CN112756499A - 一种混凝土预制件钢筋加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土预制件钢筋加工系统，包括有连接框、凸模装置、凹模装置和调节装置，所述的连接框为前后端开口的矩形框架结构，连接框内侧底部左右两端安装有固定板，连接框顶部安装有凸模装置，凸模装置下方安装有凹模装置，凹模装置安装在固定板上，连接框内部底面安装有调节装置，调节装置位于凹模装置下端面，本发明可以解决现有针对混凝土预制件钢筋加工处理存在的：加工效率低、工作时间长和折弯种类单一等问题。

Description

一种混凝土预制件钢筋加工系统

技术领域

本发明涉及混凝土预制件技术领域，具体涉及一种混凝土预制件钢筋加工系统。

背景技术

混凝土预制件是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件，混凝土预制件与现浇混凝土相比，对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高，建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制，预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度，与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。

而在混凝土预制件中，我们通常需要放入钢筋进行处理，而混凝土预制件钢筋一般都需要折弯处理从而使得混凝土接触充分，而对混凝土预制件钢筋折弯过程中，大多只能单个处理，消耗时间多而且效率低，因此如何使得一种混凝土预制件钢筋加工系统能够对多根混凝土预制件钢筋进行处理、消耗时间短和能够控制折弯长度和折弯角度，是本技术领域技术人员有待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种混凝土预制件钢筋加工系统，包括有连接框、凸模装置、凹模装置和调节装置，所述的连接框为前后端开口的矩形框架结构，连接框内侧底部左右两端安装有固定板，连接框顶部安装有凸模装置，凸模装置下方安装有凹模装置，凹模装置安装在固定板上，连接框内部底面安装有调节装置，调节装置位于凹模装置下端面，本发明能够对多根混凝土预制件钢筋进行折弯加工处理，工作时，启动调节装置调节凹模装置位置，然后将多根混凝土预制件钢筋放置固定在凹模装置上，接着启动凸模装置，凸模装置向下按压从而对混凝土预制件钢筋进行加工成型。

所述的凸模装置包括有凸模液压缸、连接支架、凸模电机、凸模框、凸模波浪块和凸模尖块，凸模液压缸安装在连接框内侧顶部，凸模液压缸输出端安装有连接支架，连接支架为半框型结构，连接支架内侧端安装有凸模电机，凸模电机输出轴安装有凸模框，凸模框为内部中空的矩形框架结构，凸模框远离凸模电机的一端通过连接柱轴承转动连接在连接支架另一侧，凸模框上端面安装有多组凸模波浪块，凸模框上下端面左右两侧开设有放置孔，凸模框内一侧顶部安装有传动电机，传动电机输出轴安装有控制丝杠，控制丝杠远离传动电机的一端通过轴承转动连接在凸模框内侧底部，控制丝杠上下部分螺纹方向相反，控制丝杠上下部分螺接有控制板，凸模框内远离控制电机的一端开设有竖直槽，竖直槽内安装有相滑动配合的竖直块，竖直块安装在控制板远离控制丝杠的一侧，上方控制板中部上端左右对称安装有圆弧块，上方控制板中部内侧左右对称安装有转动电机，上方控制板左右部分连接在转动电机输出轴上，上方控制板左右部分下端面安装有圆弧块，下方控制板中部下端左右对称安装有尖状块，下方控制板中部内侧左右对称安装有转动电机，下方控制板左右部分连接在控制电机输出轴上，下方控制板左右部分上端面安装有尖状块，凸模框下端面安装有凸模尖块,具体工作时，将混凝土预制件钢筋固定在凸模装置上后，启动转动电机，控制圆弧块的位置，接着启动传动电机，控制丝杠发生转动，从而使得控制板向外侧端运动，从而达到控制混凝土预制件钢筋加工长度的目的，转动凸模电机，从而达到控制混凝土预制件钢筋加工形状的目的，接着启动凸模液压缸，凸模框向下按压从而对混凝土预制件钢筋进行折弯加工处理。

所述的凹模装置包括有凹模框、凹模电机、凹模波浪块、凹模尖块、卡盘板和三爪卡盘，固定板内侧端开设有固定槽，固定槽内安装有固定滑块，一侧固定滑块上安装有凹模电机，凹模电机输出轴安装有凹模框，凹模框远离凹模电机的一侧通过连接杆轴承转动连接在另一侧固定滑块上，凹模框上下端面左右两侧开设有卡盘槽，卡盘槽内安装有与之滑动配合的卡盘滑块，卡盘滑块内侧安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离卡盘滑块的一端安装在卡盘槽侧壁上，卡盘滑块上安装有卡盘板，卡盘板内侧端安装有多组三爪卡盘，凹模框上下端面左右对称开设有凹模孔，凹模框上端面安装有凹模尖块，凹模框内一侧顶部安装有丝杠控制电机，丝杠控制电机输出轴安装有连接丝杠，连接丝杠远离丝杠控制电机的一端通过轴承转动连接在凹模框内底部，连接丝杠上下部分螺纹方向相反，连接丝杠上下部分螺接有连接长板，凹模框内远离丝杠控制电机的一端开设有长槽，长槽内安装有与之滑动配合的长形滑块，长形滑块通过轴承转动连接在连接长板上，上方连接长板中部上端左右对称安装有尖型长块，上方连接长板中部左右两侧内左右对称安装有转动电机，上方连接长板左右部分安装在转动电机输出轴上，上方连接长板左右部分下端面安装有尖型长块，下方连接长板中部下端左右对称安装有圆弧长块，下方连接长板中部两侧内左右对称安装有转动电机，下方连接长板左右部分安装在转动电机输出轴上，下方连接长板左右部分上端面安装有圆弧长块，凹模框下端面安装有凹模波浪块，将混凝土预制件钢筋固定安装在三爪卡盘上，启动转动电机和丝杠控制电机，从而控制混凝土预制件钢筋加工长度，接着凸模装置启动对混凝土预制件钢筋进行折弯加工处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节装置包括有调节气缸、调节板、调节圆杆和刻度尺，刻度尺安装在连接框内侧底部，连接框内侧底部开设气缸槽，气缸槽内安装有调节气缸，调节气缸输出端安装有调节板，调节板上端左右两侧开设有圆形穿孔，调节板移动时圆筒和导向漏斗穿过圆形穿孔，调节板上下端面靠近四个拐角处对称安装有调节圆杆，凹模框下端面和连接框内底部开设有与调节圆杆相配合的调节圆槽，启动调节气缸从而控制凹模框的位置，通过刻度尺控制凹模框调节高度，从而达到控制混凝土预制件钢筋折弯程度的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接支架左右两侧安装有十字滑块，连接框内侧上部开设有与十字滑块相配合的十字滑槽，采用十字滑块和十字滑槽滑动配合的方式，增强了连接支架移动时的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接支架下端面左右对称安装有梯形滑块，固定板上端面开设有与梯形滑块相滑动配合的梯形槽，采用梯形滑块和梯形滑槽，当连接支架发生偏移时，梯形结构起到导向复位的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的凹模框上下端面左右对称安装有圆筒，圆筒上端面安装有导向漏斗，减震弹簧位于圆筒内，减震弹簧安装在凹模框上下端面上，凸模框上下端面左右对称安装有与圆筒相配合的圆柱块，导向漏斗使得凸模框向下按压时起到导向定位作用，使得凸模框垂直按压，增强了混凝土钢筋预制件折弯成型效果，采用减震弹簧，减小了凸模框下压的压力，对装置起到保护的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡盘板内侧安装有多组三爪卡盘，采用多组三爪卡盘，从而能够对多个混凝土预制件钢筋进行折弯处理，提高了工作的效率。

本发明的有益效果在于：

一、本发明采用多个三爪卡盘结构，从而能够对多根混凝土预制件钢筋进行折弯加工处理，提高了工作的效率，本发明通过丝杠和电机的配合，从而能够控制钢筋折弯的长度，提高了本发明的创造性。

二、本发明采用调节装置，从而能过控制凹模装置的高度，从而能够控制混凝土钢筋预制件折弯的程度，本发明采用刻度尺，从而能够精确控制凹模装置移动的高度，提高了本发明的精确性。

三、本发明能够将混凝土预制件钢筋折弯成波浪状和尖状两种结构，提高了本发明使用的多样性。

四、本发明采用减震弹簧，从而对装置下压时起到减震保护作用，本发明设置有多处导向定位装置，从而确保装置下压时保持垂直下压，提高了装置的稳定性，防止意外事故的发生导致混凝土预制件钢筋加工效果差。

附图说明

下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的第一结构剖视图；

图3是本发明的第二结构剖视图；

图4是本发明的凸模框剖视图；

图5是本发明的凹模框剖视图；

图6是圆筒局部剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。

如图1至图6所示，一种混凝土预制件钢筋加工系统，包括有连接框1、凸模装置2、凹模装置3和调节装置4，所述的连接框1为前后端开口的矩形框架结构，连接框1内侧底部左右两端安装有固定板11，连接框1顶部安装有凸模装置2，凸模装置2下方安装有凹模装置3，凹模装置3安装在固定板11上，连接框1内部底面安装有调节装置4，调节装置4位于凹模装置3下端面，本发明能够对多根混凝土预制件钢筋进行折弯加工处理，工作时，启动调节装置4调节凹模装置3位置，然后将多根混凝土预制件钢筋放置固定在凹模装置3上，接着启动凸模装置2，凸模装置2向下按压从而对混凝土预制件钢筋进行加工成型。

所述的调节装置4包括有调节气缸41、调节板42、调节圆杆43和刻度尺44，刻度尺44安装在连接框1内侧底部，连接框1内侧底部开设气缸槽，气缸槽内安装有调节气缸41，调节气缸41输出端安装有调节板42，调节板42上端左右两侧开设有圆形穿孔，调节板42移动时圆筒321和导向漏斗322穿过圆形穿孔，调节板42上下端面靠近四个拐角处对称安装有调节圆杆43，凹模框31下端面和连接框1内底部开设有与调节圆杆43相配合的调节圆槽，启动调节气缸41从而控制凹模框31的位置，通过刻度尺44控制凹模框31调节高度，从而达到控制混凝土预制件钢筋折弯程度的目的。

所述的凸模装置2包括有凸模液压缸21、连接支架22、凸模电机23、凸模框24、凸模波浪块25和凸模尖块26，凸模液压缸21安装在连接框1内侧顶部，凸模液压缸21输出端安装有连接支架22，连接支架22为半框型结构，连接支架22内侧端安装有凸模电机23，凸模电机23输出轴安装有凸模框24，凸模框24为内部中空的矩形框架结构，凸模框24远离凸模电机23的一端通过连接柱轴承转动连接在连接支架22另一侧，凸模框24上端面安装有多组凸模波浪块25，凸模框24上下端面左右两侧开设有放置孔241，凸模框24内一侧顶部安装有传动电机242，传动电机242输出轴安装有控制丝杠243，控制丝杠243远离传动电机242的一端通过轴承转动连接在凸模框24内侧底部，控制丝杠243上下部分螺纹方向相反，控制丝杠243上下部分螺接有控制板244，凸模框24内远离传动电机242的一端开设有竖直槽，竖直槽内安装有相滑动配合的竖直块245，竖直块245安装在控制板244远离控制丝杠243的一侧，上方控制板244中部上端左右对称安装有圆弧块246，上方控制板244中部内侧左右对称安装有转动电机248，上方控制板244左右部分连接在转动电机248输出轴上，上方控制板244左右部分下端面安装有圆弧块246，下方控制板244中部下端左右对称安装有尖状块247，下方控制板244中部内侧左右对称安装有转动电机248，下方控制板244左右部分连接在转动电机248输出轴上，下方控制板244左右部分上端面安装有尖状块247，凸模框24下端面安装有凸模尖块26,具体工作时，将混凝土预制件钢筋固定在凹模装置3上后，启动转动电机248，控制圆弧块246的位置，接着启动传动电机242，控制丝杠243发生转动，从而使得控制板244向外侧端运动，从而达到控制混凝土预制件钢筋加工长度的目的，转动凸模电机23，从而达到控制混凝土预制件钢筋加工形状的目的，接着启动凸模液压缸21，凸模框24向下按压从而对混凝土预制件钢筋进行折弯加工处理。

所述的连接支架22左右两侧安装有十字滑块221，连接框1内侧上部开设有与十字滑块221相配合的十字滑槽，采用十字滑块221和十字滑槽滑动配合的方式，增强了连接支架22移动时的稳定性。

所述的连接支架22下端面左右对称安装有梯形滑块222，固定板11上端面开设有与梯形滑块222相滑动配合的梯形槽，采用梯形滑块222和梯形滑槽，当连接支架22发生偏移时，梯形结构起到导向复位的作用。

所述的凹模装置3包括有凹模框31、凹模电机32、凹模波浪块33、凹模尖块34、卡盘板35和三爪卡盘36，固定板11内侧端开设有固定槽，固定槽内安装有固定滑块111，一侧固定滑块111上安装有凹模电机32，凹模电机32输出轴安装有凹模框31，凹模框31远离凹模电机32的一侧通过连接杆轴承转动连接在另一侧固定滑块111上，凹模框31上下端面左右两侧开设有卡盘槽，卡盘槽内安装有与之滑动配合的卡盘滑块311，卡盘滑块311内侧安装有伸缩弹簧361，伸缩弹簧361远离卡盘滑块311的一端安装在卡盘槽侧壁上，卡盘滑块311上安装有卡盘板35，卡盘板35内侧端安装有多组三爪卡盘36，凹模框31上下端面左右对称开设有凹模孔312，凹模框31上端面安装有凹模尖块34，凹模框31内一侧顶部安装有丝杠控制电机313，丝杠控制电机313输出轴安装有连接丝杠314，连接丝杠314远离丝杠控制电机313的一端通过轴承转动连接在凹模框31内底部，连接丝杠314上下部分螺纹方向相反，连接丝杠314上下部分螺接有连接长板315，凹模框31内远离丝杠控制电机313的一端开设有长槽，长槽内安装有与之滑动配合的长形滑块316，长形滑块316通过轴承转动连接在连接长板315上，上方连接长板315中部上端左右对称安装有尖型长块317，上方连接长板315中部左右两侧内左右对称安装有转动电机248，上方连接长板315左右部分安装在转动电机248输出轴上，上方连接长板315左右部分下端面安装有尖型长块317，下方连接长板315中部下端左右对称安装有圆弧长块318，下方连接长板315中部两侧内左右对称安装有转动电机248，下方连接长板315左右部分安装在转动电机248输出轴上，下方连接长板315左右部分上端面安装有圆弧长块318，当尖型长块317和圆弧长块318在连接长板315的带动下向凹模框31的上下两端移动时，尖型长块317和圆弧长块318穿过凹模孔312，凹模框31下端面安装有凹模波浪块33，将混凝土预制件钢筋固定安装在三爪卡盘36上，启动转动电机248和丝杠控制电机313，从而控制混凝土预制件钢筋加工长度，接着凸模装置2启动对混凝土预制件钢筋进行折弯加工处理。

所述的凹模框31上下端面左右对称安装有圆筒321，圆筒321上端面安装有导向漏斗322，减震弹簧323位于圆筒321内，减震弹簧323安装在凹模框31上下端面上，凸模框24上下端面左右对称安装有与圆筒321相配合的圆柱块324，导向漏斗322使得凸模框24向下按压时起到导向定位作用，使得凸模框24垂直按压，增强了混凝土钢筋预制件折弯成型效果，采用减震弹簧323，减小了凸模框24下压的压力，对装置起到保护的作用。

所述的卡盘板35内侧安装有多组三爪卡盘36，采用多组三爪卡盘36，从而能够对多个混凝土预制件钢筋进行折弯处理，提高了工作的效率。

具体工作时，启动调节气缸41从而控制凹模框31的位置，通过刻度尺44控制凹模框31调节高度，从而达到控制混凝土预制件钢筋折弯程度的目的，将混凝土预制件钢筋固定安装在三爪卡盘36上，启动转动电机248和丝杠控制电机313，从而控制混凝土预制件钢筋加工长度，启动转动电机248，控制圆弧块246的位置，接着启动传动电机242，控制丝杠243发生转动，从而使得控制板244向外侧端运动，从而达到控制混凝土预制件钢筋加工长度的目的，转动凸模电机23，从而达到控制混凝土预制件钢筋加工形状的目的，接着启动凸模液压缸21，凸模框24向下按压从而对混凝土预制件钢筋进行折弯加工处理，采用减震弹簧323，减小了凸模框24下压的压力，对装置起到保护的作用。

本发明采用多个三爪卡盘36结构，从而能够对多根混凝土预制件钢筋进行折弯加工处理，提高了工作的效率，本发明通过丝杠和电机的配合，从而能够控制钢筋折弯的长度，提高了本发明的创造性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土预制件钢筋加工系统，包括有连接框(1)、凸模装置(2)、凹模装置(3)和调节装置(4)，其特征在于：所述的连接框(1)为前后端开口的矩形框架结构，连接框(1)内侧底部左右两端安装有固定板(11)，连接框(1)顶部安装有凸模装置(2)，凸模装置(2)下方安装有凹模装置(3)，凹模装置(3)安装在固定板(11)上，连接框(1)内部底面安装有调节装置(4)，调节装置(4)位于凹模装置(3)下端面，其中：

所述的凸模装置(2)包括有凸模液压缸(21)、连接支架(22)、凸模电机(23)、凸模框(24)、凸模波浪块(25)和凸模尖块(26)，凸模液压缸(21)安装在连接框(1)内侧顶部，凸模液压缸(21)输出端安装有连接支架(22)，连接支架(22)为半框型结构，连接支架(22)内侧端安装有凸模电机(23)，凸模电机(23)输出轴安装有凸模框(24)，凸模框(24)为内部中空的矩形框架结构，凸模框(24)远离凸模电机(23)的一端通过连接柱轴承转动连接在连接支架(22)另一侧，凸模框(24)上端面安装有多组凸模波浪块(25)，凸模框(24)上下端面左右两侧开设有放置孔(241)，凸模框(24)内一侧顶部安装有传动电机(242)，传动电机(242)输出轴安装有控制丝杠(243)，控制丝杠(243)远离传动电机(242)的一端通过轴承转动连接在凸模框(24)内侧底部，控制丝杠(243)上下部分螺纹方向相反，控制丝杠(243)上下部分螺接有控制板(244)，凸模框(24)内远离控制电机的一端开设有竖直槽，竖直槽内安装有相滑动配合的竖直块(245)，竖直块(245)安装在控制板(244)远离控制丝杠(243)的一侧，上方控制板(244)中部上端左右对称安装有圆弧块(246)，上方控制板(244)中部内侧左右对称安装有转动电机(248)，上方控制板(244)左右部分连接在转动电机(248)输出轴上，上方控制板(244)左右部分下端面安装有圆弧块(246)，下方控制板(244)中部下端左右对称安装有尖状块(247)，下方控制板(244)中部内侧左右对称安装有转动电机(248)，下方控制板(244)左右部分连接在控制电机输出轴上，下方控制板(244)左右部分上端面安装有尖状块(247)，凸模框(24)下端面安装有凸模尖块(26)；

所述的凹模装置(3)包括有凹模框(31)、凹模电机(32)、凹模波浪块(33)、凹模尖块(34)、卡盘板(35)和三爪卡盘(36)，固定板(11)内侧端开设有固定槽，固定槽内安装有固定滑块(111)，一侧固定滑块(111)上安装有凹模电机(32)，凹模电机(32)输出轴安装有凹模框(31)，凹模框(31)远离凹模电机(32)的一侧通过连接杆轴承转动连接在另一侧固定滑块(111)上，凹模框(31)上下端面左右两侧开设有卡盘槽，卡盘槽内安装有与之滑动配合的卡盘滑块(311)，卡盘滑块(311)内侧安装有伸缩弹簧(361)，伸缩弹簧(361)远离卡盘滑块(311)的一端安装在卡盘槽侧壁上，卡盘滑块(311)上安装有卡盘板(35)，卡盘板(35)内侧端安装有多组三爪卡盘(36)，凹模框(31)上下端面左右对称开设有凹模孔(312)，凹模框(31)上端面安装有凹模尖块(34)，凹模框(31)内一侧顶部安装有丝杠控制电机(313)，丝杠控制电机(313)输出轴安装有连接丝杠(314)，连接丝杠(314)远离丝杠控制电机(313)的一端通过轴承转动连接在凹模框(31)内底部，连接丝杠(314)上下部分螺纹方向相反，连接丝杠(314)上下部分螺接有连接长板(315)，凹模框(31)内远离丝杠控制电机(313)的一端开设有长槽，长槽内安装有与之滑动配合的长形滑块(316)，长形滑块(316)通过轴承转动连接在在连接长板(315)上，上方连接长板(315)中部上端左右对称安装有尖型长块(317)，上方连接长板(315)中部左右两侧内左右对称安装有转动电机(248)，上方连接长板(315)左右部分安装在转动电机(248)输出轴上，上方连接长板(315)左右部分下端面安装有尖型长块(317)，下方连接长板(315)中部下端左右对称安装有圆弧长块(318)，下方连接长板(315)中部两侧内左右对称安装有转动电机(248)，下方连接长板(315)左右部分安装在转动电机(248)输出轴上，下方连接长板(315)左右部分上端面安装有圆弧长块(318)，凹模框(31)下端面安装有凹模波浪块(33)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件钢筋加工系统，其特征在于：所述的调节装置(4)包括有调节气缸(41)、调节板(42)、调节圆杆(43)和刻度尺(44)，刻度尺(44)安装在连接框(1)内侧底部，连接框(1)内侧底部开设气缸槽，气缸槽内安装有调节气缸(41)，调节气缸(41)输出端安装有调节板(42)，调节板(42)上端左右两侧开设有圆形穿孔，调节板(42)上下端面靠近四个拐角处对称安装有调节圆杆(43)，凹模框(31)下端面和连接框(1)内底部开设有与调节圆杆(43)相配合的调节圆槽。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件钢筋加工系统，其特征在于：所述的连接支架(22)左右两侧安装有十字滑块(221)，连接框(1)内侧上部开设有与十字滑块(221)相配合的十字滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件钢筋加工系统，其特征在于：所述的连接支架(22)下端面左右对称安装有梯形滑块(222)，固定板(11)上端面开设有与梯形滑块(222)相滑动配合的梯形槽。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件钢筋加工系统，其特征在于：所述的凹模框(31)上下端面左右对称安装有圆筒(321)，圆筒(321)上端面安装有导向漏斗(322)，减震弹簧(323)位于圆筒(321)内，减震弹簧(323)安装在凹模框(31)上下端面上，凸模框(24)上下端面左右对称安装有与圆筒(321)相配合的圆柱块(324)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件钢筋加工系统，其特征在于：所述的卡盘板(35)内侧安装有多组三爪卡盘(36)。

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