CN220218953U - 一种混凝土预制件生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土预制件技术领域,具体公开了一种混凝土预制件生产用模具,包括模具底座,模具底座的上端面安装有模具主体,模具主体的后端面滑动连接有加长侧向架,模具底座的上端面安装有两个第一支板,两个第一支板的内侧两端均连接有两个第一横向滑杆。该装置结构通过两个螺纹杆的转动调节而带动加长侧向架沿着模具的位置可以左右调节长度,这样模具便可自由调节长度来生产不同规格长度的混凝土预制件,节约生产的成本,通过螺纹转轴的转动而带动移动块可以来回移动调节,使得移动块下方的伸缩刮板便可对模具中的混凝土预制件进行刮平处理,让生产的混凝土预制件更加规整,从而提高混凝土预制件的生产效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制件技术领域,尤其是涉及一种混凝土预制件生产用模具。
背景技术
混凝土预制件是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件,是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品,由施工现场组装、连接、结合部分现浇而成,它具有优质、高效、节能、环保的优点,是实现建筑产业化的重要途径,而为了生产所需要的混凝土预制件,就需要使用到混凝土预制件生产用模具;
现有混凝土预制构件的模具在使用过程中,但为了让模具的周转利用率达到最大化,此时还需与工期挂钩,结合规范规定的运输强度和安装强度的指标,找到模具的最小制作量,从而把控模具的成本,从措施上降低建设造价,可见,在模具制作过程中需要考虑很多因素;
授权公告号为:CN210210809U的中国专利公开了一种混凝土预制构件的模具,本实用新型提出的一种混凝土预制构件的模具,采用模具标准件和模具非标准件进行组装得到最终的模具,所述模具标准件可统一批量生产,并且可重复使用多次,节约了模具的制作成本,降低了建设造价。
该混凝土预制构件的模具仅能够实现模具成本低、标准化程度高,而实际使用过程中由于混凝土预制件生产用模具的规格大小为固定的,使得模具只能生产同一种规格大小的混凝土预制件,这样就无法适应不同需求的混凝土,如果需要配备多个不同的模具,则会增加生产的成本,不利于模具的使用。
为此,提出一种混凝土预制件生产用模具。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种模具能够自由调节长度来生产不同规格长度的混凝土预制件,提高模具生产时的灵活性,且能够让生产的混凝土预制件更加规整,从而提高混凝土预制件的生产效果的混凝土预制件生产用模具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土预制件生产用模具,包括模具底座,模具底座的上端面安装有模具主体,模具主体的后端面滑动连接有加长侧向架,模具底座的上端面安装有两个第一支板,两个第一支板的内侧两端均连接有两个第一横向滑杆,模具底座的上端面安装有两个第二支板,两个第二支板的内侧两端均连接有两个第二横向滑杆,两个第一横向滑杆、第二横向滑杆的外表面分别滑动连接有竖向移动板一、竖向移动板二,竖向移动板一、竖向移动板二的内侧两端均转动连接有一个螺纹转轴,螺纹转轴的外表面螺旋传动连接有移动块。
优选的,加长侧向架的后端面滑动连接有两个贴合板,两个贴合板的一侧贯穿加长侧向架并延伸至加长侧向架的前端面,模具底座的上端面固定连接有两个第一侧板,两个第一侧板的内侧两端均转动连接有一个螺纹杆一。
优选的,螺纹杆一的一侧贯穿第一侧板并延伸至第一侧板的后端面,螺纹杆一的后端面固定安装有第一伺服电机,模具底座的上端面固定连接有两个第二侧板,两个第二侧板的内侧两端均转动连接有一个螺纹杆二。
优选的,螺纹杆一的外表面连接有一号皮带轮,螺纹杆二的外表面连接有二号皮带轮,一号皮带轮与二号皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的,螺纹杆一、螺纹杆二的外表面均螺旋传动有一个加长侧向架,螺纹转轴的一侧贯穿竖向移动板一并延伸至竖向移动板一的前端面,螺纹转轴的前端面固定连接有第二伺服电机。
优选的,移动块的左右两侧转动连接有翻转板,翻转板的下端面滑动连接有伸缩刮板,移动块的上端面卡接有两个定位柱,翻转板的前端面螺纹连接有两个螺栓。
优选的,两个定位柱的一侧贯穿移动块并延伸至翻转板的上端面,竖向移动板一、竖向移动板二的内侧两端均连接有两个限位杆,两个限位杆之间相互平行设计。
优选的,移动块的上端面开设有定位槽一,翻转板的前端面开设有定位槽二,定位槽一、定位槽二与定位柱相适配,定位柱的外表面通过定位槽一、定位槽二分别与移动块的上端面、翻转板的前端面相卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过两个螺纹杆的转动调节而带动加长侧向架沿着模具的位置可以左右调节长度,这样模具便可自由调节长度来生产不同规格长度的混凝土预制件,提高模具生产时的灵活性,节约生产的成本;
2.通过螺纹转轴的转动而带动移动块可以来回移动调节,使得移动块下方的伸缩刮板便可对模具中的混凝土预制件进行刮平处理,让生产的混凝土预制件更加规整,从而提高混凝土预制件的生产效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构视图;
图2为本实用新型的翻转板与伸缩刮板的安装示意图;
图3为本实用新型的螺纹杆一、螺纹杆二与加长侧向架的结构示意图;
图4为本实用新型的螺纹转轴与移动块的安装示意图。
附图标记说明:
1、模具底座;2、模具主体;3、加长侧向架;4、贴合板;5、第一侧板;6、螺纹杆一;7、第一伺服电机;8、第二侧板;9、螺纹杆二;10、一号皮带轮;11、二号皮带轮;12、第一支板;13、第一横向滑杆;14、第二支板;15、第二横向滑杆;16、竖向移动板一;17、竖向移动板二;18、螺纹转轴;19、第二伺服电机;20、移动块;21、翻转板;22、伸缩刮板;23、定位柱;24、螺栓;25、定位槽一;26、定位槽二;27、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种混凝土预制件生产用模具,包括模具底座1,模具底座1的上端面安装有模具主体2,模具主体2的后端面滑动连接有加长侧向架3,通过加长侧向架3的设置,加长侧向架3可以调整自身的长度而改变模具的长度,提高模具的使用效果,模具底座1的上端面安装有两个第一支板12,两个第一支板12的内侧两端均连接有两个第一横向滑杆13,模具底座1的上端面安装有两个第二支板14,两个第二支板14的内侧两端均连接有两个第二横向滑杆15,两个第一横向滑杆13、第二横向滑杆15的外表面分别滑动连接有竖向移动板一16、竖向移动板二17,通过竖向移动板一16与竖向移动板二17的按钮盒钻使用,将竖向移动板一16、竖向移动板二17分别沿着第一横向滑杆13、第二横向滑杆15的位置进行滑动调节而移动到作用模具的左右两侧,这样方便混凝土的生产拿取,竖向移动板一16、竖向移动板二17的内侧两端均转动连接有一个螺纹转轴18,螺纹转轴18的外表面螺旋传动连接有移动块20。
加长侧向架3的后端面滑动连接有两个贴合板4,通过贴合板4的设置,贴合板4的插入长度可以根据加长侧向架3的移动长度来改变,以便让模具的内部更加平整,保证混凝土预制件的生产,两个贴合板4的一侧贯穿加长侧向架3并延伸至加长侧向架3的前端面,模具底座1的上端面固定连接有两个第一侧板5,两个第一侧板5的内侧两端均转动连接有一个螺纹杆一6,螺纹杆一6的一侧贯穿第一侧板5并延伸至第一侧板5的后端面,螺纹杆一6的后端面固定安装有第一伺服电机7,模具底座1的上端面固定连接有两个第二侧板8,两个第二侧板8的内侧两端均转动连接有一个螺纹杆二9。
螺纹杆一6的外表面连接有一号皮带轮10,螺纹杆二9的外表面连接有二号皮带轮11,一号皮带轮10与二号皮带轮11之间通过皮带传动连接,螺纹杆一6、螺纹杆二9的外表面均螺旋传动有一个加长侧向架3,螺纹转轴18的一侧贯穿竖向移动板一16并延伸至竖向移动板一16的前端面,螺纹转轴18的前端面固定连接有第二伺服电机19。
移动块20的左右两侧转动连接有翻转板21,翻转板21的下端面滑动连接有伸缩刮板22,通过伸缩刮板22的设置,随着伸缩刮板22的上下调节高度,这样伸缩刮板22可以适应不同高度的混凝土预制件,方便刮平工作的进行,移动块20的上端面卡接有两个定位柱23,通过翻转板21与定位柱23的安装使用,如果结束伸缩刮板22的刮平工作,就可以拔出定位柱23,再向上转动翻转板21,让翻转板21处于平放的状态,再将定位柱23插入移动块20和翻转板21之中,以便收纳移动伸缩刮板22,移动块20的上端面开设有定位槽一25,翻转板21的前端面开设有定位槽二26,定位槽一25、定位槽二26与定位柱23相适配,定位柱23的外表面通过定位槽一25、定位槽二26分别与移动块20的上端面、翻转板21的前端面相卡接,翻转板21的前端面螺纹连接有两个螺栓24,两个定位柱23的一侧贯穿移动块20并延伸至翻转板21的上端面,竖向移动板一16、竖向移动板二17的内侧两端均连接有两个限位杆27,通过限位杆27的设置,限位杆27用于限制移动块20的移动方向,让移动块20平稳的移动调节,方便刮平工作的进行,两个限位杆27之间相互平行设计。
工作原理:该混凝土预制件生产用模具在使用时,通过启动第一伺服电机7,第一伺服电机7的输出轴将可以带动螺纹杆一6转动,随后再将皮带套接在一号皮带轮10、二号皮带轮11上,这样利用皮带的传动作用便可让螺纹杆一6来驱动螺纹杆二9得以转动,接着两个螺纹杆的转动调节便可带动加长侧向架3沿着模具主体2的位置可以左右调节长度,再将两个贴合板4推入模具主体2之中,这样模具主体2便可紧贴模具主体2的内壁,使得模具中的混凝土预制件更加规整,从而让模具可以自由调节长度来生产不同规格长度的混凝土预制件,提高模具生产时的灵活性,节约生产的成本,通过向下转动翻转板21,再将两个定位柱23插入移动块20和翻转板21之中,此时翻转板21处于竖直向下的状态,以便保证翻转板21的稳定,接着向下推动伸缩刮板22,来调节伸缩刮板22的高度,随后再转动两个螺栓24来对伸缩刮板22进行限位固定,接着启动第二伺服电机19,第二伺服电机19的输出轴将会带动螺纹转轴18转动,使得螺纹转轴18上的移动块20可以来回移动调节,这样移动块20下方的伸缩刮板22便可对模具中的混凝土预制件进行刮平处理,让生产的混凝土预制件更加规整,从而提高混凝土预制件的生产效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种混凝土预制件生产用模具,包括模具底座(1),其特征在于:所述模具底座(1)的上端面安装有模具主体(2),所述模具主体(2)的后端面滑动连接有加长侧向架(3),所述模具底座(1)的上端面安装有两个第一支板(12),两个所述第一支板(12)的内侧两端均连接有两个第一横向滑杆(13),所述模具底座(1)的上端面安装有两个第二支板(14),两个所述第二支板(14)的内侧两端均连接有两个第二横向滑杆(15),两个所述第一横向滑杆(13)、第二横向滑杆(15)的外表面分别滑动连接有竖向移动板一(16)、竖向移动板二(17),所述竖向移动板一(16)、竖向移动板二(17)的内侧两端均转动连接有一个螺纹转轴(18),所述螺纹转轴(18)的外表面螺旋传动连接有移动块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产用模具,其特征在于:所述加长侧向架(3)的后端面滑动连接有两个贴合板(4),两个所述贴合板(4)的一侧贯穿加长侧向架(3)并延伸至加长侧向架(3)的前端面,所述模具底座(1)的上端面固定连接有两个第一侧板(5),两个所述第一侧板(5)的内侧两端均转动连接有一个螺纹杆一(6)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件生产用模具,其特征在于:所述螺纹杆一(6)的一侧贯穿第一侧板(5)并延伸至第一侧板(5)的后端面,所述螺纹杆一(6)的后端面固定安装有第一伺服电机(7),所述模具底座(1)的上端面固定连接有两个第二侧板(8),两个所述第二侧板(8)的内侧两端均转动连接有一个螺纹杆二(9)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件生产用模具,其特征在于:所述螺纹杆一(6)的外表面连接有一号皮带轮(10),所述螺纹杆二(9)的外表面连接有二号皮带轮(11),所述一号皮带轮(10)与二号皮带轮(11)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件生产用模具,其特征在于:所述螺纹杆一(6)、螺纹杆二(9)的外表面均螺旋传动有一个加长侧向架(3),所述螺纹转轴(18)的一侧贯穿竖向移动板一(16)并延伸至竖向移动板一(16)的前端面,所述螺纹转轴(18)的前端面固定连接有第二伺服电机(19)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产用模具,其特征在于:所述移动块(20)的左右两侧转动连接有翻转板(21),所述翻转板(21)的下端面滑动连接有伸缩刮板(22),所述移动块(20)的上端面卡接有两个定位柱(23),所述翻转板(21)的前端面螺纹连接有两个螺栓(24)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件生产用模具,其特征在于:两个所述定位柱(23)的一侧贯穿移动块(20)并延伸至翻转板(21)的上端面,所述竖向移动板一(16)、竖向移动板二(17)的内侧两端均连接有两个限位杆(27),两个所述限位杆(27)之间相互平行设计。
8.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件生产用模具,其特征在于:所述移动块(20)的上端面开设有定位槽一(25),所述翻转板(21)的前端面开设有定位槽二(26),所述定位槽一(25)、定位槽二(26)与定位柱(23)相适配,所述定位柱(23)的外表面通过定位槽一(25)、定位槽二(26)分别与移动块(20)的上端面、翻转板(21)的前端面相卡接。
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