CN113369404B - 一种桥梁用不锈钢自动弯折机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桥梁用不锈钢弯折机，涉及不锈钢弯折技术领域，包括底座，底座上固定安装多个辊轮，便于不锈钢板料的移动，还包括测量装置、压紧装置、弯折装置、卸料装置，测量装置滑动安装在底座上，用于检测不锈钢板料厚度，调整弯折位置，压紧装置滑动安装在底座的上方，用于将不锈钢压紧，弯折装置滑动安装在压紧装置上，用于对不锈钢板料进行弯折，卸料装置和测量装置转动安装，用于将不锈钢板料卸下以及将装置复位，本发明具有结构简单、自动化程度高、节省人力的特点。

Description

一种桥梁用不锈钢自动弯折机
技术领域
本发明涉及不锈钢弯折技术领域，特别涉及一种桥梁用不锈钢自动弯折机。
背景技术
在现代社会中，不锈钢板料是经常会用到的一种材料，为了使不锈钢板料可以适应不同的工作要求，经常需要对不锈钢板料进行弯折处理，对此需要用到相应的弯折机，现有的弯折机在完成对不锈钢板的弯折工作时，需要先使用测量工具对不锈钢板进行弯折位置测量，再将不锈钢板料放入弯折机中，完成弯折工作，这样一来整个弯折机工作变得极为繁琐，极大的浪费了用户的人力、物力，降低了用户的生产效率，现有技术(CN202020342441.0)公开了一种不锈钢折弯装置，包括折弯装置本体，所述折弯装置本体的上表面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内底部通过轴承活动连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有折弯板，所述折弯板的上表面开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的两内侧面均开设有第一开口槽，所述第一开口槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端延伸至第一开口槽的外侧固定连接有推块，所述圆柱槽的内底部且位于固定柱的外侧固定连接有固定圆环，该装置一定程度上节省了人力，但无法自动进行复位，不利于员工操作，因此，本发明提供一种桥梁用不锈钢自动弯折机。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种桥梁用不锈钢弯折机，包括底座，底座上固定安装多个辊轮，便于不锈钢板料的移动，还包括测量装置、压紧装置、弯折装置、卸料装置，测量装置滑动安装在底座上，用于检测不锈钢板料厚度，调整弯折位置，压紧装置滑动安装在底座的上方，用于将不锈钢板料压紧，弯折装置滑动安装在压紧装置上，用于对不锈钢板料进行弯折，卸料装置和测量装置转动安装，用于将不锈钢板料卸下以及将装置复位。
测量装置包括安装座、推杆、厚度检测轮，安装座滑动安装在底座上，长齿轮和安装座齿轮齿条啮合安装，短齿轮和长齿轮齿轮啮合安装，齿条和短齿轮齿轮齿条啮合安装，齿条和连杆固定安装，连杆和推杆固定安装，推杆和底座通过弹簧滑动安装，用于确定不锈钢板料的厚度，推杆下方转动安装厚度检测轮，用于确定不锈钢板料的厚度。
卸料装置包括固定杆、长转杆，固定杆固定安装在安装座上，长转杆和固定杆转动安装，连接板和长转杆滑动安装，长转杆通过抬升组件将连接板滑动安装，安装座和连接板转动安装。
进一步的，所述的压紧装置包括伸缩气缸、下穿杆，伸缩气缸和连接板转动安装，伸缩气缸下端为斜面，下穿杆和短杆固定安装，短杆和插销固定安装，插销和弹簧一固定安装，弹簧一另一端和插销支架固定安装，转杆转动安装在连接板上，弹簧二两端和转杆、连接板固定安装，上连杆滑动安装在连接板上。
进一步的，所述的连接板固定安装压板安装板，压板和压板安装板滑动安装，弹簧三有多个，两端分别和压板、压板安装板固定安装，用于对不锈钢板材进行折弯。
进一步的，所述的弯折装置包括短转杆、斜插销，短转杆转动安装在连接板上，短转杆一端和竖杆转动安装，竖杆滑动安装在连接板上，斜插销固定安装在竖杆上方，滑槽滑动安装在连接板上，弹簧四两端和滑槽、连接板固定安装。
进一步的，所述的弯折装置还包括固定支架、导杆，固定支架、导杆、弹簧五各两个，固定支架固定安装在连接板上，导杆和固定支架滑动安装，导杆下端固定安装弯折板，弹簧五两端和导杆、固定支架固定安装。
进一步的，所述的抬升组件包括L形齿条、双层齿轮，L形齿条和压板固定安装，双层齿轮和L形齿条齿轮齿条啮合安装，双层齿轮和单层齿轮齿轮齿条啮合安装，单层齿轮和卸料齿条齿轮齿条啮合安装，用于将弯折装置复位。
进一步的，所述的底座滑动安装调节杆，调节杆顶端固定安装挡料板，用于确定不锈钢板料弯折位置。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过设置卸料装置，利用弹簧回弹特性和多连杆传动原理，实现自动化对不锈钢板料弯折卸料，自动启动过程循环，避免人为进行复位；(2)本发明通过设置插销，连杆传动，卡勾等原理，实现对不锈钢板料进行压紧后弯折；(3)本发明通过齿轮齿条啮合传动，带动安装座移动，进而带动弯折板移出一个料厚，避免对不锈钢板料弯折时断裂。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明底座结构示意图。
图3为本发明测量装置和卸料装置结构示意图。
图4为本发明弯折装置结构示意图。
图5为本发明弯折装置和压紧装置结构示意图。
图6为本发明压紧装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：如图1所示的一种桥梁用不锈钢自动弯折机，包括底座1、测量装置2、压紧装置3、弯折装置4、卸料装置5，底座1上转动安装多个辊轮，用于推动不锈钢向前移动。
如图3所示的测量装置2包括安装座201、长齿轮202、短齿轮203、齿条204、连杆205、推杆206、厚度检测轮207、调节杆208、挡料板209，安装座201两端设有滑轮，滑动安装在底座1上，安装座201两侧设有齿条，安装座201和长齿轮202齿轮齿条啮合安装，长齿轮202、短齿轮203转动安装在底座1的侧面，短齿轮203和长齿轮202齿轮啮合安装，齿条204和短齿轮203齿轮齿条啮合安装，齿条204上端固定安装连杆205，连杆205和推杆206固定安装，齿条204设有直尺，可以显示移动距离，推杆206下端转动安装厚度检测轮207，推杆206和底座1之间通过弹簧滑动安装，调节杆208和底座1滑动安装，挡料板209固定安装在调节杆208上，用于将板料顶住，调节杆208和连接板308转动安装。
如图5、图6所示的压紧装置3包括伸缩气缸301、下穿杆302、短杆303、插销支架304、插销305、弹簧一306、上连杆307、连接板308、转杆309、弹簧二310、压板311、压板安装板312、弹簧三313，伸缩气缸301转动安装在连接板308侧面，伸缩气缸301下端为斜面，安装座201设有卡槽，伸缩气缸301斜面最长端大于安装座201卡槽长度，压紧时，伸缩气缸301和安装座201滑动安装，伸缩气缸301斜面和下穿杆302顶端相接触，下穿杆302另一端固定安装短杆303，短杆303另一端固定安装插销305，插销支架304固定安装在安装座201上，插销305滑动安装在插销支架304内，弹簧一306两端分别和插销支架304、插销305固定安装，用于插销305复位，工作时，弹簧一306将上连杆307卡住，上连杆307滑动安装在连接板308上，上连杆307上端和转杆309相接触，弹簧二310两端分别和转杆309下端、连接板308固定安装，压板311设有卡勾，使用时，转杆309可以将压板311卡勾卡住，压板311滑动安装在压板安装板312上，压板安装板312固定安装在连接板308上，弹簧三313有多个，弹簧三313两端和压板311、压板安装板312固定安装。
如图4、图5所示的弯折装置4包括弯折板401、短转杆402、竖杆403、斜插销404、滑槽405、弹簧四406、固定支架407、导杆408、弹簧五409，弯折板401滑动安装在连接板308侧面，短转杆402和连接板308转动安装，短转杆402和竖杆403下端转动安装，竖杆403滑动安装在连接板308上，竖杆403上端固定安装斜插销404，不工作时，滑槽405和弯折板401滑动安装，工作时，断开，弹簧四406两端分别和滑槽405、连接板308固定安装，固定支架407、导杆408、弹簧五409各两个，固定支架407固定安装在连接板308上，导杆408滑动安装在固定支架407上，导杆408设有挡块，弹簧五409两端分别和导杆408挡块、固定支架407固定安装，导杆408和弯折板401固定安装。
如图2所示的卸料装置5包括卸料气缸501、卸料板502、固定杆503、长转杆504、L形齿条505、双层齿轮506、单层齿轮507、卸料齿条508，卸料气缸501固定安装在底座1的侧面，卸料板502和卸料气缸501伸缩轴固定安装，用于将板料推出，固定杆503固定安装在安装座201上，长转杆504和固定杆503转动安装，连接板308和长转杆504滑动安装，L形齿条505固定安装在压板311上方，双层齿轮506和L形齿条505齿轮齿条啮合安装，双层齿轮506外侧和厚度检测轮207齿轮啮合安装，单层齿轮507和卸料齿轮508齿轮齿条安装，卸料齿条508滑动安装在连接板308上。
本发明公开的一种桥梁用不锈钢自动弯折机的工作原理如下：使用天车将不锈钢板料放置辊轮上，调节调节杆208位置，带动挡料板209滑动，确定弯折位置，当感应到不锈钢板料放好后，依据板料厚度，厚度检测轮207向下移动，带动齿条204向下移动，带动短齿轮203转动，带动长齿轮202转动，带动安装座201向前滑动，齿条204上有刻度，可以直观显示板料厚度，通过连接板308带动弯折板401移动超出底座1一个板料厚度，避免弯折过程出现断裂，启动伸缩气缸301，带动下穿杆302向左移动，带动短杆303向左移动，带动插销305向左移动，推动上连杆307向左移动，推动转杆309逆时针转动，在弹簧二310弹力作用下，转杆309和压板311卡勾上表面相啮合，压板311下移动，对不锈钢板料进行压紧，同时压板311带动短转杆402顺时针转动，带动竖杆403上移，带动斜插销404上移，带动滑槽405向后移动，滑槽405和弯折板401断开，弹簧五409一开始处于压缩状态，弯折板401在弹簧五409弹力作用下对不锈钢板料进行弯折，当感应到弯折完成，反向启动伸缩气缸301，带动下穿杆302向右移动，带动短杆303向右移动，带动插销305向右移动，上连杆307和弹簧一306分离，连接板308不受约束，压板311卡勾和转杆309卡住，当伸缩气缸301收缩一段后，由于安装座201滑槽长度小于伸缩气缸301斜面，伸缩气缸301继续收缩，带动连接板308转动，连接板308转动带动长转杆504转动，长转杆504末端将L形齿条505顶起，带动双层齿轮506转动，带动单层齿轮507向上转动，单层齿轮507将弯折板401顶起，启动卸料气缸501，带动卸料板502滑动，将不锈钢板料推出。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种桥梁用不锈钢自动弯折机，包括底座，底座上固定安装多个辊轮，便于不锈钢板料的移动，其特征在于：还包括测量装置、压紧装置、弯折装置、卸料装置，测量装置滑动安装在底座上，用于检测不锈钢板料厚度，调整弯折位置，压紧装置滑动安装在底座的上方，用于将不锈钢压紧，弯折装置滑动安装在压紧装置上，用于对不锈钢板料进行弯折，卸料装置和测量装置转动安装，用于将不锈钢板料卸下以及将装置复位；
所述的测量装置包括安装座、推杆、厚度检测轮，安装座滑动安装在底座上，安装座两侧设有齿条，安装座和长齿轮啮合安装，短齿轮和长齿轮齿轮啮合安装，齿条和短齿轮齿轮齿条啮合安装，齿条和连杆固定安装，连杆和推杆固定安装，推杆和底座通过弹簧滑动安装，推杆下方转动安装厚度检测轮；
所述的压紧装置包括伸缩气缸、下穿杆，伸缩气缸和连接板转动安装，伸缩气缸下端为斜面，下穿杆和短杆固定安装，短杆和插销固定安装，插销和弹簧一固定安装，弹簧一另一端和插销支架固定安装，转杆转动安装在连接板上，弹簧二两端和转杆、连接板固定安装，上连杆滑动安装在连接板上，所述的连接板固定安装压板安装板，压板和压板安装板滑动安装，弹簧三有多个，两端分别和压板、压板安装板固定安装；
所述的弯折装置包括短转杆、斜插销，短转杆转动安装在连接板上，短转杆一端和竖杆转动安装，竖杆滑动安装在连接板上，斜插销固定安装在竖杆上方，滑槽滑动安装在连接板上，弹簧四两端和滑槽、连接板固定安装；
所述的卸料装置包括固定杆、长转杆，固定杆固定安装在安装座上，长转杆和固定杆转动安装，连接板和长转杆滑动安装，长转杆通过抬升组件将连接板滑动安装，安装座和连接板转动安装。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁用不锈钢自动弯折机，其特征在于：所述的弯折装置还包括固定支架、导杆，固定支架、导杆、弹簧五各两个，固定支架固定安装在连接板上，导杆和固定支架滑动安装，导杆下端固定安装弯折板，弹簧五两端和导杆、固定支架固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁用不锈钢自动弯折机，其特征在于：所述的抬升组件包括L形齿条、双层齿轮，L形齿条和压板固定安装，双层齿轮和L形齿条齿轮齿条啮合安装，双层齿轮和单层齿轮啮合安装，单层齿轮和卸料齿条齿轮齿条啮合安装。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁用不锈钢自动弯折机，其特征在于：所述的底座滑动安装调节杆，调节杆顶端固定安装挡料板。
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