CN219914288U - 一种斜牛腿角度测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种斜牛腿角度测量装置,包括基准尺板、转动尺板和连接尺板,所述基准尺板的两端分别与转动尺板的其中一端和连接尺板的其中一端转动连接,所述转动尺板的另一端与连接尺板的另一端滑动连接,所述基准尺板靠近连接尺板的一端处画有刻度表,所述连接尺板所在直线对应的刻度表上的刻度,即为基准尺板与转动尺板之间的夹角大小。本实用新型的优点在于,使用该斜牛腿角度测量装置测量斜牛腿和柱或梁的轴线夹角时,不但具有更高的测量效率,并且测量结果也更加精确。

Description

一种斜牛腿角度测量装置
技术领域
本实用新型涉及机械角度测量领域,尤其涉及一种斜牛腿角度测量装置。
背景技术
在石油化工、工业厂房和电厂等钢结构的设计中越来越多的采用多层框架结构,使得钢结构的连接节点越来越复杂,连接节点中设计有大量的牛腿结构,尤其是斜牛腿结构。同时为减少现场安装施工的焊接工作量,这些牛腿结构都在工厂内随钢柱或钢梁进行预制,工厂进行下料、装配和焊接。斜牛腿结构的制作精度是直接影响整体钢结构在工地现场安装能否顺利进行的重要因素,而要保证斜牛腿的制作精度,最重要的是要保证其装配的角度,斜牛腿角度误差小,说明其装配精度高,现场安装时连接成功率和螺栓孔穿孔率就高。
工厂传统的斜牛腿预制方法,是根据图纸给出的牛腿角度计算牛腿端部至柱或梁翼缘板的垂直距离以及牛腿至柱或梁翼缘板的投影长度,更以此为依据定位安装斜牛腿。此方法效率不高,且要求两个方向的定位尺寸误差小,而在定位安装和检验时,往往因为测量方法差异和读数误差造成斜牛腿的安装误差超出标准。为提高斜牛腿的安装精度,提升安装和检验效率,需对此做出改进。
实用新型内容
针对现有技术方案存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种对斜牛腿角度测量不但精准,并且测量十分方便高效的斜牛腿角度测量装置。
本实用新型提出一种斜牛腿角度测量装置,包括基准尺板、转动尺板和连接尺板,所述基准尺板的两端分别与转动尺板的其中一端和连接尺板的其中一端转动连接,所述转动尺板的另一端与连接尺板的另一端滑动连接,所述基准尺板靠近连接尺板的一端处画有刻度表,所述连接尺板所在直线对应的刻度表上的刻度,即为基准尺板与转动尺板之间的夹角大小。
优选的,所述基准尺板包括基准部和连接部,所述基准尺板呈“L”形,所述基准部和连接部相互垂直。
优选的,所述基准部的长度尺寸为W,所述连接部的长度尺寸为S,所述基准部的长度尺寸和连接部的长度尺寸之间的关系满足2S<W<4S。
优选的,所述连接尺板靠近基准尺板的一端切削形成等腰三角形,等腰三角形的顶角指向所述连接尺板表面上的刻度表。
优选的,所述基准部和连接部相互远离的一端均分别开设有第一转动孔,所述转动尺板和连接尺板靠近基准尺板的一端开设有第二转动孔,所述转动尺板上开设的第二转动孔与连接部上的第一转动孔相对应,所述连接尺板上开设的第二转动孔与基准部上的第一转动孔相对应,所述第一转动孔和第二转动孔内穿设有固定螺栓,所述固定螺栓上拧装有蝶形螺母。
优选的,沿所述转动尺板的长度方向开设有滑移槽,所述连接尺板的一端开设有滑移孔,所述滑移孔和滑移槽内穿设有滑移螺栓,所述滑移螺栓上拧装有蝶形螺母。
优选的,所述第一转动孔、第二转动孔和固定螺栓的表面均涂抹有润滑油,所述滑移槽、滑移孔和滑移螺栓表面同样涂抹有润滑油。
优选的,所述基准尺板、转动尺板和连接尺板采用镀锌钢板或不锈钢板制作,所述基准尺板、转动尺板和连接尺板的厚度尺寸在2mm-3mm之间。
由上述对本实用新型的描述可知,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过使用该斜牛腿角度测量装置测量斜牛腿和柱或梁的轴线夹角时,不但具有更高的测量效率,并且测量结果也更加精确。
2、将固定螺栓穿设进第一转动孔和第二转动孔内,将滑移螺栓穿设进滑移孔和滑移槽内,并将固定螺栓和滑移螺栓均采用蝶形螺母锁付固定,采用蝶形螺母具有安装拆卸方便的优点,便于对基准尺板和转动尺板之间,基准尺板和连接尺板之间,转动尺板和连接尺板之间,进行角度切换。
3、在该斜牛腿角度测量装置的所有螺栓铰接点和滑移槽中均涂抹有润滑油,以此在使用该斜牛腿角度测量装置进行测量时,基准尺板、转动尺板和连接尺板之间的角度切换更为顺畅。
附图说明
图1是实施例一种斜牛腿角度测量装置的整体结构示意图;
图2是实施例基准尺板的结构示意图;
图3是实施例连接尺板的结构示意图;
图4是实施例一种斜牛腿角度测量装置的后视图;
图5是实施例图4中A处局部放大示意图;
图6是实施例图4中B处局部放大示意图;
图7是实施例一种斜牛腿角度测量装置测量值为90度时的示意图;
图8是实施例一种斜牛腿角度测量装置测量值为45度时的示意图。
附图标记:1、基准尺板;11、基准部;111、刻度表;12、连接部;13、第一转动孔;2、转动尺板;21、固定螺栓;22、蝶形螺母;23、滑移槽;3、连接尺板;31、第二转动孔;32、滑移孔;33、滑移螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图1-8和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1和图2,本实用新型提出一种斜牛腿角度测量装置,包括基准尺板1、转动尺板2和连接尺板3,将基准尺板1、转动尺板2和连接尺板3选用由镀锌钢板或不锈钢板制成,镀锌钢板和不锈钢板结构强度大,由镀锌钢板和不锈钢板制作而成的斜牛腿角度测量装置更加经久耐用;对基准尺板1、转动尺板2和连接尺板3采集完原料后,通过激光切割下料,以此保证其尺寸精度和切割边缘质量,并保证基准尺板1、转动尺板2和连接尺板3的厚度尺寸在2mm-3mm之间。
其中基准尺板1呈“L”形,基准尺板1包括基准部11和连接部12,基准部11和连接部12相互垂直,将转动尺板2的其中一端与连接部12远离基准部11的一端转动连接,将连接尺板3的其中一端与基准部11远离转动部的一端转动连接,并将连接尺板3的另一端与转动尺板2之间采用滑动连接,由此使得基准尺板1、转动尺板2和连接尺板3之间相互形成一个完整的斜牛腿角度测量装置。
将基准尺板1设置成由基准部11和连接部12组成,由此减小了基准尺板1的占用空间,其中基准部11的长度尺寸为W,连接部12的长度尺寸为S,并使得基准部11的长度尺寸和连接部12的长度尺寸之间的关系满足2S<W<4S,尽量避免连接部12的长度尺寸过大,使得所对应设置的转动尺板2和连接尺板3同样需要更大的尺寸,从而耗费更多的制作材料,使得基准尺板1、转动尺板2和连接尺板3相互所形成的牛腿角度测量装置同样占用更大的空间。
参照图2和图3,在基准部11和连接部12各自相互远离的一端均开设有第一转动孔13,与之相对应的在转动尺板2靠近连接部12的一端开设有第二转动孔31,在连接尺板3靠近基准部11的一端同样开设有第二转动孔31,将转动尺板2上的第二转动孔31与连接部12上的第一转动孔13相对应,将连接尺板3上的第二转动孔31与基准部11上的第一转动孔13相对应,并将固定螺栓21依次拧装进相对应的第一转动孔13和第二转动孔31内,并使用蝶形螺母22与固定螺栓21之间相互锁付固定,通过蝶形螺母22与固定螺栓21之间相互锁付固定不但具有固定牢固,并且对蝶形螺母22与固定螺栓21之间调节拆卸也很方便。
参照图2-图5,另外在转动尺板2表面开设有滑移槽23,滑移槽23沿着转动尺板2的长度方向分布,与之相对应的在连接尺板3靠近转动尺板2的一端开设有滑移孔32,将连接尺板3表面的滑移孔32和转动尺板2表面的滑移槽23相校准,最后将滑移螺栓33依次穿设进滑移孔32和滑移槽23内,并同样将蝶形螺母22与滑移螺栓33相拧装,由此使得连接尺板3和转动尺板2之间相安装固定。
借助万用角度尺,在基准部11靠近连接尺板3的一端表面画有刻度表111,并将连接尺板3靠近基准尺板1的一端切削形成等腰三角形状,使得该等腰三角形状的顶角指向基准部11上的刻度表111,使用该斜牛腿角度测量装置进行测量斜牛腿和柱或梁的轴线夹角的角度时,该连接尺板3的等腰直角三角形状的一端指向对应刻度表111上的刻度值,即为基准部11与转动尺板2之间的夹角大小。
参照图4和图6,为了在使用该斜牛腿角度测量装置进行测量得更加方便,在第一转动孔13、第二转动孔31和固定螺栓21的表面涂抹有润滑油,在滑移槽23、滑移孔32和滑移螺栓33的表面同样涂抹有润滑油,以此便于基准尺板1和转动尺板2之间,基准尺板1和连接尺板3之间,转动尺板2和连接尺板3之间的角度切换更为顺畅,从而提高使用斜牛腿角度测量装置的测量效率。
参照图5-图8,本申请实施例的具体实施原理为:在生产该斜牛腿角度测量装置时,选用镀锌钢板和不锈钢板作为该斜牛腿角度测量装置的原材料,通过激光进行切割下料,通过固定螺栓21和蝶形螺母22使得基准尺板1和转动尺板2之间,基准尺板1和连接尺板3之间实现转动连接,通过滑移螺栓33穿设在滑移槽23和滑移孔32内并通过蝶形螺母22锁付固定,使得转动尺板2和连接尺板3实现滑动连接。
当需要使用该斜牛腿角度测量装置对斜牛腿和柱或梁的轴线夹角的角度进行测量时,将该斜牛腿角度测量装置嵌入斜牛腿和柱或梁之间,使得基准尺板1的基准部11与柱或梁相贴合,转动尺板2与斜牛腿相贴合,将转动尺板2和连接尺板3之间的蝶形螺母22和滑移螺栓33相锁付紧固,连接尺板3为等腰三角形的一端所指向刻度表111上的刻度值即为斜牛腿和柱或梁的轴线夹角的角度大小;通过该斜牛腿角度测量装置对斜牛腿和柱或梁的轴线夹角进行角度测量,不但测量方便并且具有测量结果精确的优点。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护。

Claims (8)

1.种斜牛腿角度测量装置,其特征在于:包括基准尺板、转动尺板和连接尺板,所述基准尺板的两端分别与转动尺板的其中一端和连接尺板的其中一端转动连接,所述转动尺板的另一端与连接尺板的另一端滑动连接,所述基准尺板靠近连接尺板的一端处画有刻度表,所述连接尺板所在直线对应的刻度表上的刻度,即为基准尺板与转动尺板之间的夹角大小。
2.根据权利要求1所述的一种斜牛腿角度测量装置,其特征在于:所述基准尺板包括基准部和连接部,所述基准尺板呈“L”形,所述基准部和连接部相互垂直。
3.根据权利要求2所述的一种斜牛腿角度测量装置,其特征在于:所述基准部的长度尺寸为W,所述连接部的长度尺寸为S,所述基准部的长度尺寸和连接部的长度尺寸之间的关系满足2S<W<4S。
4.根据权利要求1所述的一种斜牛腿角度测量装置,其特征在于:所述连接尺板靠近基准尺板的一端切削形成等腰三角形,等腰三角形的顶角指向所述连接尺板表面上的刻度表。
5.根据权利要求2所述的一种斜牛腿角度测量装置,其特征在于:所述基准部和连接部相互远离的一端均分别开设有第一转动孔,所述转动尺板和连接尺板靠近基准尺板的一端开设有第二转动孔,所述转动尺板上开设的第二转动孔与连接部上的第一转动孔相对应,所述连接尺板上开设的第二转动孔与基准部上的第一转动孔相对应,所述第一转动孔和第二转动孔内穿设有固定螺栓,所述固定螺栓上拧装有蝶形螺母。
6.根据权利要求5所述的一种斜牛腿角度测量装置,其特征在于:沿所述转动尺板的长度方向开设有滑移槽,所述连接尺板的一端开设有滑移孔,所述滑移孔和滑移槽内穿设有滑移螺栓,所述滑移螺栓上拧装有蝶形螺母。
7.根据权利要求6所述的一种斜牛腿角度测量装置,其特征在于:所述第一转动孔、第二转动孔和固定螺栓的表面均涂抹有润滑油,所述滑移槽、滑移孔和滑移螺栓表面同样涂抹有润滑油。
8.根据权利要求2所述的一种斜牛腿角度测量装置,其特征在于:所述基准尺板、转动尺板和连接尺板采用镀锌钢板或不锈钢板制作,所述基准尺板、转动尺板和连接尺板的厚度尺寸在2mm-3mm之间。
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