CN109013942A - 折弯机用可旋转式滑动前托料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了折弯机用可旋转式滑动前托料装置，属于折弯机技术领域，解决现有技术中传统折弯机的前托料装置自由度低、定位精度差以及操作繁琐，不能满足现代加工精度要求的问题。采用的技术方案为：包括机架、前后滑动装置、升降驱动装置、旋转装置和托料装置；机架包括固定机架和移动机架，升降驱动装置设置在固定机架内，托料装置设置在移动机架的上方；托料装置包括托料滑轨和后挡料板，多个后挡料板设置在托料滑轨的外侧且能够在托料滑轨上滑动；托料滑轨与移动机架的上顶板之间设置有旋转装置，旋转装置包括转台，托料滑轨上开设有贯穿托料滑轨的长孔，螺栓贯穿长孔将托料滑轨与转台固设相连。

Description

折弯机用可旋转式滑动前托料装置

技术领域

本发明涉及折弯机技术领域，具体地说是折弯机用可旋转式滑动前托料装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机械设备，普通折弯机结构通常包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作使用简便。随着数控技术的不断成熟和广泛使用，折弯机的加工精度逐渐提高，适用范围越来越广泛。

折弯机上经常使用的一种机械辅助装置之一是前托料装置，折弯机托料装置的作用是在金属板材输送到折弯机基座前，用于托起金属板，目前国内都是采用托架或者台架形式支撑板材，方便加工定位。

目前，大多数折弯机的前托料装置是通过滑轨固定在工作台的前侧，可以左右滑动调节位置，同时在竖直方向通过螺杆进行高度调节；但是还存在如下缺点：前托料装置无法旋转进行角度调节，以及前托料无法进行前后位置调节，具有定位精度差、操作繁琐、自由度不足以及不能任意调节工件的位置数据的问题，因此，如何设计一种高自由度、定位精度高、以及操作简单的折弯机用前托料装置，是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供折弯机用可旋转式滑动前托料装置，能够解决现有技术中传统折弯机的前托料装置自由度低、定位精度差以及操作繁琐，不能满足现代加工精度要求的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

折弯机用可旋转式滑动前托料装置，包括机架、前后滑动装置、升降驱动装置和托料装置，前后滑动装置包括滑块座、固定滑轨和锁紧夹块，固定滑轨通过螺栓固设在折弯机上，滑块座设置在固定滑轨上且能够在固定滑轨上滑动；滑块座固设在机架侧壁上，锁紧夹块活动设置在固定滑轨上；机架包括固定机架和移动机架，升降驱动装置设置在固定机架内，托料装置设置在移动机架的上方；

托料装置包括托料滑轨和后挡料板，多个后挡料板设置在托料滑轨的外侧且能够在托料滑轨上滑动；

托料滑轨与移动机架的上顶板之间设置有旋转装置，旋转装置包括转台，托料滑轨上开设有贯穿托料滑轨的长孔，螺栓贯穿长孔将托料滑轨与转台固设相连；

升降驱动装置包括旋转手柄、涡轮箱、升降滑块、滚珠丝杠，旋转手柄连接涡轮箱的输入轴并带动输入轴转动，涡轮箱的输出轴固设连接滚珠丝杠，输出轴旋转带动滚珠丝杠转动；滚珠丝杠上设置有升降滑块，滚珠丝杠转动带动升降滑块沿着滚珠丝杠轴线方向上下移动；升降滑块的外壁与移动机架固设相连，升降滑块移动能够带动移动机架移动。

每个后挡料板与托料滑轨之间设置有至少两个滑动块，滑动块设置在托料滑轨的滑槽内，并通过螺栓连接将后挡料板与滑动块固设相连。

转台包括转台轴和连接盘，转台轴设置在连接盘内且能够在连接盘内转动；连接盘通过螺栓连接固设在移动机架的上顶板上。

移动机架上顶板的转台位置处设置有刻度盘。

升降驱动装置还包括导柱，导柱与滚珠丝杠平行设置并贯穿升降滑块，导柱的两端分别固设在固定机架上。

旋转手柄与涡轮箱之间设置有转数计数器。

固定机架为矩形框架结构固定机架，移动机架为矩形或三角框架结构移动机架。

本发明的折弯机用可旋转式滑动前托料装置和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、前托料装置的整体机架为三角形结构，具有结构稳固，稳定性强的优点；

2、托料装置包括托料滑轨和后挡料板，多个后挡料板设置在托料滑轨的外侧且能够在托料滑轨上滑动，能够实现后挡料板的左右滑动，提高了定位精度；

3、托料滑轨与移动机架的上顶板之间设置有旋转装置，旋转装置包括转台，通过设置旋转装置能够方便前托料装置的转动，并且在移动机架上顶板的转台位置处设置有刻度盘，在原有基础上增加了设备自由度，提高了设备的灵活性和定位精度；

4、升降驱动装置中升降滑块的外壁与移动机架固设相连，升降滑块上下移动能够带动移动机架上下移动，移动机架上下移动带动前托料装置上下移动；并且升降驱动装置包括导柱，起到导向作用；

5、旋转手柄与涡轮箱之间设置有转数计数器，通过统计旋转手柄的转动数值，使升降驱动装置中升降滑块的升降移动距离更加精确，提高了定位精度；

6、该装置结构设计合理，使用便捷，设备自由度高，能够实现前后、左右、上下以及旋转运动，采用高精度的滚珠丝杠和蜗轮蜗杆传动保证了前托料装置的运动精度，并能够实时掌控工件的位置数据；因此，具有很好的推广和使用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图1为折弯机用可旋转式滑动前托料装置的整机结构示意图；

附图2为折弯机用可旋转式滑动前托料装置的内部结构示意图；

附图3为附图2的主视图；

附图4为托料滑轨与后挡料板的装配结构示意图。

图中：1、滑块座，2、固定滑轨，3、锁紧夹块，4、固定机架，5、移动机架，6、托料滑轨，7、后挡料板，8、转台，9、旋转手柄，10、涡轮箱，11、升降滑块，12、滚珠丝杠，13、滑动块，14、转台轴，15、连接盘，16、刻度盘，17、导柱，18、转数计数器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

本发明的折弯机用可旋转式滑动前托料装置，包括机架、前后滑动装置、升降驱动装置和托料装置，前后滑动装置包括滑块座1、固定滑轨2和锁紧夹块3，固定滑轨2通过螺栓固设在折弯机上，滑块座1设置在固定滑轨2上且能够在固定滑轨2上滑动；滑块座1固设在机架侧壁上，锁紧夹块3活动设置在固定滑轨2上；机架包括固定机架4和移动机架5，升降驱动装置设置在固定机架4内，托料装置设置在移动机架5的上方；

托料装置包括托料滑轨6和后挡料板7，2个后挡料板7设置在托料滑轨6的外侧且能够在托料滑轨6上滑动；

托料滑轨6与移动机架5的上顶板之间设置有旋转装置，旋转装置包括转台8，托料滑轨6上开设有贯穿托料滑轨6的长孔，螺栓贯穿长孔将托料滑轨6与转台8固设相连；

升降驱动装置包括旋转手柄9、涡轮箱10、升降滑块11、滚珠丝杠12，旋转手柄9连接涡轮箱10的输入轴并带动输入轴转动，涡轮箱10的输出轴固设连接滚珠丝杠12，输出轴旋转带动滚珠丝杠12转动；滚珠丝杠12上设置有升降滑块11，滚珠丝杠12转动带动升降滑块11沿着滚珠丝杠12轴线方向上下移动；升降滑块11的外壁与移动机架5固设相连，升降滑块11移动能够带动移动机架5移动。

实施例2：

本发明的折弯机用可旋转式滑动前托料装置，包括机架、前后滑动装置、升降驱动装置和托料装置，前后滑动装置包括滑块座1、固定滑轨2和锁紧夹块3，固定滑轨2通过螺栓固设在折弯机上，滑块座1设置在固定滑轨2上且能够在固定滑轨2上滑动；滑块座1固设在机架侧壁上，锁紧夹块3活动设置在固定滑轨2上；机架包括矩形框架结构固定机架4和三角框架结构移动机架5，升降驱动装置设置在固定机架4内，托料装置设置在移动机架5的上方；

托料装置包括托料滑轨6和后挡料板7，每个后挡料板7与托料滑轨6之间设置有两个滑动块13，滑动块13设置在托料滑轨6的滑槽内，并通过螺栓连接将后挡料板7与滑动块13固设相连，3个后挡料板7设置在托料滑轨6的外侧且能够在托料滑轨6上滑动；

托料滑轨6与移动机架5的上顶板之间设置有旋转装置，旋转装置包括转台8，转台8包括转台轴14和连接盘15，转台轴14设置在连接盘15内且能够在连接盘15内转动；连接盘15通过螺栓连接固设在移动机架5的上顶板上；托料滑轨6上开设有贯穿托料滑轨6的长孔，螺栓贯穿长孔将托料滑轨6与转台8固设相连；移动机架5上顶板的转台8位置处还设置有刻度盘16；

升降驱动装置包括旋转手柄9、涡轮箱10、升降滑块11、滚珠丝杠12，旋转手柄9连接涡轮箱10的输入轴并带动输入轴转动，涡轮箱10的输出轴固设连接滚珠丝杠12，输出轴旋转带动滚珠丝杠12转动；滚珠丝杠12上设置有升降滑块11，滚珠丝杠12转动带动升降滑块11沿着滚珠丝杠12轴线方向上下移动；升降滑块11的外壁与移动机架5固设相连，升降滑块11移动能够带动移动机架5移动；升降驱动装置还包括导柱17，导柱17与滚珠丝杠12平行设置并贯穿升降滑块11，导柱17的两端分别固设在固定机架4上；旋转手柄9与涡轮箱10之间设置有转数计数器18。

本发明的使用过程如下：

上下升降运动：工作人员通过转动旋转手柄9，旋转手柄9转动带动涡轮箱10的输入轴转动，并通过转数计数器18进行计数，涡轮箱10工作驱动输出轴旋转带动滚珠丝杠12转动，滚珠丝杠12上设置有升降滑块11，滚珠丝杠12转动带动升降滑块11沿着滚珠丝杠12轴线方向上下移动，升降滑块11的外壁与移动机架5固设相连，升降滑块11上下移动能够带动移动机架5下移动，移动机架5上下移动带动前托料装置上下移动，实现上下升降运动；

、前后运动：固定滑轨2通过螺栓固设在折弯机上，滑块座1固设在机架侧壁上，滑块座1设置在固定滑轨2上且能够在固定滑轨2上滑动，当手动滑动到所需位置后，通过使用设置在固定滑轨2上的锁紧夹块3夹紧固定滑轨2，实现前后运动和前后定位；

③、旋转运动：使用人员通过转动前托料装置，前托料装置能够以转台8为中心旋转，转动到所需位置后停止转动，通过转台8位置处设置的刻度盘16精确控制旋转角度，提高了工件的定位精度；

④、左右运动：工作人员通过滑动后挡料板7，使后挡料板7能够在托料滑轨6的滑槽内滑动，实现后挡料的左右位移，提高了工件的定位精度。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的2种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (7)

1.折弯机用可旋转式滑动前托料装置，包括机架、前后滑动装置、升降驱动装置和托料装置，前后滑动装置包括滑块座、固定滑轨和锁紧夹块，固定滑轨通过螺栓固设在折弯机上，滑块座设置在固定滑轨上且能够在固定滑轨上滑动；滑块座固设在机架侧壁上，锁紧夹块活动设置在固定滑轨上；其特征在于机架包括固定机架和移动机架，升降驱动装置设置在固定机架内，托料装置设置在移动机架的上方；

托料装置包括托料滑轨和后挡料板，多个后挡料板设置在托料滑轨的外侧且能够在托料滑轨上滑动；

托料滑轨与移动机架的上顶板之间设置有旋转装置，旋转装置包括转台，托料滑轨上开设有贯穿托料滑轨的长孔，螺栓贯穿长孔将托料滑轨与转台固设相连；

升降驱动装置包括旋转手柄、涡轮箱、升降滑块、滚珠丝杠，旋转手柄连接涡轮箱的输入轴并带动输入轴转动，涡轮箱的输出轴固设连接滚珠丝杠，输出轴旋转带动滚珠丝杠转动；滚珠丝杠上设置有升降滑块，滚珠丝杠转动带动升降滑块沿着滚珠丝杠轴线方向上下移动；升降滑块的外壁与移动机架固设相连，升降滑块移动能够带动移动机架移动。

2.根据权利要求1所述的折弯机用可旋转式滑动前托料装置，其特征在于每个后挡料板与托料滑轨之间设置有至少两个滑动块，滑动块设置在托料滑轨的滑槽内，并通过螺栓连接将后挡料板与滑动块固设相连。

3.根据权利要求1所述的折弯机用可旋转式滑动前托料装置，其特征在于转台包括转台轴和连接盘，转台轴设置在连接盘内且能够在连接盘内转动；连接盘通过螺栓连接固设在移动机架的上顶板上。

4.根据权利要求3所述的折弯机用可旋转式滑动前托料装置，其特征在于移动机架上顶板的转台位置处设置有刻度盘。

5.根据权利要求1所述的折弯机用可旋转式滑动前托料装置，其特征在于升降驱动装置还包括导柱，导柱与滚珠丝杠平行设置并贯穿升降滑块，导柱的两端分别固设在固定机架上。

6.根据权利要求1所述的折弯机用可旋转式滑动前托料装置，其特征在于旋转手柄与涡轮箱之间设置有转数计数器。

7.根据权利要求1所述的折弯机用可旋转式滑动前托料装置，其特征在于固定机架为矩形框架结构固定机架，移动机架为矩形或三角框架结构移动机架。