CN212721318U - 压力容器棱角度与错边量测量装置 - Google Patents

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强晓亮
蔡海峰
李乃红
石敬君
张鲁民
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Abstract

一种压力容器棱角度与错边量测量装置,包括带有长度尺寸刻度线的长条状的主尺,在主尺的一端垂直固定有固定垂直尺,在主尺上套有可沿主尺滑动的并且与主尺垂直的移动垂直尺,固定垂直尺和移动垂直尺在主尺的同侧,并且固定垂直尺和移动垂直尺的外侧端远离主尺的长度尺寸相等,在主尺上处于固定垂直尺和移动垂直尺之间套有可沿主尺滑动的滑块,滑块上固定有激光测距仪,在移动垂直尺和滑块的外表面上设置有移动体刻度线。本实用新型利用激光测距仪直接读数,对焊接接头的棱角度、错边量、焊缝余高进行测量、检验,减少了各式各样检测样板的制作。

Description

压力容器棱角度与错边量测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种压力容器棱角度与错边量测量装置,主要用于压力容器纵焊接头处的棱角度与错边量的检测。
背景技术
在锅炉筒体等压力容器的A、B类焊接接头的制造检验中,对棱角度、对口错边量、焊缝余高等是必须控制的指标,一般用焊接检测尺检验、测量。对口错边量、焊缝余高因尺寸和结构原因,无法用焊接检测尺进行检测时,要制作样板进行进行检验、测量。棱角度检验、测量用样板在GB/T150.4中6.5.2中规定为:焊接接头环向形成的棱角度用弦长等于1/6Di ,且不小于300mm的内样板或外样板。现有技术的缺点是:(1)因尺寸和结构原因,必须选择检验位置,棱角向壳体内凹用外样板,在筒体外检测;棱角向壳体外凸用内样板,就必须钻到筒体内部进行检测;(2)产品结构尺寸的不一致,需制作的样板数量多,难以适应多品种产品的需要;(3)样板检测还要用其他测量工具配合,测量的精准性低;(4)受棱角度方向的限制,尤其有错边量存在的焊接接头棱角度难以测量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种压力容器棱角度与错边量测量装置,为了简化、精准和方便测量和检验错边量、棱角度及焊缝余高,减少各式各样检测样板的制作,节约成本。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:该压力容器棱角度与错边量测量装置,包括带有长度尺寸刻度线的长条状的主尺,在主尺的一端垂直固定有固定垂直尺,在主尺上套有可沿主尺滑动的并且与主尺垂直的移动垂直尺,固定垂直尺和移动垂直尺在主尺的同侧,并且固定垂直尺和移动垂直尺的外侧端远离主尺的长度尺寸相等,在主尺上处于固定垂直尺和移动垂直尺之间套有可沿主尺滑动的滑块,滑块上固定有激光测距仪,在移动垂直尺和滑块的外表面上设置有移动体刻度线。
在移动垂直尺的侧面螺纹孔上旋有能顶压在主尺上的锁紧螺钉,便于将移动垂直尺固定在主尺上锁定位置。
移动垂直尺、滑块与主尺的连接部位为C形的开口套,开口套的内腔轮廓与主尺截面相适配,开口套的开口处于主尺的前面,便于观看主尺上的主尺刻度线与移动体刻度线的对正情况。
本实用新型利用激光测距仪直接读数,对焊接接头的棱角度、错边量、焊缝余高进行测量、检验,减少了各式各样检测样板的制作,适用于锅炉及各类容器制造的组对尺寸和焊接后尺寸及焊缝余高检验的所有情形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是棱角度测量示意图。
图3是焊缝余高的测量示意图。
图4是A类焊接接头错边量的测量示意图。
图5是 B类焊接接头错边量的测量示意图。
1-主尺;2-移动垂直尺;3-移动体刻度线;4-长度尺寸刻度线;5-滑块;6-固定垂直尺;7-激光测距仪;8-锁紧螺钉。
具体实施方式
参照图1,有一个带有长度尺寸刻度线4的长条状的主尺1,在主尺1的一端垂直固定有固定垂直尺6,在主尺1上套有可沿主尺1滑动的并且与主尺1垂直的移动垂直尺2,固定垂直尺6和移动垂直尺2在主尺1的同侧,并且固定垂直尺6和移动垂直尺2的外侧端远离主尺1的长度尺寸相等,在移动垂直尺2的侧面螺纹孔上旋有能顶压在主尺1上的锁紧螺钉8,旋紧锁紧螺钉8可以将移动垂直尺2固定在主尺1上,在主尺1上处于固定垂直尺6和移动垂直尺2之间套有可沿主尺1滑动的滑块5,滑块5上固定有激光测距仪7,激光测距仪7为外购产品,移动垂直尺2、滑块5与主尺1的连接部位为C形的开口套,开口套的内腔轮廓与主尺1截面相适配,开口套的开口处于主尺1的前面,在移动垂直尺2和滑块5的外表面上设置有移动体刻度线3。
1.棱角度的测量
参见图1、图2,将移动垂直尺2与固定垂直尺6之间的距离调整为被测筒体公称直径Di的1/6,正好是制作样板的弦长,移动滑块5使激光测距仪7的激光发射点处于移动垂直尺2与固定垂直尺6的正中间,将测量装置放置在需测量处。AC∥BD,AB∥CD,CA⊥AB,用激光测距仪7得O'F的长度,根据被测筒体公称直径为Di,AB之间的距离我们可以在主尺1上读出,假设值为S,棱角度E=O'F-O'E',则得:
O'E'=AC+EO-E'O
∵AC=100;E'O =
Figure DEST_PATH_IMAGE002
Di;CE=
Figure DEST_PATH_IMAGE002A
S
∴O'E'=100+
Figure DEST_PATH_IMAGE005
-
Figure DEST_PATH_IMAGE002AA
Di=100+
Figure DEST_PATH_IMAGE002AAA
Figure DEST_PATH_IMAGE009
-
Figure DEST_PATH_IMAGE002AAAA
Di
E>0,棱角向壳体外凸;E<0,棱角向壳体内凹,无论筒体棱角外凸与内凹,利用本测量装置都可在一个方便的位置进行检测。
2.焊缝余高的测量
参见图1、图3,在主尺1上移动激光测距仪7,焊缝处与壳体处两位置测距之差就为焊缝余高。
3.错边量的测量
(1)A类焊接接头错边量的测量
参见图1、图4,将测量装置放在被测部位,移动激光测距仪7,焊缝两侧位置测距之差就为A类焊接接头错边量。
(2)B类焊接接头错边量的测量
参见图1、图5,将测量装置放在被测部位,移动激光测距仪7,两位置测距之差就为B类焊接接头错边量。

Claims (3)

1.一种压力容器棱角度与错边量测量装置,包括带有长度尺寸刻度线的长条状的主尺,其特征在于:在主尺(1)的一端垂直固定有固定垂直尺(6),在主尺(1)上套有可沿主尺(1)滑动的并且与主尺(1)垂直的移动垂直尺(2),固定垂直尺(6)和移动垂直尺(2)在主尺(1)的同侧,并且固定垂直尺(6)和移动垂直尺(2)的外侧端远离主尺(1)的长度尺寸相等,在主尺(1)上处于固定垂直尺(6)和移动垂直尺(2)之间套有可沿主尺(1)滑动的滑块(5),滑块(5)上固定有激光测距仪(7),在移动垂直尺(2)和滑块(5)的外表面上设置有移动体刻度线(3)。
2.根据权利要求1所述的压力容器棱角度与错边量测量装置,其特征在于:在移动垂直尺(2)的侧面螺纹孔上旋有能顶压在主尺上的锁紧螺钉(8)。
3.根据权利要求1所述的压力容器棱角度与错边量测量装置,其特征在于:移动垂直尺(2)、滑块(5)与主尺(1)的连接部位为C形的开口套,开口套的内腔轮廓与主尺(1)截面相适配,开口套的开口处于主尺(1)的前面。
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