CN115742204A - 一种可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，包括支撑台、支撑架和液压缸，所述支撑台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有液压缸，所述支撑台的中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁转动连接有中空连接柱，所述中空连接柱的顶端固定连接有工作台，所述工作台的中部开设有第二凹槽，此一种可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机在使用时，只通过液压缸带动上模具与下模具配合进行冲切，且带动工作台进行转动，在通过半球块与直角三角形块配合，进而完成冲切、上料、下料和分类的效果，进而减少设备介入，降低设备操作难度，提高生产效率，降低企业生产成本。

Description

一种可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机

技术领域

本发明涉及塑胶件水口切除技术领域，尤其涉及一种可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机。

背景技术

塑胶件一般是通过治具注塑形成的，但是注塑后的塑胶件会形成水口，因此就需要进行摘除，传统的塑胶件水口摘除是通过人工进行摘除，但是存在误差较大的问题，所以现在常用的是通过冲切机进行摘除，但现有的冲切机需要两组直线电机和一组机械手进行上料和下料，进而配合冲切机使用，这种配合在工作时不仅产生较长的时间空隙，而且采用的设备较多，设备之间的配合较为复杂，所以也提高了企业的生产成本。

因此，有必要提供一种新的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是提供一种快速换料、适用范围更广的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机。

本发明提供的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，包括支撑台、支撑架和液压缸，所述支撑台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有液压缸，所述支撑台的中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁转动连接有中空连接柱，所述中空连接柱的顶端固定连接有工作台，所述工作台的中部开设有第二凹槽，所述中空连接柱内部设有旋转装置，所述工作台内部设有顶升装置，所述支撑台的顶端设有进料装置。

优选的，所述旋转装置包括弧形斜槽、竖槽、导向柱、拨柱、连接杆、半球块、下模具、漏料槽、L型连接柱和上模具，所述中空连接柱内壁等距开设有弧形斜槽，所述中空连接柱内壁等距开设有竖槽，所述竖槽的一端与弧形斜槽接通，所述竖槽的另一端与另一弧形斜槽接通，所述中空连接柱内壁滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端对称固定连接有拨柱，所述拨柱与竖槽内壁滑动连接，所述导向柱的顶端圆心处固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有半球块，所述工作台的顶端等距固定连接有下模具，所述下模具内壁对称开设有漏料槽，所述导向柱的顶端圆心处固定连接有L型连接柱，所述L型连接柱与第二凹槽内壁滑动连接，所述L型连接柱的一端固定连接有上模具，所述液压缸的输出端伸出支撑架与L型连接柱固定连接。

优选的，所述顶升装置包括第一弧形块、第二弧形块、通孔、顶杆、顶板、圆形板和第一弹簧，所述支撑台的顶端固定连接有第一弧形块，所述支撑台的顶端与第一弧形块的一侧固定连接有第二弧形块，所述工作台的顶端位于下模具的一端等距开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有顶板，所述顶杆的一端固定连接有圆形板，所述顶杆的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与圆形板的顶端固定连接，所述第一弹簧的另一端与工作台的底端固定连接，所述顶杆的端部与第一弧形块接触。

优选的，所述进料装置包括放置块、放置槽、行程槽、第一滑槽、第二弹簧、L型推杆和直角三角形块，所述工作台的顶端固定连接有放置块，所述放置块的顶端开设有放置槽，所述放置槽内壁开设有行程槽，所述工作台内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁设有第二弹簧，所述第一滑槽内壁滑动连接有L型推杆，所述第二弹簧的一端与L型推杆接触，所述L型推杆的一端与行程槽内壁滑动连接，所述L型推杆的另一端固定连接有直角三角形块，所述直角三角形块的斜边与半球块接触。

优选的，所述L型连接柱的一端固定连接有电动推杆，便于产品从顶板上移出。

优选的，所述支撑台的顶端设有挡板，所述挡板的一端设有导出板一，所述挡板的一端设有导出板二，且导出板二伸出支撑架，便于产品的分类。

优选的，所述支撑架的边角处开设有圆角，便于去除边角处毛刺。

优选的，所述支撑台的顶端设有控制器，便于控制液压缸的运行。

优选的，所述第一弧形块和第二弧形块的高度与下模具内壁高度相同，便于顶板向上移动时与下模具保持齐平。

优选的，所述直角三角形块靠近L型推杆的一侧长度与行程槽长度相同，便于半球块推动直角三角形块移动至L型推杆时，此时正好将放置槽内的产送入顶板上。

优选的，所述顶杆的底端呈球形设计，便于降低摩擦力。

与相关技术相比较，本发明提供的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机具有如下有益效果：

本发明提供可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机：

1、本发明可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机在使用时，通过液压缸带动L型连接杆进行上下往复运动，进而使得上模具和下模具的配合，将产品进行冲切，与此同时，L型连接杆通过导向柱和拨柱与弧形斜槽和竖槽的配合，进而使得L型连接杆进行上下往复运动的同时带动工作台进行旋转，进而达到快速更换产品的效果。

2、本发明可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机在使用时，通过工作台的转动，使得顶杆和第一弧形块的配合，进而使得顶杆向上移动，并压缩第一弹簧，从而将工作台上的两个下模具内冲切过的产品进行顶升，在配合电动推杆将产品进行移出进行分类，当顶杆和第二弧形块的配合，使得顶杆上升，此时顶板与下模具齐平，在配合进料装置将产品推入顶板上，通过工作台的转动实现产品的分类和上料，进而提高生产效率。

3、本发明可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机在使用时，通过液压缸带动L型连接柱进行上下往复运动时，带动半球块进行升降，在通过半球块与直角三角形的配合进行使得L型推板进行进行移动，使得L型推板的一端推动产品进入下模具中，当液压缸的输出端向上移动时，L型推板在第二弹簧的弹力下进行复位，此装置提高了进料效率，且减少其他设备的介入，进而降低企业生产成本。

附图说明

图1为本发明提供的整体结构示意图之一；

图2为本发明提供的整体结构示意图之二；

图3为本发明提供的支撑台内部结构示意图；

图4为本发明提供的工作台结构示意图；

图5为本发明提供的中空连接柱内部结构示意图；

图6为本发明提供的第二凹槽结构示意图；

图7为本发明提供的导向柱结构示意图；

图8为本发明提供的第一滑槽结构示意图；

图9为本发明提供的直角三角形块结构示意图；

图10为本发明提供的顶杆结构示意图。

图中标号：1、支撑台；2、支撑架；3、液压缸；4、第一凹槽；5、中空连接柱；6、工作台；7、第二凹槽；8、旋转装置；81、弧形斜槽；82、竖槽；83、导向柱；84、拨柱；85、连接杆；86、半球块；87、下模具；88、漏料槽；89、L型连接柱；810、上模具；9、顶升装置；91、第一弧形块；92、第二弧形块；93、通孔；94、顶杆；95、顶板；96、圆形板；97、第一弹簧；10、进料装置；101、放置块；102、放置槽；103、行程槽；104、第一滑槽；105、第二弹簧；106、L型推杆；107、直角三角形块；11、电动推杆；12、挡板；13、导出板一；14、导出板二；15、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，包括：支撑台1、支撑架2和液压缸3，所述支撑台1的顶端固定连接有支撑架2，所述支撑架2的顶端固定连接有液压缸3，所述支撑台1的中部开设有第一凹槽4，所述第一凹槽4内壁转动连接有中空连接柱5，所述中空连接柱5的顶端固定连接有工作台6，所述工作台6的中部开设有第二凹槽7，所述中空连接柱5内部设有旋转装置8，所述工作台6内部设有顶升装置9，所述支撑台1的顶端设有进料装置10，所述支撑台1的顶端设有挡板12，所述挡板12的一端设有导出板一13，所述挡板12的一端设有导出板二14，且导出板二14伸出支撑架2，所述支撑架2的边角处开设有圆角，所述支撑台1的顶端设有控制器15。

参考图4-7所示，所述旋转装置8包括弧形斜槽81、竖槽82、导向柱83、拨柱84、连接杆85、半球块86、下模具87、漏料槽88、L型连接柱89和上模具810，所述中空连接柱5内壁等距开设有弧形斜槽81，所述中空连接柱5内壁等距开设有竖槽82，所述竖槽82的一端与弧形斜槽81接通，所述竖槽82的另一端与另一弧形斜槽81接通，所述中空连接柱5内壁滑动连接有导向柱83，所述导向柱83的一端对称固定连接有拨柱84，所述拨柱84与竖槽82内壁滑动连接，所述导向柱83的顶端圆心处固定连接有连接杆85，所述连接杆85的顶端固定连接有半球块86，所述工作台6的顶端等距固定连接有下模具87，所述下模具87内壁对称开设有漏料槽88，所述导向柱83的顶端圆心处固定连接有L型连接柱89，所述L型连接柱89与第二凹槽7内壁滑动连接，所述L型连接柱89的一端固定连接有上模具810，所述液压缸3的输出端伸出支撑架2与L型连接柱89固定连接，所述L型连接柱89的一端固定连接有电动推杆11。

参考图3、图5和图10所示，所述顶升装置9包括第一弧形块91、第二弧形块92、通孔93、顶杆94、顶板95、圆形板96和第一弹簧97，所述支撑台1的顶端固定连接有第一弧形块91，所述支撑台1的顶端与第一弧形块91的一侧固定连接有第二弧形块92，所述工作台6的顶端位于下模具87的一端等距开设有通孔93，所述通孔93内壁滑动连接有顶杆94，所述顶杆94的顶端固定连接有顶板95，所述顶杆94的一端固定连接有圆形板96，所述顶杆94的外壁套设有第一弹簧97，所述第一弹簧97的一端与圆形板96的顶端固定连接，所述第一弹簧97的另一端与工作台6的底端固定连接，所述顶杆94的端部与第一弧形块91接触，所述第一弧形块91和第二弧形块92的高度与下模具87内壁高度相同，所述顶杆94的底端呈球形设计。

参考图8-10所示，所述进料装置10包括放置块101、放置槽102、行程槽103、第一滑槽104、第二弹簧105、L型推杆106和直角三角形块107，所述工作台6的顶端固定连接有放置块101，所述放置块101的顶端开设有放置槽102，所述放置槽102内壁开设有行程槽103，所述工作台6内部开设有第一滑槽104，所述第一滑槽104内壁设有第二弹簧105，所述第一滑槽104内壁滑动连接有L型推杆106，所述第二弹簧105的一端与L型推杆106接触，所述L型推杆106的一端与行程槽103内壁滑动连接，所述L型推杆106的另一端固定连接有直角三角形块107，所述直角三角形块107的斜边与半球块86接触，所述直角三角形块107靠近L型推杆106的一侧长度与行程槽103长度相同。

工作原理：本发明可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机在使用时，首先将塑胶件产品放置在放置槽102中，此时启动液压缸3，进而带动L型连接柱89进行移动，这时L型连接柱89处于最高点，L型连接柱89带动导向柱83和连接杆85一同移动，导向柱83带动拨柱84在竖槽82上进行移动，使得L型连接柱89上的上模具810与下模具87配合将下模具87中的产品进行冲切，在通过下模具87上的漏料槽88和导出板一13将冲切产品进行分类，与此同时，连接杆85带动半球块86向下移动，进而推动直角三角形块107的斜面，使得L型推杆106进行移动，并开始压缩第二弹簧105，并通过L型推杆106一端与行程槽103的配合将放置槽102内的产品推入下模具87中的顶板95上，这时启动液压缸3带动L型连接柱89向上移动，通过导向柱83和拨柱84与弧形斜槽81的配合，进而将中空连接柱5进行转动，使得中空连接柱5旋转90度，原本处于上模具810正下方的下模具87也旋转90度，并更换下一个下模具87，与此同时，被冲切后的下模具87在旋转时，通过顶杆94和第一弧形块91配合，使得顶杆94向上移动，将顶板95进行顶起，在配合电动推杆11将产品进行推出，使得产品通过导出板二14将产品进行分类，此时靠近放置块101上的下模具87上的顶杆94和第二弧形块92块配合，将顶板95进行顶起，进而便于L型推杆106将产品推入顶板95上，当工作台6再次旋转时，将产品下降至下模具87中，此装置在使用时，只通过液压缸3带动上模具810与下模具87配合进行冲切，且带动工作台6进行转动，在通过半球块86与直角三角形块107配合，进而完成冲切、上料、下料和分类的效果，进而减少设备介入，降低设备操作难度，提高生产效率，降低企业生产成本。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (11)

1.一种可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，包括：支撑台(1)、支撑架(2)和液压缸(3)，所述支撑台(1)的顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有液压缸(3)，所述支撑台(1)的中部开设有第一凹槽(4)，其特征在于：所述第一凹槽(4)内壁转动连接有中空连接柱(5)，所述中空连接柱(5)的顶端固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的中部开设有第二凹槽(7)，所述中空连接柱(5)内部设有旋转装置(8)，所述工作台(6)内部设有顶升装置(9)，所述支撑台(1)的顶端设有进料装置(10)。

2.根据权利要求1所述的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，其特征在于，所述旋转装置(8)包括弧形斜槽(81)、竖槽(82)、导向柱(83)、拨柱(84)、连接杆(85)、半球块(86)、下模具(87)、漏料槽(88)、L型连接柱(89)和上模具(810)，所述中空连接柱(5)内壁等距开设有弧形斜槽(81)，所述中空连接柱(5)内壁等距开设有竖槽(82)，所述竖槽(82)的一端与弧形斜槽(81)接通，所述竖槽(82)的另一端与另一弧形斜槽(81)接通，所述中空连接柱(5)内壁滑动连接有导向柱(83)，所述导向柱(83)的一端对称固定连接有拨柱(84)，所述拨柱(84)与竖槽(82)内壁滑动连接，所述导向柱(83)的顶端圆心处固定连接有连接杆(85)，所述连接杆(85)的顶端固定连接有半球块(86)，所述工作台(6)的顶端等距固定连接有下模具(87)，所述下模具(87)内壁对称开设有漏料槽(88)，所述导向柱(83)的顶端圆心处固定连接有L型连接柱(89)，所述L型连接柱(89)与第二凹槽(7)内壁滑动连接，所述L型连接柱(89)的一端固定连接有上模具(810)，所述液压缸(3)的输出端伸出支撑架(2)与L型连接柱(89)固定连接。

3.根据权利要求1所述的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，其特征在于，所述顶升装置(9)包括第一弧形块(91)、第二弧形块(92)、通孔(93)、顶杆(94)、顶板(95)、圆形板(96)和第一弹簧(97)，所述支撑台(1)的顶端固定连接有第一弧形块(91)，所述支撑台(1)的顶端与第一弧形块(91)的一侧固定连接有第二弧形块(92)，所述工作台(6)的顶端位于下模具(87)的一端等距开设有通孔(93)，所述通孔(93)内壁滑动连接有顶杆(94)，所述顶杆(94)的顶端固定连接有顶板(95)，所述顶杆(94)的一端固定连接有圆形板(96)，所述顶杆(94)的外壁套设有第一弹簧(97)，所述第一弹簧(97)的一端与圆形板(96)的顶端固定连接，所述第一弹簧(97)的另一端与工作台(6)的底端固定连接，所述顶杆(94)的端部与第一弧形块(91)接触。

4.根据权利要求1所述的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，其特征在于，所述进料装置(10)包括放置块(101)、放置槽(102)、行程槽(103)、第一滑槽(104)、第二弹簧(105)、L型推杆(106)和直角三角形块(107)，所述工作台(6)的顶端固定连接有放置块(101)，所述放置块(101)的顶端开设有放置槽(102)，所述放置槽(102)内壁开设有行程槽(103)，所述工作台(6)内部开设有第一滑槽(104)，所述第一滑槽(104)内壁设有第二弹簧(105)，所述第一滑槽(104)内壁滑动连接有L型推杆(106)，所述第二弹簧(105)的一端与L型推杆(106)接触，所述L型推杆(106)的一端与行程槽(103)内壁滑动连接，所述L型推杆(106)的另一端固定连接有直角三角形块(107)，所述直角三角形块(107)的斜边与半球块(86)接触。

5.根据权利要求3所述的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，其特征在于，所述L型连接柱(89)的一端固定连接有电动推杆(11)。

6.根据权利要求1所述的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端设有挡板(12)，所述挡板(12)的一端设有导出板一(13)，所述挡板(12)的一端设有导出板二(14)，且导出板二(14)伸出支撑架(2)。

7.根据权利要求1所述的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，其特征在于，所述支撑架(2)的边角处开设有圆角。

8.根据权利要求1所述的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端设有控制器(15)。

9.根据权利要求3所述的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，其特征在于，所述第一弧形块(91)和第二弧形块(92)的高度与下模具(87)内壁高度相同。

10.根据权利要求4所述的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，其特征在于，所述直角三角形块(107)靠近L型推杆(106)的一侧长度与行程槽(103)长度相同。

11.根据权利要求3所述的可自动归类的双料同步分离式塑胶件水口冲切机，其特征在于，所述顶杆(94)的底端呈球形设计。

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