CN210042417U

CN210042417U - 一种电路板成型加工用边角去除治具

Info

Publication number: CN210042417U
Application number: CN201920429158.9U
Authority: CN
Inventors: 滕世程
Original assignee: Qingdao Chuangqi Electronics Co Ltd
Current assignee: Qingdao Chuangqi Electronics Co Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-03-29

Abstract

本实用新型涉及电路板加工领域，具体是一种电路板成型加工用边角去除治具，包括底部水平设置的安装底板，安装底板的上侧边缘等角度设置有若干固定安装柱，固定安装柱的上端水平设置有安装顶板，安装底板的正上方水平设置有支撑安装板，支撑安装板的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装柱的下端与安装底板固定，通过液压升降结构配合弹性挤压固定结构，实现电路板原料在加工过程中稳定性好，且配合多住导向结构配合，实现高精度的作业，通过转动变位调节，使得装置切割的适应性强，应用场景多。

Description

一种电路板成型加工用边角去除治具

技术领域

本实用新型涉及电路板加工领域，具体是一种电路板成型加工用边角去除治具。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

目前电路板在初次成型后，需要对其进行裁切，现有技术中基本采用机床或者人工按照相应的尺寸进行裁切，由于机床利用丝杠或者气缸作为行进动力，一定存在一定的偏差，不是非常精准。

中国专利（公告号CN206490906U）公开了一种电路板成型加工用边角去除治具，虽然通过限位框来提高加工精度，但是加工过程中却没有进行提高精度的设计，且应用场景单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板成型加工用边角去除治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板成型加工用边角去除治具，包括底部水平设置的安装底板，安装底板的上侧边缘等角度设置有若干固定安装柱，固定安装柱的上端水平设置有安装顶板，安装底板的正上方水平设置有支撑安装板，支撑安装板的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装柱的下端与安装底板固定，所述安装顶板的下侧中间位置竖直设置有液压升降柱，液压升降柱的下端水平设置有升降传动板，升降传动板的左上端通过伸缩导线与安装顶板连接，升降传动板的正下方水平设置有导向定位板，导向定位板的上端中间位置竖直设置有弹簧柱，弹簧柱的上端与升降传动板连接，升降传动板的边缘等角度伸出设置有若干限位转动柱，限位转动柱的外侧设置有变位外螺纹，配合限位转动柱设置有变位安装柱，变位安装柱的下端均设置有刀具，变位安装柱的下半段水平贯穿设置有变位导向柱，变位导向柱的内端均与升降传动板连接，支撑安装板的正上方水平设置有转动载物板，转动载物板的上端设置有防滑层，转动载物板与导向定位板正对设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装顶板的内部贯穿设置有液压管，液压管的一端与液压升降柱连接，液压管的另一端向右伸出安装顶板。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向定位板的下端均匀镶嵌设置有若干激光定位器。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向定位板的上端等角度设置有若干升降导向柱，升降导向柱均向上贯穿升降传动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动载物板的下侧设置有限位转动环，支撑安装板上端配合限位转动环设置有限位转动槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装板的中间位置竖直镶嵌设置有驱动电机，驱动电机通过转轴与转动载物板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变位安装柱的内部配合变位外螺纹设置有变位内螺纹，且限位转动柱的外端均设置有内六角转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压升降结构配合弹性挤压固定结构，实现电路板原料在加工过程中稳定性好，且配合多住导向结构配合，实现高精度的作业，通过转动变位调节，使得装置切割的适应性强，应用场景多。

附图说明

图1为一种电路板成型加工用边角去除治具的剖面示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种电路板成型加工用边角去除治具中限位转动环的立体示意图。

1-安装底板、2-限位转动环、3-驱动电机、4-限位转动槽、5-转动载物板、6-激光定位器、7-导向定位板、8-弹簧柱、9-升降传动板、10-伸缩导线、11-液压升降柱、12-安装顶板、13-液压管、14-防滑层、15-固定安装柱、16-支撑安装板、17-支撑安装柱、18-升降导向柱、19-刀具、20-限位转动柱、21-变位安装柱、22-变位内螺纹、23-变位外螺纹、24-内六角转盘、25-变位导向柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电路板成型加工用边角去除治具，包括底部水平设置的安装底板1，安装底板1的上侧边缘等角度设置有若干固定安装柱15，固定安装柱15的上端水平设置有安装顶板12，安装底板1的正上方水平设置有支撑安装板16，支撑安装板16的下端等角度设置有若干支撑安装柱17，支撑安装柱17的下端与安装底板1固定，所述安装顶板12的下侧中间位置竖直设置有液压升降柱11，安装顶板12的内部贯穿设置有液压管13，液压管13的一端与液压升降柱11连接，液压管13的另一端向右伸出安装顶板12，液压升降柱11的下端水平设置有升降传动板9，升降传动板9的左上端通过伸缩导线10与安装顶板12连接，升降传动板9的正下方水平设置有导向定位板7，导向定位板7的上端中间位置竖直设置有弹簧柱8，弹簧柱8的上端与升降传动板9连接，导向定位板7的下端均匀镶嵌设置有若干激光定位器6，导向定位板7的上端等角度设置有若干升降导向柱18，升降导向柱18均向上贯穿升降传动板9，升降传动板9的边缘等角度伸出设置有若干限位转动柱20，限位转动柱20的外侧设置有变位外螺纹23，配合限位转动柱20设置有变位安装柱21，变位安装柱21的下端均设置有刀具19，变位安装柱21的内部配合变位外螺纹23设置有变位内螺纹22，且限位转动柱20的外端均设置有内六角转盘24，变位安装柱21的下半段水平贯穿设置有变位导向柱25，变位导向柱25的内端均与升降传动板9连接，支撑安装板16的正上方水平设置有转动载物板5，转动载物板5的上端设置有防滑层14，转动载物板5与导向定位板7正对设置，转动载物板5的下侧设置有限位转动环2，支撑安装板16上端配合限位转动环2设置有限位转动槽4，支撑安装板16的中间位置竖直镶嵌设置有驱动电机3，驱动电机3通过转轴与转动载物板5连接。

通过将电路板原料放置于转动载物板5上端，再将液压管13与外部设置的液压设备连接，通过液压升降柱11的升降，使得升降传动板9同步升降，当升降传动板9向下运动时，导向定位板7首先与电路板原料接触，升降传动板9继续向下移动，挤压弹簧柱8，使得导向定位板7与转动载物板5将电路板原料挤压固定，继续下压得过程中刀具19切割电路板原料，实现边角去除，通过旋转内六角转盘24，使得限位转动柱20转动，在变位外螺纹23和变位内螺纹22的配合下实现变位安装柱21的移动，通过启动驱动电机3，使其驱动转动载物板转动，配合限位转动环2实现稳定的导向转动，通过液压升降结构配合弹性挤压固定结构，实现电路板原料在加工过程中稳定性好，且配合多住导向结构配合，实现高精度的作业，通过转动变位调节，使得装置切割的适应性强，应用场景多。

实施例二

在实施例一的基础上，通过激光定位器6，实现电路板原料放料时，即可确定准确的位置，进一步提高了装置的加工精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电路板成型加工用边角去除治具，包括底部水平设置的安装底板（1），安装底板（1）的上侧边缘等角度设置有若干固定安装柱（15），固定安装柱（15）的上端水平设置有安装顶板（12），安装底板（1）的正上方水平设置有支撑安装板（16），支撑安装板（16）的下端等角度设置有若干支撑安装柱（17），支撑安装柱（17）的下端与安装底板（1）固定，其特征在于，所述安装顶板（12）的下侧中间位置竖直设置有液压升降柱（11），液压升降柱（11）的下端水平设置有升降传动板（9），升降传动板（9）的左上端通过伸缩导线（10）与安装顶板（12）连接，升降传动板（9）的正下方水平设置有导向定位板（7），导向定位板（7）的上端中间位置竖直设置有弹簧柱（8），弹簧柱（8）的上端与升降传动板（9）连接，升降传动板（9）的边缘等角度伸出设置有若干限位转动柱（20），限位转动柱（20）的外侧设置有变位外螺纹（23），配合限位转动柱（20）设置有变位安装柱（21），变位安装柱（21）的下端均设置有刀具（19），变位安装柱（21）的下半段水平贯穿设置有变位导向柱（25），变位导向柱（25）的内端均与升降传动板（9）连接，支撑安装板（16）的正上方水平设置有转动载物板（5），转动载物板（5）的上端设置有防滑层（14），转动载物板（5）与导向定位板（7）正对设置。

2.根据权利要求1所述的一种电路板成型加工用边角去除治具，其特征在于，所述安装顶板（12）的内部贯穿设置有液压管（13），液压管（13）的一端与液压升降柱（11）连接，液压管（13）的另一端向右伸出安装顶板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种电路板成型加工用边角去除治具，其特征在于，所述导向定位板（7）的下端均匀镶嵌设置有若干激光定位器（6）。

4.根据权利要求1或3所述的一种电路板成型加工用边角去除治具，其特征在于，所述导向定位板（7）的上端等角度设置有若干升降导向柱（18），升降导向柱（18）均向上贯穿升降传动板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种电路板成型加工用边角去除治具，其特征在于，所述转动载物板（5）的下侧设置有限位转动环（2），支撑安装板（16）上端配合限位转动环（2）设置有限位转动槽（4）。

6.根据权利要求5所述的一种电路板成型加工用边角去除治具，其特征在于，所述支撑安装板（16）的中间位置竖直镶嵌设置有驱动电机（3），驱动电机（3）通过转轴与转动载物板（5）连接。

7.根据权利要求1所述的一种电路板成型加工用边角去除治具，其特征在于，所述变位安装柱（21）的内部配合变位外螺纹（23）设置有变位内螺纹（22），且限位转动柱（20）的外端均设置有内六角转盘（24）。