CN219759312U - 一种电阻片拆分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金件加工设备技术领域，公开了一种电阻片拆分装置，包括支架、冲裁模具及废料回收组件，其中，支架的顶部设置有驱动机构；冲裁模具包括模架、设置于模架底部的下模、以及受驱动机构作用沿模架高度方向上下运动的上模；上模沿模架宽度方向并排设置有多个刀具，多个刀具的刀头与设置于下模的多个卸料孔相配合；废料回收组件包括支撑于下模底部的支撑台，以及至少设置于支撑台一侧的废料盒，多个卸料孔与废料盒相贯通。以此结构设计的拆分装置，通过多个并排设置的刀具，能够单次快速高效的对待拆分的多个电阻片进行拆分，以此有效提升了电阻片的加工效率，同时也降低了电阻片的生产成本。

Description

一种电阻片拆分装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种电阻片拆分装置。

背景技术

电阻片在加工过程中，为了提高加工效率，大多先将片材一次冲压出多个相互连接的电阻片，之后再将多个电阻片分别焊上电极，最后再对焊接有电极的多个电阻片进行拆分；现有技术下在对焊接有电极的多个电阻片进行单独拆分时，由于缺少必要的拆分装置，无法高效自动的对其进行拆分，因此使得电阻片的生产效率较低，生产成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电阻片拆分装置，该拆分装置结构紧凑，加工效率高，能够单次完成对多个电阻片的拆分。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电阻片拆分装置，包括：

支架，所述支架的顶部设置有驱动机构；

冲裁模具，用于电阻片的冲裁，所述冲裁模具包括模架、设置于所述模架底部的下模、以及受所述驱动机构作用沿所述模架高度方向上下运动的上模；所述上模沿所述模架宽度方向并排设置有多个刀具，多个所述刀具的刀头与设置于所述下模的多个卸料孔相配合；

废料回收组件，包括支撑于所述下模底部的支撑台，以及至少设置于所述支撑台一侧的废料盒，多个所述卸料孔与所述废料盒相贯通。

其中，所述模架包括平行间隔设置的多个导杆，以及垂直紧固于所述导杆两端的上模板和下模板，所述下模板开设有与多个所述卸料孔相贯通的导料槽，所述导料槽的出口向下倾斜并朝向所述废料盒。

其中，所述上模板和所述下模板之间沿所述导杆高度方向滑动设置有刀架和压料板，所述压料板下方的所述导杆套设有用于所述压料板复位的压簧，多个所述刀具并排设置于所述刀架并穿设于所述压料板，所述压料板贯穿设置有多个与对应所述刀具滑动配合的导孔。

其中，所述刀架的下底面延长度方向并排开设有多个台阶槽，多个所述刀具分别挂设于对应的所述台阶槽。

其中，所述下模的上表面沿长度方向并排开设有多个所述卸料孔，所述刀具与所述卸料孔滑动配合。

其中，所述导料槽包括开设于所述下模板上表面的竖直槽，以及开设于所述下模板侧壁与所述竖直槽相贯通的倾斜槽，所述倾斜槽的出料口设置有导料板；所述竖直槽与多个所述卸料孔相贯通。

其中，所述刀具设置有刀刃的一端面的中部开设有用于形成双刀刃的V形槽。

其中，所述下模板与所述刀架的两端分别设置有限位板，所述限位板沿长度方向开设有限位槽，所述限位槽与设置于所述刀架端部的限位销滑动配合。

其中，所述支架包括顶板、底板以及垂直紧固于所述顶板和所述底板之间的多根导柱，所述驱动机构设置于所述顶板的上方，所述驱动机构设置为直线气缸。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种电阻片拆分装置，包括支架、冲裁模具及废料回收组件，其中，支架的顶部设置有驱动机构；冲裁模具包括模架、设置于模架底部的下模、以及受驱动机构作用沿模架高度方向上下运动的上模；上模沿模架宽度方向并排设置有多个刀具，多个刀具的刀头与设置于下模的多个卸料孔相配合；废料回收组件包括支撑于下模底部的支撑台，以及至少设置于支撑台一侧的废料盒，多个卸料孔与废料盒相贯通。以此结构设计的拆分装置，通过多个并排设置的刀具，能够单次快速高效的对待拆分的多个电阻片进行拆分，以此有效提升了电阻片的加工效率，同时也降低了电阻片的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种电阻片拆分装置的轴测图。

图2是图1中冲裁模具的轴测图。

图3是图2中下模的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

结合图1至图3所示，本实施例提供了一种电阻片拆分装置，包括支架1、冲裁模具2和废料回收组件3几部分，其中，为了方便为冲裁模具2提供动力，在支架1的顶部还设置有驱动机构11，作为优选，该驱动机构11设置为直线气缸。

进一步具体的，本实施例冲裁模具2架设于支架1，该冲裁模具2包括模架、设置于模架底部的下模22、以及受上述驱动机构11作用沿模架高度方向上下运动的上模；其中，上模沿模架宽度方向并排设置有多个刀具231，多个刀具231的刀头与设置于下模22的多个卸料孔221相配合，以此通过多个刀头的同步作用，将摆放于下模22卸料孔221上方的待拆分电阻片拆分开，也即，将相邻的电阻片之间的连接部裁断，使其多个相互连接的电阻片彼此分离。

更进一步具体的，上述模架包括平行间隔设置的多个导杆211，以及垂直紧固于导杆211两端的上模板212和下模213，下模213开设有与多个卸料孔221相贯通的导料槽2131，导料槽2131的出口向下倾斜并朝向废料回收组件3的废料盒31；作为优选，上模板212和下模213之间沿导杆211高度方向滑动设置有刀架231和压料板232，压料板232下方的导杆211套设有用于压料板232复位的压簧214，多个刀具231并排设置于刀架231并穿设于压料板232，压料板232贯穿设置有多个与对应刀具231滑动配合的导孔；更进一步的，为了方便冲裁模具2与驱动机构11的驱动端连接，作为优选，设置于导杆211最上端的上模板212设置有避让位2121，以此使得驱动机构11的驱动端与刀架231紧固，继而使得多个刀具231在驱动机构11的驱动作用下，对下模22上待拆分的电阻片进行冲裁。

具体的，当驱动机构11驱动刀架231沿导杆211向下运动时，使得多个刀具231沿对应导孔向下滑动，当刀架231与压料板232上表面接触时，压料板232受刀架231压力作用时，将下模22上的待拆分的电阻片压紧，之后多个刀具231同步将电阻片拆分开，由于下模213上开设有多个与卸料孔221相贯通的导料槽2131，导料槽2131又与废料回收组件3的废料盒31相贯通，因此当多个刀具231的刀头插入对应的卸料孔221时，废料便可以沿导流槽流入废料盒31，此时多个相互连接的电阻片便可相互分离；之后当驱动机构11的驱动端复位向上运动时，受驱动机构11作用，刀架231带动多个刀具231复位，同时，压料板232受压簧214弹力作用复位。

进一步的，为了方便废料顺畅的流入废料盒31中，作为优选，导料槽2131包括开设于下模213上表面的竖直槽，以及开设于下模213侧壁与竖直槽相贯通的倾斜槽，倾斜槽的出料口设置有导料板33，落入导料槽2131的废料沿导流板33滑入废料槽中。

采用上述结构设计的冲裁模具2，为了方便多个刀具231的拆装和更换，作为优选，在刀架231的下底面延长度方向并排开设有多个台阶槽2311，多个刀具231分别挂设于对应的台阶槽2311，刀头端与沿下模22的上表面长度方向并排开设的多个卸料孔221滑动配合；此外，刀具231设置有刀刃的一端面的中部开设有用于形成双刀刃的V形槽，以此将待拆分的相邻电阻片之间的连接部裁断。

更进一步的，本实施例还在下模213与刀架231的两端分别设置有限位板24，限位板24沿长度方向开设有限位槽241，限位槽241与设置于刀架231端部的限位销滑动配合。以此限制刀架231的行程，避免随意运动使得多个刀具231脱离压料板232上的多个导孔，继而影响刀具231的导正。

更进一步的，本实施例中的上述废料回收组件3包括支撑于下模22底部的支撑台32，以及至少设置于支撑台32一侧的上述废料盒31，多个卸料孔221通过导料槽2131与废料盒31相贯通；此外，支架1包括顶板12、底板13以及垂直紧固于顶板12和底板13之间的多根导柱14，驱动机构11设置于顶板12的上方，上述支撑台32安装于底板13上。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电阻片拆分装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架的顶部设置有驱动机构；

冲裁模具，用于电阻片的冲裁，所述冲裁模具包括模架、设置于所述模架底部的下模、以及受所述驱动机构作用沿所述模架高度方向上下运动的上模；所述上模沿所述模架宽度方向并排设置有多个刀具，多个所述刀具的刀头与设置于所述下模的多个卸料孔相配合；

废料回收组件，包括支撑于所述下模底部的支撑台，以及至少设置于所述支撑台一侧的废料盒，多个所述卸料孔与所述废料盒相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种电阻片拆分装置，其特征在于，所述模架包括平行间隔设置的多个导杆，以及垂直紧固于所述导杆两端的上模板和下模板，所述下模板开设有与多个所述卸料孔相贯通的导料槽，所述导料槽的出口向下倾斜并朝向所述废料盒。

3.根据权利要求2所述的一种电阻片拆分装置，其特征在于，所述上模板和所述下模板之间沿所述导杆高度方向滑动设置有刀架和压料板，所述压料板下方的所述导杆套设有用于所述压料板复位的压簧，多个所述刀具并排设置于所述刀架并穿设于所述压料板，所述压料板贯穿设置有多个与对应所述刀具滑动配合的导孔。

4.根据权利要求3所述的一种电阻片拆分装置，其特征在于，所述刀架的下底面延长度方向并排开设有多个台阶槽，多个所述刀具分别挂设于对应的所述台阶槽。

5.根据权利要求1所述的一种电阻片拆分装置，其特征在于，所述下模的上表面沿长度方向并排开设有多个所述卸料孔，所述刀具与所述卸料孔滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种电阻片拆分装置，其特征在于，所述导料槽包括开设于所述下模板上表面的竖直槽，以及开设于所述下模板侧壁与所述竖直槽相贯通的倾斜槽，所述倾斜槽的出料口设置有导料板；所述竖直槽与多个所述卸料孔相贯通。

7.根据权利要求1所述的一种电阻片拆分装置，其特征在于，所述刀具设置有刀刃的一端面的中部开设有用于形成双刀刃的V形槽。

8.根据权利要求3所述的一种电阻片拆分装置，其特征在于，所述下模板与所述刀架的两端分别设置有限位板，所述限位板沿长度方向开设有限位槽，所述限位槽与设置于所述刀架端部的限位销滑动配合。

9.根据权利要求1所述的一种电阻片拆分装置，其特征在于，所述支架包括顶板、底板以及垂直紧固于所述顶板和所述底板之间的多根导柱，所述驱动机构设置于所述顶板的上方，所述驱动机构设置为直线气缸。