CN218313865U

CN218313865U - 一种线路板定位打孔装置

Info

Publication number: CN218313865U
Application number: CN202222491202.3U
Authority: CN
Inventors: 任华超
Original assignee: Kunshan Susida Electronics Co ltd
Current assignee: Kunshan Susida Electronics Co ltd
Priority date: 2022-09-21
Filing date: 2022-09-21
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2032-09-21

Abstract

本实用新型公开了一种线路板定位打孔装置，包括放置平台，通过气缸、伸缩轴、第一支撑板、打孔冲头、第一压缩弹簧和第一垫板的设置，使得伸缩轴带动打孔冲头下降打孔时，第一垫板将线路板进行压紧，从而保证了线路板的稳定性，进而达到定位的效果，经由齿轮、滑轴、第二支撑板、第二压缩弹簧、第二垫板和限位轴的配合，当打孔完成时，伸缩轴带动打孔冲头上升，从而带动齿轮顺时针旋转，齿轮带动滑轴下压，滑轴带动第二垫板下压，并将线路板压紧，从而有效地防止打孔后线路板跟随上升的问题发生，进一步保证了线路板的稳定性，通过往复的压紧运动，使得线路板只需放置在放置平台上，省去了反复装夹的繁琐过程，提高了工作效率。

Description

一种线路板定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种线路板定位打孔装置。

背景技术

PCB线路板，即电路板，主要由电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，在电路板的加工生产过程中，需要在电路板上打出若干个且密集的通孔，此时则需要使用打孔装置对电路板进行打孔作业。

公开号为CN214187522U的实用新型公开了一种PCB线路板定位打孔装置，该现有技术通过将线路板放置在放置槽内，并将对线路板施加向下的压力，使得线路板向下移动，线路板的边缘与多个邻近的支撑柱侧面的固定块相抵，并依次与固定块的导向面以及固定面相抵并被固定于多个固定块围合形成的空间内，从而完成线路板打孔前的定位操作，避免了线路板在进行打孔过程中出现位置偏移的情况，从而解决打孔装置普遍存在无法准确固定住不同大小尺寸的线路板，导致线路板在进行打孔过程中易出现位置偏移的情况，影响打孔的效果的问题。

现有技术定位打孔装置仍存在一定缺陷，该专利中通过支撑柱和固定块将线路板进行定位，装夹过程复杂，工作效率低，并且打孔后线路板容易跟随打孔冲头上升，使得线路板出现翘头的现象，从而降低了打孔精准度，因此需要一种线路板定位打孔装置来满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的通过支撑柱和固定块将线路板进行定位，装夹过程复杂，工作效率低，并且打孔后线路板容易跟随打孔冲头上升，使得线路板出现翘头的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板定位打孔装置，包括放置平台，所述放置平台上滑动安装有第一支架，第一支架上滑动安装有第二支架，第二支架上设置有气缸，气缸内滑动安装有伸缩轴，伸缩轴滑动安装在第二支架内，伸缩轴的底端安装有第一支撑板，第一支撑板上安装有打孔冲头，第一支撑板上安装有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧上安装有第一垫板，第一垫板滑动安装在打孔冲头上，所述第二支架内滑动安装有滑轴，滑轴的底端安装有第二支撑板，第二支撑板上安装有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧上安装有第二垫板，第二垫板上安装有若干个限位轴，限位轴滑动安装在第二支撑板内，所述第二支架内转动安装有齿轮，所述伸缩轴和滑轴分别适配在齿轮的两侧。

优选的，所述第二支架上设置有若干个立柱，气缸安装在若干个立柱的顶端上。

优选的，所述伸缩轴和滑轴相互靠近的两侧上均开设有若干个齿槽，齿轮与齿槽相互啮合。

优选的，所述第一垫板的中心处开设有通孔，通孔与打孔冲头相适配。

优选的，所述第二支撑板上开设有若干个限位孔，每个限位轴分别适配在对应的限位孔内。

优选的，所述第二支架上开设有转动槽，转动槽的两侧内壁之间安装有连接轴，齿轮转动安装在连接轴上。

优选的，所述第二支架上开设有两个滑孔，两个滑孔均与转动槽相通，且分别位于转动槽的两侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过气缸、伸缩轴、第一支撑板、打孔冲头、第一压缩弹簧和第一垫板的设置，使得伸缩轴带动打孔冲头下降打孔时，第一垫板将线路板进行压紧，从而保证了线路板的稳定性，进而达到定位的效果，经由齿轮、滑轴、第二支撑板、第二压缩弹簧、第二垫板和限位轴的配合，当打孔完成时，伸缩轴带动打孔冲头上升，从而带动齿轮顺时针旋转，齿轮带动滑轴下压，滑轴带动第二垫板下压，并将线路板压紧，从而有效地防止打孔后线路板跟随上升的问题发生，进一步保证了线路板的稳定性，通过往复的压紧运动，使得线路板只需放置在放置平台上，省去了反复装夹的繁琐过程，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线路板定位打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线路板定位打孔装置的第二支架处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种线路板定位打孔装置的齿轮侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种线路板定位打孔装置的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种线路板定位打孔装置的连接轴俯视剖面结构示意图。

图中：1、放置平台；2、第一支架；3、第二支架；4、气缸；5、伸缩轴；6、第一支撑板；7、打孔冲头；8、第一压缩弹簧；9、第一垫板；10、滑轴；11、第二支撑板；12、第二压缩弹簧；13、第二垫板；14、限位轴；15、齿轮；16、立柱；17、齿槽；18、通孔；19、限位孔；20、转动槽；21、连接轴；22、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种线路板定位打孔装置，包括放置平台1，放置平台1上滑动安装有第一支架2，第一支架2上滑动安装有第二支架3，第二支架3上设置有气缸4，气缸4内滑动安装有伸缩轴5，伸缩轴5滑动安装在第二支架3内，伸缩轴5的底端安装有第一支撑板6，第一支撑板6上安装有打孔冲头7，第一支撑板6上安装有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8上安装有第一垫板9，第一垫板9滑动安装在打孔冲头7上，第二支架3内滑动安装有滑轴10，滑轴10的底端安装有第二支撑板11，第二支撑板11上安装有第二压缩弹簧12，第二压缩弹簧12上安装有第二垫板13，第二垫板13上安装有若干个限位轴14，限位轴14滑动安装在第二支撑板11内，第二支架3内转动安装有齿轮15，伸缩轴5和滑轴10分别适配在齿轮15的两侧，将线路板放置在放置平台1上，驱动气缸4，使得伸缩轴5下降，经由齿轮15的配合，此时滑轴10处于上升状态，伸缩轴5带动第一支撑板6下降，第一支撑板6带动打孔冲头7下降，并且经由第一压缩弹簧8的连接，第一垫板9跟随下降，当第一垫板9与线路板贴合时，伸缩轴5持续下降，使得第一压缩弹簧8压缩，从而使得第一支撑板6和第一垫板9之间间距缩短，进而使得打孔冲头7从第一垫板9内伸出，并实现在线路板上打孔的目的，此过程实现了该装置在打孔过程中，对线路板进行压紧定位的效果，当打孔完成后，伸缩轴5带动打孔冲头7上升，第一垫板9跟随上升，伸缩轴带动齿轮15进行顺时针转动，从而使得滑轴10下降，滑轴10经由第二支撑板11和第二压缩弹簧12的连接，带动第二垫板13下降，从而使得第二垫板13将线路板进行压紧定位，有效的防止打孔后线路板跟随上升的问题发生，进一步保证了线路板的稳定性，通过往复的压紧运动，使得线路板只需放置在放置平台1上，省去了反复装夹的繁琐过程，提高了工作效率。

参照图2，本实施例中，第二支架3上设置有若干个立柱16，气缸4安装在若干个立柱16的顶端上，立柱16为气缸4与第二支架3支架提供一定距离，防止阻碍齿轮15的传动。

参照图3，本实施例中，伸缩轴5和滑轴10相互靠近的两侧上均开设有若干个齿槽17，齿轮15与齿槽17相互啮合，齿槽17保证了齿轮15的转动时实现伸缩轴5和滑轴10之间的往复运动。

参照图3-4，本实施例中，第一垫板9的中心处开设有通孔18，通孔18与打孔冲头7相适配，通孔18位打孔冲头7提供穿过第一垫板9的空间，从而实现打孔过程中对线路板的压紧定位的效果。

参照图3-4，本实施例中，第二支撑板11上开设有若干个限位孔19，每个限位轴14分别适配在对应的限位孔19内，限位孔19和限位轴14的配合，保证了第二支撑板11与第二垫板13之间的同轴位移，从而保证了线路板在打孔后压紧定位的稳定性。

参照图5，本实施例中，第二支架3上开设有转动槽20，转动槽20的两侧内壁之间安装有连接轴21，齿轮15转动安装在连接轴21上，转动槽20和连接轴21的设置，将齿轮15和第二支架3连接为整体，防止齿轮15位移，促成了伸缩轴5和滑轴10之间的往复运动，并且为齿轮15提供转动的支点。

参照图5，本实施例中，第二支架3上开设有两个滑孔22，两个滑孔22均与转动槽20相通，且分别位于转动槽20的两侧，滑孔22保证了齿轮15与伸缩轴5和滑轴10之间的充分的啮合，从而实现传动的目的。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种线路板定位打孔装置，包括放置平台（1），其特征在于：所述放置平台（1）上滑动安装有第一支架（2），第一支架（2）上滑动安装有第二支架（3），第二支架（3）上设置有气缸（4），气缸（4）内滑动安装有伸缩轴（5），伸缩轴（5）滑动安装在第二支架（3）内，伸缩轴（5）的底端安装有第一支撑板（6），第一支撑板（6）上安装有打孔冲头（7），第一支撑板（6）上安装有第一压缩弹簧（8），第一压缩弹簧（8）上安装有第一垫板（9），第一垫板（9）滑动安装在打孔冲头（7）上，所述第二支架（3）内滑动安装有滑轴（10），滑轴（10）的底端安装有第二支撑板（11），第二支撑板（11）上安装有第二压缩弹簧（12），第二压缩弹簧（12）上安装有第二垫板（13），第二垫板（13）上安装有若干个限位轴（14），限位轴（14）滑动安装在第二支撑板（11）内，所述第二支架（3）内转动安装有齿轮（15），所述伸缩轴（5）和滑轴（10）分别适配在齿轮（15）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：所述第二支架（3）上设置有若干个立柱（16），气缸（4）安装在若干个立柱（16）的顶端上。

3.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：所述伸缩轴（5）和滑轴（10）相互靠近的两侧上均开设有若干个齿槽（17），齿轮（15）与齿槽（17）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：所述第一垫板（9）的中心处开设有通孔（18），通孔（18）与打孔冲头（7）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：所述第二支撑板（11）上开设有若干个限位孔（19），每个限位轴（14）分别适配在对应的限位孔（19）内。

6.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：所述第二支架（3）上开设有转动槽（20），转动槽（20）的两侧内壁之间安装有连接轴（21），齿轮（15）转动安装在连接轴（21）上。

7.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：所述第二支架（3）上开设有两个滑孔（22），两个滑孔（22）均与转动槽（20）相通，且分别位于转动槽（20）的两侧。