CN210342239U - 一种钢结构梁柱连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁柱连接组件，包括连接立柱的翼缘和横梁的腹板的侧连接件、两对称设于横梁的底板的下端与翼缘之间的承托件。侧连接件呈L型，包括紧贴翼缘的立柱连接板和紧贴腹板的横梁连接板。承托件包括紧贴翼缘的竖向连接板，沿腹板的轴线方向伸展的与竖向连接板垂直的竖向支承板；竖向支承板呈三角形；竖向连接板与竖向支承板的顶面共面，并于竖向连接板的面向翼缘的表面垂直。本实用新型结构简单，制作方便，成本低廉,能提高梁柱节点的延展性的同时，实现横梁的快速定位和牢固支承。

Description

一种钢结构梁柱连接组件

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，特别涉及一种钢结构梁柱连接组件。

背景技术

钢结构梁柱主要包括竖立的立柱和横接在相邻立柱之间的横梁，横梁和立柱均由钢材制成，较常见的设置为工字钢，施工简便、强度高，广泛应用于大型厂房、仓库等地方。横梁和立柱之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，每一个连接部位称为一个梁柱节点。梁柱节点是钢结构体系中最重要的节点，它直接影响着结构的施工速度以及施工质量。现有的普通施工方式下，钢结构梁柱连接强度低，节点的稳定性、延展性差，在地震中容易发生脆性破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构梁柱连接组件，能够克服现有技术的不足之处，提高梁柱节点的延展性的同时，实现横梁的快速定位和牢固支承。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢结构梁柱连接组件，包括连接立柱的翼缘和横梁的腹板的侧连接件、两对称设于所述横梁的底板的下端与所述翼缘之间的承托件。

立柱和横梁都选用H型钢，都包括腹板和翼缘，靠多根高强度螺栓将侧连接件分别连接至立柱的翼缘和横梁的腹板，在不额外增大钢柱的截面的同时，提高了节点的延性，节点处的抗震性能提高；承托件连接在横梁的下方，通过多根高强度螺栓连接在立柱的翼缘，起到支承和定位的作用。

立柱施工完成后，先用多根高强度螺栓将承托件连接至立柱的翼缘的两侧，精确定位；再安装横梁，置于承托件上，将承托件的顶部的与横梁接触的位置焊接连接至横梁上，增加结构稳定性和连接强度；再在腹板两侧安装侧连接件，用多根高强度螺栓连接，进一步提高梁柱节点的连接强度和延展性。

作为优选，所述侧连接件呈L型，包括紧贴所述翼缘的立柱连接板和紧贴所述腹板的横梁连接板。

立柱连接板与翼缘的连接和横梁连接板与腹板的连接都通过矩阵型的多根高强度螺栓实现，保证连接的强度，并且使得梁柱节点具有良好的延展性。

作为优选，所述承托件包括紧贴所述翼缘的竖向连接板，沿所述腹板的轴线方向伸展的与所述竖向连接板垂直的竖向支承板；所述竖向支承板呈三角形；所述竖向连接板与所述竖向支承板的顶面共面，并于所述竖向连接板的面向所述翼缘的表面垂直。

竖向连接板通过矩阵型的多根高强度螺栓与立柱的翼缘实现连接，保证连接的强度和连接的韧性；竖向连接板和竖向支承板具有共面的顶面，将两顶面分别焊接连接至横梁的底板，进一步增加了连接强度和稳定性；并且竖向支承板呈三角形，维持连接稳定性的同时降低了自重。

作为优选，所述连接组件还包括用于调节两所述承托件的间距的调距结构；所述调距结构包括设于一所述竖向支承板内测的调距母板，设于另一所述竖向支承板内测的与所述母板位置对应的调距子板；所述调距母板上开有多个等间隔布置的竖向凹槽，所述调距子板对应地设有多个间隔布置的与所述竖向凹槽的形状相适应的竖向凸棱。

各规格的H型钢的翼缘的宽度各异，两承托件之间的间距需要进行适应性调节，相互匹配，可以有级地进行间距的合理调节，可以保证不同的梁柱节点下两承托件的安装间距的一致性，保持安装规格的统一合理。

作为优选，所述调距母板在所述竖向凹槽下方设有一高出所述竖向凹槽的止槽部。

竖向凹槽和竖向凸棱的截面形状，长度完全一致，止槽部的设置保证了竖向凹槽和竖向凸棱的在竖向长度上的完整重合，使得调距母板、调距子板与承托件具有共面的顶面，由此，在承托件的间距调整完毕之后，调距母板和调距子板的顶面参与到承托件与底板的焊接环节，增加焊接面积，进一步增加连接强度；也保证了两承托件的竖向支承板的顶面的齐平，使横梁放置时位置更平稳工整。

作为优选，最外侧的所述竖向凸棱的边缘与所述调距子板的端面齐平，最外侧的所述竖向凹槽的边缘与所述调距母板的端面的间距与相邻所述竖向凹槽之间的最小间距一致。

由此，任意位置的竖向凸棱能与任意位置的竖向凹槽完全严丝合缝地紧密贴合，保证两承托件位置的对称，顶面的齐平。

作为优选，所述连接组件还包括用于预定位所述承托件的预定位结构；所述预定位结构包括设于具有所述竖向凹槽的承托件下方的第一预定位部，设于具有所述竖向凸棱的承托件下方的第二预定位部，螺接于所述第一预定位部和所述第二预定位部的背部的横向支撑杆；所述第一预定位部和所述第二预定位部均呈 “コ”形。

第一预定位部和第二预定位部连接于各自对应的竖向连接板的下方，可与竖向连接板一体成形，或者焊接连接后打磨光滑等拼接成一体的方式。安装承托件时，先安装具有第一预定位部的承托件，使竖向连接板和第一预定位部都紧贴翼缘的边缘，然后使横向支撑杆紧贴住翼缘；再将具有第二预定位部的承托件，以适宜的间距，将竖向凸棱与竖向凹槽连接，使第二预定位部的“コ”形口尽可能接近翼缘边缘，然后使横向支撑杆紧贴住翼缘，从而完成预定，两承托件位置稳定，可以轻松进行后续的固定和焊接。

作为优选，所述第一预定位部的背板上设有多个抵接在所述翼缘上的第一凸柱，所述第一凸柱可伸缩连接在所述背板上。

第一凸柱可以是机加工定位工装中常用的弹簧定位销，用于在安装具有第一预定位部的承托件时，在竖向连接板和第一预定位部都紧贴住翼缘的边缘后，在收紧横向支撑杆之前，多个第一凸柱对翼缘的抵接能有效减小承托件下滑的趋势，帮助承托件保持之前的定位。

作为优选，所述第二预定位部的侧板上设有多个抵接在所述翼缘上的第二凸柱，所述第二凸柱可伸缩连接在所述侧板上；所述第二凸柱的伸缩行程大于相邻所述竖向凹槽之间的最小间距。

第二凸柱可以是机加工定位工装中常用的弹簧定位销，由此，在两承托件的间距确定之后，第二预定位部的侧板能通过第二凸柱切实地抵接在翼缘上，使得在翼缘厚度方向上，第一预定位部和第二预定位部都紧贴翼缘，使收紧横向支撑杆之前，不仅单独的具有第二预定位部的承托件位置更稳定，也有有利于两个承托件整体的位置稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种钢结构梁柱连接组件，实现其自身承托件的快速定位安装，安装位置稳定统一，便于调节，使连接其上的横梁的安装快速稳定，位置精确，保证了梁柱节点的连接稳定性、结构强度和具有较好的延展性、防震性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为具有调距结构和预定位结构后的梁柱节点的结构示意图；

图3为另一角度下具有调距结构和预定位结构后的梁柱节点的结构示意图；

图4为调距结构的结构示意图；

图5为预定位结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及优选的方案对本实用新型做进一步详细的说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1-5所示，一种钢结构梁柱连接组件，包括连接立柱1的翼缘10和横梁2的腹板20的侧连接件3、两对称设于横梁的底板21的下端与翼缘之间的承托件4。侧连接件呈L型，包括紧贴翼缘的立柱连接板31和紧贴腹板的横梁连接板32。承托件包括紧贴翼缘的竖向连接板41，沿腹板的轴线方向伸展的与竖向连接板垂直的竖向支承板42；竖向支承板呈三角形；竖向连接板与竖向支承板的顶面共面，并于竖向连接板的面向翼缘的表面垂直。

连接组件还包括用于调节两承托件的间距的调距结构5；调距结构包括设于一竖向支承板内测的调距母板51，设于另一竖向支承板内测的与母板位置对应的调距子板52；调距母板上开有多个等间隔布置的竖向凹槽511，调距子板对应地设有多个间隔布置的与竖向凹槽的形状相适应的竖向凸棱521。

调距母板在竖向凹槽下方设有一高出竖向凹槽的止槽部512。

最外侧的竖向凸棱的边缘与调距子板的端面齐平，最外侧的竖向凹槽的边缘与调距母板的端面的间距与相邻竖向凹槽之间的最小间距一致。

连接组件还包括用于预定位承托件的预定位结构6；预定位结构包括设于具有竖向凹槽的承托件下方的第一预定位部61，设于具有竖向凸棱的承托件下方的第二预定位部62，螺接于第一预定位部和第二预定位部的背部的横向支撑杆63；第一预定位部和第二预定位部均呈 “コ”形。

第一预定位部的背板611上设有多个抵接在翼缘上的第一凸柱64，第一凸柱可伸缩连接在背板上。

第二预定位部的侧板621上设有多个抵接在翼缘上的第二凸柱65，第二凸柱可伸缩连接在侧板上；第二凸柱的伸缩行程大于相邻竖向凹槽之间的最小间距。

Claims (9)

1.一种钢结构梁柱连接组件，其特征在于：包括连接立柱（1）的翼缘（10）和横梁（2）的腹板（20）的侧连接件（3）、两对称设于所述横梁的底板（21）的下端与所述翼缘之间的承托件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱连接组件，其特征在于：所述侧连接件呈L型，包括紧贴所述翼缘的立柱连接板（31）和紧贴所述腹板的横梁连接板（32）。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱连接组件，其特征在于：所述承托件包括紧贴所述翼缘的竖向连接板（41），沿所述腹板的轴线方向伸展的与所述竖向连接板垂直的竖向支承板（42）；所述竖向支承板呈三角形；所述竖向连接板与所述竖向支承板的顶面共面，并于所述竖向连接板的面向所述翼缘的表面垂直。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构梁柱连接组件，其特征在于：所述连接组件还包括用于调节两所述承托件的间距的调距结构（5）；所述调距结构包括设于一所述竖向支承板内测的调距母板（51），设于另一所述竖向支承板内测的与所述母板位置对应的调距子板（52）；所述调距母板上开有多个等间隔布置的竖向凹槽（511），所述调距子板对应地设有多个间隔布置的与所述竖向凹槽的形状相适应的竖向凸棱（521）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构梁柱连接组件，其特征在于：所述调距母板在所述竖向凹槽下方设有一高出所述竖向凹槽的止槽部（512）。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构梁柱连接组件，其特征在于：最外侧的所述竖向凸棱的边缘与所述调距子板的端面齐平，最外侧的所述竖向凹槽的边缘与所述调距母板的端面的间距与相邻所述竖向凹槽之间的最小间距一致。

7.根据权利要求4所述的一种钢结构梁柱连接组件，其特征在于：所述连接组件还包括用于预定位所述承托件的预定位结构（6）；所述预定位结构包括设于具有所述竖向凹槽的承托件下方的第一预定位部（61），设于具有所述竖向凸棱的承托件下方的第二预定位部（62），螺接于所述第一预定位部和所述第二预定位部的背部的横向支撑杆（63）；所述第一预定位部和所述第二预定位部均呈 “コ”形。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构梁柱连接组件，其特征在于：所述第一预定位部的背板（611）上设有多个抵接在所述翼缘上的第一凸柱（64），所述第一凸柱可伸缩连接在所述背板上。

9.根据权利要求7所述的一种钢结构梁柱连接组件，其特征在于：所述第二预定位部的侧板（621）上设有多个抵接在所述翼缘上的第二凸柱（65），所述第二凸柱可伸缩连接在所述侧板上；所述第二凸柱的伸缩行程大于相邻所述竖向凹槽之间的最小间距。

Images