CN102225572B - 一次成型方形水泥烟道设备 - Google Patents
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Abstract
一种一次成型方形水泥烟道设备,由机架(1)、减速电机(2)、密封卡套(4)、内模(5)、外模墙板(6)以及前盖板(32)组成,机架(1)为“一”形,机架头(12)内设置有减速电机(2),机架身(13)上焊接有若干减震皮固定套(14),减震皮(10)放在减震皮固定套(14)中,减震皮固定套(14)中间有一个导轴,减震皮(10)上平放有下支撑座(7),下支撑座(7)上表面两侧设有U型槽,下支撑座(7)下表面与减震皮(10)相对应处也焊有减震皮固定套(14),滚轮(8)内轴的两端卡在U型槽内,下托板(15)平放在滚轮(8)上,下托板(15)两边有折边,下托板(15)下面设置有振动器(11),外模墙板(6)的下边沿分别与机架身(13)铰链连接,减阻导轮(3)通过两边的轴销与机架头部分相连,内模(5)位于下托板上方。其具生产效率高、生产质量好、成品率高、劳动强度小等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产水泥制品的设备,尤其涉及使水泥烟道一次成型的设备。
背景技术
方形水泥烟道在建筑业有着广泛的应用,广泛应用于居民住宅楼的排烟通道,以往生产出的水泥烟道,大部分采用手工制作,生产效率低。目前国内生产的烟道,为了增加水泥烟道的强度,大多采用玻璃纤维丝网作为增强材料,使用水泥沙浆手工制作而成,由于受到模具工艺的限制,普遍存在生产出的烟道壁薄,疏松多孔,从而导致其机械强度达不到国家标准,严重影响了建筑物的质量。近年来,不少厂家尝试使用整体式内外模具生产烟道,使烟道强度得到了很大的提高,但是仍然存在不少问题,比如脱模难,费时费力,耗能多,而且成品率比较低等很多不足。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种一次成型方形水泥烟道设备。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:该一次成型方形水泥烟道设备由机架、减速电机、密封卡套、内模、外模墙板以及前盖板几大部分组成。
其中,机架为“一”形,机架头内设置有减速电机,机架身上焊接有若干减震皮固定套,减震皮放在减震皮固定套中,减震皮固定套中间有一个导轴,减震皮上平放有下支撑座,下支撑座上表面两侧设有U型槽,滚轮内轴的两端卡在U型槽内,下支撑座下表面与减震皮相对应处也焊有减震皮固定套,下托板平放在滚轮上,下托板两边有折边,下托板下面设置有振动器,外模墙板的下边沿分别与机架身铰链连接。
减阻导轮通过两边的轴销与机架头部分相连,减阻导轮由横向导轴、竖支撑板、活动滚轮、纵向导轴、内模联接板、轴承、挡圈、定位销及U型固定板组成,其中,U型固定板下方方块焊接在减阻导轮上,U型固定板和竖支撑板焊接成减阻导轮的外支架,活动滚轮与内模联接板焊接成内支架,横向导轴沿着活动滚轮凹处穿入,组成减阻导轮。
内模位于下托板上方,由左右侧内模拉板、上下侧内模拉板、导向轴承组件、固定板、内模上下墙板、内模左右墙板、导向拉板、传动轴及前盖板组成,其中,机架头部与内模连接底部设有一个螺栓,导向拉板分别由前后固定板固定,并用螺栓连接锁紧,传动轴穿入拉板中心孔中,内模拉板与轴承配合后卡在导向拉板中心槽中,用螺栓与内模上下墙板、内模左右墙板锁紧。相邻两个传动结构之间有一个管子套在传动轴上,内模墙板之间有两个十字支撑架,内模上设有蒸汽孔,内模靠近机架头的一端包有密封帆布,密封帆布固定在内模墙板外表面。
本发明的有益效果是:1、生产效率高:平均每20分钟能够完成一个烟道产品,相比手工制作提高了20倍以上;2、生产质量好:机械生产,规格相同,避免出现形状规格有出入的情况;3、成品率高:脱模容易,避免了脱模产生的废品,降低了成本;4、劳动强度小:两人一组,即可轻松生产,省工省力;5、制品规格一致,型号多种,壁厚垂直均匀。
附图说明
附图1为本发明的设备主体结构示意图;
附图2为本发明的机架部分结构示意图;
附图3为本发明的减阻导轮部分结构示意图;
附图4为本发明的内模结构示意图;
附图5为本发明的内模部分纵截面图。
图中:1、机架;2、减速电机;3、减阻导轮;4、密封卡套;5、内模;6、外模墙板;7、下支撑座;8、滚轮;9、成品;10、减震皮;11、振动器;12、机架头;13、机架身;14、减震皮固定套;15、下托板;16、横向导轴;17、竖支撑板;18、活动滚轮;19、纵向导轴;20、内模联接板;21、轴承.挡圈;22、定位销;23、U型固定板;24、左右侧内模拉板;25、上下侧内模拉板;26、导向轴承组件;27、固定板;28、内模上下墙板;29、内模左右墙板;30、导向拉板;31、传动轴;32、前盖板;33、蒸汽孔;34、密封帆布。
具体实施方式
该一次成型方形水泥烟道设备由机架1、减速电机2、密封卡套4、内模5、外模墙板6以及前盖板32几大部分组成。
其中,机架1为“一”形,机架头12内设置有减速电机2,机架身13上焊接有若干减震皮固定套14,减震皮10放在减震皮固定套14中,在振动器振动时起到缓冲作用,减震皮固定套14中间有一个导轴,用来限制减震皮的自由度。减震皮10上平放有下支撑座7,下支撑座7上表面两侧设有U型槽,用来卡住滚轮轴两端使其不转动,滚轮在摩擦力的作用下带动两端轴承转动,滚轮8内轴的两端卡在U型槽内,下支撑座7下表面与减震皮10相对应处也焊有减震皮固定套14,下托板15平放在滚轮8上,下托板15两边有折边,使其卡在滚轮两边,使其在拉出的过程中不发生侧向移动,下托板15下面设置有振动器11,外模墙板6的下边沿分别与机架身13铰链连接。
减阻导轮3通过两边的轴销与机架头部分相连,减阻导轮3由横向导轴16、竖支撑板17、活动滚轮18、纵向导轴19、内模联接板20、轴承、挡圈21、定位销22及U型固定板23组成,其中,U型固定板23下方方块焊接在减阻导轮3上,用来承受调节内模保持水平的螺栓压力,U型固定板23和竖支撑板17焊接成减阻导轮3的外支架,活动滚轮18与内模联接板20焊接成内支架,横向导轴16沿着活动滚轮18凹处穿入,组成减阻导轮3。
内模5由左右侧内模拉板24、上下侧内模拉板25、导向轴承组件26、固定板27、内模上下墙板28、内模左右墙板29、导向拉板30、传动轴31及前盖板32组成,其中,机架头部与内模连接底部有一个螺栓,用来调节内模使其保持水平,导向拉板30分别由前后固定板27固定,并用螺栓连接锁紧,传动轴31穿入拉板中心孔中,上下侧内模拉板25与轴承配合后卡在导向拉板30中心槽中,从而形成一个传动结构,用螺栓与内模上下墙板28、内模左右墙板29锁紧。相邻两个传动结构之间有一个管子套在传动轴31上,用来限制传动结构在轴向方向的自由度,内模墙板之间有两个十字支撑架,用来增加墙板强度,使其不发生变形,内模5上设有蒸汽孔33,当水泥注满并振动均匀后通入蒸汽加热,加快水泥凝固时间,内模5靠近机架头12的一端包有密封帆布34,密封帆布34固定在内模墙板外表面,以便于蒸汽不泄露,提高蒸汽的利用率。连杆在电机的作用下作抽拉运动,带动上下侧拉板和左右侧拉板运动,使滑块沿盖板内的导槽滑动,使左右墙板和上下墙板分别向内运动,从而完成脱模。
本发明的工作原理:1、机器在使用前,内模上下和左右墙板处于最大伸出状态,用调节螺丝调节内模使其保持水平,调节完毕后关上前盖板,放入密封卡套并调节好尺寸,关上外模两个墙板并锁紧;
2、向内外模之间的间隙注入调配好的水泥砂浆,注入的同时开启下支撑座下方的振动器,直到注满水泥为止,手工抹平水泥制品上表面,关闭振动器。
3、当水泥注满并振动均匀后通过蒸汽孔通入蒸汽加热,加快水泥凝固时间,待水泥完全凝固后,分别打开外模两个墙板、前盖板,取下密封卡套;
4、减速电机的转动,拉动中心传动轴,从而带动导向轴承组件沿着导向拉板中心槽运动,实现内模的收缩运动。先收缩内模左右墙板,再收缩内模上下墙板,由行程开关控制到最大收缩量;
5、人工拉动水泥制品,此时,水泥制品及下托板在滚轮的作用下就可以轻易的拉出,使用转换架将制品运输到自然干燥区,即可完成。
Claims (3)
1.一种一次成型方形水泥烟道设备,由机架(1)、减速电机(2)、密封卡套(4)、内模(5)、外模墙板(6)以及前盖板(32)几大部分组成;其特征在于:机架(1)为“一”形,机架头(12)内设置有减速电机(2),机架身(13)上焊接有若干减震皮固定套(14),减震皮(10)放在减震皮固定套(14)中,减震皮固定套(14)中间有一个导轴,减震皮(10)上平放有下支撑座(7),下支撑座(7)上表面两侧设有U型槽,下支撑座(7)下表面与减震皮(10)相对应处也焊有减震皮固定套(14),滚轮(8)内轴的两端卡在U型槽内,下托板(15)平放在滚轮(8)上,下托板(15)两边有折边,下托板(15)下面设置有振动器(11),外模墙板(6)的下边沿分别与机架身(13)铰链连接,减阻导轮(3)通过两边的轴销与机架头部分相连,内模(5)位于下托板上方。
2.根据权利要求1所述的一次成型方形水泥烟道设备;其特征在于:所述减阻导轮(3)通过两边的轴销与机架头部分相连,减阻导轮(3)由横向导轴(16)、竖支撑板(17)、活动滚轮(18)、纵向导轴(19)、内模联接板(20)、轴承、挡圈(21)、定位销(22)及U型固定板(23)组成,其中,U型固定板(23)下方方块焊接在减阻导轮(3)上,U型固定板(23)和竖支撑板(17)焊接成减阻导轮(3)的外支架,活动滚轮(18)与内模联接板(20)焊接成内支架,横向导轴(16)沿着活动滚轮(18)凹处穿入。
3.根据权利要求1所述的一次成型方形水泥烟道设备;其特征在于:所述内模(5)由左右侧内模拉板(24)、上下侧内模拉板(25)、导向轴承组件(26)、固定板(27)、内模上下墙板(28)、内模左右墙板(29)、导向拉板(30)、传动轴(31)及前盖板(32)组成,其中,机架头部与内模连接底部设有一个螺栓,导向拉板(30)分别由前后固定板(27)固定,并用螺栓连接锁紧,传动轴(31)穿入拉板中心孔中,上下侧内模拉板(25)与轴承配合后卡在导向拉板(30)中心槽中,用螺栓与内模上下墙板(28)、内模左右墙板(29)锁紧,相邻两个传动结构之间有一个管子套在传动轴(31)上,内模墙板之间有两个十字支撑架,内模(5)上设有蒸汽孔(33),内模(5)靠近机架头(12)的一端包有密封帆布(34),密封帆布(34)固定在内模墙板外表面。
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