CN216348283U - 一种高硬度短内锥零件的检测量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量设备技术领域，且公开了一种高硬度短内锥零件的检测量具，包括测量基体，所述测量基体的底部分别设置有第一螺柱和第二螺柱，所述测量基体的底部分别安装有第一支撑块和第二支撑块；本实用新型通过该检测量具中的千分表，采用内径千分尺的检测原理，弥补了三坐标测量机不能在车削过程中临床检测的不足，在加工中实时检测孔口尺寸，便于操作者实时修正，很好地解决了实时检测难的问题，提高了效率，降低了成本，通过丝杆带动限位块，再经过限位插杆的作用，可以对待检测物进行限位，使该检测量具对待检测物检测时，可以保障待检测物与该检测量具之间的稳定性，避免测量过程中发生偏移，保障测量的稳定性。

Description

一种高硬度短内锥零件的检测量具

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，具体为一种高硬度短内锥零件的检测量具。

背景技术

高硬度短内锥零件生产时需要使用到检测量具对高硬度短内锥零件的合格度进行检测，现有的检测量具一般有三坐标测量机和通止塞规，但是两者在使用时均存在一定的问题，通止塞规测量高硬度短内锥零件时孔口位置很难把握，操作者手拿不稳，测量稳定性差，实际应用后，测量一次准确率仅能达到30％左右，测量准确率不高，而三坐标测量机不能在车削过程中，无法做到临床检测的不足，无法做到加工中实时检测孔口尺寸，无法便于操作者实时修正，同时现有的检测量具一般缺少对检测物进行固定的结构，使用时检测物容易发生偏移，固定不稳的情况，影响检测工作的进行，为此我们提出一种实用性强并且可以固定检测物的检测量具来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高硬度短内锥零件的检测量具，具备实用性强和固定检测物的优点，解决了现有的检测量具实用性差和无法固定检测物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度短内锥零件的检测量具，包括测量基体，所述测量基体的底部分别设置有第一螺柱和第二螺柱，所述测量基体的底部分别安装有第一支撑块和第二支撑块，所述第一螺柱的底部安装有固定块，所述测量基体的底部设置有千分表，所述测量基体的顶部开设有与千分表配合使用的观察孔，所述第二通孔的内部插接有辅助测量头，所述测量基体的一端安装有L形卡块，所述L形卡块的横端螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承转动连接有限位块，所述限位块的顶部粘接有耐磨垫。

优选的，所述测量基体的顶部开设有与第一螺柱螺纹连接的第一插孔。

优选的，所述测量基体的顶部和第二支撑块的顶部均开设有与第二螺柱螺纹连接的第二插孔。

优选的，所述第一螺柱通过第一插孔贯穿至测量基体的顶部并螺纹连接有第一固定件。

优选的，所述第二螺柱的螺纹端通过第二插孔贯穿至测量基体的顶部并螺纹连接有第二固定件。

优选的，所述固定块的一侧开设有第一通孔，且千分表的测量头通过第一通孔贯穿至固定块的另一侧。

优选的，所述第二螺柱的表面开设有第二通孔，所述辅助测量头放置在第二通孔的内部。

优选的，所述固定块的正面和第二螺柱的表面均开设有顶丝孔，所述顶丝孔的内部螺纹连接有与千分表测量头和辅助测量头配合使用的顶丝螺栓。

优选的，所述L形卡块的底部安装有与限位块滑动连接的限位插杆。

优选的，所述耐磨垫的材质为耐磨性好、弹性强的人工橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过该检测量具中的千分表，采用内径千分尺的检测原理，弥补了三坐标测量机不能在车削过程中临床检测的不足，在加工中实时检测孔口尺寸，便于操作者实时修正，很好地解决了实时检测难的问题，提高了效率，降低了成本；

本实用新型通过丝杆带动限位块，再经过限位插杆的作用，可以对待检测物进行限位，使该检测量具对待检测物检测时，可以保障待检测物与该检测量具之间的稳定性，避免测量过程中发生偏移，保障测量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构爆炸图；

图3为本实用新型局部结构爆炸图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、测量基体；2、第一螺柱；3、第二螺柱；4、第一支撑块；5、第二支撑块；6、固定块；7、千分表；8、观察孔；9、辅助测量头；10、L形卡块；11、丝杆；12、限位块；13、耐磨垫；14、第一插孔；15、第二插孔；16、第一固定件；17、第二固定件；18、第一通孔；19、第二通孔；20、顶丝孔；21、顶丝螺栓；22、限位插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种高硬度短内锥零件的检测量具，包括测量基体1，测量基体1的底部分别设置有第一螺柱2和第二螺柱3，测量基体1的底部分别安装有第一支撑块4和第二支撑块5，第一螺柱2的底部安装有固定块6，测量基体1的底部设置有千分表7，测量基体1的顶部开设有与千分表7配合使用的观察孔8，第二通孔19的内部插接有辅助测量头9，测量基体1的一端安装有L形卡块10，L形卡块10的横端螺纹连接有丝杆11，丝杆11的底部通过轴承转动连接有限位块12，限位块12的顶部粘接有耐磨垫13，通过该检测量具中的千分表7，采用内径千分尺的检测原理，弥补了三坐标测量机不能在车削过程中临床检测的不足，在加工中实时检测孔口尺寸，便于操作者实时修正，很好地解决了实时检测难的问题，提高了效率，降低了成本，通过丝杆11带动限位块12，再经过限位插杆22的作用，可以对待检测物进行限位，使该检测量具对待检测物检测时，可以保障待检测物与该检测量具之间的稳定性，避免测量过程中发生偏移，保障测量的稳定性。

丝杆11的材质为不锈钢，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体－铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢等，另外，可按成分分为，铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

千分表7，千分表是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移转换成指针的旋转运动，然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器，千分表是精密测量中用途很广的指示式量具，它属于比较量具，只能测量出相对的数值，不能测出绝对数值，主要用来检查工件的形状和位置误差，也常用于工件的精密找正。

进一步的，测量基体1的顶部开设有与第一螺柱2螺纹连接的第一插孔14，通过第一插孔14设置，方便第一螺柱2进行插入连接。

进一步的，测量基体1的顶部和第二支撑块5的顶部均开设有与第二螺柱3螺纹连接的第二插孔15，通过第二插孔15设置，方便第二螺柱3进行插入连接。

进一步的，第一螺柱2通过第一插孔14贯穿至测量基体1的顶部并螺纹连接有第一固定件16，通过第一固定件设置，对第一螺柱2和进行限位。

进一步的，第二螺柱3的螺纹端通过第二插孔15贯穿至测量基体1的顶部并螺纹连接有第二固定件17，通过第二固定件17设置，对第二螺柱3进行限位

进一步的，固定块6的一侧开设有第一通孔18，且千分表7的测量头通过第一通孔18贯穿至固定块6的另一侧，通过第一通孔18设置，对千分表7的测量头进行限位。

进一步的，第二螺柱3的表面开设有第二通孔19，辅助测量头9放置在第二通孔19的内部，通过第二通孔19设置，对辅助测量头9进行限位。

进一步的，固定块6的正面和第二螺柱3的表面均开设有顶丝孔20，顶丝孔20的内部螺纹连接有与千分表7测量头和辅助测量头9配合使用的顶丝螺栓21，通过顶丝孔20和顶丝螺栓21设置，可以对千分表7和辅助测量头9进一步限位。

进一步的，L形卡块10的底部安装有与限位块12滑动连接的限位插杆22，通过限位插杆22设置，对限位块12进行限位。

进一步的，耐磨垫13的材质为耐磨性好、弹性强的人工橡胶制成，通过耐磨垫13的材质为耐磨性好、弹性强的人工橡胶制成设置，提高耐用性。

工作原理：工作时，采用本检测量具，将该检测量具上的第一支撑块4和第二支撑块5与高硬度短内锥零件的大端面贴合在一起，转动丝杆11带动限位块12将高硬度短内锥零件加紧，调整千分表7的合适压量，实测该零件，通过调整，测出最大的直径值，读出千分表7数值，然后千分表7归零，零件加工过程中，用夹具检验正在加工的零件，读出千分表7数值，如果读数大于0，则表示孔径口偏大，车削端面，调整孔口尺寸为合格值，如果读数小于0，则表示孔径口偏小，继续对锥孔加工，符合生产的标准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高硬度短内锥零件的检测量具，包括测量基体（1），其特征在于：所述测量基体（1）的底部分别设置有第一螺柱（2）和第二螺柱（3），所述测量基体（1）的底部分别安装有第一支撑块（4）和第二支撑块（5），所述第一螺柱（2）的底部安装有固定块（6），所述测量基体（1）的底部设置有千分表（7），所述测量基体（1）的顶部开设有与千分表（7）配合使用的观察孔（8），所述第二螺柱（3）的表面开设有第二通孔（19），所述第二通孔（19）的内部插接有辅助测量头（9），所述测量基体（1）的一端安装有 L 形卡块（10），所述L 形卡块（10）的横端螺纹连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的底部通过轴承转动连接有限位块（12），所述限位块（12）的顶部粘接有耐磨垫（13）。

2.根据权利要求 1 所述的一种高硬度短内锥零件的检测量具，其特征在于：所述测量基体（1）的顶部开设有与第一螺柱（2）螺纹连接的第一插孔（14）。

3.根据权利要求 2 所述的一种高硬度短内锥零件的检测量具，其特征在于：所述测量基体（1）的顶部和第二支撑块（5）的顶部均开设有与第二螺柱（3）螺纹连接的第二插孔（15）。

4.根据权利要求 3 所述的一种高硬度短内锥零件的检测量具，其特征在于：所述第一螺柱（2）通过第一插孔（14）贯穿至测量基体

（1）的顶部并螺纹连接有第一固定件（16）。

5.根据权利要求 4 所述的一种高硬度短内锥零件的检测量具，其特征在于：所述第二螺柱（3）的螺纹端通过第二插孔（15）贯穿至测量基体（1）的顶部并螺纹连接有第二固定件（17）。

6.根据权利要求 5 所述的一种高硬度短内锥零件的检测量具，其特征在于：所述固定块（6）的一侧开设有第一通孔（18），且千分表

（7）的测量头通过第一通孔（18）贯穿至固定块（6）的另一侧。

7.根据权利要求 1 所述的一种高硬度短内锥零件的检测量具，其特征在于：所述固定块（6）的正面和第二螺柱（3）的表面均开设有顶丝孔（20），所述顶丝孔（20）的内部螺纹连接有与千分表（7）测量头和辅助测量头（9）配合使用的顶丝螺栓（21）。

8.根据权利要求 1 所述的一种高硬度短内锥零件的检测量具，其特征在于：所述L 形卡块（10）的底部安装有与限位块（12）滑动连接的限位插杆（22）。

Images