CN220197856U - 一种pcb板裁切定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板裁切定位治具，包括安装底板，安装底板上设置支撑杆，且安装底板端面设置有气动推杆，气动推杆上方设置有可变位的压紧件，压紧件一侧设置裁切台，裁切台底部安装第一驱动气缸和第二驱动气缸，且，第一驱动气缸和第二驱动气缸的输出端设置第一挡条和第二挡条；裁切台上的移动槽可以使第一挡条通过第一驱动气缸推动进行位置改变，当气动推杆工作时输出端推动连接板上推，而压紧件通过圆轴与连接板转动，同时侧安装板一侧的连轴会在压紧件的滑槽内滑动，带动压紧件通过滑槽展开，在气动推杆回缩时滑槽在连轴外壁下滑，使压板达到对PCB板的压紧，解决面积较大PCB板容易与压板发生磕碰磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，特别涉及一种PCB板裁切定位治具。
背景技术
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，是电子工业的重要部件之一；在工作人员将需要裁切的PCB板上下料时，由于固定PCB板的压板大多是竖直方向移动，会导致面积较大PCB板容易与压板发生磕碰磨损，影响后段工艺的加工，因此提出一种PCB板裁切定位治具。
实用新型内容
为解决上述至少一个技术缺点，本实用新型提供了一种PCB板裁切定位治具，包括安装底板，安装底板上设置支撑杆，且安装底板端面设置有气动推杆，气动推杆上方设置有可变位的压紧件，压紧件一侧设置裁切台，裁切台底部安装第一驱动气缸和第二驱动气缸，且，第一驱动气缸和第二驱动气缸的输出端设置第一挡条和第二挡条。
进一步的，压紧件呈钝角状，且压紧件侧端设置有钝角状的贯穿的滑槽。
进一步的，滑槽通过裁切台一侧的侧安装板凸出的连轴穿入连接，且滑槽下方设置的通孔与连接板上方的凸杆嵌入连接。
进一步的，压紧件输出端还设置有通过旋转球进行连接的压板。
进一步的，压紧件输出端通过球槽来使旋转球嵌入，且球槽的形状大于半圆。
进一步的，第一挡条和第二挡条内端设置有PCB嵌入槽，且第一挡条和第二挡条均在裁切台上端面设置的第一移动槽和第二移动槽内移动，且裁切台上还设置有便于配套的裁切刀对PCB板裁切的裁切槽。
有益效果：裁切台上的移动槽可以使第一挡条通过第一驱动气缸推动进行位置改变，当气动推杆工作时输出端推动连接板上推，而压紧件通过圆轴与连接板转动，同时侧安装板一侧的连轴会在压紧件的滑槽内滑动，带动压紧件通过滑槽展开，在气动推杆回缩时滑槽在连轴外壁下滑，使压板达到对PCB板的压紧，解决面积较大PCB板容易与压板发生磕碰磨损的问题。
本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图一。
图2为本实用新型整体结构示意图二。
图3为本实用新型整体剖面结构示意图。
在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：安装底板1、支撑杆101、侧安装板102、连轴102-1、裁切台2、裁切槽201、第一驱动气缸3、第一挡条301、PCB嵌入槽302、第一移动槽303、第二驱动气缸4、第二挡条401、第二移动槽402、气动推杆5、连接板501、压紧件6、滑槽601、压板602、旋转球603。
实施方式
请参考图1至图3；
本实施例提供了一种PCB板裁切定位治具，包括安装底板1，安装底板1上设置支撑杆101，且安装底板1端面设置有气动推杆5，气动推杆5上方设置有可变位的压紧件6，压紧件6一侧设置裁切台102，裁切台102底部安装第一驱动气缸3和第二驱动气缸4，且，第一驱动气缸3和第二驱动气缸4的输出端设置第一挡条301和第二挡条401；参考图1，安装底板1上设置支撑杆101的数量为2，并且支撑杆101上方焊接裁切台2，同时裁切台2的下端面安装第一驱动气缸3和第二驱动气缸4，而且第一驱动气缸3和第二驱动气缸4安装的方向为垂直状，第一驱动气缸3和第二驱动气缸4输出端的安装第一挡条301和第二档条401。
实施例中，参考图1至图3，压紧件6呈钝角状，且压紧件6侧端设置有钝角状的贯穿的滑槽601，而且滑槽601通过裁切台2一侧的侧安装板102凸出的连轴102-1穿入连接，且滑槽601下方设置的通孔与连接板501上方的凸杆嵌入连接，同时压紧件6输出端还设置有通过旋转球603进行连接的压板602，压紧件6输出端通过球槽来使旋转球603嵌入，且球槽的形状大于半圆，其中，侧安装板102安装在裁切台2的一侧，当气动推杆5工作时输出端推动连接件501上升时，通过连接件501上方的凸杆与压紧件6下方的通孔连接，同时侧安装板102一侧的连轴102-1会在连接件501上升的过程中在滑槽601内向下滑动，通过钝角的滑槽601来使钝角状的压紧件6展开，来使得完成裁切后的PCB板的取料，在气动推杆5回缩时滑槽601在连轴102-1外壁下滑，使压板602达到对PCB板的压紧，解决面积较大PCB板容易与压板发生磕碰磨损的问题。
进一步的，旋转球603在压紧件6的球槽内可以自由移动，同时因为球槽的体积大于半圆，可以使压板602自由的在球槽内进行位置改变，当气动推杆5带动压板602下压时使得压板602与PCB板接触后逐渐与PCB板平齐，来保持PCB板的压紧的稳定性。
实施例中，参考图1至图3，第一挡条301和第二挡条401内端设置有PCB嵌入槽302，且第一挡条301和第二挡条401均在裁切台2上端面设置的第一移动槽303和第二移动槽402内移动，且裁切台2上还设置有便于配套的裁切刀对PCB板裁切的裁切槽201，其中第一挡条301和第二挡条401可以由第一驱动气缸3和第二驱动气缸4带动在第一移动槽303和第二移动槽402内进行位置改变，同时使PCB板插入第一挡条301和第二挡条401的PCB嵌入槽302内，并将PCB板需要裁切的多于的裁切线对准裁切台2上的裁切槽201，再由配套的裁切刀对PCB板对准裁切槽201进行裁切。
工作原理：气动推杆5通电，气动推杆5输出端推动连接件501上升时，通过连接件501上方的凸杆与压紧件6下方的通孔连接，同时侧安装板102一侧的连轴102-1会在连接件501上升的过程中在滑槽601内向下滑动，通过钝角的滑槽601来使钝角状的压紧件6展开，将PCB板放置在裁切台2上，并插入第一挡条301和第二挡条401的PCB嵌入槽302内，第一挡条301和第二挡条401可以由第一驱动气缸3和第二驱动气缸4带动在第一移动槽303和第二移动槽402内进行位置改变，同时使PCB板插入第一挡条301和第二挡条401的PCB嵌入槽302内，并将PCB板需要裁切的多于的裁切线对准裁切台2上的裁切槽201，气动推杆5回缩，使滑槽601在连轴102-1的外壁持续向下，由压板602达到对PCB板的压紧，再使用配套的裁切刀由裁切槽201对PCB板的切割线进行裁切。
Claims (6)
1.一种PCB板裁切定位治具，包括安装底板（1），安装底板（1）上设置支撑杆（101），且安装底板（1）端面设置有气动推杆（5），其特征在于：气动推杆（5）上方设置有可变位的压紧件（6），压紧件（6）一侧设置裁切台（2），裁切台（2）底部安装第一驱动气缸（3）和第二驱动气缸（4），且，第一驱动气缸（3）和第二驱动气缸（4）的输出端设置第一挡条（301）和第二挡条（401）。
2.根据权利要求1所述PCB板裁切定位治具，其特征在于：压紧件（6）呈钝角状，且压紧件（6）侧端设置有钝角状的贯穿的滑槽（601）。
3.根据权利要求2所述PCB板裁切定位治具，其特征在于：滑槽（601）通过裁切台（2）一侧的侧安装板（102）凸出的连轴（102-1）穿入连接，且滑槽（601）下方设置的通孔与连接板（501）上方的凸杆嵌入连接。
4.根据权利要求2所述PCB板裁切定位治具，其特征在于：压紧件（6）输出端还设置有通过旋转球（603）进行连接的压板（602）。
5.根据权利要求4所述PCB板裁切定位治具，其特征在于：压紧件（6）输出端通过球槽来使旋转球（603）嵌入，且球槽的形状大于半圆。
6.根据权利要求1所述PCB板裁切定位治具，其特征在于：第一挡条（301）和第二挡条（401）内端设置有PCB嵌入槽（302），且第一挡条（301）和第二挡条（401）均在裁切台（2）上端面设置的第一移动槽（303）和第二移动槽（402）内移动，且裁切台（2）上还设置有便于配套的裁切刀对PCB板裁切的裁切槽（201）。
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