CN218134198U - 一种用于铝板加工的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体公开了一种用于铝板加工的折弯装置，包括平台，所述平台上设有贯穿其上下的通槽，平台底部左右两侧连接有竖直设置的支撑板，平台顶部左侧前后对称设有两个夹持固定机构，平台顶部左侧设有下压固定机构，通槽内部前后侧壁对称安装有两个沿左右方向设置的第一滑轨，两个第一滑轨之间滑动设有折弯机构，通槽内部右侧壁连接有推动机构，推动机构与折弯机构活动连接，本实用新型结构合理，能够快速对不同尺寸的铝板进行固定，且能够快速调节折弯角度，应用前景广阔。

Description

一种用于铝板加工的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种用于铝板加工的折弯装置。

背景技术

铝板是常见的铝材制品，广泛应用于各个领域，在铝板的加工中常需要对其进行折弯处理，现有技术中的折弯装置通常无法对尺寸不同的铝板进行快速、有效的固定，铝板在折弯的过程中易产生晃动，影响折弯质量，同时，现有的折弯装置在调节折弯角度时较为复杂，不够便捷，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝板加工的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的折弯装置通常无法对尺寸不同的铝板进行快速、有效的固定，铝板在折弯的过程中易产生晃动，影响折弯质量，同时，现有的折弯装置在调节折弯角度时较为复杂，不够便捷，适用性较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝板加工的折弯装置，包括平台，所述平台上设有贯穿其上下的通槽，所述平台底部左右两侧连接有竖直设置的支撑板，所述平台顶部左侧前后对称设有两个夹持固定机构，所述平台顶部左侧设有下压固定机构，所述通槽内部前后侧壁对称安装有两个沿左右方向设置的第一滑轨，两个所述第一滑轨之间滑动设有折弯机构，所述通槽内部右侧壁连接有推动机构，所述推动机构与所述折弯机构活动连接。

作为优选，两个所述夹持固定机构包括第一气缸，两个所述第一气缸前后对称安装在所述平台顶部左侧，所述第一气缸的活塞杆沿前后方向设置并连接有夹持板，两个所述夹持板相对一侧设有第一防滑层。

作为优选，所述下压固定机构包括n字型的安装座，所述安装座安装在所述平台顶部左侧，所述安装座顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆向下穿过所述安装座闭合端顶部并连接有水平设置的下压板，所述下压板底部设有第二防滑层。

作为优选，所述折弯机构包括两个滑块，两个所述滑块分别与两个所述第一滑轨滑动连接，两个所述滑块相对一侧对称安装有两个轴承，两个所述轴承之间转动设有转动板，所述转动板前后侧对称固定连接有两个转轴，两个所述转轴分别与同侧的所述轴承转动连接。

作为优选，所述推动机构包括第三气缸，所述第三气缸安装在所述通槽槽内右侧壁，所述第三气缸的活塞杆沿左右方向设置并连接有竖直设置的连接板，所述连接板左侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与所述转动板铰接。

作为优选，右侧的所述支撑板左侧连接有水平设置的导向板，所述导向板上安装有沿左右方向设置的第二滑轨，所述连接板下端与所述第二滑轨滑动连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）通过设置夹持固定机构和下压固定机构，在实际使用时，将铝板放置在平台顶部合适位置，启动两个第一气缸，第一气缸的活塞杆能够推动夹持板和第一防滑层向铝板运动，两个夹持板上的第一防滑层紧贴铝板后能够对铝板进行夹持固定，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆能够推动下压板向下运动，下压板底部的第二防滑层紧贴铝板后能够对铝板进行下压固定，由于两个夹持板之间的间距可调，下压板与平台之间的间距可调，因此装置能够对不同尺寸的铝板进行快速固定。

（2）当启动电动伸缩杆时，能够带动转动板绕转轴的轴线转动，从而快速改变转动板的倾斜角度，能够快速调节折弯角度，当启动第三气缸时，第三气缸的活塞杆能够推动连接板、电动伸缩杆、折弯机构向左运动，铝板与倾斜的转动板接触后能够被掀起，转动板继续向左运动至合适位置，能够对铝板进行折弯处理，十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹持固定机构的俯视图；

图3为下压固定机构的左视图；

图4为第一滑轨和折弯机构的俯视图。

图中：1、平台；101、通槽；2、支撑板；3、夹持固定机构；301、第一气缸；302、夹持板；303、第一防滑层；4、下压固定机构；401、安装座；402、第二气缸；403、下压板；404、第二防滑层；5、第一滑轨；6、折弯机构；601、滑块；602、转动板；603、转轴；7、推动机构；701、第三气缸；702、连接板；703、电动伸缩杆；8、导向板；9、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝板加工的折弯装置，包括平台1，平台1上设有贯穿其上下的通槽101，平台1底部左右两侧连接有竖直设置的支撑板2，平台1顶部左侧前后对称设有两个夹持固定机构3，平台1顶部左侧设有下压固定机构4，两个夹持固定机构3包括第一气缸301，两个第一气缸301前后对称安装在平台1顶部左侧，第一气缸301的活塞杆沿前后方向设置并连接有夹持板302，两个夹持板302相对一侧设有第一防滑层303，下压固定机构4包括n字型的安装座401，安装座401安装在平台1顶部左侧，安装座401顶部安装有第二气缸402，第二气缸402的活塞杆向下穿过安装座401闭合端顶部并连接有水平设置的下压板403，下压板403底部设有第二防滑层404，在实际使用时，将铝板放置在平台1顶部合适位置，启动两个第一气缸301，第一气缸301的活塞杆能够推动夹持板302和第一防滑层303向铝板运动，两个夹持板302上的第一防滑层303紧贴铝板后能够对铝板进行夹持固定，启动第二气缸402，第二气缸402的活塞杆能够推动下压板403向下运动，下压板403底部的第二防滑层404紧贴铝板后能够对铝板进行下压固定，由于两个夹持板302之间的间距可调，下压板403与平台1之间的间距可调，因此装置能够对不同尺寸的铝板进行快速固定。

通槽101内部前后侧壁对称安装有两个沿左右方向设置的第一滑轨5，两个第一滑轨5之间滑动设有折弯机构6，折弯机构6包括两个滑块601，两个滑块601分别与两个第一滑轨5滑动连接，两个滑块601相对一侧对称安装有两个轴承，两个轴承之间转动设有转动板602，转动板602前后侧对称固定连接有两个转轴603，两个转轴603分别与同侧的轴承转动连接，通槽101内部右侧壁连接有推动机构7，推动机构7与折弯机构6活动连接，推动机构7包括第三气缸701，第三气缸701安装在通槽101槽内右侧壁，第三气缸701的活塞杆沿左右方向设置并连接有竖直设置的连接板702，连接板702左侧铰接有电动伸缩杆703，电动伸缩杆703一端与转动板602铰接，当启动电动伸缩杆703时，能够带动转动板602绕转轴603的轴线转动，从而快速改变转动板602的倾斜角度，能够快速调节折弯角度，关闭电动伸缩杆703后能够固定转动板602的倾斜角度，当启动第三气缸701时，第三气缸701的活塞杆能够推动连接板702、电动伸缩杆703、折弯机构6向左运动，铝板右端与倾斜角固定了的转动板602接触后能够被掀起，转动板602继续向左运动至合适位置，能够对铝板进行折弯处理，十分便捷。

右侧的支撑板2左侧连接有水平设置的导向板8，导向板8上安装有沿左右方向设置的第二滑轨9，连接板702下端与第二滑轨9滑动连接，导向板8和第二滑轨9的设置，能够保障连接板702在左右运动过程中的平稳性，从而能够减少折弯机构6和推动机构7的晃动。

工作原理：使用时，首先将铝板放置在平台1顶部合适位置，启动两个第一气缸301，第一气缸301的活塞杆能够推动夹持板302和第一防滑层303向铝板运动，两个夹持板302上的第一防滑层303紧贴铝板后能够对铝板进行夹持固定，启动第二气缸402，第二气缸402的活塞杆能够推动下压板403向下运动，下压板403底部的第二防滑层404紧贴铝板后能够对铝板进行下压固定，启动电动伸缩杆703，快速改变转动板602的倾斜角度至合适大小，从而能够快速调节折弯角度，而后关闭电动伸缩杆703，固定转动板602的倾斜角度，启动第三气缸701，第三气缸701的活塞杆能够推动连接板702、电动伸缩杆703、折弯机构6向左运动，铝板右端与倾斜角固定了的转动板602接触后能够被掀起，转动板602继续向左运动至合适位置，能够对铝板进行折弯处理，十分便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于铝板加工的折弯装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）上设有贯穿其上下的通槽（101），所述平台（1）底部左右两侧连接有竖直设置的支撑板（2），所述平台（1）顶部左侧前后对称设有两个夹持固定机构（3），所述平台（1）顶部左侧设有下压固定机构（4），所述通槽（101）内部前后侧壁对称安装有两个沿左右方向设置的第一滑轨（5），两个所述第一滑轨（5）之间滑动设有折弯机构（6），所述通槽（101）内部右侧壁连接有推动机构（7），所述推动机构（7）与所述折弯机构（6）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的折弯装置，其特征在于：两个所述夹持固定机构（3）包括第一气缸（301），两个所述第一气缸（301）前后对称安装在所述平台（1）顶部左侧，所述第一气缸（301）的活塞杆沿前后方向设置并连接有夹持板（302），两个所述夹持板（302）相对一侧设有第一防滑层（303）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的折弯装置，其特征在于：所述下压固定机构（4）包括n字型的安装座（401），所述安装座（401）安装在所述平台（1）顶部左侧，所述安装座（401）顶部安装有第二气缸（402），所述第二气缸（402）的活塞杆向下穿过所述安装座（401）闭合端顶部并连接有水平设置的下压板（403），所述下压板（403）底部设有第二防滑层（404）。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的折弯装置，其特征在于：所述折弯机构（6）包括两个滑块（601），两个所述滑块（601）分别与两个所述第一滑轨（5）滑动连接，两个所述滑块（601）相对一侧对称安装有两个轴承，两个所述轴承之间转动设有转动板（602），所述转动板（602）前后侧对称固定连接有两个转轴（603），两个所述转轴（603）分别与同侧的所述轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝板加工的折弯装置，其特征在于：所述推动机构（7）包括第三气缸（701），所述第三气缸（701）安装在所述通槽（101）槽内右侧壁，所述第三气缸（701）的活塞杆沿左右方向设置并连接有竖直设置的连接板（702），所述连接板（702）左侧铰接有电动伸缩杆（703），所述电动伸缩杆（703）一端与所述转动板（602）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝板加工的折弯装置，其特征在于：右侧的所述支撑板（2）左侧连接有水平设置的导向板（8），所述导向板（8）上安装有沿左右方向设置的第二滑轨（9），所述连接板（702）下端与所述第二滑轨（9）滑动连接。

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