CN113369404A - 一种桥梁用不锈钢自动弯折机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁用不锈钢弯折机,涉及不锈钢弯折技术领域,包括底座,底座上固定安装多个辊轮,便于不锈钢板料的移动,还包括测量装置、压紧装置、弯折装置、卸料装置,测量装置滑动安装在底座上,用于检测不锈钢板料厚度,调整弯折位置,压紧装置滑动安装在底座的上方,用于将不锈钢压紧,弯折装置滑动安装在压紧装置上,用于对不锈钢板料进行弯折,卸料装置和测量装置转动安装,用于将不锈钢板料卸下以及将装置复位,本发明具有结构简单、自动化程度高、节省人力的特点。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢弯折技术领域,特别涉及一种桥梁用不锈钢自动弯折机。
背景技术
在现代社会中,不锈钢板料是经常会用到的一种材料,为了使不锈钢板料可以适应不同的工作要求,经常需要对不锈钢板料进行弯折处理,对此需要用到相应的弯折机,现有的弯折机在完成对不锈钢板的弯折工作时,需要先使用测量工具对不锈钢板进行弯折位置测量,再将不锈钢板料放入弯折机中,完成弯折工作,这样一来整个弯折机工作变得极为繁琐,极大的浪费了用户的人力、物力,降低了用户的生产效率,现有技术(CN202020342441.0)公开了一种不锈钢折弯装置,包括折弯装置本体,所述折弯装置本体的上表面开设有圆柱槽,所述圆柱槽的内底部通过轴承活动连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有折弯板,所述折弯板的上表面开设有第一矩形槽,所述第一矩形槽的两内侧面均开设有第一开口槽,所述第一开口槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端延伸至第一开口槽的外侧固定连接有推块,所述圆柱槽的内底部且位于固定柱的外侧固定连接有固定圆环,该装置一定程度上节省了人力,但无法自动进行复位,不利于员工操作,因此,本发明提供一种桥梁用不锈钢自动弯折机。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种桥梁用不锈钢弯折机,包括底座,底座上固定安装多个辊轮,便于不锈钢板料的移动,还包括测量装置、压紧装置、弯折装置、卸料装置,测量装置滑动安装在底座上,用于检测不锈钢板料厚度,调整弯折位置,压紧装置滑动安装在底座的上方,用于将不锈钢板料压紧,弯折装置滑动安装在压紧装置上,用于对不锈钢板料进行弯折,卸料装置和测量装置转动安装,用于将不锈钢板料卸下以及将装置复位。
测量装置包括安装座、推杆、厚度检测轮,安装座滑动安装在底座上,长齿轮和安装座齿轮齿条啮合安装,短齿轮和长齿轮齿轮啮合安装,齿条和短齿轮齿轮齿条啮合安装,齿条和连杆固定安装,连杆和推杆固定安装,推杆和底座通过弹簧滑动安装,用于确定不锈钢板料的厚度,推杆下方转动安装厚度检测轮,用于确定不锈钢板料的厚度。
卸料装置包括固定杆、长转杆,固定杆固定安装在安装座上,长转杆和固定杆转动安装,连接板和长转杆滑动安装,长转杆通过抬升组件将连接板滑动安装,安装座和连接板转动安装。
进一步的,所述的压紧装置包括伸缩气缸、下穿杆,伸缩气缸和连接板转动安装,伸缩气缸下端为斜面,下穿杆和短杆固定安装,短杆和插销固定安装,插销和弹簧一固定安装,弹簧一另一端和插销支架固定安装,转杆转动安装在连接板上,弹簧二两端和转杆、连接板固定安装,上连杆滑动安装在连接板上。
进一步的,所述的连接板固定安装压板安装板,压板和压板安装板滑动安装,弹簧三有多个,两端分别和压板、压板安装板固定安装,用于对不锈钢板材进行折弯。
进一步的,所述的弯折装置包括短转杆、斜插销,短转杆转动安装在连接板上,短转杆一端和竖杆转动安装,竖杆滑动安装在连接板上,斜插销固定安装在竖杆上方,滑槽滑动安装在连接板上,弹簧四两端和滑槽、连接板固定安装。
进一步的,所述的弯折装置还包括固定支架、导杆,固定支架、导杆、弹簧五各两个,固定支架固定安装在连接板上,导杆和固定支架滑动安装,导杆下端固定安装弯折板,弹簧五两端和导杆、固定支架固定安装。
进一步的,所述的抬升组件包括L形齿条、双层齿轮,L形齿条和压板固定安装,双层齿轮和L形齿条齿轮齿条啮合安装,双层齿轮和单层齿轮齿轮齿条啮合安装,单层齿轮和卸料齿条齿轮齿条啮合安装,用于将弯折装置复位。
进一步的,所述的底座滑动安装调节杆,调节杆顶端固定安装挡料板,用于确定不锈钢板料弯折位置。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过设置卸料装置,利用弹簧回弹特性和多连杆传动原理,实现自动化对不锈钢板料弯折卸料,自动启动过程循环,避免人为进行复位;(2)本发明通过设置插销,连杆传动,卡勾等原理,实现对不锈钢板料进行压紧后弯折;(3)本发明通过齿轮齿条啮合传动,带动安装座移动,进而带动弯折板移出一个料厚,避免对不锈钢板料弯折时断裂。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明底座结构示意图。
图3为本发明测量装置和卸料装置结构示意图。
图4为本发明弯折装置结构示意图。
图5为本发明弯折装置和压紧装置结构示意图。
图6为本发明压紧装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例:如图1所示的一种桥梁用不锈钢自动弯折机,包括底座1、测量装置2、压紧装置3、弯折装置4、卸料装置5,底座1上转动安装多个辊轮,用于推动不锈钢向前移动。
如图3所示的测量装置2包括安装座201、长齿轮202、短齿轮203、齿条204、连杆205、推杆206、厚度检测轮207、调节杆208、挡料板209,安装座201两端设有滑轮,滑动安装在底座1上,安装座201两侧设有齿条,安装座201和长齿轮202齿轮齿条啮合安装,长齿轮202、短齿轮203转动安装在底座1的侧面,短齿轮203和长齿轮202齿轮啮合安装,齿条204和短齿轮203齿轮齿条啮合安装,齿条204上端固定安装连杆205,连杆205和推杆206固定安装,齿条204设有直尺,可以显示移动距离,推杆206下端转动安装厚度检测轮207,推杆206和底座1之间通过弹簧滑动安装,调节杆208和底座1滑动安装,挡料板209固定安装在调节杆208上,用于将板料顶住,调节杆208和连接板308转动安装。
如图5、图6所示的压紧装置3包括伸缩气缸301、下穿杆302、短杆303、插销支架304、插销305、弹簧一306、上连杆307、连接板308、转杆309、弹簧二310、压板311、压板安装板312、弹簧三313,伸缩气缸301转动安装在连接板308侧面,伸缩气缸301下端为斜面,安装座201设有卡槽,伸缩气缸301斜面最长端大于安装座201卡槽长度,压紧时,伸缩气缸301和安装座201滑动安装,伸缩气缸301斜面和下穿杆302顶端相接触,下穿杆302另一端固定安装短杆303,短杆303另一端固定安装插销305,插销支架304固定安装在安装座201上,插销305滑动安装在插销支架304内,弹簧一306两端分别和插销支架304、插销305固定安装,用于插销305复位,工作时,弹簧一306将上连杆307卡住,上连杆307滑动安装在连接板308上,上连杆307上端和转杆309相接触,弹簧二310两端分别和转杆309下端、连接板308固定安装,压板311设有卡勾,使用时,转杆309可以将压板311卡勾卡住,压板311滑动安装在压板安装板312上,压板安装板312固定安装在连接板308上,弹簧三313有多个,弹簧三313两端和压板311、压板安装板312固定安装。
如图4、图5所示的弯折装置4包括弯折板401、短转杆402、竖杆403、斜插销404、滑槽405、弹簧四406、固定支架407、导杆408、弹簧五409,弯折板401滑动安装在连接板308侧面,短转杆402和连接板308转动安装,短转杆402和竖杆403下端转动安装,竖杆403滑动安装在连接板308上,竖杆403上端固定安装斜插销404,不工作时,滑槽405和弯折板401滑动安装,工作时,断开,弹簧四406两端分别和滑槽405、连接板308固定安装,固定支架407、导杆408、弹簧五409各两个,固定支架407固定安装在连接板308上,导杆408滑动安装在固定支架407上,导杆408设有挡块,弹簧五409两端分别和导杆408挡块、固定支架407固定安装,导杆408和弯折板401固定安装。
如图2所示的卸料装置5包括卸料气缸501、卸料板502、固定杆503、长转杆504、L形齿条505、双层齿轮506、单层齿轮507、卸料齿条508,卸料气缸501固定安装在底座1的侧面,卸料板502和卸料气缸501伸缩轴固定安装,用于将板料推出,固定杆503固定安装在安装座201上,长转杆504和固定杆503转动安装,连接板308和长转杆504滑动安装,L形齿条505固定安装在压板311上方,双层齿轮506和L形齿条505齿轮齿条啮合安装,双层齿轮506外侧和厚度检测轮207齿轮啮合安装,单层齿轮507和卸料齿轮508齿轮齿条安装,卸料齿条508滑动安装在连接板308上。
本发明公开的一种桥梁用不锈钢自动弯折机的工作原理如下:使用天车将不锈钢板料放置辊轮上,调节调节杆208位置,带动挡料板209滑动,确定弯折位置,当感应到不锈钢板料放好后,依据板料厚度,厚度检测轮207向下移动,带动齿条204向下移动,带动短齿轮203转动,带动长齿轮202转动,带动安装座201向前滑动,齿条204上有刻度,可以直观显示板料厚度,通过连接板308带动弯折板401移动超出底座1一个板料厚度,避免弯折过程出现断裂,启动伸缩气缸301,带动下穿杆302向左移动,带动短杆303向左移动,带动插销305向左移动,推动上连杆307向左移动,推动转杆309逆时针转动,在弹簧二310弹力作用下,转杆309和压板311卡勾上表面相啮合,压板311下移动,对不锈钢板料进行压紧,同时压板311带动短转杆402顺时针转动,带动竖杆403上移,带动斜插销404上移,带动滑槽405向后移动,滑槽405和弯折板401断开,弹簧五409一开始处于压缩状态,弯折板401在弹簧五409弹力作用下对不锈钢板料进行弯折,当感应到弯折完成,反向启动伸缩气缸301,带动下穿杆302向右移动,带动短杆303向右移动,带动插销305向右移动,上连杆307和弹簧一306分离,连接板308不受约束,压板311卡勾和转杆309卡住,当伸缩气缸301收缩一段后,由于安装座201滑槽长度小于伸缩气缸301斜面,伸缩气缸301继续收缩,带动连接板308转动,连接板308转动带动长转杆504转动,长转杆504末端将L形齿条505顶起,带动双层齿轮506转动,带动单层齿轮507向上转动,单层齿轮507将弯折板401顶起,启动卸料气缸501,带动卸料板502滑动,将不锈钢板料推出。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种桥梁用不锈钢弯折机,包括底座,底座上固定安装多个辊轮,便于不锈钢板料的移动,其特征在于:还包括测量装置、压紧装置、弯折装置、卸料装置,测量装置滑动安装在底座上,用于检测不锈钢板料厚度,调整弯折位置,压紧装置滑动安装在底座的上方,用于将不锈钢压紧,弯折装置滑动安装在压紧装置上,用于对不锈钢板料进行弯折,卸料装置和测量装置转动安装,用于将不锈钢板料卸下以及将装置复位;
测量装置包括安装座、推杆、厚度检测轮,安装座滑动安装在底座上,安装座通过长齿轮和安装座齿轮齿条啮合安装,短齿轮和长齿轮齿轮啮合安装,齿条和短齿轮齿轮齿条啮合安装,齿条和连杆固定安装,连杆和推杆固定安装,推杆和底座通过弹簧滑动安装,推杆下方转动安装厚度检测轮;
卸料装置包括固定杆、长转杆,固定杆固定安装在安装座上,长转杆和固定杆转动安装,连接板和长转杆滑动安装,长转杆通过抬升组件将连接板滑动安装,安装座和连接板转动安装。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁用不锈钢弯折机,其特征在于:所述的压紧装置包括伸缩气缸、下穿杆,伸缩气缸和连接板转动安装,伸缩气缸下端为斜面,下穿杆和短杆固定安装,短杆和插销固定安装,插销和弹簧一固定安装,弹簧一另一端和插销支架固定安装,转杆转动安装在连接板上,弹簧二两端和转杆、连接板固定安装,上连杆滑动安装在连接板上。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁用不锈钢弯折机,其特征在于:所述的连接板固定安装压板安装板,压板和压板安装板滑动安装,弹簧三有多个,两端分别和压板、压板安装板固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁用不锈钢弯折机,其特征在于:所述的弯折装置包括短转杆、斜插销,短转杆转动安装在连接板上,短转杆一端和竖杆转动安装,竖杆滑动安装在连接板上,斜插销固定安装在竖杆上方,滑槽滑动安装在连接板上,弹簧四两端和滑槽、连接板固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁用不锈钢弯折机,其特征在于:所述的弯折装置还包括固定支架、导杆,固定支架、导杆、弹簧五各两个,固定支架固定安装在连接板上,导杆和固定支架滑动安装,导杆下端固定安装弯折板,弹簧五两端和导杆、固定支架固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁用不锈钢弯折机,其特征在于:所述的抬升组件包括L形齿条、双层齿轮,L形齿条和压板固定安装,双层齿轮和L形齿条齿轮齿条啮合安装,双层齿轮和单层齿轮齿轮齿条啮合安装,单层齿轮和卸料齿条齿轮齿条啮合安装。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁用不锈钢弯折机,其特征在于:所述的底座滑动安装调节杆,调节杆顶端固定安装挡料板。
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- 2021-06-30 CN CN202110739140.0A patent/CN113369404B/zh active Active
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