CN218593195U - 电路板裁切装置 - Google Patents
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Abstract
一种电路板裁切装置,用于对电路板进行裁切,包括底座、装设于底座上的刀模和支撑架、装设于支撑架上的驱动装置、装设于驱动装置上的切刀组件,所述驱动装置在竖直方向带动切刀组件在竖直方向运动。所述刀模包括底板、调位板、若干刀架、连接调位板与底板的调位架、连接刀架与底板的定位架,所述调位板上设有向下延伸的若干第一避让槽,每一刀架对应设置在一第一避让槽内,切割时,所述电路板夹设于调位板与切刀组件之间。本实用新型有效减少电路板上的毛边,提高产品品质,整个切割过程快速,有效提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切装置,特别是涉及一种电路板裁切装置。
背景技术
电路板在贴片之前,生产厂家有时需要根据实际生产情况,需要将母电路板裁切成特定大小和形状的子板,以需合产品要求。而现有的裁切装置在裁切过程中,废边容易弯折变形,造成切割效果不佳,毛刺较多,严重降低产品的品质,给生产厂家带来困扰。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术中电路板裁切装置切割效果不佳、毛刺较多的缺陷,提供一种新的电路板裁切装置。
一种电路板裁切装置,用于对电路板进行裁切,其包括底座、装设于底座上的刀模和支撑架、装设于支撑架上的驱动装置、装设于驱动装置上的切刀组件,所述切刀组件与刀模在竖直方向呈相对设置,所述驱动装置带动切刀组件在竖直方向运动,使切刀组件配合刀模对放置在刀模上的电路板进行裁切;
所述刀模包括底板、调位板、若干刀架、连接调位板与底板的调位架、连接刀架与底板的定位架,所述调位板上设有向下延伸的若干第一避让槽,所述第一避让槽与刀架一一对应,每一刀架对应设置在一第一避让槽内,切割时,所述电路板夹设于调位板与切刀组件之间。
在其中一个实施例中,所述切刀组件包括与调位板竖直相对的刀板,所述刀板的底面设有若干刀槽,所述刀槽与刀架一一对应并且相互对齐。
在其中一个实施例中,所述刀槽内还设有一内弹簧,内弹簧的一端固定在刀槽的槽底,内弹簧处于伸展状态时,内弹簧处于与刀槽槽口平齐位置。
在其中一个实施例中,所述调位架包括回位弹簧,所述回位弹簧两端分别抵顶在底板及调位板上。
在其中一个实施例中,所述调位架还包括第一导向筒、第二导向筒,所述第一导向筒的外径与第二导向筒的内径相匹配,第一导向筒穿设于第二导向筒,从而使第一导向筒可以沿第二导向筒进行调位。
在其中一个实施例中,所述第一导向筒上端与调位板固接,所述第二导向筒底部与底板固接,所述回位弹簧穿过第一导向筒和第二导向筒。
在其中一个实施例中,所述刀模还包括与底板沿竖直方向相对的顶板、连接底板与顶板的支撑柱,所述顶板中部设有第一收容槽,所述调位板设置在第一收容槽内,从而使顶板围设于调位板外侧。
在其中一个实施例中,松开调位板时,在调位架的作用下,调位架带动调位板回位,调位板调整到与刀架平齐位置。
在其中一个实施例中,所述调位板与第一收容槽的槽口存在一高度差L。
在其中一个实施例中,所述调位板与第一收容槽的槽口形成的高度差L小于电路板板厚。
附图说明
图1为本实用新型电路板裁切装置一实施例的结构示意图;
图2为图1所示电路板裁切装置的刀模的结构示意图;
图3为图1所示电路板裁切装置的调位架的剖面图。
图4为图1所示电路板裁切装置的刀板的剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1至图4,其为本实用新型一实施方式的电路板裁切装置,所述电路板裁切装置用于对电路板进行裁切,将电路板上的子板与废边分离,所述电路板裁切装置包括底座10、装设于底座10上的刀模30和支撑架20、装设于支撑架20上的驱动装置50、装设于驱动装置50上的切刀组件40,所述切刀组件40与刀模30在竖直方向呈相对设置,所述驱动装置50带动切刀组件40在竖直方向运动,使切刀组件40配合刀模30对放置在刀模30上的电路板进行裁切。
所述刀模30包括底板31、与底板31沿竖直方向相对的顶板32、连接底板31与顶板32的支撑柱33、设置在顶板32中部的调位板34及若干刀架35、连接调位板34与底板31的调位架37、连接刀架35与底板31的定位架36,所述顶板32中部设有第一收容槽321,所述调位板34设置在第一收容槽321内,从而使顶板32围设于调位板34外侧,所述调位板34上设有向下延伸的若干第一避让槽341,所述第一避让槽341与刀架35一一对应,每一刀架35对应设置在一第一避让槽341内,所述调位板34在第一收容槽321内并可沿顶板32在竖直方向调位,使刀架35可以从第一避让槽341伸出,或者是调整到与调位板34平齐位置。
具体地,下压调位板34时,调位板34向下调位,调位架37弹性收缩,刀架35从第一避让槽341伸出;当松开调位板34时,在调位架37的作用下,调位架37带动调位板34回位,使调位板34调整到与刀架35平齐位置,此时,调位板34与第一收容槽321的槽口仍存在一高度差L,优选地,该高度差L小于电路板板厚,如此可以实现电路板放置在调位板34上,部分从第一收容槽321伸出,即可以由第一收容槽321对电路板进行初步定位,又方便取出完成切割后的子板及废边。
所述调位架37包括第一导向筒371、第二导向筒372及回位弹簧373,所述第一导向筒371的外径与第二导向筒372的内径相匹配,第一导向筒371穿设于第二导向筒372,从而使第一导向筒371可以沿第二导向筒372进行调位,并且所述第一导向筒371上端与调位板34固接,所述第二导向筒372底部与底板31固接,所述回位弹簧373穿过第一导向筒371和第二导向筒372,并且,回位弹簧373两端分别抵顶在底板31及调位板34上。
所述切刀组件40包括与调位板34竖直相对的刀板41,所述刀板41的底面设有若干刀槽411,所述刀槽411与刀架35一一对应并且相互对齐。
切板时,先将电路板放置在第一收容槽321内,此时,调位架37与刀架35处于平齐位置,所述驱动装置50带动切刀组件40及切刀组件40上的刀板41下压,刀板41在下压过程中,挤压调位板34及调位板34上的电路板,由刀架35与刀槽411配合完成切割,并且刀架35带动子板伸入到刀槽411内,刀板41挤压调位板34及切割过程中产生的废边向下调位。完成切割后,所述驱动装置50带动切刀组件40及切刀组件40上的刀板41向上回位,所述调位架37带动调位板34回位,在重力的作用下,切割产生的子板从刀槽411落下。
优选地,为进一步防止子板卡在刀槽411内,所述刀槽411内还设有一内弹簧412,内弹簧412的一端固定在刀槽411的槽底,内弹簧412处于伸展状态时,内弹簧412处于与刀槽411槽口平齐位置,切割时,随着子板卡入刀槽411时,内弹簧412弹性收缩,驱动装置50带动刀板41向上回位过程时,内弹簧412挤压子板,使子板从刀槽411内脱离。
本实用新型电路板裁切装置的有益效果在于:通过设置调位板34和调位架37,切割时,调位板34和刀板41夹紧废边,并且废边随调位板34和调位架37向下调位,子板伸入到刀槽411内,完成子板与废边的分离后,调位架37将废边顶回原位,可快速完成电路板切割,并且有效减少电路板上的毛边,提高产品品质,整个切割过程快速,有效提高加工效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电路板裁切装置,用于对电路板进行裁切,其特征在于,包括底座、装设于底座上的刀模和支撑架、装设于支撑架上的驱动装置、装设于驱动装置上的切刀组件,所述切刀组件与刀模在竖直方向呈相对设置,所述驱动装置带动切刀组件在竖直方向运动,使切刀组件配合刀模对放置在刀模上的电路板进行裁切;
所述刀模包括底板、调位板、若干刀架、连接调位板与底板的调位架、连接刀架与底板的定位架,所述调位板上设有向下延伸的若干第一避让槽,所述第一避让槽与刀架一一对应,每一刀架对应设置在一第一避让槽内,切割时,电路板夹设于调位板与切刀组件之间。
2.根据权利要求1所述的电路板裁切装置,其特征在于,所述切刀组件包括与调位板竖直相对的刀板,所述刀板的底面设有若干刀槽,所述刀槽与刀架一一对应并且相互对齐。
3.根据权利要求2所述的电路板裁切装置,其特征在于,所述刀槽内还设有一内弹簧,内弹簧的一端固定在刀槽的槽底,内弹簧处于伸展状态时,内弹簧处于与刀槽槽口平齐位置。
4.根据权利要求1所述的电路板裁切装置,其特征在于,所述调位架包括回位弹簧,所述回位弹簧两端分别抵顶在底板及调位板上。
5.根据权利要求4所述的电路板裁切装置,其特征在于,所述调位架还包括第一导向筒、第二导向筒,所述第一导向筒的外径与第二导向筒的内径相匹配,第一导向筒穿设于第二导向筒,从而使第一导向筒可以沿第二导向筒进行调位。
6.根据权利要求5所述的电路板裁切装置,其特征在于,所述第一导向筒上端与调位板固接,所述第二导向筒底部与底板固接,所述回位弹簧穿过第一导向筒和第二导向筒。
7.根据权利要求1所述的电路板裁切装置,其特征在于,所述刀模还包括与底板沿竖直方向相对的顶板、连接底板与顶板的支撑柱,所述顶板中部设有第一收容槽,所述调位板设置在第一收容槽内,从而使顶板围设于调位板外侧。
8.根据权利要求7所述的电路板裁切装置,其特征在于,松开调位板时,在调位架的作用下,调位架带动调位板回位,调位板调整到与刀架平齐位置。
9.根据权利要求8所述的电路板裁切装置,其特征在于,所述调位板与第一收容槽的槽口存在一高度差L。
10.根据权利要求9所述的电路板裁切装置,其特征在于,所述调位板与第一收容槽的槽口形成的高度差L小于电路板板厚。
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