CN211387245U - 一种便于上料的攻牙设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于上料的攻牙设备，包括料仓和攻牙机座，所述料仓下侧安装有储料支架，所述料仓一侧安装有接料板，所述接料板上侧开设有接料槽，所述料仓靠近接料槽的侧壁安装有上下升降的上料板，所述上料板一侧安装有推料机构，所述攻牙机座上侧一端安装有进料筒，所述进料筒出料端安装有夹头，所述攻牙机座一端上侧安装有纵向拖板，所述纵向拖板一端下侧安装有横向拖板，所述纵向拖板上侧安装有攻牙机构，所述纵向拖板一侧安装有退料滚轮，所述攻牙机座一端下侧安装有出料口，本实用新型便于上料的攻牙设备，通过将物料放置在接料板内，通过上下升降的上料板将柱状材料落入接料槽，通过推料机构进行推料送料处理，便于进行攻牙处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻牙上料技术领域，具体是一种便于上料的攻牙设备。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻牙机、自动攻牙机等。攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。
现有的攻牙设备在进行加工材料时，通常采用人工上料，上料效率低下，而且部分攻牙设备的上料机构结构复杂，造价昂贵，不便于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上料的攻牙设备，以解决现有的攻牙设备在进行加工材料时，通常采用人工上料，上料效率低下，而且部分攻牙设备的上料机构结构复杂，造价昂贵，不便于推广使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的攻牙设备，包括料仓和攻牙机座，所述料仓下侧安装有储料支架，所述料仓一侧安装有接料板，所述接料板上侧开设有接料槽，所述料仓靠近接料槽的侧壁安装有上下升降的上料板，所述上料板一侧安装有推料机构，所述攻牙机座上侧一端安装有进料筒，所述进料筒出料端安装有夹头，所述攻牙机座一端上侧安装有纵向拖板，所述纵向拖板一端下侧安装有横向拖板，所述纵向拖板上侧安装有攻牙机构，所述纵向拖板一侧安装有退料滚轮，所述攻牙机座一端下侧安装有出料口。
进一步的，所述出料口一侧安装有料斗。
进一步的，所述夹头上侧安装有定位机构，定位机构包括设置在攻牙机座顶部的定位气缸，所述定位气缸上侧通过定位座安装有定位压头。
进一步的，所述夹头由固定夹块和活动夹块，且活动夹块上侧传动连接有夹紧气缸。
进一步的，所述上料板下侧传动连接有上料气缸，且上料气缸垂直设置在料仓下侧。
进一步的，所述攻牙机构由攻牙底座、攻牙电机和攻牙头，所述攻牙电机通过攻牙底座和螺栓安装在纵向拖板，所述攻牙头一端与攻牙电机传动连接。
进一步的，所述纵向拖板和横向拖板下侧均通过滑块滑座滑动连接，且纵向拖板和横向拖板一侧均安装有移动气缸。
进一步的，所述退料滚轮一端通过推料转轴传动连接有退料电机，且退料滚轮平行安装有两个。
进一步的，所述推料机构包括设置在底部的推料底座，推料底座一端下侧安装有推料支脚，推料底座一端上侧通过连接座安装有导向杆，所述导向杆上滑动安装有导向座，所述导向座一端下侧安装有推料伸缩杆，且推料伸缩杆一端与送料气缸，所述导向座一端上侧安装有推料杆，且推料杆与接料槽同一水平设置。
进一步的，所述攻牙机座底部一侧安装有控制柜，且控制柜采用PLC控制柜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将物料放置在接料板内，通过上下升降的上料板将柱状材料落入接料槽，通过推料机构的送料气缸驱动推料杆将接料槽内的原料由进料筒推入攻牙端，进行推料送料处理，便于进行攻牙处理，上料方便快捷。
2、本实用新型而且通过进料筒出料端安装有夹头，夹头由固定夹块和活动夹块，且活动夹块上侧传动连接有夹紧气缸，夹紧气缸驱动活动夹块压向在固定夹块一侧对杆状物料进行夹持固定处理，便于进行攻牙处理。
3、本实用新型退料滚轮一端通过推料转轴传动连接有退料电机，且退料滚轮平行安装有两个，攻牙完成后，通过退料电机驱动退料滚轮转动将杆状物料送入料仓内，便于进行卸料处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的推料机构结构示意图。
图中：1、储料支架；2、料仓；3、上料板；4、上料气缸；5、接料板；6、接料槽；7、送料气缸；8、推料机构；801、推料底座；802、连接座；803、导向杆；804、导向座；805、推料杆；806、推料伸缩杆；9、推料支脚；10、进料筒；11、攻牙机座；12、夹紧气缸；13、夹头；14、定位机构；1401、定位气缸；1402、定位座；1403、定位压头；15、攻牙机构；1501、攻牙电机；1502、攻牙头；1503、攻牙底座；16、纵向拖板；17、退料滚轮；18、料斗；19、出料口；20、横向拖板；21、控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，本实用新型实施例中，一种便于上料的攻牙设备，包括料仓2和攻牙机座11，料仓2用于储放待攻牙的原料，料仓2下侧安装有储料支架1，用于对料仓2下侧进行支撑处理，料仓2一侧安装有接料板5，接料板5上侧开设有接料槽6，用于储放攻牙材料，料仓2靠近接料槽6的侧壁安装有上下升降的上料板3，上料板3一侧安装有推料机构8，通过推料机构8的送料气缸7驱动推料杆805将接料槽6内的材料由进料筒10推入攻牙端，进行推料送料处理，便于进行攻牙处理，上料方便快捷，攻牙机座11上侧一端安装有进料筒10，进料筒10出料端安装有夹头13，便于对材料进行夹持固定，攻牙机座11一端上侧安装有纵向拖板16，纵向拖板16一端下侧安装有横向拖板20，便于横向或纵向调节攻牙机构15的使用位置，纵向拖板16上侧安装有攻牙机构15，纵向拖板16一侧安装有退料滚轮17，便于进行推料处理，攻牙机座11一端下侧安装有出料口19。
优选的，出料口19一侧安装有料斗18，用于储放攻牙完成的材料。
优选的，夹头13上侧安装有定位机构14，定位机构14包括设置在攻牙机座11顶部的定位气缸1401，定位气缸1401上侧通过定位座1402安装有定位压头1403，使得定位机构14的定位气缸1401驱动定位压头1403下压在材料上，对材料进行定位处理。
优选的，夹头13由固定夹块和活动夹块，且活动夹块上侧传动连接有夹紧气缸12，夹紧气缸12驱动活动夹块压向在固定夹块一侧对杆状物料进行夹持固定处理，便于进行攻牙处理。
优选的，上料板3下侧传动连接有上料气缸4，且上料气缸4垂直设置在料仓2下侧，通过上料气缸4驱动上料板下降打开一个开口把一根柱状材料落入接料板5的接料槽6内，便于进行上料。
优选的，攻牙机构15由攻牙底座1503、攻牙电机1501和攻牙头1502，攻牙电机1501通过攻牙底座1503和螺栓安装在纵向拖板16，攻牙头1502一端与攻牙电机1501传动连接，便于对材料进行攻牙处理。
优选的，纵向拖板16和横向拖板20下侧均通过滑块滑座滑动连接，且纵向拖板16和横向拖板20一侧均安装有移动气缸，便于横向或纵向调节攻牙机构15的使用位置。
优选的，退料滚轮17一端通过推料转轴传动连接有退料电机，且退料滚轮17平行安装有两个，攻牙完成后，通过退料电机驱动退料滚轮17转动将杆状物料送入料斗18内，便于进行卸料处理。
优选的，推料机构8包括设置在底部的推料底座801，推料底座801一端下侧安装有推料支脚9，推料底座801一端上侧通过连接座802安装有导向杆803，导向杆803上滑动安装有导向座804，便于推料杆805移动时进行导向处理提推料的平稳性，导向座804一端下侧安装有推料伸缩杆806，且推料伸缩杆806一端与送料气缸7，导向座804一端上侧安装有推料杆805，且推料杆805与接料槽6同一水平设置，送料气缸7驱动推料杆805将接料槽6内的材料由进料筒10推入攻牙端进行上料。
优选的，攻牙机座11底部一侧安装有控制柜21，且控制柜21采用PLC控制柜，且各设备的控制端均与控制柜21电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：把材料放满至料仓2内，通过上料气缸4驱动上料板下降打开一个开口把一根柱状材料落入接料板5的接料槽6内，通过推料机构8的送料气缸7驱动推料杆805将接料槽6内的材料由进料筒10推入攻牙端，通过夹紧气缸12驱动活动夹块压向在固定夹块一侧对杆状物料进行夹持固定处理，同时通过定位机构14的定位气缸1401驱动定位压头1403下压在材料上，对材料进行定位处理，通过攻牙电机1501驱动攻牙头1502高速转动进行送丝处理，攻牙完成后，夹头13和定位机构14归位，通过退料电机驱动退料滚轮17转动将杆状物料由出料口19送入料斗18内，进行卸料处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于上料的攻牙设备，包括料仓(2)和攻牙机座(11)，其特征在于：所述料仓(2)下侧安装有储料支架(1)，所述料仓(2)一侧安装有接料板(5)，所述接料板(5)上侧开设有接料槽(6)，所述料仓(2)靠近接料槽(6)的侧壁安装有上下升降的上料板(3)，所述上料板(3)一侧安装有推料机构(8)，所述攻牙机座(11)上侧一端安装有进料筒(10)，所述进料筒(10)出料端安装有夹头(13)，所述攻牙机座(11)一端上侧安装有纵向拖板(16)，所述纵向拖板(16)一端下侧安装有横向拖板(20)，所述纵向拖板(16)上侧安装有攻牙机构(15)，所述纵向拖板(16)一侧安装有退料滚轮(17)，所述攻牙机座(11)一端下侧安装有出料口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的攻牙设备，其特征在于：所述出料口(19)一侧安装有料斗(18)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的攻牙设备，其特征在于：所述夹头(13)上侧安装有定位机构(14)，定位机构(14)包括设置在攻牙机座(11)顶部的定位气缸(1401)，所述定位气缸(1401)上侧通过定位座(1402)安装有定位压头(1403)。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的攻牙设备，其特征在于：所述夹头(13)由固定夹块和活动夹块，且活动夹块上侧传动连接有夹紧气缸(12)。
5.根据权利要求1所述的一种便于上料的攻牙设备，其特征在于：所述上料板(3)下侧传动连接有上料气缸(4)，且上料气缸(4)垂直设置在料仓(2)下侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于上料的攻牙设备，其特征在于：所述攻牙机构(15)由攻牙底座(1503)、攻牙电机(1501)和攻牙头(1502)，所述攻牙电机(1501)通过攻牙底座(1503)和螺栓安装在纵向拖板(16)，所述攻牙头(1502)一端与攻牙电机(1501)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于上料的攻牙设备，其特征在于：所述纵向拖板(16)和横向拖板(20)下侧均通过滑块滑座滑动连接，且纵向拖板(16)和横向拖板(20)一侧均安装有移动气缸。
8.根据权利要求1所述的一种便于上料的攻牙设备，其特征在于：所述退料滚轮(17)一端通过推料转轴传动连接有退料电机，且退料滚轮(17)平行安装有两个。
9.根据权利要求1所述的一种便于上料的攻牙设备，其特征在于：所述推料机构(8)包括设置在底部的推料底座(801)，推料底座(801)一端上侧通过连接座(802)安装有导向杆(803)，所述导向杆(803)上滑动安装有导向座(804)，所述导向座(804)一端下侧安装有推料伸缩杆(806)，且推料伸缩杆(806)一端与送料气缸(7)，所述导向座(804)一端上侧安装有推料杆(805)，且推料杆(805)与接料槽(6)同一水平设置。
10.根据权利要求1所述的一种便于上料的攻牙设备，其特征在于：所述攻牙机座(11)底部一侧安装有控制柜(21)，且控制柜(21)采用PLC控制柜。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112317887A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-05 | 澳普洛钻探工具(无锡)有限公司 | 一种内螺纹加工设备 |
| CN115008197A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-09-06 | 东莞市昊诚五金弹簧有限公司 | 自动攻牙机 |
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- 2020-01-09 CN CN202020038677.5U patent/CN211387245U/zh not_active Expired - Fee Related
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