CN220160943U - 冷拔机用自动接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷拔机接料的技术领域，特别是涉及冷拔机用自动接料装置，其减少了工件在滑落时所受的摩擦力，减少了工件的磨损，使用方便，可靠性高；包括底板和托盘，托盘安放在底板上端；还包括支架、多组滚轴、支板、升降装置和缓冲装置，支架固定安装在底板上端，多组滚轴均转动安装在支架上，多组滚轴的位置由左向右依次降低，支板通过升降装置安装在底板上，升降装置用于对支板进行升降，支板位于最右侧的滚轴下方，缓冲装置安装在底板上，缓冲装置具有缓冲功能。

Description

冷拔机用自动接料装置

技术领域

本实用新型涉及冷拔机接料的技术领域，特别是涉及冷拔机用自动接料装置。

背景技术

冷拔机是一种用于对工件进行冷拔加工的装置，其是在常温的条件下，使工件在一定的拉力下穿过模具，工件发生塑性变形，其一般适用于薄壁管件。为了方便对冷拔后的工件进行收集，需要使用自动接料装置对冷拔后的工件进行收集。

现有技术中，专利申请号为“202220759146.4”的一种冷拔机自动接料装置，其主要由卸料杆、缓冲装置和接料装置固定，卸料杆固定安装在接料装置上，其在使用时，使卸料杆的上端靠近冷拔机的操作台，之后使冷拔完的工件移动到卸料杆的上部，之后使用工件在卸料杆上部自动滑落到接料装置上即可。其在使用过程中发现，当冷拔完的工件在卸料杆上向下滑落时，若工件的外形为圆形，则其在卸料杆上是滚动着向下滑落，若工件的外形为方形或者梯形等，则其在卸料杆上向下滑落时为滑动着向下滑落，工件与卸料杆之间为滑动摩擦，工件在卸料杆上向下滑落时所受的摩擦力较大，容易对工件造成磨损，导致工件的尺寸精度降低，所以需要一种可以减少工件在接料过程磨损的接料装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少了工件在滑落时所受的摩擦力，减少了工件的磨损，使用方便，可靠性高的冷拔机用自动接料装置。

本实用新型的冷拔机用自动接料装置，包括底板和托盘，托盘安放在底板上端；还包括支架、多组滚轴、支板、升降装置和缓冲装置，支架固定安装在底板上端，多组滚轴均转动安装在支架上，多组滚轴的位置由左向右依次降低，支板通过升降装置安装在底板上，升降装置用于对支板进行升降，支板位于最右侧的滚轴下方，缓冲装置安装在底板上，缓冲装置具有缓冲功能；最左侧的滚轴位于冷拔机操作台的右端，其在接料时，首先将冷拔完的工件放置在最左侧的滚轴上，之后工件由于重力左右自动向下滑落，至工件滑落到支板上，之后缓冲装置对工件进行缓冲，使工件的速度逐渐降低，使工件停止在支板上，之后通过升降装置使支板带动工件下降，至支板下降至与托盘相同的高度，之后工人将支板上的工件移动到托盘上存放即可；由于多组滚轴均转动安装在支架上，所以工件在多组滚轴上向下滑落时，多组滚轴会同时转动，工件与多组滚轴之间为滚动摩擦，减少了工件在滑落时所受的摩擦力，减少了工件的磨损，使用方便，可靠性高。

优选的，所述升降装置包括基板、液压缸、推杆、两组支撑柱和两组滑动板，基板固定安装在底板上，液压缸固定安装在基板上，液压缸的输出端与推杆的下端连接，支板固定安装在推杆上端，两组支撑柱均固定安装在底板上，两组滑动板的下部分别上下滑动安装在两组支撑柱上，支板固定安装在两组滑动板上端；当调节支板的高度时，打开液压缸,液压缸通过推杆使支板调节高度，支板带动工件调节高度即可；提高了便利性。

优选的，还包括垫板，垫板固定安装在支板上端；通过上述设置，通过垫板对支板上的工件进行支撑，减少了工件和支板之间的相互磨损。

优选的，所述缓冲装置包括两组支杆、固定板、两组滑动杆、缓冲板和多组弹簧，两组支杆均固定安装在底板上，固定板固定安装在两组支杆上端，两组滑动杆均左右滑动安装在固定板上，缓冲板固定安装在两组滑动杆的左端，多组弹簧的右端均固定安装在固定板上，多组弹簧的左端均固定安装在缓冲板上，缓冲板位于支板的上方；当工件滑落到支板上后由于惯性作用会继续向右滑动，至工件与缓冲板接触后，通过多组弹簧的弹性力使缓冲板对工件施加反作用力，使工件的速度逐渐降低，使工件停稳在支板上即可；提高了使用过程中的便利性。

优选的，还包括两组挡板，两组挡板分别固定安装在支架的前后两侧；通过两组挡板的遮挡，防止了工件在多组滚轴的前后两端掉落，提高了使用过程中的可靠性。

优选的，所述多组滚轴的表面均设置有耐磨涂层；通过上述设置，减少了多组滚轴的磨损，提高了多组滚轴的使用寿命。

优选的，所述多组弹簧的表面均设置有防锈涂层；通过上述设置，提高了多组弹簧的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：减少了工件在滑落时所受的摩擦力，减少了工件的磨损，使用方便，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是支板、液压缸和垫板等的结构示意图；

图3是弹簧、缓冲板和支杆等的结构示意图；

图4是支架、滚轴和挡板等的结构示意图；

图5是本实用新型的主视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、托盘；3、支架；4、滚轴；5、支板；6、基板；7、液压缸；8、推杆；9、支撑柱；10、滑动板；11、垫板；12、支杆；13、固定板；14、滑动杆；15、缓冲板；16、弹簧；17、挡板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5，本实用新型的冷拔机用自动接料装置包括底板1、托盘2、支架3、多组滚轴4、支板5、升降装置和缓冲装置，托盘2安放在底板1上端，支架3固定安装在底板1上端，两组挡板17分别固定安装在支架3的前后两侧，多组滚轴4均转动安装在支架3上，多组滚轴4的位置由左向右依次降低，支板5通过升降装置安装在底板1上，升降装置用于对支板5进行升降，支板5位于最右侧的滚轴4下方，缓冲装置安装在底板1上，缓冲装置具有缓冲功能；最左侧的滚轴4位于冷拔机操作台的右端，其在接料时，首先将冷拔完的工件放置在最左侧的滚轴4上，之后工件由于重力左右自动向下滑落，至工件滑落到支板5上，之后缓冲装置对工件进行缓冲，使工件的速度逐渐降低，使工件停止在支板5上，之后通过升降装置使支板5带动工件下降，至支板5下降至与托盘2相同的高度，之后工人将支板5上的工件移动到托盘2上存放即可；由于多组滚轴4均转动安装在支架3上，所以工件在多组滚轴4上向下滑落时，多组滚轴4会同时转动，工件与多组滚轴4之间为滚动摩擦，减少了工件在滑落时所受的摩擦力，减少了工件的磨损，使用方便，可靠性高。

如图2，升降装置包括基板6、液压缸7、推杆8、两组支撑柱9和两组滑动板10，基板6固定安装在底板1上，液压缸7固定安装在基板6上，液压缸7的输出端与推杆8的下端连接，支板5固定安装在推杆8上端，垫板11固定安装在支板5上端，两组支撑柱9均固定安装在底板1上，两组滑动板10的下部分别上下滑动安装在两组支撑柱9上，支板5固定安装在两组滑动板10上端；当调节支板5的高度时，打开液压缸7,液压缸7通过推杆8使支板5调节高度，支板5带动工件调节高度即可；提高了便利性。

如图3，缓冲装置包括两组支杆12、固定板13、两组滑动杆14、缓冲板15和多组弹簧16，两组支杆12均固定安装在底板1上，固定板13固定安装在两组支杆12上端，两组滑动杆14均左右滑动安装在固定板13上，缓冲板15固定安装在两组滑动杆14的左端，多组弹簧16的右端均固定安装在固定板13上，多组弹簧16的左端均固定安装在缓冲板15上，缓冲板15位于支板5的上方；当工件滑落到支板5上后由于惯性作用会继续向右滑动，至工件与缓冲板15接触后，通过多组弹簧16的弹性力使缓冲板15对工件施加反作用力，使工件的速度逐渐降低，使工件停稳在支板5上即可；提高了使用过程中的便利性。

实施例2

在实施例1的基础上，升降装置采用升降平台，支板5安装在升降平台上；通过升降平台同样可以实现对支板5进行高度调节。

本实用新型的冷拔机用自动接料装置的滚轴4、液压缸7、滑动杆14、缓冲板15和弹簧16均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.冷拔机用自动接料装置，包括底板(1)和托盘(2)，托盘(2)安放在底板(1)上端；其特征在于，还包括支架(3)、多组滚轴(4)、支板(5)、升降装置和缓冲装置，支架(3)固定安装在底板(1)上端，多组滚轴(4)均转动安装在支架(3)上，多组滚轴(4)的位置由左向右依次降低，支板(5)通过升降装置安装在底板(1)上，升降装置用于对支板(5)进行升降，支板(5)位于最右侧的滚轴(4)下方，缓冲装置安装在底板(1)上，缓冲装置具有缓冲功能。

2.如权利要求1所述的冷拔机用自动接料装置，其特征在于，所述升降装置包括基板(6)、液压缸(7)、推杆(8)、两组支撑柱(9)和两组滑动板(10)，基板(6)固定安装在底板(1)上，液压缸(7)固定安装在基板(6)上，液压缸(7)的输出端与推杆(8)的下端连接，支板(5)固定安装在推杆(8)上端，两组支撑柱(9)均固定安装在底板(1)上，两组滑动板(10)的下部分别上下滑动安装在两组支撑柱(9)上，支板(5)固定安装在两组滑动板(10)上端。

3.如权利要求2所述的冷拔机用自动接料装置，其特征在于，还包括垫板(11)，垫板(11)固定安装在支板(5)上端。

4.如权利要求2所述的冷拔机用自动接料装置，其特征在于，所述缓冲装置包括两组支杆(12)、固定板(13)、两组滑动杆(14)、缓冲板(15)和多组弹簧(16)，两组支杆(12)均固定安装在底板(1)上，固定板(13)固定安装在两组支杆(12)上端，两组滑动杆(14)均左右滑动安装在固定板(13)上，缓冲板(15)固定安装在两组滑动杆(14)的左端，多组弹簧(16)的右端均固定安装在固定板(13)上，多组弹簧(16)的左端均固定安装在缓冲板(15)上，缓冲板(15)位于支板(5)的上方。

5.如权利要求1所述的冷拔机用自动接料装置，其特征在于，还包括两组挡板(17)，两组挡板(17)分别固定安装在支架(3)的前后两侧。

6.如权利要求1所述的冷拔机用自动接料装置，其特征在于，所述多组滚轴(4)的表面均设置有耐磨涂层。

7.如权利要求4所述的冷拔机用自动接料装置，其特征在于，所述多组弹簧(16)的表面均设置有防锈涂层。