CN216635177U - 一种电池片系列的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑产品生产技术领域，且公开了一种电池片系列的注塑模具，包括注塑模具，注塑模具包括凹模、型芯、中模、背模、锁模推杆、导向柱、连接板、支撑座、齿条、安装架、支撑架、锁紧顶杆、齿轮和连接柱。该电池片系列的注塑模具，通过在凹模两侧设置有齿条，在背模两侧设置有齿轮，在中模两侧靠近齿轮的一端设置有锁紧顶杆，通过合模时背模带动中模向凹模运动，使得两侧齿条与齿轮啮合，由齿轮驱动锁紧顶杆向上运动并卡接在齿条齿间，利用生产时的合模动作进行同步驱动，省去了单独的驱动机构布置，同时加强凹模与背模的锁紧力，防止产品在加工时发生飞边和溢料，也更加方便操作。

Description

一种电池片系列的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑产品生产技术领域，具体为一种电池片系列的注塑模具。

背景技术

电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面，这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料，为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽，有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。电池片在生产过程中需要通过向注塑模具内注塑原料，使电池片逐渐成型，从而达到所需电池片的规格和模式，但注塑生产时经常会出现飞边、溢料等情况发生，这种情况多数是因为锁模力不足产生间隙让原料渗出导致的，这种情况会使注塑产品生产效率降低，同时影响到产品的品质。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池片系列的注塑模具，具备防止飞边和溢料、操作方便等优点，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池片系列的注塑模具，包括注塑模具，所述注塑模具包括凹模、型芯、中模、背模、锁模推杆、导向柱、连接板、支撑座、齿条、安装架、支撑架、锁紧顶杆、齿轮和连接柱，所述凹模活动安装在中模一侧，且中模的另一侧活动安装有背模，所述型芯设置在中模内部，且靠近中模一端的两侧活动连接有导向柱，中心活动安装有锁模推杆，所述锁模推杆靠近背模一端活动连接有连接板，且通过连接板活动安装在背模内壁，所述凹模前后两侧活动安装有支撑座，所述齿轮轴心处活动连接有连接柱，且通过连接柱活动连接在背模的前后两侧，所述齿条一端活动连接于支撑座内部，另一端啮合于齿轮顶部，所述中模的前后两侧通过安装架活动安装有支撑架，所述锁紧顶杆活动连接在支撑架内部，且啮合于齿轮一端。

优选的，所述支撑架内壁的上部固定连接有支撑块，下部通过固定块设置有导套，且锁紧顶杆底部活动连接在导套轴心处。

通过上述技术方案，所述锁紧顶杆通过导套活动连接于支撑架内部，利用支撑架内壁的上部设置的支撑块作为支撑，加强锁紧顶杆的锁紧强度，同时防止锁紧顶杆松动。

优选的，所述齿轮通过连接柱活动连接在背模两侧，凹模通过两侧齿条啮合于齿轮顶部，且中模两侧锁紧顶杆啮合于齿轮一端。

通过上述技术方案，所述凹模通过两侧齿条与背模两侧齿轮啮合，同时通过齿轮与设置在其一端的锁紧顶杆啮合，驱动锁紧顶杆向上运动并卡接在齿条齿间，加强凹模与背模的锁紧力。

优选的，所述中模靠近背模一端活动安装有导套压盖，导套压盖一端设置有导向套，且分别设置在导向柱与锁模推杆轴心处。

通过上述技术方案，所述导向柱与锁模推杆在运行时通过轴心处设置的导向套保持运行时的稳定型和直线性，使型芯运行的更加平稳。

优选的，所述中模的两端开设有定位孔，且凹模与背模靠近中模的一端分别设置有定位柱。

通过上述技术方案，所述凹模与背模在向中模进行安装时通过定位柱进行定位，防止型芯安装偏移，提高安装的精度。

优选的，所述锁紧顶杆通过支撑架活动安装在安装架一端，且通过安装架活动安装于中模两侧，安装架正面设置有加强筋板。

通过上述技术方案，所述安装架正面设置有加强筋板，使锁紧顶杆卡接在齿条齿间时，提高锁紧顶杆的支撑强度，加强锁模力。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池片系列的注塑模具，具备以下有益效果：

1、该电池片系列的注塑模具，通过在背模两侧通过连接柱活动连接有齿轮，凹模通过两侧齿条与背模两侧齿轮啮合，同时通过齿轮与设置在其一端的锁紧顶杆啮合，驱动锁紧顶杆向上运动并卡接在齿条齿间，加强凹模与背模的锁紧力，防止产品在加工时发生飞边和溢料。

2、该电池片系列的注塑模具，通过在凹模两侧设置有齿条，在背模两侧设置有齿轮，在中模两侧靠近齿轮的一端设置有锁紧顶杆，通过合模时背模带动中模向凹模运动，使得两侧齿条与齿轮啮合，由齿轮驱动锁紧顶杆向上运动并卡接在齿条齿间，利用生产时的合模动作进行同步驱动，省去了单独的驱动机构布置，达到了加强锁模力的效果，也更加方便操作。

附图说明

图1为本实用新型自锁装置结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

其中：1、注塑模具；11、凹模；12、型芯；13、中模；14、背模；15、锁模推杆；16、导向柱；17、连接板；18、支撑座；19、齿条；20、安装架；21、支撑架；22、锁紧顶杆；23、齿轮；24、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电池片系列的注塑模具，包括注塑模具1，注塑模具1包括凹模11、型芯12、中模13、背模14、锁模推杆15、导向柱16、连接板17、支撑座18、齿条19、安装架20、支撑架21、锁紧顶杆22、齿轮23和连接柱24，凹模11活动安装在中模13一侧，且中模13的另一侧活动安装有背模14，型芯12设置在中模 13内部，且靠近中模13一端的两侧活动连接有导向柱16，中心活动安装有锁模推杆15，锁模推杆15靠近背模14一端活动连接有连接板17，且通过连接板17活动安装在背模14内壁，凹模11前后两侧活动安装有支撑座18，齿轮23轴心处活动连接有连接柱24，且通过连接柱24活动连接在背模14的前后两侧，齿条19一端活动连接于支撑座18内部，另一端啮合于齿轮23顶部，中模13的前后两侧通过安装架20活动安装有支撑架21，锁紧顶杆22活动连接在支撑架21内部，且啮合于齿轮23一端。

具体的，支撑架21内壁的上部固定连接有支撑块，下部通过固定块设置有导套，且锁紧顶杆22底部活动连接在导套轴心处。优点是，锁紧顶杆22通过导套活动连接于支撑架21内部，利用支撑架21内壁的上部设置的支撑块作为支撑，加强锁紧顶杆22的锁紧强度，同时防止锁紧顶杆22松动。

具体的，齿轮23通过连接柱24活动连接在背模14两侧，凹模11通过两侧齿条啮合于齿轮23顶部，且中模13两侧锁紧顶杆22啮合于齿轮23一端。优点是，凹模11通过两侧齿条23与背模14两侧齿轮23啮合，同时通过齿轮23与其一端锁紧顶杆22啮合，驱动锁紧顶杆22向上运动并卡接在齿条23齿间，加强凹模11与背模14的锁紧力。

具体的，中模13靠近背模14一端活动安装有导套压盖，导套压盖一端设置有导向套，且分别设置在导向柱16与锁模推杆15轴心处。优点是，导向柱16与锁模推杆15在运行时通过轴心处设置的导向套保持运行时的稳定型和直线性，使型芯12运行的更加平稳。

具体的，中模13的两端开设有定位孔，且凹模11与背模14靠近中模13的一端分别设置有定位柱。优点是，凹模11与背模14在向中模13进行安装时通过定位柱进行定位，防止型芯12安装偏移，提高安装的精度。

具体的，锁紧顶杆22通过支撑架21活动安装在安装架20一端，且通过安装架20活动安装于中模13两侧，安装架20正面设置有加强筋板。优点是，安装架20正面设置有加强筋板，使锁紧顶杆22卡接在齿条23齿间时，提高锁紧顶杆22的支撑强度，加强锁模力。

在使用时，首先利用合模动作，由背模14带动中模13向凹模11运动，使得两侧齿条19与齿轮23啮合，接着由齿轮23驱动锁紧顶杆22向上运动并卡接在齿条19齿间，在合模锁紧的从两侧加强了锁模力，防止产品在加工时发生飞边和溢料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池片系列的注塑模具，包括注塑模具（1），其特征在于：所述注塑模具（1）包括凹模（11）、型芯（12）、中模（13）、背模（14）、锁模推杆（15）、导向柱（16）、连接板（17）、支撑座（18）、齿条（19）、安装架（20）、支撑架（21）、锁紧顶杆（22）、齿轮（23）和连接柱（24），所述凹模（11）活动安装在中模（13）一侧，且中模（13）的另一侧活动安装有背模（14），所述型芯（12）设置在中模（13）内部，且靠近中模（13）一端的两侧活动连接有导向柱（16），中心活动安装有锁模推杆（15），所述锁模推杆（15）靠近背模（14）一端活动连接有连接板（17），且通过连接板（17）活动安装在背模（14）内壁，所述凹模（11）前后两侧活动安装有支撑座（18），所述齿轮（23）轴心处活动连接有连接柱（24），且通过连接柱（24）活动连接在背模（14）的前后两侧，所述齿条（19）一端活动连接于支撑座（18）内部，另一端啮合于齿轮（23）顶部，所述中模（13）的前后两侧通过安装架（20）活动安装有支撑架（21），所述锁紧顶杆（22）活动连接在支撑架（21）内部，且啮合于齿轮（23）一端。

2.根据权利要求1所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述支撑架（21）内壁的上部固定连接有支撑块，下部通过固定块设置有导套，且锁紧顶杆（22）底部活动连接在导套轴心处。

3.根据权利要求1所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述齿轮（23）通过连接柱（24）活动连接在背模（14）两侧，凹模（11）通过两侧齿条啮合于齿轮（23）顶部，且中模（13）两侧锁紧顶杆（22）啮合于齿轮（23）一端。

4.根据权利要求1所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述中模（13）靠近背模（14）一端活动安装有导套压盖，导套压盖一端设置有导向套，且分别设置在导向柱（16）与锁模推杆（15）轴心处。

5.根据权利要求1所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述中模（13）的两端开设有定位孔，且凹模（11）与背模（14）靠近中模（13）的一端分别设置有定位柱。

6.根据权利要求1所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述锁紧顶杆（22）通过支撑架（21）活动安装在安装架（20）一端，且通过安装架（20）活动安装于中模（13）两侧，安装架（20）正面设置有加强筋板。

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