CN220146553U - 快速换模换零件塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶注塑模具技术领域，具体涉及快速换模换零件塑胶模具，包括下压模，所述下压模的外壁底端安装有下模板，所述下压模远离下模板的一侧外壁上方设置有上压模，所述上压模远离下压模的一侧外壁设置有上模板，所述上压模与下压模之间设置有成型模座，所述成型模座内设置有产品成型组件，本实用新型中，当人员检测到入子出现故障时，人员不需要将注塑模具从注塑机上拆下，接着即可取下锁紧螺栓和压模固定螺栓将上压模取下，接着再将成型模固定螺栓拧下可将成型模座进行拆开将损坏的入子取下，通过上述方式可知本实用新型在入子损坏时不需要将注塑模具频繁下模即可对入子进行更换，从而能更方便人员进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶注塑模具技术领域，具体涉及快速换模换零件塑胶模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
而现有的一些注塑产品会采用整体零件组装，而因产品为埋入端子射出成型件产品，入子因受到端子尺寸波动，入子正常使用过程中损伤较高，需频繁下模更换入子，生产率难提升，不能满足大货量产出货需求，无法满足产品需求。
综上，发明快速换模换零件塑胶模具很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供快速换模换零件塑胶模具，以解决入子因受到端子尺寸波动，入子正常使用过程中损伤较高，需频繁下模更换入子，生产率难提升的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：快速换模换零件塑胶模具，包括下压模，所述下压模的外壁底端安装有下模板，所述下压模远离下模板的一侧外壁上方设置有上压模，所述上压模远离下压模的一侧外壁设置有上模板，所述上压模与下压模之间设置有成型模座，所述成型模座内设置有产品成型组件。
优选的，所述上模板的外壁顶端中心处开设有注塑口，所述上压模与上模板之间通过锁紧螺栓固定连接，所述上压模与下压模相对一侧外壁边角处通过压模固定螺栓连接。
优选的，所述成型模座包括成型上模和成型下模，所述成型上模与成型下模之间通过承接块连接，所述成型上模和成型下模均通过成型模固定螺栓与承接块的外壁上下端固定。
优选的，所述产品成型组件安装在成型下模上，所述产品成型组件包括端子座，所述端子座安装在成型下模的外壁顶端，所述端子座为两段式结构，所述端子座的外壁顶端上方均固定有上压块。
优选的，所述端子座的外壁顶端开设有安装槽，所述安装槽的内壁底端均滑动连接有入子，两个所述入子的上端分别设置在安装槽的内壁，所述入子的上端一侧固定有连接片，所述连接片的外壁底端与安装槽的内壁底端抵接，所述端子座的两段结构通过连接片连接。
优选的，所述端子座的外壁顶端且位于安装槽的一侧固定有连接块，所述连接块的外壁顶端且靠近端子座的一侧滑动连接有卡块，所述卡块远离连接块的一端与端子座的外壁顶端一侧且位于连接片的上方卡接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，当人员检测到入子出现故障时，人员不需要将注塑模具从注塑机上拆下，接着即可取下锁紧螺栓和压模固定螺栓将上压模从下压模上取下，接着再将成型模固定螺栓拧下可将成型模座进行拆开，然后再将端子座拆开并将损坏的入子取下即可，通过上述方式可知本实用新型在入子损坏时不需要将注塑模具频繁下模即可对入子进行更换，从而能更方便人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图；
图2为本实用新型去除上模板后俯视方向的立体结构示意图；
图3为本实用新型图2中取出成型上模后的立体结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图；
图5为本实用新型中产品成型组件的立体结构示意图；
图6为本实用新型中产品成型组件俯视方向的立体结构示意图；
图7为本实用新型中产品成型组件侧视方向的部分立体结构示意图。
图中：100、上压模；110、上模板；111、锁紧螺栓；200、下压模；210、下模板；300、压模固定螺栓；400、成型模座；401、成型模固定螺栓；500、产品成型组件；510、连接块；511、卡块；520、端子座；530、入子；540、上压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-7，本实用新型提供的快速换模换零件塑胶模具，包括下压模200，下压模200的外壁底端安装有下模板210，设置的下模板210是为了对下压模200的底端进行支撑，下压模200远离下模板210的一侧外壁上方设置有上压模100，设置的上压模100是为了配合下压模200对产品进行注塑，上压模100远离下压模200的一侧外壁设置有上模板110，上压模100与下压模200之间设置有成型模座400，成型模座400内设置有产品成型组件500，设置的成型模座400和产品成型组件500是为了使得塑胶液进行成型，上模板110的外壁顶端中心处开设有注塑口，开设的注塑口是为了方便人员能够将熔融的塑胶液输送至成型模座400内，上压模100与上模板110之间通过锁紧螺栓111固定连接，而设置的锁紧螺栓111是为了将上压模100与上模板110进行固定，而人员可通过拧下锁紧螺栓111即可将上压模100与上模板110进行拆下，上压模100与下压模200相对一侧外壁边角处通过压模固定螺栓300连接，设置压模固定螺栓300包括螺筒和螺栓，而人员可通过旋转螺筒使得螺筒和螺栓进行安装或者拆卸，从而能够将上压模100与下压模200进行固定和拆开；
成型模座400包括成型上模和成型下模，成型上模与成型下模之间通过承接块连接，而设置的成型上模和成型下模是为了配合来使产品进行冷却成型，成型上模和成型下模均通过成型模固定螺栓401与承接块的外壁上下端固定，人员可通过成型模固定螺栓401来将成型上下模与承接块进行连接或者拆开，产品成型组件500安装在成型下模上，产品成型组件500包括端子座520，端子座520安装在成型下模的外壁顶端，端子座520为两段式结构，设置的端子座520顶端开设有产品成型槽，而人员在安装入子530时，可将端子座520拆开，端子座520的外壁顶端上方均固定有上压块540，而设置的上压块540是为了对端子座520的外壁顶端进行压紧，避免注塑过程中端子座520出现脱离的情况；
端子座520的外壁顶端开设有安装槽，安装槽的内壁底端均滑动连接有入子530，两个入子530的上端分别设置在安装槽的内壁，入子530的上端一侧固定有连接片，连接片的外壁底端与安装槽的内壁底端抵接，设置的连接片是为了对入子530的上端进行固定的同时也能将两段式端子座520固定成一个整体，端子座520的两段结构通过连接片连接，端子座520的外壁顶端且位于安装槽的一侧固定有连接块510，连接块510的外壁顶端且靠近端子座520的一侧滑动连接有卡块511，卡块511远离连接块510的一端与端子座520的外壁顶端一侧且位于连接片的上方卡接，设置的连接块510与卡块511是为了对端子座520进行卡接和压紧。
本实用新型的使用过程如下：首先，当人员需要对入子530进行更换时，可先通过扳手等工具将锁紧螺栓111拆下，即可将上压模100与上模板110进行取下，接着再旋转压模固定螺栓300，使得压模固定螺栓300上的螺筒和螺栓进行拧松，从而能够将上压模100从下压模200的上方取下，取下下压模200后设置的成型模座400即可裸露在外部，接着人员即可在利用工具将成型上模上的成型模固定螺栓401取下，这时成型上模即可从承接块上取下，取下成型上模后，人员即可再将产品成型组件500取下，随后找到对应损坏的入子530上，接着将对应位置上的卡块511取下，然后再将连接片向上抽起，而连接片在抽起时可将两段式的端子座520拆开，接着人员即可将损坏的入子530取下并进行更换即可，接着通过上述步骤将零件重新安装即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.快速换模换零件塑胶模具，包括下压模(200)，所述下压模(200)的外壁底端安装有下模板(210)，所述下压模(200)远离下模板(210)的一侧外壁上方设置有上压模(100)，所述上压模(100)远离下压模(200)的一侧外壁设置有上模板(110)，其特征在于：所述上压模(100)与下压模(200)之间设置有成型模座(400)，所述成型模座(400)内设置有产品成型组件(500)，所述上模板(110)的外壁顶端中心处开设有注塑口，所述上压模(100)与上模板(110)之间通过锁紧螺栓(111)固定连接，所述上压模(100)与下压模(200)相对一侧外壁边角处通过压模固定螺栓(300)连接。
2.根据权利要求1所述的快速换模换零件塑胶模具，其特征在于：所述成型模座(400)包括成型上模和成型下模，所述成型上模与成型下模之间通过承接块连接，所述成型上模和成型下模均通过成型模固定螺栓(401)与承接块的外壁上下端固定。
3.根据权利要求1所述的快速换模换零件塑胶模具，其特征在于：所述产品成型组件(500)安装在成型下模上，所述产品成型组件(500)包括端子座(520)，所述端子座(520)安装在成型下模的外壁顶端，所述端子座(520)为两段式结构，所述端子座(520)的外壁顶端上方均固定有上压块(540)。
4.根据权利要求3所述的快速换模换零件塑胶模具，其特征在于：所述端子座(520)的外壁顶端开设有安装槽，所述安装槽的内壁底端均滑动连接有入子(530)，两个所述入子(530)的上端分别设置在安装槽的内壁，所述入子(530)的上端一侧固定有连接片，所述连接片的外壁底端与安装槽的内壁底端抵接，所述端子座(520)的两段结构通过连接片连接。
5.根据权利要求4所述的快速换模换零件塑胶模具，其特征在于：所述端子座(520)的外壁顶端且位于安装槽的一侧固定有连接块(510)，所述连接块(510)的外壁顶端且靠近端子座(520)的一侧滑动连接有卡块(511)，所述卡块(511)远离连接块(510)的一端与端子座(520)的外壁顶端一侧且位于连接片的上方卡接。
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