CN214642476U - 一种新型铝型材磨砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝型材磨砂机，包括结构主体，所述结构主体包括工作台以及设于所述工作台上的一组铝型材夹持机构，一组所述铝型材夹持机构对称设置，并且铝型材夹持机构设于工作台的中间位置，铝型材夹持机构的底部设有带动其前移或后退的移动机构，工作台的前侧设有磨砂装置以及带动所述磨砂装置升降的升降装置，且工作台的后侧设有摄像机滑轨以及检测摄像机，所述检测摄像机于摄像机滑轨来回移动，将铝型材左右两端放置在限位环内，通过转动旋拧件使压紧块下压并限制住铝型材的位置，便于后续磨砂加工处理，能够适应不同直径大小的铝型材，由于铝型材夹持机构底部设置滑动平台，因此能够适应不同长度大小的铝型材，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨砂机技术领域，具体为一种新型铝型材磨砂机。
背景技术
铝型材是工业生产制造、轨道车辆车体制造和建筑建设行业等常用的金属材料之一，铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材在加工过程中为了使得材料表面平整光滑，常常需要对其表面进行磨砂处理，铝合金型材磨砂表面避免了其光亮表面在应用中会形成光干扰的缺点，但是目前现有的铝型材生产用磨砂装置通常都是手工手持铝型材在磨砂机上进行磨砂处理，在操作过程中并不具有较高的安全性能，并不满足人们的使用需求，同时通过手工加工处理还存在精度较低，生产质量较差的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种新型铝型材磨砂机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型铝型材磨砂机，包括结构主体，所述结构主体包括工作台以及设于所述工作台上的一组铝型材夹持机构，一组所述铝型材夹持机构对称设置，并且所述铝型材夹持机构设于工作台的中间位置，所述铝型材夹持机构的底部设有带动其前移或后退的移动机构；
所述工作台的前侧设有磨砂装置以及带动所述磨砂装置升降的升降装置，且工作台的后侧设有摄像机滑轨以及检测摄像机，所述检测摄像机于摄像机滑轨来回移动。
优选地，所述铝型材夹持机构包括安装座、限位环以及压紧块，所述限位环通过螺栓与安装座连接，所述压紧块上端设有螺纹杆，所述螺纹杆与限位环螺纹连接，并且所述螺纹杆的上端设有旋拧件。
优选地，所述移动机构包括控制器、滑动平台以及带动所述滑动平台移动的电动滑轨，所述控制器与电动滑轨控制连接，所述电动滑轨沿工作台的长度方向设置。
优选地，所述工作台上设有用于安装摄像机滑轨的机架，所述机架包括一组可调节高度的支撑柱以及设于所述支撑柱之间的载物板，所述摄像机滑轨安装于载物板表面上。
优选地，所述支撑柱包括固定块以及套设于所述固定块外侧面的活动块，所述固定块与活动块均设有调节孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在使用时，将铝型材左右两端放置在限位环内，通过转动旋拧件使压紧块下压并限制住铝型材的位置，便于后续磨砂加工处理，能够适应不同直径大小的铝型材，由于铝型材夹持机构底部设置滑动平台，因此能够适应不同长度大小的铝型材，实用性强，在工作台的后侧还设置有检测摄像机，检测摄像机可对加工后的铝型材进行检测，能够大幅度减少工作人员的负担，同时也能够提高铝型材的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型限位环的结构示意图；
图3为本实用新型机架的结构示意图。
图中标号:
工作台1、电动滑轨2、安装座3、滑动平台4、铝型材夹持机构5、磨砂装置6、检测摄像机7、摄像机滑轨8、限位环9、螺纹杆10、压紧块11、旋拧件12、固定块13、活动块14、载物板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种新型铝型材磨砂机，包括结构主体，所述结构主体包括工作台1以及设于所述工作台1上的一组铝型材夹持机构5，一组所述铝型材夹持机构5对称设置，并且所述铝型材夹持机构5设于工作台1的中间位置，所述铝型材夹持机构5的底部设有带动其前移或后退的移动机构；
所述工作台1的前侧设有磨砂装置6以及带动所述磨砂装置6升降的升降装置，且工作台1的后侧设有摄像机滑轨8以及检测摄像机7，所述检测摄像机7于摄像机滑轨8来回移动。
所述铝型材夹持机构5包括安装座3、限位环9以及压紧块11，所述限位环9通过螺栓与安装座3连接，所述压紧块11上端设有螺纹杆10，所述螺纹杆10与限位环9螺纹连接，并且所述螺纹杆10的上端设有旋拧件12。
所述移动机构包括控制器、滑动平台4以及带动所述滑动平台4移动的电动滑轨2，所述控制器与电动滑轨2控制连接，所述电动滑轨2沿工作台1的长度方向设置。
所述工作台1上设有用于安装摄像机滑轨8的机架，所述机架包括一组可调节高度的支撑柱以及设于所述支撑柱之间的载物板15，所述摄像机滑轨8安装于载物板15表面上。
所述支撑柱包括固定块13以及套设于所述固定块13外侧面的活动块14，所述固定块13与活动块14均设有调节孔，调节高度后通过插销限制活动块14的位置。
在使用时，将铝型材左右两端放置在限位环内，通过转动旋拧件使压紧块下压并限制住铝型材的位置，便于后续磨砂加工处理，能够适应不同直径大小的铝型材，由于铝型材夹持机构底部设置滑动平台，因此能够适应不同长度大小的铝型材，实用性强，在工作台的后侧还设置有检测摄像机，检测摄像机可对加工后的铝型材进行检测，能够大幅度减少工作人员的负担，同时也能够提高铝型材的加工质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种新型铝型材磨砂机，其特征在于，包括结构主体，所述结构主体包括工作台以及设于所述工作台上的一组铝型材夹持机构，一组所述铝型材夹持机构对称设置，并且所述铝型材夹持机构设于工作台的中间位置，所述铝型材夹持机构的底部设有带动其前移或后退的移动机构；
所述工作台的前侧设有磨砂装置以及带动所述磨砂装置升降的升降装置，且工作台的后侧设有摄像机滑轨以及检测摄像机，所述检测摄像机于摄像机滑轨来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材磨砂机，其特征在于，所述铝型材夹持机构包括安装座、限位环以及压紧块，所述限位环通过螺栓与安装座连接，所述压紧块上端设有螺纹杆，所述螺纹杆与限位环螺纹连接，并且所述螺纹杆的上端设有旋拧件。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材磨砂机，其特征在于，所述移动机构包括控制器、滑动平台以及带动所述滑动平台移动的电动滑轨，所述控制器与电动滑轨控制连接，所述电动滑轨沿工作台的长度方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝型材磨砂机，其特征在于，所述工作台上设有用于安装摄像机滑轨的机架，所述机架包括一组可调节高度的支撑柱以及设于所述支撑柱之间的载物板，所述摄像机滑轨安装于载物板表面上。
5.根据权利要求4所述的一种新型铝型材磨砂机，其特征在于，所述支撑柱包括固定块以及套设于所述固定块外侧面的活动块，所述固定块与活动块均设有调节孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120461918.1U CN214642476U (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种新型铝型材磨砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214642476U true CN214642476U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78450703
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2021
- 2021-03-04 CN CN202120461918.1U patent/CN214642476U/zh active Active
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