CN220198497U - 一种吹塑机的挤出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹塑机的挤出结构，包括保温挤出筒以及固定设置在保温挤出筒上的熔融桶，保温挤出筒的底端固定连通有挤出连接体，挤出连接体的外侧设有挤出嘴，挤出连接体的内侧壁固定安装有电辅热环，保温挤出筒的顶端固定安装有挤出电机，挤出电机的输出端固定设置有挤出绞龙，熔融桶的内侧壁固定安装有多个熔融电热管，熔融桶内壁的底部固定设置有筛架，本实用新型一种吹塑机的挤出结构，该挤出结构采用可拆卸的分体式挤出嘴用于对熔融物料的挤出，便于挤出嘴的清理维护以及后期的拆卸更换，同时在连接体内增设电辅热环，可有效避免熔融浆料因温度降低而变硬堵塞出料口的问题，吹塑物料的挤出流畅高效。

Description

一种吹塑机的挤出结构

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种吹塑机的挤出结构。

背景技术

吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成吹塑产品的设备，在塑料瓶、桶以及中空艺术品的生产中，应用广泛。目前常见的吹塑机挤出结构主要由保温储料筒和挤出嘴两部分组成，依靠液压缸或推送绞龙，将保温储料筒内的吹塑原料推入到挤出嘴内，由挤出嘴挤出。

经检索，申请号为202122801100.2的一种吹塑成型机的弹性挤出结构，包括进料部件和挤压罐，进料部件与挤压罐的内壁固定连通，挤压罐的顶端表面固定安装有液压缸，挤压罐的上表面开设有第一连通口，液压缸的液压杆外表面与第一连通口的内壁活动套接，液压缸的液压杆远离活塞的一端表面固定连接有安装盘。上述现有技术虽然可完成胶料的挤出，但是申请人认为仍存在以下不足：

加热熔融后的原料在推入到挤出嘴附近的过程中会散失部分热量，由于熔融浆料的冷却，故存在浆料凝固变硬的问题，从而引起挤出嘴处的堵塞，清理费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹塑机的挤出结构，以解决上述背景技术中提出的现有的吹塑机挤出结构使用过程中易出现挤出嘴堵塞，不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机的挤出结构，包括保温挤出筒以及固定设置在保温挤出筒上的熔融桶，所述保温挤出筒的底端固定连通有挤出连接体，所述挤出连接体的外侧设有挤出嘴，所述挤出连接体的内侧壁固定安装有电辅热环，所述保温挤出筒的顶端固定安装有挤出电机，所述挤出电机的输出端固定设置有挤出绞龙，所述熔融桶的内侧壁固定安装有多个熔融电热管，所述熔融桶内壁的底部固定设置有筛架，所述熔融桶的底端固定连通有保温通道；采用可拆卸的分体式挤出嘴用于对熔融物料的挤出，便于挤出嘴的清理维护以及后期的拆卸更换，同时在连接体内增设电辅热环，可有效避免熔融浆料因温度降低而变硬堵塞出料口的问题。

优选的，所述挤出连接体的表面固定设置有外螺纹筒套，所述外螺纹筒套的底端固定安装有电磁阀，所述挤出嘴的顶部固定设置有内螺纹筒，所述挤出嘴通过内螺纹筒螺纹连接在外螺纹筒套上，便于挤出嘴的清理维护以及后期的拆卸更换。

优选的，所述外螺纹筒套的表面套设有密封垫圈，可提高挤出嘴与连接体之间的密封性。

优选的，所述熔融桶顶端的中部固定安装有熔料电机，所述熔料电机的输出端固定设置有搅拌轴，可使熔融桶内的物料充分受热，熔融快速高效。

优选的，所述搅拌轴的底端固定设置有拨板，所述拨板与筛架的表面接触，可避免筛架表面堵塞，物料的加热熔融高效。

优选的，所述熔融桶顶端的一侧固定连通有塑料颗粒添加口，物料的添加使用方便高效。

优选的，所述保温通道的底端延伸至保温挤出筒的内部，便于导流熔融的物料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤出结构采用可拆卸的分体式挤出嘴用于对熔融物料的挤出，便于挤出嘴的清理维护以及后期的拆卸更换，同时在连接体内增设电辅热环，可有效避免熔融浆料因温度降低而变硬堵塞出料口的问题，吹塑物料的挤出流畅高效。

附图说明

图1为本实用新型挤出结构的结构示意图；

图2为本实用新型挤出结构的正视截面图；

图3为本实用新型挤出连接体的正视截面图；

图4为本实用新型局部A的放大图。

图中：1、保温挤出筒；2、熔融桶；3、挤出连接体；4、保温通道；5、挤出嘴；6、挤出电机；7、熔料电机；8、电辅热环；9、电磁阀；10、塑料颗粒添加口；11、搅拌轴；12、熔融电热管；13、筛架；14、拨板；15、挤出绞龙；16、内螺纹筒；17、密封垫圈；18、外螺纹筒套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种吹塑机的挤出结构，包括保温挤出筒1以及固定设置在保温挤出筒1上的熔融桶2，保温挤出筒1的底端固定连通有挤出连接体3，挤出连接体3的外侧设有挤出嘴5，挤出连接体3的内侧壁固定安装有电辅热环8，保温挤出筒1的顶端固定安装有挤出电机6，挤出电机6的输出端固定设置有挤出绞龙15，熔融桶2的内侧壁固定安装有多个熔融电热管12，熔融桶2内壁的底部固定设置有筛架13，熔融桶2的底端固定连通有保温通道4；

需要挤出吹塑物料时，电磁阀9开启，挤出电机6会带动挤出绞龙15转动，推动保温挤出筒1内的熔融物料下移，通过挤出连接体3进入到挤出嘴5内，完成熔融物料的挤出，物料挤出流畅，不易堵塞出料口。

参阅图1、图2和图3，进一步的，挤出连接体3的表面固定设置有外螺纹筒套18，外螺纹筒套18的底端固定安装有电磁阀9，挤出嘴5的顶部固定设置有内螺纹筒16，挤出嘴5通过内螺纹筒16螺纹连接在外螺纹筒套18上，外螺纹筒套18的表面套设有密封垫圈17；

使用时，挤出电机6会带动挤出绞龙15转动，推动保温挤出筒1内的熔融物料下移，通过电磁阀9开启，此时物料会通过挤出连接体3进入到挤出嘴5内，完成熔融物料的挤出。

参阅图1和图2，进一步的，熔融桶2顶端的中部固定安装有熔料电机7，熔料电机7的输出端固定设置有搅拌轴11，搅拌轴11的底端固定设置有拨板14，拨板14与筛架13的表面接触，熔融桶2顶端的一侧固定连通有塑料颗粒添加口10，保温通道4的底端延伸至保温挤出筒1的内部；

使用时，熔料电机7会通过搅拌轴11带动拨板14紧贴筛架13转动，在搅拌物料使物料均匀受热的同时，对筛架13表面的物料进行拨动，熔融后的物料透过筛架13通过保温通道4流入到保温挤出筒1内，可避免未充分融化物料进入保温挤出筒1内，从而引起挤出口堵塞的问题。

本申请实施例在使用时：通过塑料颗粒添加口10向熔融桶2内加入适量的原材料，启动吹塑机后，熔融电热管12会对原材料进行加热，同时熔料电机7会通过搅拌轴11带动拨板14紧贴筛架13转动，在搅拌物料使物料均匀受热的同时，对筛架13表面的物料进行拨动，熔融后的物料透过筛架13通过保温通道4流入到保温挤出筒1内，未熔融的物料则继续停留在筛架13上继续加热，挤出机需要挤出吹塑时，挤出电机6会带动挤出绞龙15转动，推动保温挤出筒1内的熔融物料下移，通过电磁阀9开启，此时物料会通过挤出连接体3进入到挤出嘴5内，完成熔融物料的挤出，在挤出连接体3内增设有电辅热环8，可对熔融物料进行辅助加热，避免物料散热快而出现变硬的问题，不易造成出料口堵塞的问题。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吹塑机的挤出结构，包括保温挤出筒（1）以及固定设置在保温挤出筒（1）上的熔融桶（2），其特征在于：所述保温挤出筒（1）的底端固定连通有挤出连接体（3），所述挤出连接体（3）的外侧设有挤出嘴（5），所述挤出连接体（3）的内侧壁固定安装有电辅热环（8），所述保温挤出筒（1）的顶端固定安装有挤出电机（6），所述挤出电机（6）的输出端固定设置有挤出绞龙（15），所述熔融桶（2）的内侧壁固定安装有多个熔融电热管（12），所述熔融桶（2）内壁的底部固定设置有筛架（13），所述熔融桶（2）的底端固定连通有保温通道（4）。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的挤出结构，其特征在于：所述挤出连接体（3）的表面固定设置有外螺纹筒套（18），所述外螺纹筒套（18）的底端固定安装有电磁阀（9），所述挤出嘴（5）的顶部固定设置有内螺纹筒（16），所述挤出嘴（5）通过内螺纹筒（16）螺纹连接在外螺纹筒套（18）上。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑机的挤出结构，其特征在于：所述外螺纹筒套（18）的表面套设有密封垫圈（17）。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑机的挤出结构，其特征在于：所述熔融桶（2）顶端的中部固定安装有熔料电机（7），所述熔料电机（7）的输出端固定设置有搅拌轴（11）。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑机的挤出结构，其特征在于：所述搅拌轴（11）的底端固定设置有拨板（14），所述拨板（14）与筛架（13）的表面接触。

6.根据权利要求4所述的一种吹塑机的挤出结构，其特征在于：所述熔融桶（2）顶端的一侧固定连通有塑料颗粒添加口（10）。

7.根据权利要求1所述的一种吹塑机的挤出结构，其特征在于：所述保温通道（4）的底端延伸至保温挤出筒（1）的内部。