CN208700174U - 一种胶带缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带缠绕机，包括外壳和支架，所外壳的内部安装有原料卷，且原料卷的下方设置有废料卷，所述废料卷的中间安装有废料卷传动轴，且废料卷传动轴的上方连接有废料卷皮带轮，所述原料卷的左侧设置有滚轮，且滚轮的左侧连接有连接杆，所述连接杆的左侧安装有连接转轴，所述连接杆的下方连接有弹簧，所述滚轮的下方设置有限位杆，且限位杆的左侧设置有变向杆，所述变向杆的左侧设置有基盘，且基盘的正面安装有滚轴，所述滚轴的上方设置有缩紧轮，且缩紧轮的内侧设置有卡轴，所述滚轴的正面安装有限位轮，且限位轮的下方设置有分带轴。该胶带缠绕机可自动进行胶带分离及绕卷，且具有胶带盈余结构。

Description

一种胶带缠绕机

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种胶带缠绕机。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛使用各种聚合物，在胶带生产过程中，将胶带缠绕成卷是较为重要的一步。

将胶带进行分层然后缠绕成卷，一般需要人工手动进行，效率较低，且生产过程中，胶带容易卡住，造成胶带断裂，导致生产质量下降，浪费生产原料，同时，胶带难以进行定位，导致胶带缠绕不均匀，为此，我们提出一种可自动进行胶带分离及绕卷，且具有胶带盈余结构的胶带缠绕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带缠绕机，以解决上述背景技术中提出的将胶带进行分层然后缠绕成卷，一般需要人工手动进行，效率较低，且生产过程中，胶带容易卡住，造成胶带断裂，导致生产质量下降，浪费生产原料，同时，胶带难以进行定位，导致胶带缠绕不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带缠绕机，包括外壳和支架，所述外壳的内部安装有原料卷，且原料卷的下方设置有废料卷，所述废料卷的中间安装有废料卷传动轴，且废料卷传动轴的上方连接有废料卷皮带轮，所述原料卷的左侧设置有滚轮，且滚轮的左侧连接有连接杆，所述连接杆的左侧安装有连接转轴，所述连接杆的下方连接有弹簧，所述滚轮的下方设置有限位杆，且限位杆的左侧设置有变向杆，所述变向杆的左侧设置有基盘，且基盘的正面安装有滚轴，所述滚轴的上方设置有缩紧轮，且缩紧轮的内侧设置有卡轴，所述滚轴的正面安装有限位轮，且限位轮的下方设置有分带轴，所述分带轴的下方设置有内限位盘，且内限位盘的正面安装有变向轴，所述变向轴的正面安装有外限位盘，且外限位盘的左侧设置有出带口，所述支架的左侧安装有电机，且支架位于外壳的左侧，所述电机的正面连接有卷带轴，且卷带轴的上方设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有刻度，所述滑杆的外侧安装有滑套，且滑套的外侧安装有测量轮，所述卷带轴的外侧安装有锁紧盘，且锁紧盘的中间设置有锁定孔，所述锁定孔的内侧安装有锁定杆，所述电机的后侧连接有电机皮带轮，且电机皮带轮的外侧安装有传动皮带。

优选的，所述连接杆通过连接转轴与外壳转动连接，且连接杆通过弹簧与外壳构成弹性结构。

优选的，所述滚轴的外表面与缩紧轮的外表面之间相互贴合，且滚轴与缩紧轮之间尺寸相配合。

优选的，所述内限位盘的竖直中心线与外限位盘的竖直中心线位于同一直线上，且内限位盘与外限位盘之间尺寸相配合。

优选的，所述测量轮通过滑套与滑杆滑动连接，且刻度沿滑杆的竖直方向均匀分布。

优选的，所述锁紧盘的竖直中心线与卷带轴的竖直中心线位于同一直线上，且锁定孔与锁定杆之间尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶带缠绕机可自动进行胶带分离及绕卷，且具有胶带盈余结构；

装置设置有胶带限位及缩紧结构，装置内部安装的连接杆可以通过连接转轴在外壳上进行转动，便于在胶带过于紧绷的情况下，留出盈余活动空间，防止胶带张力过大，导致胶带卡住或断裂，连接杆通过弹簧与外壳构成弹性结构，可以对胶带施加一定压力，有利于配合滚轮对胶带进行限位及输送，装置通过滚轴与缩紧轮配合，对胶带进行缩紧，滚轴的外表面与缩紧轮的外表面之间相互贴合，加大对胶带的摩擦力，对胶带进行缩紧，便于胶带进行后续的分离与缠绕工作，缩紧轮通过卡轴进行限位，通过重力与滚轴配合，在胶带过于紧绷时，可以自由移动，便于调节摩擦力，有利于自动对胶带的紧绷程度进行调节，胶带在进行卷绕工作前，通过内限位盘与外限位盘之间的配合，进行位置的调节与固定，便于缠绕过程中保持位置的恒定，提高缠绕的精度及质量；

胶带在缠绕成卷时，可以通过测量轮测量厚度，测量轮可以通过滑套在滑杆上进行上下滑动，滑杆的竖直方向均匀分布着刻度，可以通过测量轮处于滑杆上的位置与刻度，对胶带卷的厚度进行测量，便于进行定量生产，胶带卷芯安装在卷带轴上，进行缠绕工作，通过锁紧盘对胶带卷芯进行位置的固定，锁定孔与锁定杆之间尺寸相吻合，通过锁定孔与锁定杆配合对胶带卷芯进行锁定，防止胶带卷芯在进行缠绕工作时打滑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上表面结构示意图；

图3为本实用新型基盘结构示意图；

图4为本实用新型卷带轴结构示意图。

图中：1、外壳；2、原料卷；3、废料卷；4、废料卷传动轴；5、废料卷皮带轮；6、滚轮；7、连接杆；8、连接转轴；9、弹簧；10、限位杆；11、变向杆；12、基盘；13、滚轴；14、缩紧轮；15、卡轴；16、限位轮；17、分带轴；18、内限位盘；19、变向轴；20、外限位盘；21、出带口；22、支架；23、电机；24、卷带轴；25、滑杆；26、刻度；27、滑套；28、测量轮；29、锁紧盘；30、锁定孔；31、锁定杆；32、电机皮带轮；33、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带缠绕机，包括外壳1和支架22；

外壳1的内部安装有原料卷2，且原料卷2的下方设置有废料卷3，废料卷3的中间安装有废料卷传动轴4，且废料卷传动轴4的上方连接有废料卷皮带轮5，原料卷2的左侧设置有滚轮6，且滚轮6的左侧连接有连接杆7，连接杆7的左侧安装有连接转轴8，连接杆7的下方连接有弹簧9，连接杆7通过连接转轴8与外壳1转动连接，且连接杆7通过弹簧9与外壳1构成弹性结构，装置设置有胶带限位及缩紧结构，装置内部安装的连接杆7可以通过连接转轴8在外壳1上进行转动，便于在胶带过于紧绷的情况下，留出盈余活动空间，防止胶带张力过大，导致胶带卡住或断裂，连接杆7通过弹簧9与外壳1构成弹性结构，可以对胶带施加一定压力，有利于配合滚轮6对胶带进行限位及输送，滚轮6的下方设置有限位杆10，且限位杆10的左侧设置有变向杆11，变向杆11的左侧设置有基盘12，且基盘12的正面安装有滚轴13，滚轴13的上方设置有缩紧轮14，且缩紧轮14的内侧设置有卡轴15，滚轴13的外表面与缩紧轮14的外表面之间相互贴合，且滚轴13与缩紧轮14之间尺寸相配合，装置通过滚轴13与缩紧轮14配合，对胶带进行缩紧，滚轴13的外表面与缩紧轮14的外表面之间相互贴合，加大对胶带的摩擦力，对胶带进行缩紧，便于胶带进行后续的分离与缠绕工作，缩紧轮14通过卡轴15进行限位，通过重力与滚轴13配合，在胶带过于紧绷时，可以自由移动，便于调节摩擦力，有利于自动对胶带的紧绷程度进行调节，滚轴13的正面安装有限位轮16，且限位轮16的下方设置有分带轴17，分带轴17的下方设置有内限位盘18，且内限位盘18的正面安装有变向轴19，变向轴19的正面安装有外限位盘20，且外限位盘20的左侧设置有出带口21，内限位盘18的竖直中心线与外限位盘20的竖直中心线位于同一直线上，且内限位盘18与外限位盘20之间尺寸相配合，胶带在进行卷绕工作前，通过内限位盘18与外限位盘20之间的配合，进行位置的调节与固定，便于缠绕过程中保持位置的恒定，提高缠绕的精度及质量；

支架22的左侧安装有电机23，且支架22位于外壳1的左侧，电机23的正面连接有卷带轴24，且卷带轴24的上方设置有滑杆25，滑杆25的表面设置有刻度26，滑杆25的外侧安装有滑套27，且滑套27的外侧安装有测量轮28，测量轮28通过滑套27与滑杆25滑动连接，且刻度26沿滑杆25的竖直方向均匀分布，胶带在缠绕成卷时，可以通过测量轮28测量厚度，测量轮28可以通过滑套27在滑杆25上进行上下滑动，滑杆25的竖直方向均匀分布着刻度26，可以通过测量轮28处于滑杆25上的位置与刻度26，对胶带卷的厚度进行测量，便于进行定量生产，卷带轴24的外侧安装有锁紧盘29，且锁紧盘29的中间设置有锁定孔30，锁定孔30的内侧安装有锁定杆31，锁紧盘29的竖直中心线与卷带轴24的竖直中心线位于同一直线上，且锁定孔30与锁定杆31之间尺寸相吻合，胶带卷芯安装在卷带轴24上，进行缠绕工作，通过锁紧盘29对胶带卷芯进行位置的固定，锁定孔30与锁定杆31之间尺寸相吻合，通过锁定孔30与锁定杆31配合对胶带卷芯进行锁定，防止胶带卷芯在进行缠绕工作时打滑，电机23的后侧连接有电机皮带轮32，且电机皮带轮32的外侧安装有传动皮带33。

工作原理：使用这类的胶带缠绕机，首先将所需原料进行安装，将胶带原料安装到原料卷2上，然后将胶带卷芯安装到卷带轴24上，通过锁紧盘29对胶带卷芯进行位置的固定，将锁定杆31安装到锁定孔30内部，对胶带卷芯进行锁定，防止胶带卷芯在进行缠绕工作时打滑，将胶带通过滚轮6与限位杆10之间，然后把胶带从变向杆11下方绕到基盘12上方，通过缩紧轮14与基盘12之间到分带轴17处，将胶带内外层分离，内层通过分带轴17下方，缠绕到废料卷3上方进行固定，外层胶带通过内限位盘18与外限位盘20之间的变向轴19的下方，绕到胶带卷芯上，完成固定及准备工作，启动电机23，电机23带动卷带轴24转动，卷带轴24带动胶带卷芯转动，进行绕带工作，胶带由原料卷2到达胶带限位及缩紧结构处，连接杆7通过连接转轴8在外壳1上进行转动，在胶带过于紧绷的情况下，留出盈余活动空间，防止胶带张力过大，导致胶带卡住或断裂，连接杆7通过弹簧9与外壳1构成弹性结构，对胶带施加一定压力，配合滚轮6对胶带进行限位及输送，胶带经过变向杆11到达滚轴13，滚轴13的外表面与缩紧轮14的外表面之间相互贴合，加大对胶带的摩擦力，对胶带进行缩紧，缩紧轮14通过卡轴15进行限位，通过重力与滚轴13配合，在胶带过于紧绷时，可以自由移动，自动对胶带的紧绷程度进行调节，然后胶带经过分带轴17处，胶带内层由废料卷3进行收集，当电机23转动时，电机皮带轮32被电机23带动进行转动，电机皮带轮32通过传动皮带33带动废料卷皮带轮5转动，废料卷皮带轮5带动废料卷传动轴4及固定在废料卷传动轴4上的废料卷3转动，废料卷3从而对胶带内层进行收集，胶带外层经过内限位盘18与外限位盘20的限位，缠绕到胶带卷芯上，胶带在缠绕成卷时，可以通过测量轮28测量厚度，测量轮28可以通过滑套27在滑杆25上进行上下滑动，滑杆25的竖直方向均匀分布着刻度26，可以通过测量轮28处于滑杆25上的位置与刻度26，对胶带卷的厚度进行测量，就这样完成整个胶带缠绕机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶带缠绕机，包括外壳(1)和支架(22)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有原料卷(2)，且原料卷(2)的下方设置有废料卷(3)，所述废料卷(3)的中间安装有废料卷传动轴(4)，且废料卷传动轴(4)的上方连接有废料卷皮带轮(5)，所述原料卷(2)的左侧设置有滚轮(6)，且滚轮(6)的左侧连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的左侧安装有连接转轴(8)，所述连接杆(7)的下方连接有弹簧(9)，所述滚轮(6)的下方设置有限位杆(10)，且限位杆(10)的左侧设置有变向杆(11)，所述变向杆(11)的左侧设置有基盘(12)，且基盘(12)的正面安装有滚轴(13)，所述滚轴(13)的上方设置有缩紧轮(14)，且缩紧轮(14)的内侧设置有卡轴(15)，所述滚轴(13)的正面安装有限位轮(16)，且限位轮(16)的下方设置有分带轴(17)，所述分带轴(17)的下方设置有内限位盘(18)，且内限位盘(18)的正面安装有变向轴(19)，所述变向轴(19)的正面安装有外限位盘(20)，且外限位盘(20)的左侧设置有出带口(21)，所述支架(22)的左侧安装有电机(23)，且支架(22)位于外壳(1)的左侧，所述电机(23)的正面连接有卷带轴(24)，且卷带轴(24)的上方设置有滑杆(25)，所述滑杆(25)的表面设置有刻度(26)，所述滑杆(25)的外侧安装有滑套(27)，且滑套(27)的外侧安装有测量轮(28)，所述卷带轴(24)的外侧安装有锁紧盘(29)，且锁紧盘(29)的中间设置有锁定孔(30)，所述锁定孔(30)的内侧安装有锁定杆(31)，所述电机(23)的后侧连接有电机皮带轮(32)，且电机皮带轮(32)的外侧安装有传动皮带(33)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机，其特征在于：所述连接杆(7)通过连接转轴(8)与外壳(1)转动连接，且连接杆(7)通过弹簧(9)与外壳(1)构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机，其特征在于：所述滚轴(13)的外表面与缩紧轮(14)的外表面之间相互贴合，且滚轴(13)与缩紧轮(14)之间尺寸相配合。

4.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机，其特征在于：所述内限位盘(18)的竖直中心线与外限位盘(20)的竖直中心线位于同一直线上，且内限位盘(18)与外限位盘(20)之间尺寸相配合。

5.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机，其特征在于：所述测量轮(28)通过滑套(27)与滑杆(25)滑动连接，且刻度(26)沿滑杆(25)的竖直方向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机，其特征在于：所述锁紧盘(29)的竖直中心线与卷带轴(24)的竖直中心线位于同一直线上，且锁定孔(30)与锁定杆(31)之间尺寸相吻合。