CN218748005U - 一种试纸生产用裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试纸生产用裁切机构，其包括顶升部件、移栽部件、压平部件和切割部件，顶升部件和压平部件均设置在移栽部件的一侧，且压平部件位于顶升部件的一端，切割部件设置在压平部件的一侧，且切割部件位于移栽部件的下方，切割部件包括第一电机、刀架、上转轴、下转轴和裁切刀，刀架安装在压平部件上，第一电机设置在刀架的一端，第一电机驱动下转轴转动，上转轴和下转轴转动连接在刀架上，且上转轴和下转轴对称布置，上转轴和下转轴上分别设置有若干裁切刀。本实用新型相较于现有技术可以解决现有基板人工上料、裁切，效率低，裁切得到的试纸质量难以得到保证的问题。

Description

一种试纸生产用裁切机构

技术领域

本实用新型属于试纸条加工设备领域，尤其涉及一种试纸生产用裁切机构。

背景技术

在快速体外诊断领域，试纸条在未裁切之前整条的产品称为基板。对基板进行裁切变成一份份的小条，称为试纸。裁切后的试纸才可以装入到卡壳中，进行后续的包装、使用。目前是采用人工上料，在使用裁切刀裁切，效率低，裁切得到的试纸质量难以得到保证，且裁切后的试纸条会变得散乱，影响封装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有基板人工上料、裁切，效率低，裁切得到的试纸质量难以得到保证的问题，而提出的一种试纸生产用裁切机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种试纸生产用裁切机构，其包括顶升部件、移栽部件、压平部件和切割部件，所述顶升部件和所述压平部件均设置在所述移栽部件的一侧，且所述压平部件位于所述顶升部件的一端，所述切割部件设置在所述压平部件的一侧，且所述切割部件位于所述移栽部件的下方，所述切割部件包括第一电机、刀架、上转轴、下转轴和裁切刀，所述刀架安装在所述压平部件上，所述第一电机设置在所述刀架的一端，所述第一电机驱动所述下转轴转动，所述上转轴和所述下转轴转动连接在所述刀架上，且所述上转轴和所述下转轴对称布置，所述上转轴和所述下转轴上分别设置有若干裁切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶升部件包括顶升气缸、安装座和基板放置板，所述顶升气缸设置在所述安装座的下方，所述顶升气缸顶部设置有定升板，所述安装座上设置有定升板穿过的通孔，所述基板放置板设置在所述定升板的上方，且所述基板放置板的两端分别滑动连接在导向杆上，所述导向杆连接在安装座上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移栽部件包括机架，所述机架的一侧设置有直线气缸，所述直线气缸上设置有竖直气缸，所述竖直气缸底部设置有接头，所述接头底部设置有真空吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压平部件包括操作台，所述操作台上滑动连接有中转板，所述中转板上设置压平气缸，所述压平气缸的活塞杆上转动连接有基板压平辅助板，所述基板压平辅助板一侧的相对两端转动连接在操作台上的固定块上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台上设置有滑轨，所述中转板滑动连接在所述滑轨上，所述中转板通过底部的滑座滑动连接在操作台下方的丝杆上，所述操作台底部设置有驱动所述丝杆运动的第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中转板上设置有限位柱，所述限位柱与基板上的限位孔相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台下方设置有检测相机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置的顶升部件、移栽部件、压平部件和切割部件，可以实现基板的自动上料裁切，使基板裁切得到的试纸质量得到提升，效率高，移栽部件财采用伺服电机与气缸的组合，完成基板的自动送入与接出，上转轴和下转轴上下对称布置，第一电机带动下转轴转动，在通过基板带动下转轴转动，可以同时对基板的上下两面同时切割，提高切割效率，且若干裁切刀等距间隔设置，可以保证试纸的大小相同，排布整齐，从而保证了裁切质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种试纸生产用裁切机构的结构示意图。

图2为一种试纸生产用裁切机构中切割部件的结构示意图。

图3为一种试纸生产用裁切机构中移栽部件的结构示意图。

图4为一种试纸生产用裁切机构中顶升部件的结构示意图。

图5为一种试纸生产用裁切机构中压平部件的结构示意图。

图6为一种试纸生产用裁切机构中基板的结构示意图。

图例说明：

1、顶升部件；11、顶升气缸；12、安装座；13、基板放置板；14、定升板；15、导向杆；2、移栽部件；21、机架；22、直线气缸；23、竖直气缸；24、接头；25、真空吸；3、压平部件；31、操作台；32、中转板；33、压平气缸；34、基板压平辅助板；35、固定块；36、滑轨；37、丝杆；38、第二电机；39、限位柱；4、切割部件；41、第一电机；42、刀架；43、上转轴；44、下转轴；45、裁切刀；5、基板；51、限位孔；6、检测相机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种试纸生产用裁切机构，包括顶升部件1、移栽部件2、压平部件3和切割部件4，所述顶升部件1和所述压平部件3均设置在所述移栽部件2的一侧，且所述压平部件3位于所述顶升部件1的一端，所述切割部件4设置在所述压平部件3的一侧，且所述切割部件4位于所述移栽部件2的下方，所述切割部件4包括第一电机41、刀架42、上转轴43、下转轴44和裁切刀45，所述刀架42安装在所述压平部件3上，所述第一电机41设置在所述刀架42的一端，所述第一电机41驱动所述下转轴44转动，所述上转轴43和所述下转轴44转动连接在所述刀架42上，且所述上转轴43和所述下转轴44对称布置，所述上转轴43和所述下转轴44上分别设置有若干裁切刀45。

所述顶升部件1包括顶升气缸11、安装座12和基板放置板13，所述顶升气缸11设置在所述安装座12的下方，所述顶升气缸11顶部设置有定升板14，所述安装座12上设置有定升板14穿过的通孔，所述基板放置板13设置在所述定升板14的上方，且所述基板放置板13的两端分别滑动连接在导向杆15上，所述导向杆15连接在安装座12上。使用时，安装座可以固定在相应的设备上，基板放置在基板放置板上，且基板两端的通孔穿设在导向杆上，顶升气缸驱动定升板上升，使定升板顶起基板放置板向上移动到移栽部件的取料处。

所述移栽部件2包括机架21，所述机架21的一侧设置有直线气缸22，所述直线气缸22上设置有竖直气缸23，所述竖直气缸23底部设置有接头24，接头为浮动接头，所述接头24底部设置有真空吸盘25。竖直气缸驱动真空吸盘下行，真空吸盘吸住基板放置板上的基板，竖直气缸将基板移到压平部件上。

所述压平部件3包括操作台31，所述操作台31上滑动连接有中转板32，所述中转板32上设置压平气缸33，所述压平气缸33的活塞杆上转动连接有基板压平辅助板34，所述基板压平辅助板34一侧的相对两端转动连接在操作台31上的固定块35上。压平气缸驱动基板压平辅助板下压压住基板，基板一侧的边缘为悬空状态，在中转板朝向裁切刀移动时，便于基板进入下转轴和上转轴之间进行裁切。

所述操作台31上设置有滑轨36，所述中转板32滑动连接在所述滑轨36上，所述中转板32通过底部的滑座滑动连接在操作台31下方的丝杆37上，所述操作台31底部设置有驱动所述丝杆37运动的第二电机38。可以控制中转板移动的距离。

所述中转板32上设置有限位柱39，所述限位柱与基板5上的限位孔51相适配。可以使基板放置到位，提高裁切质量。

所述操作台31下方设置有检测相机6。检测相机可以拍照确认试纸条，从而可以将不良品试纸条与品试纸条分离。

工作原理：移栽部件从顶升部件抓取基板移动到压平部件进行定位，确保裁切的精度，同时相机对基板拍照确认试纸条的序号。确认完毕后基板被送入到裁切机内进行裁切；因此，本实用新型通过设置的顶升部件、移栽部件、压平部件和切割部件，可以实现基板的自动上料裁切，使基板裁切得到的试纸质量得到提升，效率高，移栽部件财采用伺服电机与气缸的组合，完成基板的自动送入与接出，上转轴和下转轴上下对称布置，第一电机带动下转轴转动，在通过基板带动下转轴转动，可以同时对基板的上下两面同时切割，提高切割效率，且若干裁切刀等距间隔设置，可以保证试纸的大小相同，从而保证了裁切质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种试纸生产用裁切机构，其特征在于，包括顶升部件(1)、移栽部件(2)、压平部件(3)和切割部件(4)，所述顶升部件(1)和所述压平部件(3)均设置在所述移栽部件(2)的一侧，且所述压平部件(3)位于所述顶升部件(1)的一端，所述切割部件(4)设置在所述压平部件(3)的一侧，且所述切割部件(4)位于所述移栽部件(2)的下方，所述切割部件(4)包括第一电机(41)、刀架(42)、上转轴(43)、下转轴(44)和裁切刀(45)，所述刀架(42)安装在所述压平部件(3)上，所述第一电机(41)设置在所述刀架(42)的一端，所述第一电机(41)驱动所述下转轴(44)转动，所述上转轴(43)和所述下转轴(44)转动连接在所述刀架(42)上，且所述上转轴(43)和所述下转轴(44)对称布置，所述上转轴(43)和所述下转轴(44)上分别设置有若干裁切刀(45)。

2.根据权利要求1所述的一种试纸生产用裁切机构，其特征在于，所述顶升部件(1)包括顶升气缸(11)、安装座(12)和基板放置板(13)，所述顶升气缸(11)设置在所述安装座(12)的下方，所述顶升气缸(11)顶部设置有定升板(14)，所述安装座(12)上设置有定升板(14)穿过的通孔，所述基板放置板(13)设置在所述定升板(14)的上方，且所述基板放置板(13)的两端分别滑动连接在导向杆(15)上，所述导向杆(15)连接在安装座(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种试纸生产用裁切机构，其特征在于，所述移栽部件(2)包括机架(21)，所述机架(21)的一侧设置有直线气缸(22)，所述直线气缸(22)上设置有竖直气缸(23)，所述竖直气缸(23)底部设置有接头(24)，所述接头(24)底部设置有真空吸盘(25)。

4.根据权利要求1所述的一种试纸生产用裁切机构，其特征在于，所述压平部件(3)包括操作台(31)，所述操作台(31)上滑动连接有中转板(32)，所述中转板(32)上设置压平气缸(33)，所述压平气缸(33)的活塞杆上转动连接有基板压平辅助板(34)，所述基板压平辅助板(34)一侧的相对两端转动连接在操作台(31)上的固定块(35)上。

5.根据权利要求4所述的一种试纸生产用裁切机构，其特征在于，所述操作台(31)上设置有滑轨(36)，所述中转板(32)滑动连接在所述滑轨(36)上，所述中转板(32)通过底部的滑座滑动连接在操作台(31)下方的丝杆(37)上，所述操作台(31)底部设置有驱动所述丝杆(37)运动的第二电机(38)。

6.根据权利要求4所述的一种试纸生产用裁切机构，其特征在于，所述中转板(32)上设置有限位柱(39)，所述限位柱与基板(5)上的限位孔(51)才目适配。

7.根据权利要求4所述的一种试纸生产用裁切机构，其特征在于，所述操作台(31)下方设置有检测相机(6)。

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