CN211191956U - 铝型材加工用注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝型材加工用注塑成型装置，涉及加工注塑领域。该铝型材加工用注塑成型装置包括底板，底板的顶部固定连接有固定模具，底板的顶部滑动连接有与固定模具相对应的活动模具，活动模具的两侧设有导轨，活动模具远离固定模具的一侧连接有丝杆，底板的顶部固定连接有固定板，固定板的侧壁转动连接有从动轮，丝杆远离活动模具的一端贯穿固定板的外壁并与从动轮螺纹连接，从动轮与动力装置相连。该铝型材加工用注塑成型装置噪音小，工作平稳，并且活动模具能够与固定模具始终保持对准状态，防止装置长时间使用后，活动模具出现偏移，造成与固定模具错位并造成装置受损的情况，从而保证了装置的安全性与使用寿命。

Description

铝型材加工用注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及加工注塑技术领域，具体为铝型材加工用注塑成型装置。

背景技术

注射成型过程大致可分为以下6个阶段，合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确。

在合模与开模过程中，一般采用液压泵作为驱动，进而使得加工过程中噪音大，运行不平稳，并且，合模与开模时模具长时间使用后还可能出现没有对准，或者活动模具发生偏移的现象，因此可能造成模具损伤，进而降低了装置的安全和使用寿命，针对现有技术的不足，本实用新型公开了铝型材加工用注塑成型装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了铝型材加工用注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：铝型材加工用注塑成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定模具，所述底板的顶部滑动连接有与固定模具相对应的活动模具，所述活动模具的两侧设有导轨，所述活动模具远离固定模具的一侧连接有丝杆，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有从动轮，所述丝杆远离活动模具的一端贯穿固定板的外壁并与从动轮螺纹连接，所述丝杆穿过从动轮并向外延伸，所述从动轮与动力装置相连。

优选的，所述动力装置包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在底板的顶部，所述驱动电机的输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴远离驱动电机的一端转动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有皮带。

优选的，所述皮带的一端与主动轮传动连接，所述皮带的另一端与从动轮传动连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有两组挡板，所述挡板分别位于活动模具的两侧且对称分布，所述挡板与导轨平行。

优选的，所述活动模具靠近丝杆的一侧固定连接有中空圆柱，所述丝杆靠近活动模具的一端贯穿中空圆柱的外壁并固定连接有转板，所述转板转动连接在中空圆柱的内部。

优选的，所述固定板靠近从动轮的一侧固定连接有连接管，所述连接管远离固定板的一侧贯穿从动轮的外壁，所述从动轮具体的通过连接管转动连接在固定板的侧壁。

优选的，所述导轨的两端底部固定连接有固定柱，所述固定柱远离导轨一端固定连接在底板的顶部。

本实用新型公开了铝型材加工用注塑成型装置，其具备的有益效果如下：

1、该铝型材加工用注塑成型装置，通过设置动力装置、丝杆、从动轮、活动模具、导轨和固定模具，使得推动活动模具的合模过程中，噪音小，工作平稳，并且通过设置的导轨使得活动模具能够与固定模具始终保持对准状态，防止装置长时间使用后，活动模具出现偏移，造成与固定模具错位并造成装置受损的情况，从而保证了装置的安全性与使用寿命，满足使用者使用需求。

2、该铝型材加工用注塑成型装置，通过设置挡板可以对装置进行保护，防止异物或不明物体进入装置内部，造成损坏或影响装置正常工作，通过设置中空圆柱和转板可以保证丝杆6在螺旋转动时，使得转板转动在中空圆柱内并推动活动模具向前运动，且活动模具自身不会转动，保证了活动模具稳定沿着导轨滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管结构图；

图3为本实用新型活动模具俯视图；

图4为本实用新型图3中A部分放大图。

图中：1底板、2固定板、201连接管、3驱动电机、301主动轮、302皮带、303从动轮、304电机转轴、4活动模具、401中空圆柱、5固定模具、6丝杆、601转板、7挡板、8导轨、801固定柱。

具体实施方式

本实用新型实施例提供铝型材加工用注塑成型装置，如图1-4所示，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定模具5，底板1的顶部滑动连接有与固定模具5相对应的活动模具4，活动模具4的两侧设有导轨8，活动模具4远离固定模具5的一侧连接有丝杆6，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的侧壁转动连接有从动轮303，丝杆6远离活动模具4的一端贯穿固定板2的外壁并与从动轮303螺纹连接，丝杆6穿过从动轮303并向外延伸，从动轮303与动力装置相连，此装置通过设置动力装置、丝杆6、从动轮303、活动模具4、导轨8和固定模具5，使得推动活动模具4的合模过程中，噪音小，工作平稳，并且通过设置的导轨8使得活动模具4能够与固定模具5始终保持对准状态，防止装置长时间使用后，活动模具4出现偏移，造成与固定模具5错位并造成装置受损的情况，从而保证了装置的安全性与使用寿命，满足使用者使用需求。

动力装置包括驱动电机3，驱动电机3固定连接在底板1的顶部，驱动电机3的输出端转动连接有电机转轴304，电机转轴304远离驱动电机3的一端转动连接有主动轮301，主动轮301与从动轮303之间设置有皮带302，皮带302的一端与主动轮301传动连接，皮带302的另一端与从动轮303传动连接，通过设置皮带302使得驱动电机3的输出动力传输到从动轮303上，进而带动从动轮303转动，从动轮303带动丝杆6运动，丝杆6推动活动模具4运动。

底板1的顶部固定连接有两组挡板7，挡板7分别位于活动模具4的两侧且对称分布，挡板7与导轨8平行，通过设置挡板7可以对装置进行保护，防止异物或不明物体进入装置内部，造成损坏或影响装置正常工作。

活动模具4靠近丝杆6的一侧固定连接有中空圆柱401，丝杆6靠近活动模具4的一端贯穿中空圆柱401的外壁并固定连接有转板601，转板601转动连接在中空圆柱401的内部，通过设置中空圆柱401和转板601可以保证丝杆6在螺旋转动时，使得转板601转动在中空圆柱401内并推动活动模具4向前运动，且活动模具4自身不会转动，保证了活动模具4稳定沿着导轨8滑动。

固定板2靠近从动轮303的一侧固定连接有连接管201，连接管201远离固定板2的一侧贯穿从动轮303的外壁，从动轮303具体的通过连接管201转动连接在固定板2的侧壁，通过设置连接管201使得从动轮303转动在固定板2上，进而能够带动丝杆6运动。

导轨8的两端底部固定连接有固定柱801，固定柱801远离导轨8一端固定连接在底板1的顶部，通过设置固定柱801将导轨8固定在底板1上，实现了活动模具4的位置导向与运动稳定，防止出现错位等情况，保证装置稳定。

工作原理：当使用者需要合模时，驱动电机3工作后会带动电机转轴304转动，电机转轴304进而带动主动轮301转动，主动轮301带动皮带302转动，皮带302带动从动轮303转动在固定板2的侧壁，由于从动轮303与丝杆6螺纹连接，从动轮303转动后进而带动丝杆6沿着从动轮303的轴心处滑动，丝杆6进而带动转板601转动在中空圆柱401内，并推动活动模具4滑动在导轨8上，最终活动模具4沿着导轨8滑动并与固定模具5相抵，完成合模的过程，当需要脱模时，与前面工作过程反之即可。

此装置通过设置动力装置、丝杆6、从动轮303、活动模具4、导轨8和固定模具5，使得推动活动模具4的合模过程中，噪音小，工作平稳，并且通过设置的导轨8使得活动模具4能够与固定模具5始终保持对准状态，防止装置长时间使用后，活动模具4出现偏移，造成与固定模具5错位并造成装置受损的情况，从而保证了装置的安全性与使用寿命，满足使用者使用需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.铝型材加工用注塑成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定模具(5)，所述底板(1)的顶部滑动连接有与固定模具(5)相对应的活动模具(4)，所述活动模具(4)的两侧设有导轨(8)，所述活动模具(4)远离固定模具(5)的一侧连接有丝杆(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧壁转动连接有从动轮(303)，所述丝杆(6)远离活动模具(4)的一端贯穿固定板(2)的外壁并与从动轮(303)螺纹连接，所述丝杆(6)穿过从动轮(303)并向外延伸，所述从动轮(303)与动力装置相连。

2.根据权利要求1所述的铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于：所述动力装置包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)固定连接在底板(1)的顶部，所述驱动电机(3)的输出端转动连接有电机转轴(304)，所述电机转轴(304)远离驱动电机(3)的一端转动连接有主动轮(301)，所述主动轮(301)与从动轮(303)之间设置有皮带(302)。

3.根据权利要求2所述的铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于：所述皮带(302)的一端与主动轮(301)传动连接，所述皮带(302)的另一端与从动轮(303)传动连接。

4.根据权利要求1所述的铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两组挡板(7)，所述挡板(7)分别位于活动模具(4)的两侧且对称分布，所述挡板(7)与导轨(8)平行。

5.根据权利要求1所述的铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于：所述活动模具(4)靠近丝杆(6)的一侧固定连接有中空圆柱(401)，所述丝杆(6)靠近活动模具(4)的一端贯穿中空圆柱(401)的外壁并固定连接有转板(601)，所述转板(601)转动连接在中空圆柱(401)的内部。

6.根据权利要求1所述的铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于：所述固定板(2)靠近从动轮(303)的一侧固定连接有连接管(201)，所述连接管(201)远离固定板(2)的一侧贯穿从动轮(303)的外壁，所述从动轮(303)具体的通过连接管(201)转动连接在固定板(2)的侧壁。

7.根据权利要求1所述的铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于：所述导轨(8)的两端底部固定连接有固定柱(801)，所述固定柱(801)远离导轨(8)一端固定连接在底板(1)的顶部。

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