CN220818789U - 一种法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，属于机械零件加工检测技术领域；口径检具包括：带有刻度的尺身；套接在尺身上的表体；固定连接在尺身上的固定测量爪；滑动连接在表体下端的滑动测量爪；其中：固定测量爪和滑动测量爪位于尺身的同一侧，固定测量爪和滑动测量爪的下端分别设有一个爪头，爪头为等腰三角形板，该等腰三角形板的顶角与尺身的距离大于等腰三角形板的底与尺身的距离，等腰三角形的顶角为α。本实用新型通过在固定测量爪和滑动测量爪下端设置等腰三角形的爪头，可以利用两个爪头的内侧和外侧分别对八角外径和法兰环槽进行精确测量，达到了检验目的，降低了检验误差，提高了工作效率。

Description

一种法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具

技术领域

本实用新型属于机械零件加工检测技术领域，尤其涉及一种法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具。

背景技术

空冷器是利用空气冷却热流体的换热器件，空冷器中设计有很多管道，管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所以空冷器中涉及到很多管道的法兰连接。

如图1和图2所示，对于空冷器用梯形槽法兰及配套金属垫的密封面加工尺寸的要求比较高，检测起来比较耗时且有一定难度。公告号为CN202582409U的专利公开了一种法兰连接垫环槽口径检具，包括左右两只卡脚和被两只卡脚隔开的第一平面、第二平面和第三平面，卡脚纵剖面呈直角梯形结构，但是该专利内容仅可针对固定尺寸进行测量，且无法测量如图2所示的金属垫片的相关尺寸，因此，有必要设计一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于满足实际需求，提供一种法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，针对其环槽及外环口径检验，大大节省了检测时间，提高了工作效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的目的是提供一种法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，所述法兰环槽包括圆台形结构的凹槽，该凹槽的槽口尺寸大于槽底尺寸；所述八角垫外环包括与所述凹槽配合的凸起；所述圆台形结构所对应的圆锥顶角为α；

所述口径检具包括：带有刻度的尺身；套接在所述尺身上的表体；固定连接在所述尺身上的固定测量爪；滑动连接在所述表体下端的滑动测量爪；其中：

所述固定测量爪和滑动测量爪位于尺身的同一侧，所述固定测量爪和滑动测量爪的下端分别设有一个爪头，所述爪头为等腰三角形板，该等腰三角形板的顶角与尺身的距离大于等腰三角形板的底与尺身的距离，所述等腰三角形的顶角为α。

在上述基于法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具的方案中，所述滑动测量爪的宽度大于固定测量爪的宽度。

在上述基于法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具的方案中，所述滑动测量爪上设有粗糙度对比试块。

在上述基于法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具的方案中，所述尺身和固定测量爪为一体成型结构。

在上述基于法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具的方案中，所述固定测量爪和固定测量爪上的爪头为一体成型结构。

在上述基于法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具的方案中，所述滑动测量爪和滑动测量爪上的爪头为一体成型结构。

在上述基于法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具的方案中，所述α为46°。

在上述基于法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具的方案中，所述爪头为金属片状板。

在上述基于法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具的方案中，所述表体上的零刻度线对应滑动测量爪的爪头顶角的角平分线所在直线。

在上述基于法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具的方案中，所述尺身上的零刻度线对应固定测量爪的爪头顶角的角平分线所在直线。

本申请具有的优点和积极效果是：

基于上述技术方案，通过在固定测量爪和滑动测量爪下端设置等腰三角形的爪头，可以利用两个爪头的内侧和外侧分别对八角外径和法兰环槽进行精确测量；通过将滑动测量爪加宽，便于设置粗糙度对比试块，增强了整体的强度，避免打卷的现象发生；通过待测工件和爪头形状、尺寸相匹配，达到了检验目的，降低了检验误差，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的法兰连接垫环槽口加工结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例所提供的法兰连接环槽配套金属垫片；

图3示出了本实用新型实施例所提供的一种法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例所提供的爪头和固定测量爪的连接示意图；

图5示出了本实用新型实施例所提供的爪头和滑动测量爪的连接示意图。

图中，1、尺身；2、表体；3、固定测量尺；4、滑动测量尺；5、爪头；6、粗糙度对比试块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所有的数字标识，例如角度、长度，包括范围，都是近似值。要了解，虽然不总是明确的叙述所有的数字标识之前都加上术语“约”。同时也要了解，虽然不总是明确的叙述，本文中描述的试剂仅仅是示例，其等价物是本领域已知的。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

第一实施例

如图1和图2所示，所述法兰环槽包括圆台形结构的凹槽，该凹槽的槽口尺寸大于槽底尺寸；所述八角垫外环包括与所述凹槽配合的凸起；所述圆台形结构所对应的圆锥顶角为α＝46°。

本实用新型提供的一种法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，如图3所示，所述口径检具包括：带有刻度的尺身1；套接在所述尺身1上的表体2；固定连接在所述尺身1上的固定测量爪3；滑动连接在所述表体2下端的滑动测量爪4；其中，所述固定测量爪3和滑动测量爪4位于尺身1的同一侧，所述固定测量爪3和滑动测量爪4的下端分别设有一个爪头5，所述爪头5为等腰三角形板，该等腰三角形板的顶角与尺身1的距离大于等腰三角形板的底与尺身1的距离，所述等腰三角形的顶角为α。

尺身1上刻有刻度，表体2包括数显屏或游标、尺身接触处设有的滚轮、与尺身固定的螺丝。对于尺身的测量精度，可以根据需要进行设置。

所述滑动测量爪4的宽度大于固定测量爪3的宽度，便于在滑动测量爪4上设置空腔从而嵌入固定粗糙度对比试块6，也便于适应爪头5的宽度以及增强结构的强度，避免爪头打卷；爪头5为金属片状板，如不锈钢等，耐腐蚀，不易损坏。示例性地，所述滑动测量爪4的宽度和固定测量爪3的宽度比可以为2：1，固定测量爪的尺寸也应适应性增宽，便于设置爪头。粗糙度对比试块6用于检测物体表面粗糙程度，是由样块和探头两部分组成，在检测中，探头会移动到样块的不同位置根据检测曲线来得到待测工件表面的粗糙数值。

所述尺身1和固定测量爪3为一体成型结构，需要固定以避免产生位移，从而影响测量结果。测量爪上设有一些凹陷部位，是为了使待测物避开边缘的毛刺，避开夹角，贴合紧密，爪头5上也可进行同样设置。

所述固定测量爪3和固定测量爪3上的爪头5为一体成型结构，所述滑动测量爪4和滑动测量爪4上的爪头5为一体成型结构，同样避免了位移造成的测量误差。示例性地，如图4和图5所示，固定测量爪3底部的中心处安装爪头5后，到固定测量爪3两边的距离均为1.5mm，滑动测量爪4底部的中心处安装爪头后，到滑动测量爪4两边的距离为3mm。

所述表体2上的零刻度线对应滑动测量爪4的爪头5顶角的角平分线所在直线；所述尺身1上的零刻度线对应固定测量爪3的爪头5顶角的角平分线所在直线。此时，存在零位误差1.5mm+3mm＝4.5mm。

需要说明的是，可以调整爪头5形状尺寸和待测工件形状尺寸吻合，从而达到检验效果。

第二实施例

基于第一实施例中的装置，测量的长度实际为两个爪头5的顶角的角平分线所在直线之间的距离，数值上为该口径检具的读数加上零位误差。

示例性地，测量法兰环槽时，将固定测量爪3和滑动测量爪4的爪头5外侧与法兰环槽内表面紧密贴合，测量读数加上零位误差4.5mm，此时加上爪头5底边的长度便可得到法兰环槽槽口处的实际距离尺寸；可以拧紧螺丝将滑动测量爪4调整到特定的长度位置，进而根据固定测量爪3和滑动测量爪4的爪头5外侧是否可以紧贴待测工件判断尺寸是否满足。

示例性地，测量八角垫外环时，将固定测量爪3和滑动测量爪4的爪头5内侧与八角垫外环的外表面夹紧贴合，同样，测量读数加上零位误差4.5mm，再减去爪头5底边的长度便可得到八角垫外环最边缘的实际距离尺寸；可以拧紧螺丝将滑动测量爪4调整到特定的长度位置，进而根据固定测量爪3和滑动测量爪4的爪头5内侧是否可以紧贴待测工件判断尺寸是否满足。

需要说明的是，在上述设定下，待测的槽宽或金属垫的厚度需大于等于零位误差时才能进行相关检测；也可以根据实际情况调整固定测量爪3和滑动测量爪4下端的边长改变以满足不同的应用需求。

基于上述装置，降低了检测误差，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，所述法兰环槽包括圆台形结构的凹槽，该凹槽的槽口尺寸大于槽底尺寸；所述八角垫外环包括与所述凹槽配合的凸起；所述圆台形结构所对应的圆锥顶角为α；其特征在于，所述口径检具包括：

带有刻度的尺身(1)；

套接在所述尺身(1)上的表体(2)；

固定连接在所述尺身(1)上的固定测量爪(3)；

滑动连接在所述表体(2)下端的滑动测量爪(4)；其中：

所述固定测量爪(3)和滑动测量爪(4)位于尺身(1)的同一侧，所述固定测量爪(3)和滑动测量爪(4)的下端分别设有一个爪头(5)，所述爪头(5)为等腰三角形板，该等腰三角形板的顶角与尺身(1)的距离大于等腰三角形板的底与尺身(1)的距离，所述等腰三角形的顶角为α。

2.根据权利要求1所述的法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，其特征在于，所述滑动测量爪(4)的宽度大于固定测量爪(3)的宽度。

3.根据权利要求2所述的法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，其特征在于，所述滑动测量爪(4)上设有粗糙度对比试块(6)。

4.根据权利要求1所述的法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，其特征在于，所述尺身(1)和固定测量爪(3)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，其特征在于，所述固定测量爪(3)和固定测量爪(3)上的爪头(5)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，其特征在于，所述滑动测量爪(4)和滑动测量爪(4)上的爪头(5)为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，其特征在于，所述α等于46°。

8.根据权利要求1所述的法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，其特征在于，所述爪头(5)为金属片状板。

9.根据权利要求1所述的法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，其特征在于，所述表体(2)上的零刻度线对应滑动测量爪(4)的爪头(5)顶角的角平分线所在直线。

10.根据权利要求1所述的法兰环槽和八角垫外环专用的口径检具，其特征在于，所述尺身(1)上的零刻度线对应固定测量爪(3)的爪头(5)顶角的角平分线所在直线。