CN205200242U - 一种折弯机的前托料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的前托料装置，属于折弯机技术领域。它包括工作台立板和托料机构，所述的工作台立板的顶部设有工作台；所述的托料机构包括导轨座和托料架；所述的工作台立板的前端面上设置有水平导轨；所述的导轨座的后端面上设有与水平导轨相配合的导轨滑块，导轨座的前端面上设有竖直方向的T型槽；所述的托料架的下端插入导轨座的T型槽内，上端设有托料板；所述的导轨座的底部设有丝杆安装板，丝杆安装板上设有丝杆，托料架上设有与丝杆相配合的螺母。本实用新型能调整水平和竖直双向的托料位置，调节简单方便、精度高，板材对装置的冲击力小，装置寿命长，板材移动阻力小，送料效率高。

Description

一种折弯机的前托料装置

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，更具体地说，涉及一种折弯机的前托料装置。

背景技术

折弯机是金属板材加工业中的一种重要机械设备。普通的折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过皮带与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。随着数控技术和电液伺服系统的广泛应用，折弯机的加工精度越来越高，适用范围也越来越广。

前托料装置是折弯机常用的一种机械辅助装置，折弯机的托料机构的作用是在金属板材输送到折弯机基座前，用于托起金属板材。无论是普通折弯机还是数控折弯机，目前国内都是采用的托架或台架形式，托架一般与机器联接在一起，台架一般单独放置，用于支承板料重量，从而方便定位。随着折弯机自动化水平和加工精度的提高，要求折弯机的托料机构等辅助装置的技术水平与之相适应。

目前，大部分折弯机的前托料架装置是直接固定在机床工作台上的，其托料架通过腰形孔实现高度方向的调节，一般采用螺丝固定，在实际使用中，调整前托料架装置高度的时候，需要用扳手将螺丝松开，再将托料架调整到合适高度，最后将螺丝拧紧固定，这种前托料架高度调整机构，调整时十分复杂，不方便使用，且调整精度不高；此外，托料架在水平方向不能调节，当加工的板材宽度较小时，相邻两个托料架之间的距离大于板材宽度，无法进行可靠的托料。

中国专利申请号为：03278817.7，公开日为：2005年1月26日的专利文献，公开了一种折弯机的可调式前托料装置，该申请案涉及一种折弯机的可调式前托料装置，包括固定在折弯机体身前侧的直线导轨，在导轨上固接螺母，在螺母内配合升降螺杆，升降螺杆的外端连接固定臂，固定臂外设托料臂，托料臂通过销轴铰支在固定臂上，在托料臂内侧铰支一过渡板，过渡板上支撑一调节螺杆，在调节螺杆与固定臂间设一油缸，在过渡板上铰接一顶杆，顶杆的另一端铰接在托料臂内侧。该申请案虽然在一定程度上可控制托料臂升起的角度和角速度，但是其结构复杂，高度方向调节精度不高，且调节过程比较繁琐。

又如，中国专利公开号为：CN202539285U，公开日为：2012年12月11日的专利文献，公开了一种折弯机的前托料架升降机构，它包括托料基座和托料板，还包括升降手轮、升降蜗杆、托料臂、蜗轮和蜗轮轴，所述的升降蜗杆与托料基座相固连，该升降蜗杆呈竖直方向设置；所述的蜗轮轴通过轴承座设置于托料臂上，该蜗轮轴的轴线方向与升降蜗杆的轴线方向互为异面垂直，所述的蜗轮固连于蜗轮轴的外周，该蜗轮与升降蜗杆相啮合，所述的升降手轮固连于蜗轮轴的端部，升降手轮驱动托料臂沿着托料基座上的导轨上下滑动。该实用新型通过蜗轮和升降蜗杆进行传动，实现了托料板高度的调整，但是使用蜗轮和升降蜗杆的结构调整阻力较大，调节不方便，且制造成本高；同时，它只能调节托料板高度方向位置，却不能改变托料板左右方向位置。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有折弯机的脱料装置使用时，调节不便、精度不高，且制造成本高的问题，本实用新型提供一种折弯机的前托料装置，可以方便快速的调节托料装置竖直方向高度，并且可根据板材的宽度调节水平方向位置，满足不同宽度板材的托料要求，该装置具有结构简单、调节精度高和成本低的优点。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种折弯机的前托料装置，包括工作台立板和托料机构，所述的工作台立板的顶部设有工作台；所述的托料机构包括导轨座和托料架；所述的工作台立板的前端面上设置有水平导轨；所述的导轨座的后端面上设有与水平导轨相配合的导轨滑块，导轨座的前端面上设有竖直方向的T型槽；所述的托料架的下端插装在导轨座的T型槽内，上端设有托料板；所述的导轨座的底部设有丝杆安装板，丝杆安装板上设有丝杆，托料架上设有与丝杆相配合的螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述的工作台立板的前端面上设有滑槽，导轨座的后端面上设有与滑槽相匹配的支撑滑块。

作为本实用新型的进一步改进，所述的托料板上设有一个或多个托料滚球。

作为本实用新型的进一步改进，所述的托料板上的托料滚球有6个，呈三行两列的矩形阵列分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述的托料滚球和托料板之间设有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的丝杆的下端设有升降手轮。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种折弯机的前托料装置，托料机构的导轨座后端面上的导轨滑块可以沿着工作台立板前端面上的水平导轨在水平方向上移动，在折弯机有多个托料时，这种结构可以调节相邻两个托料机构的距离，从而适应不同宽度板材的托料要求；托料机构的托料架的下端滑动设置在导轨座的T型槽内，转动丝杆安装板上的丝杆通过安装在托料架上的螺母可带动托料架在竖直方向移动，实现托料板高度的调整，从而根据工作台上的模具，调整板材的托料高度，由此可见，本装置能够实现托料机构水平和竖直两个方向的同时调整，满足板材托料的各种需求，其调节方便可靠，精度高；

(2)本实用新型的一种折弯机的前托料装置，工作台立板的前端面上设有滑槽，导轨座的后端面上设有与滑槽相匹配的支撑滑块，对托料机构的水平滑动起支撑作用，保证装置的稳定性；

(3)本实用新型的一种折弯机的前托料装置，托料板上的托料滚球对板材起支撑作用，板材与托料小球之间滚动摩擦，大大减小送料的阻力，减少托料板的磨损，提高送料速率；

(4)本实用新型的一种折弯机的前托料装置，托料滚球和托料板之间设有弹簧，有效降低板材放置到托料滚球上的冲击力，降低噪音，延长设备使用寿命；

(5)本实用新型的一种折弯机的前托料装置，丝杆的下端设有升降手轮，方便丝杆的转动调节；

(6)本实用新型的一种折弯机的前托料装置，结构简单，设计合理，易于实施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨座的结构示意图；

图3为本实用新型的托料板的结构示意图。

图中：1、工作台立板；2、工作台；3、导轨座；4、托料架；5、托料板；6、丝杆安装板；7、丝杆；8、螺母；9、升降手轮；10、托料滚球；11、水平导轨；12、导轨滑块；13、支撑滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种折弯机的前托料装置，包括工作台立板1和托料机构；其中，所述的工作台立板1的顶部设有工作台2。

所述的托料机构包括导轨座3和托料架4；所述的工作台立板1的前端面上设置有水平导轨11，所述的导轨座3的后端面上设有与水平导轨11相配合的导轨滑块12，导轨座3通过导轨滑块12与水平导轨11的配合可以在水平方向上移动，导轨座3的前端面上设有竖直方向的T型槽，其结构如图2所示。所述的托料架4的下端插装在导轨座3的T型槽内，上端设有托料板5，如图3所示，托料板5上设有一个或多个托料滚球10，在本实施例中有6个，它们呈三行两列的矩形阵列分布。并且，所述的托料滚球10和托料板5之间设有弹簧。

所述的导轨座3的底部设有丝杆安装板6，丝杆安装板6上设有丝杆7，托料架4上设有与丝杆7相配合的螺母8。所述的丝杆7的下端设有升降手轮9，方便丝杆7的转动调节。

在本实施例中，所述的工作台立板1的前端面上设有滑槽，导轨座3的后端面上设有与滑槽相匹配的支撑滑块13，支撑滑块13的一端位于滑槽内。导轨座3上的支撑滑块13和导轨滑块12形成稳定的支撑点，保证导轨座3水平移动的稳定性。

具体使用时，根据折弯板材的托料需求，推动导轨座3在水平左右移动到合适的位置，然后通过升降手轮9转动丝杆7，带动托料架4沿导轨座3在竖直方向上下移动，调整托料板5的高度到需要的位置，即完成整个托料机构位置的调整，将待加工板材放置到托料板5上即可对其进行折弯操作。

本实用新型的一种折弯机的前托料装置，能够实现水平和竖直双向的托料位置调整，调节简单方便、精度高，同时可减小板材对装置的冲击力，延长装置使用寿命，板材在其上移动阻力小，送料效率高。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种折弯机的前托料装置，包括工作台立板(1)和托料机构，所述的工作台立板(1)的顶部设有工作台(2)，其特征在于：所述的托料机构包括导轨座(3)和托料架(4)；所述的工作台立板(1)的前端面上设置有水平导轨(11)；所述的导轨座(3)的后端面上设有与水平导轨(11)相配合的导轨滑块(12)，导轨座(3)的前端面上设有竖直方向的T型槽；所述的托料架(4)的下端插装在导轨座(3)的T型槽内，上端设有托料板(5)；所述的导轨座(3)的底部设有丝杆安装板(6)，丝杆安装板(6)上设有丝杆(7)，托料架(4)上设有与丝杆(7)相配合的螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的前托料装置，其特征在于：所述的工作台立板(1)的前端面上设有滑槽，导轨座(3)的后端面上设有与滑槽相匹配的支撑滑块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机的前托料装置，其特征在于：所述的托料板(5)上设有一个或多个托料滚球(10)。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机的前托料装置，其特征在于：所述的托料板(5)上的托料滚球(10)有6个，呈三行两列的矩形阵列分布。

5.根据权利要求3所述的一种折弯机的前托料装置，其特征在于：所述的托料滚球(10)和托料板(5)之间设有弹簧。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种折弯机的前托料装置，其特征在于：所述的丝杆(7)的下端设有升降手轮(9)。