CN202640114U

CN202640114U - 一种可调式大型抛光设备

Info

Publication number: CN202640114U
Application number: CN 201220290549
Authority: CN
Inventors: 童军
Original assignee: LUODI BELL TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: LUODI BELL TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-06-20

Abstract

本实用新型提供一种可调式大型抛光设备，它包括有机座，它还包括有传动轮、导向轮组件、上料工作支架、电磁调速电机，其中，传动轮为多个，分别通过相应的无头螺丝均匀装配在传动轮转轴上，传动轮转轴安装在传动轮轴承座上，传动轮轴承座通过传动轮固定座固定螺丝安装在传动轮轴支架上，传动轮轴支架安装在机座上。本实用新型在采用了上述方案后，本结构具有自动入料、导料功能，工作效率高，性能稳定，加工后的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合进行高亮抛光。导向轮组件与传动轮之间的间距可调，无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率。

Description

一种可调式大型抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是指一种可调式大型抛光设备。

背景技术

圆管抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管,圆棍，细长轴抛光的最佳选择。现有的圆管抛光机，包括机架、抛光轮、在抛光轮的对面装有导向轮、抛光动力机构、导向轮动机构、工件导槽，工作时，圆管在抛光轮、驱动导向轮和工件导槽三者共同作用下进入抛光轮和导向轮之间，管材就会自动旋转并被自动进料抛光，对于不同直径的管材抛光时，需要更换不同的直径的导向轮，导向轮直径越小，导向轮与抛光轮之间的距离越大，加工的圆管直径就越大，反之，导向轮直径越大，导向轮与抛光轮之间的距离越小，加工的圆管直径就越小，但当较大直径的圆管被抛光时，无论更换多小直径的导向轮，也不能满足加工的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、可调式的大型抛光设备。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种可调式大型抛光设备，它包括有机座，它还包括有传动轮、导向轮组件、上料工作支架、电磁调速电机，其中，传动轮为多个，分别通过相应的无头螺丝均匀装配在传动轮转轴上，传动轮转轴安装在传动轮轴承座上，传动轮轴承座通过传动轮固定座固定螺丝安装在传动轮轴支架上，传动轮轴支架安装在机座上；

所述导向轮组件为多组，均匀装配在导向轮固定底板上，包括有导向轮、导向轮座，其中，导向轮套装导向轮固定轴上，导向轮固定轴通过导向轮固定轴套和导向轮旋转螺母装配在导向轮座上，导向轮座安装在导向轮固定底板上，导向轮固定底板装配在水平微调拖把上盖上，并通过导向轮滑动轨道导向，水平微调拖把上盖活动装配在水平微调拖把底座上，横向拖把调节丝杆啮合在水平微调拖把底座上，其一端与水平微调拖把上盖抵触，另一端设有一横向调节手柄；

所述上料工作支架一端通过上料工作台调节杆安装在上料工作台上，另一端延伸至导向轮固定底板上，该端端口处还设有上料工作支架档块；上料工作台安装在下料工作台上，下料工作台安装在机座上，机座上还设有调节上料工作台用的上料工作台调节丝杆，上料工作台调节丝杆上设有工作台调整手柄；机座上设有上油缸，上油缸的油缸活塞与上料工作台调节杆连接；

所述电磁调速电机安装在机座上，电磁调速电机的传动齿轮与传动轮转轴上的链轮啮合。

所述导向轮座上设有调节导向轮用的导向轮调节螺丝。

所述链轮上设有链轮盖。

所述导向轮固定底板上设有油缸信号感应器，油缸信号感应器通过信号感应器支架安装在导向轮固定底板上。

所述传动轮转轴为三条，之间通过传动轮轴连接套连接，传动轮轴连接套上设有传动轮信号感应器。

所述上料工作支架上设有一斜坡，较低的一端位于传动轮一侧。

所述上料工作台上设有一斜坡，较低的一端位于传动轮一侧。

本实用新型在采用了上述方案后，本结构具有自动入料、导料功能，工作效率高，性能稳定，加工后的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合进行高亮抛光。导向轮组件与传动轮之间的间距可调，无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的上油缸结构示意图。

图4为图1中的A处放大示意图。

图5为图1中的B处放大示意图。

图6为图1中的C处放大示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图6，本实施例所述可调式大型抛光设备，它包括有机座1、传动轮3、导向轮组件101、上料工作支架22、电磁调速电机28，其中，传动轮3为多个，分别通过相应的无头螺丝4均匀装配在传动轮转轴2上，传动轮转轴2为三条，之间通过传动轮轴连接套39连接后安装在传动轮轴承座11上，传动轮轴连接套39上设有传动轮信号感应器40。传动轮轴承座11通过传动轮固定座固定螺丝19安装在传动轮轴支架12上，传动轮轴支架12安装在机座1上；

所述导向轮组件101为多组，均匀装配在导向轮固定底板8上，包括有导向轮7、导向轮座6，其中，导向轮7套装导向轮固定轴17上，导向轮固定轴17通过导向轮固定轴套18和导向轮旋转螺母10装配在导向轮座6上，导向轮座6安装在导向轮固定底板8上，导向轮座6上设有调节导向轮7用的导向轮调节螺丝9。导向轮固定底板8装配在水平微调拖把上盖15上，并通过导向轮滑动轨道5导向，导向轮固定底板8上设有油缸信号感应器37，油缸信号感应器37通过信号感应器支架38安装在导向轮固定底板8上。水平微调拖把上盖15活动装配在水平微调拖把底座16上，横向拖把调节丝杆14啮合在水平微调拖把底座16上，其一端与水平微调拖把上盖15抵触，另一端设有一横向调节手柄13；

所述上料工作支架22一端通过上料工作台调节杆23安装在上料工作台24上，另一端延伸至导向轮固定底板8上，该端端口处还设有上料工作支架档块21；上料工作支架22上设有一斜坡，较低的一端位于传动轮3一侧。上料工作台24安装在下料工作台34上，上料工作台24上设有一斜坡，较低的一端位于传动轮3一侧。下料工作台34安装在机座1上，机座1上还设有调节上料工作台24用的上料工作台调节丝杆26，上料工作台调节丝杆26上设有工作台调整手柄27；机座1上设有上油缸35，上油缸35的油缸活塞36与上料工作台调节杆23连接；电磁调速电机28安装在机座1上，电磁调速电机28的传动齿轮与传动轮转轴2上的链轮32啮合，链轮32上设有链轮盖31。

首先,根据工件直径调整上料工作台调整手柄27，使上料工作台调节杆23前端档块与上料工作支架22的间隙适合工件直径大小。

工作时，先将工件放到上料工作台24上,由于上料工作台24表面设计有3度的坡度，工件沿上料工作台24向左边工作区域滚动至上料工作台调节杆23左边档块。此时油缸35开始往上工作,带动上料工作支架22往上移动,当高度超过上料工作台24时,上料工作支架22托起工件继续向上移动，当工件高度超过上料工作台调节杆23前端档块时，由于上料工作支架22有坡度设计，工件向左边滚动，至上料工作支架22最左边档块。等到油缸35到达一定行程开始往下工作，带动上料工作支架22和工件一起向下运动。当工件高度低于传动轮与导向轮时工件被传动轮与导向轮托起。油缸35带动上料工作支架22继续向下移动。传动轮由电磁调速电机28带动动轮轴2而旋转，使工件一起旋转，再加上导向轮可调角度的设计,使工件以想要的速度向抛光工作区移动，进入抛光工作区。工件继续进入抛光工作区。当工件完全通过信号感应器37后,由信号感应器37给出信号,控制主板发出指令，重复上料工作,开始下个工作周期。下料时，首先工件从抛光工作区经过抛光后因为传动轮与导向轮的作用工件向下料工区移动，当工件完全通过信号感应器40后工件进入下料工作区，由控制主板发出指令，装于下料工作支架33下面的油缸36开始往上工作，带动下料工作支架33向上移动,当下料工作支架33高度开始高于传动轮与导向轮时，下料工作支架33托起工件向上继续移动,当下料工作支架高度完全高于传动轮与导向轮时。工件因为下料工作支架33的坡度设计向右边移动至下料工作支架33右边档块。当下料工作支架33下面的油缸36达到一定的行程后开始往下工作。带动下料工作支架上的工件一起向下运动。向高度低于下料工作台34上的支撑时。工件被下料工作台34上的支撑托住.油缸36带动下料工作支架33继续往下移动。当下料工作支架33右边档块的高度低于被置于下料工作台34上的工件时,由于下料工作台34上的支撑的坡度设计,工件开始向右滚动至下料工作台34上右边的挡块。这时,下料工作完成。当下个工件从抛光工作区经过抛光进入下料工作区后，开始下个工作周期。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种可调式大型抛光设备，它包括有机座（1），其特征在于：它还包括有传动轮（3）、导向轮组件（101）、上料工作支架（22）、电磁调速电机（28），其中，传动轮（3）为多个，分别通过相应的无头螺丝（4）均匀装配在传动轮转轴（2）上，传动轮转轴（2）安装在传动轮轴承座（11）上，传动轮轴承座（11）通过传动轮固定座固定螺丝（19）安装在传动轮轴支架（12）上，传动轮轴支架（12）安装在机座（1）上；

所述导向轮组件（101）为多组，均匀装配在导向轮固定底板（8）上，包括有导向轮（7）、导向轮座（6），其中，导向轮（7）套装导向轮固定轴（17）上，导向轮固定轴（17）通过导向轮固定轴套（18）和导向轮旋转螺母（10）装配在导向轮座（6）上，导向轮座（6）安装在导向轮固定底板（8）上，导向轮固定底板（8）装配在水平微调拖把上盖（15）上，并通过导向轮滑动轨道（5）导向，水平微调拖把上盖（15）活动装配在水平微调拖把底座（16）上，横向拖把调节丝杆（14）啮合在水平微调拖把底座（16）上，其一端与水平微调拖把上盖（15）抵触，另一端设有一横向调节手柄（13）；

所述上料工作支架（22）一端通过上料工作台调节杆（23）安装在上料工作台（24）上，另一端延伸至导向轮固定底板（8）上，该端端口处还设有上料工作支架档块（21）；上料工作台（24）安装在机座（1）上，机座（1）上还设有调节上料工作台（24）用的上料工作台调节丝杆（26），上料工作台调节丝杆（26）上设有工作台调整手柄（27）；机座（1）上设有上油缸（35），上油缸（35）的油缸活塞（36）与上料工作台调节杆（23）连接；

所述电磁调速电机（28）安装在机座（1）上，电磁调速电机（28）的传动齿轮与传动轮转轴（2）上的链轮（32）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种可调式大型抛光设备，其特征在于：导向轮座（6）上设有调节导向轮（7）用的导向轮调节螺丝（9）。

3.根据权利要求1所述的一种可调式大型抛光设备，其特征在于：链轮（32）上设有链轮盖（31）。

4.根据权利要求1所述的一种可调式大型抛光设备，其特征在于：导向轮固定底板（8）上设有油缸信号感应器（37），油缸信号感应器（37）通过信号感应器支架（38）安装在导向轮固定底板（8）上。

5.根据权利要求1所述的一种可调式大型抛光设备，其特征在于：传动轮转轴（2）为三条，之间通过传动轮轴连接套（39）连接，传动轮轴连接套（39）上设有传动轮信号感应器（40）。

6.根据权利要求1所述的一种可调式大型抛光设备，其特征在于：上料工作支架（22）上设有一斜坡，较低的一端位于传动轮（3）一侧。

7.根据权利要求1所述的一种可调式大型抛光设备，其特征在于：上料工作台（24）上设有一斜坡，较低的一端位于传动轮（3）一侧。