15)相啮合的蜗轮(16)，所述造粒箱(2)上固定安装有第二减速电机(17)，所述第二减速电机(17)的输出端与转动轴(14)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述凹槽内壁之间固定安装有滑杆(18)，所述连接块(12)滑动在同侧滑杆(18)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动安装在料斗(7)内的搅拌轴(19)，所述料斗(7)的上表面固定安装有第三减速电机(20)，所述第三减速电机(20)的输出端与搅拌轴(19)的一端固定连接，所述搅拌轴(19)的外表面固定安装有若干个搅拌杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述搅拌轴(19)的底部固定安装有安装盒(22)，所述安装盒(22)的外表面与料斗(7)内壁之间固定安装有若干个连接杆，所述搅拌轴(19)的底部延伸至安装盒(22)内并固定安装有第一锥齿轮(23)，所述安装盒(22)上转动安装有两个转轴(24)，所述转轴(24)互相靠近的一端均固定安装有与第一锥齿轮(23)相啮合的第二锥齿轮(25)，两个所述转轴(24)互相远离的一端均固定安装有搅拌片(26)。
6.根据权利要求1所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述造粒箱(2)上正对下料通道处插设有挡料板(27)，所述挡料板(27)上固定安装有把手。
7.根据权利要求1所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述造粒箱(2)内壁倾斜固定安装有两个配合造粒辊(3)使用的导料板(28)。
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| CN202321938100.XU CN220425275U (zh) | 2023-07-23 | 2023-07-23 | 一种造粒机防结料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117839549A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 山东新华医药化工设计有限公司 | 羟基色氨酸颗粒的制粒装置及其使用方法 |
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2023
- 2023-07-23 CN CN202321938100.XU patent/CN220425275U/zh active Active
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