CN217252095U - 级进冲压模具 - Google Patents

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曹志祥
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Abstract

本实用新型公开了级进冲压模具,包括上模组件和下模组件,下模组件包括自上而下设置的下模板、下垫板、下模座及下垫块,下模板上设有定位机构、支撑机构、多个冲孔及切断刀孔,上模组件上设有与多个冲孔对应的多个冲针、与切断刀孔相对应的切断刀机构;定位机构包括沿进料方向布置的第一定位组件和第二定位组件,第一定位组件、第二定位组件分别布置在与进料方向垂直方向的两侧,待冲压材料被定位在第一定位组件和第二定位组件之间;支撑机构包括沿进料方向布置的多个浮动支撑块,多个浮动支撑块上下浮动的设置在第一定位组件和第二定位组件之间。本实用新型提供的级进冲压模具,可对较长零件进行冲压加工,提高生产效率。

Description

级进冲压模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种级进冲压模具。
背景技术
传统的冲压落料模具,当零件(例如卷料)较长或有较多特征的时候,需要多付模具配合使用才能获得合格的产品,但是多次定位会导致产品特征累计偏差,影响产品质量,且生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种级进冲压模具,适合对较长零件的冲压加工,可提高生产效率。
基于上述问题,本实用新型提供的技术方案是:
级进冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括自上而下设置的下模板、下垫板、下模座及下垫块,所述下模板上设有定位机构、支撑机构、多个冲孔及切断刀孔,所述上模组件上设有与所述多个冲孔对应的多个冲针、与所述切断刀孔相对应的切断刀机构;
所述定位机构包括沿进料方向布置的第一定位组件和第二定位组件,所述第一定位组件、第二定位组件分别布置在与进料方向垂直的方向的两侧,待冲压材料被定位在所述第一定位组件和第二定位组件之间;
所述支撑机构包括沿进料方向布置的多个浮动支撑块,所述多个浮动支撑块上下浮动的设置在所述第一定位组件和第二定位组件之间。
在其中的一些实施方式中,所述第一定位组件包括沿进料方向间隔布置的多个第一定位块,所述第二定位组件包括沿进料方向间隔布置的多个第二定位块,所述第一定位块面向所述支撑机构的一侧分别设有第一定位部,所述第二定位块面向所述支撑机构的一侧设有第二定位部,所述第一定位部、第二定位部与所述下模板之间形成供待冲压材料穿过的定位槽。
在其中的一些实施方式中,所述第一定位块/第二定位块长度方向的两侧经螺丝固定在所述下模板上,所述第一定位块/第二定位块的中部经至少一个第一定位销定位在所述下模板上。
在其中的一些实施方式中,所述下模板上设有与所述浮动支撑块匹配的滑槽,所述浮动支撑块经弹性组件支承在所述滑槽内。
在其中的一些实施方式中,所述下垫板上设有第二定位销,所述浮动支撑块的中部穿设在所述第二定位销上。
在其中的一些实施方式中,所述弹性组件包括布置在所述浮动支撑块长度方向两侧的弹簧,所述弹簧一端固定在所述下垫板上且另一端与所述浮动支撑块固定连接。
在其中的一些实施方式中,所述上模组件包括自上而下设置的上模座、上背板、上垫板、上夹板及脱料板,所述切断刀机构包括水平滑动设置在所述上背板上的上插刀、上下滑动设置在所述上垫板上的下插刀、与所述下插刀固定连接且穿设在所述上夹板和脱料板内的切断刀,所述上插刀与驱动部件传动连接,所述下插刀在所述上插刀带动下上下移动。
在其中的一些实施方式中,所述上插刀下端设有多个第一楔形块,所述下插刀上端设有与所述多个第一楔形块斜面配合的多个第二楔形块。
在其中的一些实施方式中,所述驱动部件为气缸。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过下模组件上定位机构和支撑机构的配合,可对较长零件进行定位,方便冲压加工,不需要多个模具配合使用,提高生产效率;
2、通过上模组件上的切断刀机构与下模板上切断刀孔的配合,便于对冲压加工后的材料切断。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型级进冲压模具实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A剖面示意图(切断刀机构处于未工作状态);
图3为本实用新型实施例中下模板的结构示意图;
图4为图3中B-B剖面示意图;
图5为图3中C-C剖面示意图;
图6为图3中D-D剖面示意图;
图7为本实用新型实施例中切断刀机构处于工作状态的结构示意图;
其中:
1、下模组件;1-1、下模板;1-1a、冲孔;1-1b、切断刀孔;1-1c、滑槽;1-2、下垫板;1-3、下模座;1-4、下垫块;
2、上模组件;2-1、上模座;2-2、上背板;2-3、上垫板;2-4、上夹板;2-5、脱料板;
3、第一定位块;3-1、第一定位部;
4、第二定位块4-1、第二定位部;
5、浮动支撑块;
6、上插刀;6-1、第一楔形块;
7、下插刀;7-1、第二楔形块;
8、切断刀;
9、第一定位销;
10、第二定位销;
11、弹簧;
12、螺丝。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规工作中的条件。
参见图1、图2,为本实用新型的实施例,提供一种级进冲压模具,包括上模组件2和下模组件1,下模组件1包括自上而下设置的下模板1-1、下垫板1-2、下模座1-3和下垫块1-4,上模组件2包括自上而下设置的上模座2-1、上背板2-2、上垫板2-3、上夹板2-4和脱料板2-5。
在下模板1-1上设有定位机构、支撑机构、多个冲孔1-1a及切断刀孔1-1b(如图6所示),在上模组件2上设置与多个冲孔1-1a对应的多个冲针、与切断刀孔1-1b对应的切断刀机构,冲孔1-1a的形状、位置可根据需要进行设置,切断刀机构设置在模具的出料端,通过定位机构、支撑机构对待冲压材料(例如卷料)进行定位支撑,上模组件2在冲压设备带动下向下模组件1移动,以完成冲压加工。
参见图3,定位机构包括沿进料方向布置的第一定位组件和第二定位组件,第一定位组件和第二定位组件分别布置在与进料方向垂直的方向的两侧,待冲压材料被定位在第一定位组件和第二定位组件之间。支撑机构包括沿进料方向布置的多个浮动支撑块5,多个浮动支撑块5上下浮动的设置在第一定位组件和第二定位组件之间。
本例中,第一定位组件包括沿进料方向间隔布置的多个第一定位块3,第二定位组件包括沿进料方向间隔布置的多个第二定位块4,结合图4,第一定位块3面向支撑机构的一侧设有第一定位部3-1,第二定位块4面向支撑机构的一侧设有第二定位部4-1,第一定位部3-1、第二定位部4-1与下模板1-1之间形成供待冲压材料穿过的定位槽。具体地,第一定位块3、第二定位块4呈L型结构,第一定位部3-1、第二定位部4-1与下模板1-1基本呈平行布置,从而与下模板1-1之间形成定位槽。
第一定位块3/第二定位块4的长度方向的两侧经螺丝12固定在下模板1-1上,第一定位块3/第二定位块4的中部经至少一个第一定位销9定位在下模板1上,方便根据待冲压材料的厚度、宽度调节第一定位块3和第二定位块4的位置。
参见图5,为了便于安装浮动支撑块5,在下模板1-1上设有与浮动支撑块5匹配的滑槽1-1c,浮动支撑块5经弹性组件支承在滑槽1-1c内,该滑槽1-1c沿下模板1-1厚度方向贯穿设置。
在下垫板1-2上设有第二定位销10,浮动支撑块5的中部穿设在第二定位销10上,以对浮动支撑块5进行定位,
具体地,弹性组件包括布置在浮动支撑块5长度方向两侧的弹簧11,弹簧11一端固定在下垫板1-2上且另一端与浮动支撑块5固定连接,从而,浮动支撑块5可在滑槽1-1c内沿第二定位销10上下滑动,浮动支撑块5上下浮动的距离由待冲压材料的厚度决定,通过定位机构的定位及浮动支撑块5的弹性支撑,待冲压材料可被稳定固定在下模板1-1上。
切断刀机构包括水平滑动设置在上背板2-2上的上插刀6、上下滑动设置在上垫板2-3上的下插刀7、与下插刀7固定连接且穿设在上夹板2-4和脱料板2-5内的切断刀8,上插刀6与驱动部件传动连接,下插刀7在上插刀6带动下上下移动,其中,驱动部件可采用气缸。
上插刀6和下插刀7之间为斜面配合,具体地,上插刀6下端设有多个第一楔形块6-1,下插刀7上端设有与多个第一楔形块6-1斜面配合的多个第二楔形块7-1,驱动部件带动上插刀6沿水平方向移动,以推动下插刀7向下移动,从而带动切断刀8向下移动以完成材料的切断(如图7所示)。
本实用新型的工作原理为:
待冲压材料宽度方向的两侧被第一定位块3和第二定位块4定位,并经由浮动支撑块5弹性支撑,上模组件2在冲压设备带动下向下模组件1移动,经由冲针对待冲压材料冲孔,完成一定位置的冲孔后,待冲压材料在下模组件1向前移动一定距离进行下一位置的冲孔,完成一定长度材料的冲压加工后,驱动部件驱动上插刀6沿水平方向向右移动,带动下插刀7向下移动,从而带动切断刀8向待冲压材料移动,完成材料的切断,即可进行下一段材料的冲压加工。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.级进冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括自上而下设置的下模板、下垫板、下模座及下垫块,其特征在于:所述下模板上设有定位机构、支撑机构、多个冲孔及切断刀孔,所述上模组件上设有与所述多个冲孔对应的多个冲针、与所述切断刀孔相对应的切断刀机构;
所述定位机构包括沿进料方向布置的第一定位组件和第二定位组件,所述第一定位组件、第二定位组件分别布置在与进料方向垂直方向的两侧,待冲压材料被定位在所述第一定位组件和第二定位组件之间;
所述支撑机构包括沿进料方向布置的多个浮动支撑块,所述多个浮动支撑块上下浮动的设置在所述第一定位组件和第二定位组件之间。
2.根据权利要求1所述的级进冲压模具,其特征在于:所述第一定位组件包括沿进料方向间隔布置的多个第一定位块,所述第二定位组件包括沿进料方向间隔布置的多个第二定位块,所述第一定位块面向所述支撑机构的一侧分别设有第一定位部,所述第二定位块面向所述支撑机构的一侧设有第二定位部,所述第一定位部、第二定位部与所述下模板之间形成供待冲压材料穿过的定位槽。
3.根据权利要求2所述的级进冲压模具,其特征在于:所述第一定位块/第二定位块长度方向的两侧经螺丝固定在所述下模板上,所述第一定位块/第二定位块的中部经至少一个第一定位销定位在所述下模板上。
4.根据权利要求1所述的级进冲压模具,其特征在于:所述下模板上设有与所述浮动支撑块匹配的滑槽,所述浮动支撑块经弹性组件支承在所述滑槽内。
5.根据权利要求4所述的级进冲压模具,其特征在于:所述下垫板上设有第二定位销,所述浮动支撑块的中部穿设在所述第二定位销上。
6.根据权利要求5所述的级进冲压模具,其特征在于:所述弹性组件包括布置在所述浮动支撑块长度方向两侧的弹簧,所述弹簧一端固定在所述下垫板上且另一端与所述浮动支撑块固定连接。
7.根据权利要求1所述的级进冲压模具,其特征在于:所述上模组件包括自上而下设置的上模座、上背板、上垫板、上夹板及脱料板,所述切断刀机构包括水平滑动设置在所述上背板上的上插刀、上下滑动设置在所述上垫板上的下插刀、与所述下插刀固定连接且穿设在所述上夹板和脱料板内的切断刀,所述上插刀与驱动部件传动连接,所述下插刀在所述上插刀带动下上下移动。
8.根据权利要求7所述的级进冲压模具,其特征在于:所述上插刀下端设有多个第一楔形块,所述下插刀上端设有与所述多个第一楔形块斜面配合的多个第二楔形块。
9.根据权利要求7所述的级进冲压模具,其特征在于:所述驱动部件为气缸。
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