CN215919261U - 一种监测设备用连接端子分切装置 - Google Patents

Abstract

一种监测设备用连接端子分切装置，包括：定位构件，包括定位块，定位块沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有矩形穿孔，定位块的两端均设有端板，端板的上下两端均安装有凹形板；输送机构，数量为一对，均设于定位构件的两端；夹持机构，设于输送机构的一端；分切机构，设于定位构件;定位构件用于连接端子的限位，输送机构用于带动输送机构进行运动，以使连接端子向定位构件进行运动，夹持机构用于连接端子的夹持，分切机构用于连接端子的分切操作。本实用新型在进行环境监测设备的加工时，方便进行连接端子的分切操作，提高了连接端子分切的效率，降低了连接端子分切时操作人员的工作强度，同时也确保分切后连接端子的不发生变形。

Description

一种监测设备用连接端子分切装置

技术领域

本实用新型涉及环境监测设备加工技术，尤其涉及一种监测设备用连接端子分切装置。

背景技术

环境监测设备主要用于空气、水质等各项数据的监测。目前的监测设备，多采用智能控制板卡，以提高设备的自动化程度，以获得更加智能的监测服务。智能板卡通常通过方便插拔的连接线和其他监测分析设备连接，这种连接方式，能够方便维修，而现有的情况是，在连接线两端的连接端子通常通过人工分切的方式进行加工，这种加工方式，工作效率较低，且操作人员的工作强度较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种监测设备用连接端子分切装置，以解决上述现有技术的不足，在进行环境监测设备的加工时，方便进行连接端子的分切操作，提高了连接端子分切的效率，降低了连接端子分切时操作人员的工作强度，同时也确保分切后连接端子的不发生变形，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种监测设备用连接端子分切装置，包括：

定位构件，包括定位块，定位块沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有矩形穿孔，定位块的两端均设有端板，端板的上下两端均安装有凹形板；

输送机构，数量为一对，均设于定位构件的两端；

夹持机构，设于输送机构的一端；

分切机构，设于定位构件;

定位构件用于连接端子的限位，输送机构用于带动输送机构进行运动，以使连接端子向定位构件进行运动，夹持机构用于连接端子的夹持，分切机构用于连接端子的分切操作。

进一步地，矩形穿孔内设有橡胶垫。

进一步地，输送机构包括安装于端板的输送轴承座，输送轴承座内设有输送丝套，输送轴承座安装有驱动轴承座，驱动轴承座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮设于输送丝套的一端，输送丝套内设有输送丝杆，输送丝杆的一端设有输送端板，输送端板向内延伸地设于一对内伸导杆，内伸导杆均套设有套座，套座均安装于输送轴承座。

进一步地，夹持机构包括安装于输送端板的一对导轨，每个导轨均套设有一对夹持套，每个导轨均安装有夹持气缸，夹持气缸的活动端均安装于夹持套，夹持套均向外延伸地设有外伸凸板，外伸凸板均向内延伸地设有内连板，位于同一高度的每对内连板之间均安装有夹持板，夹持板的内壁均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有夹持凹槽。

进一步地，分切机构包括安装于位于上端凹形板的一对调节轴承座，调节轴承座之间设有多根调节导杆，其中一个调节轴承座安装有调节电机，调节电机的输出轴连接有调节丝杆，调节丝杆设有调节座，调节座的一侧安装有安装座，安装座安装有调节导套，调节导套安装有一对升降轴承座，升降轴承座安装有升降电机，升降电机的输出轴连接有升降齿轮，升降齿轮啮合有升降齿条，升降齿条穿于调节导套，升降齿条的下端设有驱动座，驱动座的外侧端安装有分切电机，分切电机的输出轴连接有分切轮。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行环境监测设备的加工时，方便进行连接端子的分切操作，提高了连接端子分切的效率，降低了连接端子分切时操作人员的工作强度，同时也确保分切后连接端子的不发生变形，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

图4示出了B处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种监测设备用连接端子分切装置，包括定位构件1、输送机构2、夹持机构3以及分切机构4。输送机构2的数量为一对，均设于定位构件1的两端。夹持机构3设于输送机构2的一端。分切机构4设于定位构件1。定位构件1用于连接端子的限位，输送机构2用于带动输送机构2进行运动，以使连接端子向定位构件1进行运动，夹持机构3用于连接端子的夹持，分切机构4用于连接端子的分切操作。

该装置通过定位构件1、输送机构2、夹持机构3以及分切机构4方便进行连接端子的分切操作，分切完成后，能够确保连接端子不会发生变形。其中定位构件1在进行连接端子的分切时，能够进行连接端子的定位操作，从而确保连接端子分切的精确度。输送机构2在连接端子进行分切时，按照额定的长度进行连接端子的输送操作，从而方便进行连接端子的分切操作，夹持机构3在进行连接端子的输送时，对连接端子进行夹持，同时在进行连接端子的分切时，对连接端子进行夹持，从而方便进行连接端子的分切操作，分切机构4能够自动地进行多个连接端子的分切操作，从而提高了连接端子分切的效率。

在具体的操作中，将连接端子穿于定位构件1内，而后通过夹持机构3对连接端子进行夹持，当连接端子被夹持后，启动输送机构2，在输送机构2的带动下进行连接端子的输送，当连接端子输送一定长度后，通过分切机构4进行连接端子的分切操作。

定位构件1包括定位块10，定位块10沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有矩形穿孔100，定位块10的两端均设有端板11，端板11的上下两端均安装有凹形板12，矩形穿孔100内设有橡胶垫。

定位构件1中的矩形穿孔100对连接端子起着限位导向的作用，从而方便进行连接端子的分切操作，其中为了进一步地提高这种限位导向的效果，因此在矩形穿孔100内设置了相应的橡胶垫。

输送机构2包括安装于端板11的输送轴承座20，输送轴承座20内设有输送丝套21，输送轴承座20安装有驱动轴承座22，驱动轴承座22安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴连接有驱动齿轮24，驱动齿轮24啮合有从动齿轮25，从动齿轮25设于输送丝套21的一端，输送丝套21内设有输送丝杆26，输送丝杆26的一端设有输送端板27，输送端板27向内延伸地设于一对内伸导杆28，内伸导杆28均套设有套座29，套座29均安装于输送轴承座20。

输送机构2带动夹持机构3进行运动时，启动驱动电机23，在驱动电机23的带动下驱动齿轮24进行转动，驱动齿轮24的转动将带动从动齿轮25的转动，从动齿轮25的转动将带动输送丝套21的转动，输送丝套21在转动时将使得输送丝杆26沿其轴向进行运动，输送丝杆26在运动时，内伸导杆28和套座29的设置对输送丝杆26的运动起着导向的作用，这种输送方式具有显著的精确性和稳定性。

夹持机构3包括安装于输送端板27的一对导轨30，每个导轨30均套设有一对夹持套31，每个导轨30均安装有夹持气缸32，夹持气缸32的活动端均安装于夹持套31，夹持套31均向外延伸地设有外伸凸板33，外伸凸板33均向内延伸地设有内连板34，位于同一高度的每对内连板34之间均安装有夹持板35，夹持板35的内壁均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有夹持凹槽350。

夹持机构3对连接端子进行夹持时，通过夹持气缸32带动各个夹持套31沿着导轨30的导向方向进行运动，而夹持套31在运动时将带动夹持板35彼此靠近，最终通过夹持板35将连接端子夹持在夹持凹槽350内，其中为了进一步地提高夹持凹槽350和连接端子的摩擦力，同时避免在夹持过程中，连接端子发生变形，因此在夹持凹槽350内设置了橡胶垫。

分切机构4包括安装于位于上端凹形板12的一对调节轴承座40，调节轴承座40之间设有多根调节导杆41，其中一个调节轴承座40安装有调节电机42，调节电机42的输出轴连接有调节丝杆43，调节丝杆43设有调节座44，调节座44的一侧安装有安装座45，安装座45安装有调节导套46，调节导套46安装有一对升降轴承座47，升降轴承座47安装有升降电机49，升降电机49的输出轴连接有升降齿轮48，升降齿轮48啮合有升降齿条490，升降齿条490穿于调节导套46，升降齿条490的下端设有驱动座491，驱动座491的外侧端安装有分切电机492，分切电机492的输出轴连接有分切轮493。

分切机构4在进行连接端子的分切操作时，启动分切电机492，在分切电机492的带动下分切轮493进行转动，分切轮493在转动情况下对伸出一定长度的连接端子进行分切操作，在具体的分切操作中，先通过启动升降电机49，在升降电机49的带动下升降齿轮48进行转动，升降齿轮48的转动将带动升降齿条490进行运动，升降齿条490的运动将对分切轮493的位置进行调节，从而完成分切轮493的进刀操作，在分切过程中，为了能够对多根连接端子实施分切操作，因此需要启动调节电机42，在调节电机42的带动调节丝杆43进行转动，调节丝杆43在转动时将带动调节座44沿着调节导杆41的轴向进行运动，调节座44在运动时将对分切轮493的位置进行调节，进而完成多根连接端子的分切操作，通过这种方式可显著的提高连接端子的分切效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种监测设备用连接端子分切装置，其特征在于，包括：

定位构件（1），包括定位块（10），定位块（10）沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有矩形穿孔（100），定位块（10）的两端均设有端板（11），端板（11）的上下两端均安装有凹形板（12）；

输送机构（2），数量为一对，均设于定位构件（1）的两端；

夹持机构（3），设于输送机构（2）的一端；

分切机构（4），设于定位构件（1）;

定位构件（1）用于连接端子的限位，输送机构（2）用于带动输送机构（2）进行运动，以使连接端子向定位构件（1）进行运动，夹持机构（3）用于连接端子的夹持，分切机构（4）用于连接端子的分切操作；

分切机构（4）包括安装于位于上端凹形板（12）的一对调节轴承座（40），调节轴承座（40）之间设有多根调节导杆（41），其中一个调节轴承座（40）安装有调节电机（42），调节电机（42）的输出轴连接有调节丝杆（43），调节丝杆（43）设有调节座（44），调节座（44）的一侧安装有安装座（45），安装座（45）安装有调节导套（46），调节导套（46）安装有一对升降轴承座（47），升降轴承座（47）安装有升降电机（49），升降电机（49）的输出轴连接有升降齿轮（48），升降齿轮（48）啮合有升降齿条（490），升降齿条（490）穿于调节导套（46），升降齿条（490）的下端设有驱动座（491），驱动座（491）的外侧端安装有分切电机（492），分切电机（492）的输出轴连接有分切轮（493）。

2.根据权利要求1所述的监测设备用连接端子分切装置，其特征在于，矩形穿孔（100）内设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的监测设备用连接端子分切装置，其特征在于，输送机构（2）包括安装于端板（11）的输送轴承座（20），输送轴承座（20）内设有输送丝套（21），输送轴承座（20）安装有驱动轴承座（22），驱动轴承座（22）安装有驱动电机（23），驱动电机（23）的输出轴连接有驱动齿轮（24），驱动齿轮（24）啮合有从动齿轮（25），从动齿轮（25）设于输送丝套（21）的一端，输送丝套（21）内设有输送丝杆（26），输送丝杆（26）的一端设有输送端板（27），输送端板（27）向内延伸地设于一对内伸导杆（28），内伸导杆（28）均套设有套座（29），套座（29）均安装于输送轴承座（20）。

4.根据权利要求3所述的监测设备用连接端子分切装置，其特征在于，夹持机构（3）包括安装于输送端板（27）的一对导轨（30），每个导轨（30）均套设有一对夹持套（31），每个导轨（30）均安装有夹持气缸（32），夹持气缸（32）的活动端均安装于夹持套（31），夹持套（31）均向外延伸地设有外伸凸板（33），外伸凸板（33）均向内延伸地设有内连板（34），位于同一高度的每对内连板（34）之间均安装有夹持板（35），夹持板（35）的内壁均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有夹持凹槽（350）。

Images