CN220179434U - 一种便携式铝箔切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式铝箔切割装置，包括切割刀装置、上刀架、下刀架、铰链、及平压板；上刀架与下刀架通过铰链连接在一起；切割刀装置，包括切割刀；切割刀固定在刀座的一端，刀座的中间为滑块，刀座的另一端设有手把；刀架主体的中间设有上切割槽，切割刀装置的切割刀位于上切割槽内；上切割槽的一侧设有切割刀轨道，刀座的本体位于切割刀轨道内；切割刀轨道上设有平压板；平压板的一侧设有导槽，手把穿过导槽；下刀架主体内设有下切割槽，下切割槽与上切割槽的位置相对应。本实用新型的整体轻便，方便携带，切割断开平整，直线度好，且可对切割产生的铝屑进行收集，保障涂碳铝箔生产质量。

Description

一种便携式铝箔切割装置

技术领域

本实用新型涉及对涂碳铝箔进行切割的专用装置，属于切割设备领域。

背景技术

在卷材类产品的生产过程中，经常需要对在线卷材进行切割，这就需要用到切割设备。如涂碳生产工艺过程中，穿接带不可避免，同时收卷换卷等也涉及到了铝箔的切割；目前涂布设备在放卷及收卷机构的附近会有压带、接带平面和切割缝结构的设计，方便接带操作，成品涂碳铝箔收卷完成后也是由操作员随意使用刀片TD向划断铝箔完成收带。

但目前设备自带的辅助设备，接带位置固定，接带工序需在接带机构附近完成，操作麻烦且增加走带损失；而若在非接带机构位置进行接带，切割断口直线性差，胶带粘结完成后，牵引时箔材整个断面可能受力不均，造成断带影响；同时，切割时采用的传统美工刀片刃口宽厚，箔材切割断面不平整，易产生铝屑，特别是涂碳产品，切割时还会产生碳粉等，影响涂碳箔材成品质量，细碎颗粒还会漂浮在设备周边的环境中，影响设备生产安全；且当收卷采用ABS材质或纸质收卷筒时，收卷带头时，美工刀切割会在收卷筒表面造成划伤，影响收卷质量(炮筒收卷)。

故针对上述情况，为了方便涂碳生产过程中的穿接带操作，提高生产效率，保障涂碳铝箔生产质量，有必要设计一款专门的铝箔切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式铝箔切割装置，解决了涂碳生产工艺过程中接带位置固定的问题，可以便携设置切割位置，且切割过程中能收集铝屑、碳粉，提高接头质量，同时避免收卷筒被划伤，最终方便涂碳生产过程中的穿接带操作，提高生产效率，保障涂碳铝箔生产质量。

为达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一种便携式铝箔切割装置，包括切割刀装置、上刀架、下刀架、铰链、及平压板；

上刀架上安装有平压板，上刀架内安装有切割刀装置；

上刀架与下刀架通过铰链连接在一起，上刀架可绕铰链相对下刀架旋转的打开或闭合；

切割刀装置，包括切割刀，切割刀上具有切割刃口；切割刀固定在刀座的一端，刀座的中间为滑块，刀座的另一端设有手把；

上刀架包括上刀架主体，上刀架主体的中间设有上下贯穿的上切割槽，切割刀装置的切割刀位于上切割槽内，且切割刃口向下突出于上切割槽外；上切割槽的一侧设有切割刀轨道，刀座的本体位于切割刀轨道内；切割刀轨道上设有平压板，平压板对切割刀轨道进行封闭；

平压板的一侧设有导槽，手把穿过导槽，位于平压板及上刀架的上方；

下刀架包括下刀架主体，下刀架主体内设有上端开口下端封闭的下切割槽，所述下切割槽与上切割槽的位置相对应。

作为本实用新型的进一步改进，上刀架与下刀架的接触部位设有平垫。

进一步的，所述平垫为泡沫平垫，所述泡沫平垫设置在上刀架上和/或下刀架上。

再进一步的，所述泡沫平垫位于上切割槽的两侧，及下切割槽的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割刀为切割刀盘；切割刀盘的一圈设有若干个切割刃口。

进一步的，所述切割刃口的刃口角度为0.5°。

进一步的，所述切割刀盘通过紧固件可拆卸调整的安装在刀座上。

再进一步的，所述切割刀盘与紧固件之间设有防滑垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀座的本体的滑块的上下表面设有轮组；

所述轮组包括轮轴及滚轮；所述轮轴固定在所述刀座的上表面或下表面，所述滚轮穿装在轮轴上；

所述轮组的滚轮的表面与上刀架的切割刀轨道的上表面，或平压板的下表面相接触。

进一步的，所述刀座的上下表面均设有2套轮组。

进一步的，每套轮组的1根轮轴上设有3个以上的滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述手把与所述刀座之间设有导杆，所述导杆穿过所述平压板的导槽；所述导杆与所述导槽配合形成直线运动导向。

作为本实用新型的进一步改进，所述上切割槽的两端还设有平压板托台，所述平压板的两端通过紧固件安装在所述平压板托台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述平压板的导槽的一端开口。

作为本实用新型的一种便携式铝箔切割装置组装时，先将切割刀装置、上刀架、平压板进行组装，先将切割刀装置装入上刀架，使切割刀盘位于上切割槽内，刀座连同下平面的轮轴、滚轮位于切割刀轨道内；然后取平压板，将导杆卡入导槽内，而手把位于平压板的上方；将平压板的两端固定在平压板托台上，从而使平压板的下表面压在刀座上平面的滚轮上。

然后将上刀架与下刀架通过下刀架连接在一起，上切割槽与下切割槽对齐，即形成本实用新型的一种便携式铝箔切割装置。

优选的，可以在组装前，在上刀架的下表面设置上泡沫平垫，上泡沫平垫位于上切割槽的两侧；同时，在下切割槽的上表面设有下泡沫平垫，下泡沫平垫设置在下切割槽的两侧。

本实用新型的一种便携式铝箔切割装置使用时，即需要对铝箔材进行切割时，先打开上刀架，将下刀架放置到铝箔材的下方，且使下切割槽对准切割部位；调整位置，使位于下刀架上的铝箔材平整；然后向下闭合上刀架，使得上泡沫平垫与下泡沫平垫上下配合，夹住铝箔材；此时，切割刀盘的最下方的当前使用的切割刃口位于下泡沫平垫的下切割槽区域内(起码位于下切割槽两侧的2块下泡沫平垫之间)，即切割刃口上下方向贯穿铝箔材；进一步调整铝箔材，然后操作切割刀装置，握住手把，滑动切割刀装置，使切割刀盘的切割刃口划入铝箔材，并划开铝箔材，切割刀装置从上刀架的切割刀轨道的一侧到达另一侧，从而切割刃口随着从铝箔材的一侧划到另一侧，将铝箔材切割开。

使用本实用新型，可使得铝箔材的切割断开平整，且直线度好；同时本实用新型的一种便携式铝箔切割装置，具有以下优点：

1、轻量化，便携性高；装置结构大部分为碳纤维复合材料，有利于发生在涂布机接带机构工作范围外的接带工作，减少走带产生的原料损失；

2、刃口耐磨锋利(刃口角度为0.5°)，不易产生切割铝屑；且环切割刀一周均有切割刃口，当一个角度发生磨损后，可旋转切割刀片换新刃口使用；

3、切割断口平整度高，直线性好，有利于提高接带效果，进而保证接带部位的受力均匀性，减小走带时的断带概率；

4、保障环境安全；切割槽对切割产生的铝屑直接进行收集，避免铝屑暴露于工作空间，影响涂碳质量；切割完毕后，将本实用新型的一种便携式铝箔切割装置带到安全的环境内，将下切割槽301内收集到的铝屑倒掉，或吸走；

5、提高收卷质量；收卷切割断带时，不伤收卷卷筒表面，保证收卷效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种便携式铝箔切割装置的整体结构示意图；

图2为切割刀装置的主视图；

图3为切割刀装置的局部俯视图；

图4为切割刀盘的正视图；

图5为上刀架的结构示意图；

图6为上刀架的剖视图；

图7为平压板的结构示意图；

图8为下刀架的结构示意图；

图9为下刀架的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型的一种便携式铝箔切割装置的整体结构示意图，主要包括切割刀装置1、上刀架2、下刀架3、泡沫平垫4、铰链5、平压板6、铝箔材7(切割对象)；切割刀装置1滑动安装在上刀架2内，上刀架2与下刀架3之间通过铰链5连接在一起，两者之间可绕铰链5进行相对旋转的打开或闭合；优选的，上刀架2与下刀架3的接触部位设有泡沫平垫4，上下两个刀架都设有泡沫平垫，通过泡沫平垫在上下两个刀架闭合时夹住切割对象的铝箔材7，然后手动操作切割刀装置1从上刀架2的一端划到另一端，将铝箔材7割开。

如图2、图3、图4所示，为切割刀装置1，包括切割刀盘101，其具有切割刃口102，刃口角度优选为0.5°，刃口锋利，从而可使铝箔材7切口端面更平整。切割刀盘101为圆盘刀，一圈具有多个切割刃口102(如图4所示)；切割刀盘101通过紧固件103可拆卸调整的安装在刀座107的端面上，优选的紧固件103与切割刀盘101之间还设有防滑垫104，其中紧固件103为螺钉，防滑垫104为橡胶垫片；通过拧紧紧固件103，可以将切割刀盘101锁死在刀座107上，防滑垫104可以增大摩擦力，从而将切割刀盘101进行可靠的锁紧；松开紧固件103(非拆下)，可旋转切割刀盘101，调整切割刃口102位置，从而在不拆卸更换切割刀盘101的情况下，就能调整切割刃口102，使用新的切割刃口102进行切割。

刀座107上设有滚轮105，滚轮105以若干个为一组，设置在同一根轮轴106上，轮轴106设有若干根，分别固定在刀座107的上下面，即在刀座107的上下平面上均设有由滚轮105构成的轮组；优选的，刀座107的上下平面上均设有2根轮轴106，从而设有2组轮组(如图3所示)，每组轮组优选的设有3个以上的滚轮105。

刀座107远离切割刀盘101的另一端设有手把109，手把109与刀座107之间优选的设有导杆108。

上刀架2如图5、图6所示，上刀架2包括上刀架主体203，其优选的采用碳纤维复合材料制成，从而减轻重量，提高刀架的便携性；上刀架主体203的中间设有上下贯穿，但两端连接的上切割槽202，切割刀装置1的切割刀盘101即位于上切割槽202内；上切割槽202的一侧设有切割刀轨道201，刀座107连同下平面的轮轴106、滚轮105位于切割刀轨道201内，且滚轮105的轮面与切割刀轨道201的上表面相接触。

进一步的，在上切割槽202的两端还设有平压板托台204，其上安装有平压板6；平压板6包括平压板主体602，其材料同样为碳纤维复合材料，从而减轻重量，提高便携性；平压板主体602的两端与平压板托台204进行连接(螺钉连接)；平压板主体602的一侧设有导槽601，优选的，导槽601的一端开口。

切割刀装置1、上刀架2、平压板6组装时，先将切割刀装置1装入上刀架2，使切割刀盘101位于上切割槽202内，刀座107连同下平面的轮轴106、滚轮105位于切割刀轨道201内，且滚轮105的轮面与切割刀轨道201的上表面相接触；然后取平压板6，将导杆108卡入导槽601内，而手把109位于平压板6的上方；将平压板6的两端固定在平压板托台204上，从而使平压板6的下表面压在刀座107上平面的滚轮105上。

进一步的，可在上刀架2的下表面设置上泡沫平垫205；优选的，上切割槽202的两侧均设有上泡沫平垫205。

由此，即完成了上刀架2的组装。使用时，操作工人手握住手把109，即可滑动切割刀装置1，使其在上刀架2与平压板6内进行滑动，且受导杆108与导槽601的直线导向，切割刀盘101可以从上切割槽202的一端直线移动到另一端，而切割刀盘101的切割刃口102向下超出上泡沫平垫205的下表面，形成直线切割。

下刀架3如图8、图9所示，包括下刀架主体302，其亦采用碳纤维复合材料制成，从而减轻重量，提高刀架的便携性；下刀架主体302内设有上端开口，下端封闭的下切割槽301，所述下切割槽301与上切割槽202的位置相对应；下切割槽301的上表面设有下泡沫平垫303，下泡沫平垫303亦优选的设置在下切割槽301的两侧。

最后，上刀架2的一端与下刀架3的一端通过铰链5连接在一起，即形成本实用新型的一种便携式铝箔切割装置。

使用时，当需要对铝箔材7进行切割时，先打开上刀架2，将下刀架3放置到铝箔材7的下方，且使下切割槽301对准切割部位；调整位置，使位于下刀架3上的铝箔材7平整；然后向下闭合上刀架2，使得上泡沫平垫205与下泡沫平垫303上下配合，夹住铝箔材7；此时，切割刀盘101的最下方的切割刃口102(即当前使用的切割刃口102)亦位于下泡沫平垫303的下切割槽301区域内，即切割刃口102上下方向贯穿铝箔材7；进一步调整铝箔材7，然后操作切割刀装置1，握住手把109，滑动切割刀装置1，使切割刀盘101的切割刃口102划入铝箔材7，并划开铝箔材7，切割刀装置1从上刀架2的切割刀轨道201的一侧到达另一侧，从而切割刃口102随着从铝箔材7的一侧划到另一侧，将铝箔材7切割开。

使用本实用新型，可使得铝箔材7的切割断开平整，且直线度好；同时本实用新型的一种便携式铝箔切割装置，具有以下优点：

1、轻量化，便携性高；装置结构大部分为碳纤维复合材料，有利于发生在涂布机接带机构工作范围外的接带工作，减少走带产生的原料损失；

2、刃口耐磨锋利，不易产生切割铝屑；且环切割刀一周均有切割刃口，当一个角度发生磨损后，可旋转切割刀片换新刃口使用；

3、切割断口平整度高，直线性好，有利于提高接带效果，进而保证接带部位的受力均匀性，减小走带时的断带概率；

4、保障环境安全；切割槽对切割产生的铝屑直接进行收集，避免铝屑暴露于工作空间，影响涂碳质量；切割完毕后，将本实用新型的一种便携式铝箔切割装置带到安全的环境内，将下切割槽301内收集到的铝屑倒掉，或吸走；

5、提高收卷质量；收卷切割断带时，不伤收卷卷筒表面，保证收卷效果。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种便携式铝箔切割装置，其特征在于，包括切割刀装置、上刀架、下刀架、铰链、及平压板；

上刀架上安装有平压板，上刀架内安装有切割刀装置；

上刀架与下刀架通过铰链连接在一起，上刀架可绕铰链相对下刀架旋转的打开或闭合；

切割刀装置，包括切割刀，切割刀上具有切割刃口；切割刀固定在刀座的一端，刀座的中间为滑块，刀座的另一端设有手把；

上刀架包括上刀架主体，上刀架主体的中间设有上下贯穿的上切割槽，切割刀装置的切割刀位于上切割槽内，且切割刃口向下突出于上切割槽外；上切割槽的一侧设有切割刀轨道，刀座的本体位于切割刀轨道内；切割刀轨道上设有平压板，平压板对切割刀轨道进行封闭；

平压板的一侧设有导槽，手把穿过导槽，位于平压板及上刀架的上方；

下刀架包括下刀架主体，下刀架主体内设有上端开口下端封闭的下切割槽，所述下切割槽与上切割槽的位置相对应。

2.如权利要求1所述的一种便携式铝箔切割装置，其特征在于，上刀架与下刀架的接触部位设有平垫。

3.如权利要求2所述的一种便携式铝箔切割装置，其特征在于，所述平垫为泡沫平垫，所述泡沫平垫设置在上刀架上和/或下刀架上。

4.如权利要求3所述的一种便携式铝箔切割装置，其特征在于，所述泡沫平垫位于上切割槽的两侧，及下切割槽的两侧。

5.如权利要求1所述的一种便携式铝箔切割装置，其特征在于，所述切割刀为切割刀盘；切割刀盘的一圈设有若干个切割刃口。

6.如权利要求5所述的一种便携式铝箔切割装置，其特征在于，所述切割刃口的刃口角度为0.5°。

7.如权利要求5所述的一种便携式铝箔切割装置，其特征在于，所述切割刀盘通过紧固件可拆卸调整的安装在刀座上。

8.如权利要求1所述的一种便携式铝箔切割装置，其特征在于，所述刀座的本体的滑块的上下表面设有轮组；

所述轮组包括轮轴及滚轮；所述轮轴固定在所述刀座的上表面或下表面，所述滚轮穿装在轮轴上；

所述轮组的滚轮的表面与上刀架的切割刀轨道的上表面，或平压板的下表面相接触。

9.如权利要求1所述的一种便携式铝箔切割装置，其特征在于，所述手把与所述刀座之间设有导杆，所述导杆穿过所述平压板的导槽；所述导杆与所述导槽配合形成直线运动导向。

10.如权利要求1所述的一种便携式铝箔切割装置，其特征在于，所述上切割槽的两端还设有平压板托台，所述平压板的两端通过紧固件安装在所述平压板托台上。