CN220250929U - 一种锅炉检验弯管量角器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯管检测技术领域，具体为一种锅炉检验弯管量角器，包括固定基板和活动基板，活动基板的一端通过锁紧组件锁紧固定在固定基板上，固定基板为半圆形的量角器，弧形外边上设置有角度刻度线，固定基板的一侧垂直方向安装有把手，把手的外侧贴合在弯管的一端直管外壁处，活动基板包括旋转段和贴合段，旋转段和贴合段互相垂直，贴合段贴合在弯管的另一端直管外壁处。该锅炉检验弯管量角器中，通过活动基板在固定基板上的活动，并通过锁紧组件固定，方便检验和测量各种型式的弯管角度，在测量时保证工具与弯管的两端贴合，保证测量精度高，操作使用方便，降低检验测量人员的工作强度，提高生产效率，便于进行弯管加工后的快速检验。

Description

一种锅炉检验弯管量角器

技术领域

本实用新型涉及弯管检测技术领域，具体地说，涉及一种锅炉检验弯管量角器。

背景技术

在锅炉制造中，水冷壁管、水流管束、膜式壁管等各加工工序中，对弯管角度要进行精确测量，以免造成角度偏差超标，即使小角度偏差也会无法对接或间隙扩大，使弯管与筒体(集箱)无法装配，造成组装、安装时浪费工时、消耗焊接材料、工作效率降低，进而导致大量材料被浪费，并耽误工期，并且影响到焊缝质量和运行的安全，造成一系列隐患及损失。

因此在加工出的弯管需要对角度进行检验，如不符合要求需要进行回收重造，现有的角度检验是直接通过常规的量角器进行角度测量，此种方式测量时，量角器不能与弯管的边进行贴合对齐，导致测量的误差较大，精度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉检验弯管量角器，以解决上述背景技术中提出的现有的角度检验是直接通过常规的量角器进行角度测量，此种方式测量时，量角器不能与弯管的边进行贴合对齐，导致测量的误差较大，精度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锅炉检验弯管量角器，包括固定基板和活动基板，所述活动基板的一端通过锁紧组件锁紧固定在固定基板上，所述固定基板为半圆形的量角器，弧形外边上设置有角度刻度线，所述固定基板的一侧垂直方向安装有把手，所述把手的外侧贴合在弯管的一端直管外壁处，所述活动基板包括旋转段和贴合段，所述旋转段和贴合段互相垂直，所述贴合段贴合在弯管的另一端直管外壁处，所述活动基板的拐角处外侧设置有观察口。

作为优选，所述把手与固定基板的底部平面侧边互相垂直，且所述把手外边与固定基板的弧形外边相切。

作为优选，所述观察口的一侧内壁设置有角度指示边。

作为优选，所述旋转段的端头处开设有轴孔，所述固定基板的圆心处开设有圆孔，所述锁紧组件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端头穿过轴孔和圆孔且通过螺母锁紧固定。

作为优选，所述螺母的外侧安装有旋转柄。

作为优选，所述角度刻度线的最小刻度为1°，最大刻度为180°。

作为优选，所述固定基板与把手为一体成型结构，所述旋转段和贴合段为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该锅炉检验弯管量角器中，通过活动基板在固定基板上的活动，并通过锁紧组件固定，方便检验和测量各种型式的弯管角度，在测量时保证工具与弯管的两端贴合，保证测量精度高，且使用时操作使用方便，降低检验测量人员的工作强度，提高生产效率，便于进行弯管加工后的快速检验。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定基板的结构示意图；

图3为本实用新型中活动基板的结构示意图；

图4为本实用新型中锁紧组件的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定基板；11、圆孔；12、把手；13、角度刻度线；2、活动基板；21、旋转段；211、轴孔；22、贴合段；23、观察口；231、角度指示边；3、锁紧组件；31、螺母；32、旋转柄；33、锁紧螺栓；4、弯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种锅炉检验弯管量角器，如图1-图4所示，包括固定基板1和活动基板2，固定基板1和活动基板2均为不锈钢304制造，厚度为2mm，活动基板2的一端通过锁紧组件3锁紧固定在固定基板1上，固定基板1为半圆形的量角器，弧形外边上设置有角度刻度线13，用于指示弯管4的弯曲角度，固定基板1的一侧垂直方向安装有把手12，把手12的外侧贴合在弯管4的一端直管外壁处，便于固定基板1的位置固定，活动基板2包括旋转段21和贴合段22，旋转段21和贴合段22互相垂直，贴合段22贴合在弯管4的另一端直管外壁处，便于活动基板2与弯管4之间位置固定，活动基板2的拐角处外侧设置有观察口23，通过观察口23进行角度观察，即可检验角度是否符合要求。

本实施例中，把手12与固定基板1的底部平面侧边互相垂直，且把手12外边与固定基板1的弧形外边相切。

具体的，观察口23的一侧内壁设置有角度指示边231，用于与角度刻度线13的某一刻度重合，从而保证测量精确。

进一步的，旋转段21的端头处开设有轴孔211，固定基板1的圆心处开设有圆孔11，锁紧组件3包括锁紧螺栓33，锁紧螺栓33的端头穿过轴孔211和圆孔11且通过螺母31锁紧固定，使得固定基板1与活动基板2相对固定。

进一步的，螺母31的外侧安装有旋转柄32，便于对螺母31进行旋拧，保证锁紧组件3的锁紧固定。

进一步的，角度刻度线13的最小刻度为1°，最大刻度为180°，能够使得活动基板2的测量角度在0°-180°的角度之间任意角度。

进一步的，固定基板1与把手12为一体成型结构，旋转段21和贴合段22为一体成型结构，其结构稳定性强，保证固定基板1和活动基板2不易断裂。

本实用新型的锅炉检验弯管量角器在使用时，首先根据需要检验的弯管4角度值，将活动基板2的角度进行角度调节，使其角度指示边231与角度刻度线13的某一预设刻度重合，接着通过锁紧组件3将活动基板2与固定基板1锁紧固定，再对弯管4进行角度检验，在检验时，将固定基板1的把手12一端紧贴被测量的弯管4一端的直管壁上，固定基板1的0°刻度线位于弯管4的弯曲起始端，此时，查看活动基板2的贴合段22是否与弯管4的另一端直管壁贴合，如贴合，则表明弯管4的弯曲角度符合要求，不贴合则表明弯管4的弯曲角度不符合要求；

此外，该工具也能测量弯管4角度，通过将固定基板1的把手12一端紧贴被测量的弯管4一端的直管壁上，松开锁紧组件3，转动活动基板2，并使活动基板2的贴合段22与被测量弯管4的直管壁紧贴，通过观察口23处观察角度，角度指示边231与角度刻度线13重合的刻度即为弯管4的弯曲角度，接着即可进行读写角度，操作方便、精准。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种锅炉检验弯管量角器，其特征在于：包括固定基板(1)和活动基板(2)，所述活动基板(2)的一端通过锁紧组件(3)锁紧固定在固定基板(1)上，所述固定基板(1)为半圆形的量角器，弧形外边上设置有角度刻度线(13)，所述固定基板(1)的一侧垂直方向安装有把手(12)，所述把手(12)的外侧贴合在弯管(4)的一端直管外壁处，所述活动基板(2)包括旋转段(21)和贴合段(22)，所述旋转段(21)和贴合段(22)互相垂直，所述贴合段(22)贴合在弯管(4)的另一端直管外壁处，所述活动基板(2)的拐角处外侧设置有观察口(23)。

2.根据权利要求1所述的锅炉检验弯管量角器，其特征在于：所述把手(12)与固定基板(1)的底部平面侧边互相垂直，且所述把手(12)外边与固定基板(1)的弧形外边相切。

3.根据权利要求1所述的锅炉检验弯管量角器，其特征在于：所述观察口(23)的一侧内壁设置有角度指示边(231)。

4.根据权利要求1所述的锅炉检验弯管量角器，其特征在于：所述旋转段(21)的端头处开设有轴孔(211)，所述固定基板(1)的圆心处开设有圆孔(11)，所述锁紧组件(3)包括锁紧螺栓(33)，所述锁紧螺栓(33)的端头穿过轴孔(211)和圆孔(11)且通过螺母(31)锁紧固定。

5.根据权利要求4所述的锅炉检验弯管量角器，其特征在于：所述螺母(31)的外侧安装有旋转柄(32)。

6.根据权利要求1所述的锅炉检验弯管量角器，其特征在于：所述角度刻度线(13)的最小刻度为1°，最大刻度为180°。

7.根据权利要求1所述的锅炉检验弯管量角器，其特征在于：所述固定基板(1)与把手(12)为一体成型结构，所述旋转段(21)和贴合段(22)为一体成型结构。