CN211614878U - 一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管桩板裙制作技术领域的一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,包括整体支架、滚筒支架、增压缸支架和整平调整支架,滚筒支架、增压缸支架和整平调整支架均固接于整体支架的顶部,滚筒支架设置有两组,且前后两组滚筒支架之间通过轴承转动连接有滚筒,滚筒支架的底部固接有减速电机座,减速电机座的顶部安装设置有小型减速电机。本实用新型根据实际生产情况可以任意设定钢带的整平长度;气液增压缸有效的减少了占用空间面积,安装方便,结构简单,维修简单;刀口采用斜切式,使用时间更加持久,从而减少换刀修模的成本;送料机构采用全自动滚筒输送方式,带有导向槽,结构简单送料精准耐用度高,维修成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩板裙制作技术领域,具体为一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机。
背景技术
随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加,对地基的承载能力提出了更高的要求,天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载,于是在使用天然地基搭盖建筑物时,有一种加强承载能力的处理方式,即使用钢筋混凝土做地基的基础桩,用压桩机将桩压入地下后成为基础桩,让基础桩上部承载建筑物。作为基桩工程的桩材在市场上较多,如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等。管桩呈圆筒状,它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转,使管桩模中混凝土作高速离心运动,最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。这一工艺已很成熟,已进入大规模工业化生产。我国对于这类桩的设计生产,使用都规定了相应的标准。例如《建筑地基基础设计规范》(GB50072002)和《先张法预应力混凝土管桩》(GB134762009)。结合我国先张法预应力管桩的生产和应用的状况,经离心成型后的管桩采用两次养护工艺:一次为常压蒸汽养护、一次为高压蒸汽养护(蒸压釜养护)。在生产预应力管桩时,目前所生产的管桩,由于板裙制作过程设备较老旧也较庞大,整平切好之后还要人工送料,存在一定的安全隐患,同时增加施工人员的工作量,浪费了大量的时间,影响了施工的效率。
基于此,本实用新型设计了一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,以解决上述背景技术中提出的目前所生产的管桩,由于板裙制作过程设备较老旧也较庞大,整平切好之后还要人工送料,存在一定的安全隐患,同时增加施工人员的工作量,浪费了大量的时间,影响了施工的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,包括整体支架、滚筒支架、增压缸支架和整平调整支架,所述滚筒支架、所述增压缸支架和所述整平调整支架均固接于所述整体支架的顶部,所述滚筒支架设置有两组,且前后两组所述滚筒支架之间通过轴承转动连接有滚筒,所述滚筒支架的底部固接有减速电机座,所述减速电机座的顶部安装设置有小型减速电机,所述增压缸支架的顶部通过撑杆固接有顶板,所述顶板的顶部安装设置有气液增压缸,所述气液增压缸的底部伸缩端贯穿顶板并固接有剪切刀,所述整平调整支架的内部安装设置有整平减速电机,所述整平调整支架的顶部固接有整平间隙调整机构,所述整平间隙调整机构的内部设置有多组呈阵列状分布的整平实心滚筒。
优选的,所述滚筒支架与所述整平调整支架分别位于所述增压缸支架的左右两侧,便于装置整体的传动。
优选的,所述滚筒设置有多组,且呈阵列状分布,多组所述滚筒与所述小型减速电机之间通过齿轮组件啮合传动,便于带动多组滚筒旋转,对钢带进行传动送料。
优选的,所述整平调整支架的顶部左侧连接设置有导向筒组件,所述导向筒组件的中心与所述滚筒的顶部和所述整平实心滚筒的顶部相水平,便于对钢带进行传送,且提高其传送时的平稳性。
优选的,所述增压缸支架的顶部固接有剪切刀座,且所述剪切刀位于所述剪切刀座内,便于对钢带进行剪切,便于提高剪切刀上下移动时的稳定。
优选的,所述整平调整支架的前侧设置有两组保护盒,所述保护盒内设置有链条,且两组所述链条与所述整平减速电机和所述整平实心滚筒通过齿轮组件啮合传动,便于带动整平实心滚筒旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种结构紧凑的整平机,其中整平机是只能测量长度的,根据实际生产情况可以任意设定钢带的整平长度;剪切机构采用结构更加简单气液增压缸代替原先的液压缸,气液增压缸有效的减少了占用空间面积,安装方便,结构简单,维修简单;刀口采用斜切式,这样切断力较小,从而减小冲击形成平稳切断钢带,制造成本也更加低廉,这样道具使用时间更加持久,从而减少换刀修模的成本;送料机构采用全自动滚筒输送方式,带有导向槽,结构简单送料精准耐用度高,维修成本低廉。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型局部放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-整体支架,2-滚筒支架,3-增压缸支架,4-整平调整支架,5-滚筒,6-减速电机座,7-小型减速电机,8-顶板,9-气液增压缸,10-剪切刀,11-整平减速电机,12-整平间隙调整机构,13-整平实心滚筒,14-导向筒组件,15-剪切刀座,16-保护盒,17-链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,包括整体支架1、滚筒支架2、增压缸支架3和整平调整支架4,滚筒支架2、增压缸支架3和整平调整支架4均固接于整体支架1的顶部,滚筒支架2设置有两组,且前后两组滚筒支架2之间通过轴承转动连接有滚筒5,滚筒支架2的底部固接有减速电机座6,减速电机座6的顶部安装设置有小型减速电机7,增压缸支架3的顶部通过撑杆固接有顶板8,顶板8的顶部安装设置有气液增压缸9,气液增压缸9的底部伸缩端贯穿顶板8并固接有剪切刀10,整平调整支架4的内部安装设置有整平减速电机11,整平调整支架4的顶部固接有整平间隙调整机构12,整平间隙调整机构12的内部设置有多组呈阵列状分布的整平实心滚筒13。
进一步的,滚筒支架2与整平调整支架4分别位于增压缸支架3的左右两侧,便于装置整体的传动。
进一步的,滚筒5设置有多组,且呈阵列状分布,多组滚筒5与小型减速电机7之间通过齿轮组件啮合传动,便于带动多组滚筒5旋转,对钢带进行传动送料。
进一步的,整平调整支架4的顶部左侧连接设置有导向筒组件14,导向筒组件14的中心与滚筒5的顶部和整平实心滚筒13的顶部相水平,便于对钢带进行传送,且提高其传送时的平稳性。
进一步的,增压缸支架3的顶部固接有剪切刀座15,且剪切刀10位于剪切刀座15内,便于对钢带进行剪切,便于提高剪切刀10上下移动时的稳定。
进一步的,整平调整支架4的前侧设置有两组保护盒16,保护盒16内设置有链条17,且两组链条17与整平减速电机11和整平实心滚筒13通过齿轮组件啮合传动,便于带动整平实心滚筒13旋转。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于对钢带的剪切,具体为一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,使用时,启动小型减速电机7与整平减速电机11,将钢带放置在整平实心滚筒13的顶部,通过整平间隙调整机构12调整整平实心滚筒13与钢带的位置,整平减速电机11通过两组保护盒16内的两组链条17,相配合带动整平实心滚筒13转动,带动钢带左移,钢带通过导向筒组件14导向,启动气液增压缸9,剪切刀10对钢带进行剪切,剪切刀10在剪切刀座15内上下运动,剪切刀座15避免剪切刀10左右摇摆造成剪切不准,剪切后的钢带位于滚筒5上,小型减速电机7通过齿轮组件带动多组滚筒5旋转,对剪切后的钢带进行定向传送。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,包括整体支架(1)、滚筒支架(2)、增压缸支架(3)和整平调整支架(4),其特征在于:所述滚筒支架(2)、所述增压缸支架(3)和所述整平调整支架(4)均固接于所述整体支架(1)的顶部,所述滚筒支架(2)设置有两组,且前后两组所述滚筒支架(2)之间通过轴承转动连接有滚筒(5),所述滚筒支架(2)的底部固接有减速电机座(6),所述减速电机座(6)的顶部安装设置有小型减速电机(7),所述增压缸支架(3)的顶部通过撑杆固接有顶板(8),所述顶板(8)的顶部安装设置有气液增压缸(9),所述气液增压缸(9)的底部伸缩端贯穿顶板(8)并固接有剪切刀(10),所述整平调整支架(4)的内部安装设置有整平减速电机(11),所述整平调整支架(4)的顶部固接有整平间隙调整机构(12),所述整平间隙调整机构(12)的内部设置有多组呈阵列状分布的整平实心滚筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,其特征在于:所述滚筒支架(2)与所述整平调整支架(4)分别位于所述增压缸支架(3)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,其特征在于:所述滚筒(5)设置有多组,且呈阵列状分布,多组所述滚筒(5)与所述小型减速电机(7)之间通过齿轮组件啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,其特征在于:所述整平调整支架(4)的顶部左侧连接设置有导向筒组件(14),所述导向筒组件(14)的中心与所述滚筒(5)的顶部和所述整平实心滚筒(13)的顶部相水平。
5.根据权利要求1所述的一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,其特征在于:所述增压缸支架(3)的顶部固接有剪切刀座(15),且所述剪切刀(10)位于所述剪切刀座(15)内。
6.根据权利要求1所述的一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机,其特征在于:所述整平调整支架(4)的前侧设置有两组保护盒(16),所述保护盒(16)内设置有链条(17),且两组所述链条(17)与所述整平减速电机(11)和所述整平实心滚筒(13)通过齿轮组件啮合传动。
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CN201922297173.5U CN211614878U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种钢带整平剪切送料滚筒机构一体机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112496057A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-16 | 湖南吉人住工装配式建筑有限公司 | 一种具有自润滑结构的管式螺杆滚轧机 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922297173.5U patent/CN211614878U/zh active Active
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