CN201881498U - 摆动脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动脱模机构，当模具处于开模或合模状态时，油缸通过导向块推动齿条，齿条推动1/4齿轮，1/4齿轮带动连接件运动；连接件的两端与上导向块和下导向块之间的形状相同都为弧形，上导向块与下导向块之间设有弧形导向槽，连接件的两端设在导向槽内，所以在1/4齿轮的带动下，连接件在导向槽内做圆弧轨迹运动；连接件连接滑块，滑块槽同样与导向槽保持相同的弧形，所以在此状态下，连接件可带动滑块对滑块进行脱模或合模运动；本实用新型通过油缸推动机构，使得滑块实现有弧形轨迹的脱模，安全稳定，结构简单，而且不是很占空间，对于圆弧倒扣面模具能够有很好的应用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料模具螺纹脱模机构，针对弧形倒扣件的脱模，具体地说，本实用新型涉及一种摆动脱模机构。
背景技术：
随着社会的发展和技术的进步，很多工业及民用产品的塑料制件中均存在内、外螺纹以及弧形倒扣件，人们对产品质量和精度的要求越来越高，对模具的弧形倒扣件的脱模技术要求也越来越高，这类产品原有的脱模方法大多是采用一般的斜顶或滑块设计，这种设计可能有时会因设计空间不够，无法设计机构；因此这种脱模方式已不能再适应生产的需要，迫切需要一种新的方法以提高产品的质量并保证生产顺利进行。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以在脱模的过程中与塑料产品一致的摆动脱模机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。
这种摆动脱模机构是由装在导向块上的油缸通过齿条推动1/4齿轮带动连接件沿着弧形上导向块和下导向块之间的导向槽做弧形轨迹运动，连接件将运动轨迹传输给滑块，从而实现滑块的脱模和合模。
为了与弧形倒扣件类的塑料产品保持一致，所述导向槽为弧形。
为了使滑块可以完成多腔的脱模和合模，所述滑块的运动轨迹与导向槽相同，为弧形。
为了保证连接件在导向槽内滑行不被咬死，所述导向槽内设有油槽。
为了使连接件能够在导向槽内自由滑行，所述连接件与导向槽的配合间隙为H7。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过油缸推动机构，使得滑块实现有弧形轨迹的脱模，安全稳定，结构简单，而且不是很占空间，对于圆弧倒扣面模具能够有很好的应用。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型外观示意图；
图2是摆动脱模机构仰视图；
图3是图2的D-D剖视图；
图中1、油缸 2、导向块 3、齿条 4、1/4齿轮 5、连接件6、上导向块 7、下导向块 8、导向槽 9、油槽
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
图1所示一种摆动脱模机构，当模具处于开模或合模状态时，油缸1通过导向块2推动齿条3，因齿条3与1/4齿轮4之间相互啮合，所以齿条3可以推动1/4齿轮4；又因1/4齿轮4安装在连接件5上，所以1/4齿轮4可带动连接件5运动；连接件5的两端与上导向块6和下导向块7之间的形状相同都为弧形，上导向块6与下导向块7之间设有导向槽8，且导向槽8的形状与上导向块6和下导向块7之间的形状相同也为弧形，连接件5的两端设在导向槽8内，所以在1/4齿轮4的带动下，连接件5在导向槽8内做圆弧轨迹运动；连接件5又连接滑块，滑块槽同样与导向槽8保持相同的弧形，所以在此状态下，连接件5可带动滑块对滑块进行脱模或合模运动。
图4所示图2的D-D剖视图，上导向块6与下导向块7之间设有导向槽8，导向槽8为弧形，并且导向槽8的形状必须与弧形倒扣件塑料产品保持一致，连接件5在导向槽8内滑行，为了保证滑行顺畅不被咬死，连接件5与导向槽的之间的配合间隙设为H7，同时在导向槽8内设有油槽。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种摆动脱模机构，其特征是，由装在导向块(2)上的油缸(1)通过齿条(3)推动1/4齿轮(4)带动连接件(5)沿着弧形上导向块(6)和下导向块(7)之间的导向槽(8)做弧形轨迹运动，连接件(5)将运动轨迹传输给滑块，从而实现滑块的脱模和合模。
2.根据权利要求1所述的摆动脱模机构，其特征是，所述导向槽(8)为弧形。
3.根据权利要求1或2所述的摆动脱模机构，其特征是，所述滑块运动轨迹与导向槽(8)相同是弧形。
4.根据权利要求1所述的摆动脱模机构，其特征是，所述导向槽(8)内设有油槽(9)。
5.根据权利要求1或2所述的摆动脱模机构，其特征是，所述连接件(5)与导向槽(8)的配合间隙为H7。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010206206715U CN201881498U (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 摆动脱模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010206206715U CN201881498U (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 摆动脱模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201881498U true CN201881498U (zh) | 2011-06-29 |
Family
ID=44179033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2010206206715U Expired - Lifetime CN201881498U (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 摆动脱模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201881498U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858314A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-26 | 陈焕祥 | 一种导向条移动式滑块机构 |
| CN106313451A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-01-11 | 昆山鸿永盛模具有限公司 | 一种倒扣脱模机构 |
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2010
- 2010-11-24 CN CN2010206206715U patent/CN201881498U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858314A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-26 | 陈焕祥 | 一种导向条移动式滑块机构 |
| CN106313451A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-01-11 | 昆山鸿永盛模具有限公司 | 一种倒扣脱模机构 |
| CN106313451B (zh) * | 2016-11-15 | 2018-09-04 | 昆山鸿永盛模具有限公司 | 一种倒扣脱模机构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110629 |
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