CN221066974U - 一种方便更换配件的组合式模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便更换配件的组合式模具，涉及模具技术领域，以解决多数的模具为一体式设置，不能够根据需要进行更换配件，且单一模具只能够进行单一种类零件制造的问题；包括模具载座、限位支框、成型底板和定位载板；所述模具载座侧面开设有安装侧槽；所述限位支框侧面固定设置有安装侧块A；所述成型底板两端贯穿开设有装配开孔，成型底板通过装配开孔套设于螺纹支柱外侧，且成型底板设置于限位支框底部；所述定位载板侧面贯穿开设有限位支孔；成型底板配合成型载板与模具开槽，对配件材料进行浇筑成型，定位载板对成型支板进行锁定装配，使成型支板能够对生产材料进行承载，使成型支板配合承载压槽能够对生产材料进行压制成型。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种方便更换配件的组合式模具。
背景技术
模具即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具具体是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
基于上述，目前多数的模具为一体式设置，不能够根据需要进行更换配件，进而在模具局部损坏后需要整体弃置，且单一的模具只能够进行单一种类零件制造，不能够根据零件的生产类型进行调节。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便更换配件的组合式模具，以解决多数的模具为一体式设置，不能够根据需要进行更换配件，进而在模具局部损坏后需要整体弃置，且单一的模具只能够进行单一种类零件制造，不能够根据零件的生产类型进行调节的问题。
本实用新型一种方便更换配件的组合式模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种方便更换配件的组合式模具，包括模具载座、限位支框、成型底板和定位载板；
所述模具载座侧面开设有安装侧槽，同时安装侧槽内侧固定安装有承载支筒，且承载支筒侧面开设有螺纹支槽，同时螺纹支槽内侧固定安装有螺纹载柱，且螺纹载柱外侧套设有承重支块，同时承重支块一端固定安装有螺纹支柱；所述限位支框侧面固定设置有安装侧块A，同时限位支框通过安装侧块A套设于螺纹支柱外侧，且限位支框顶部设置有锁定夹框，同时锁定夹框侧面固定安装有安装侧块B，且锁定夹框通过安装侧块B套设于螺纹支柱外侧；所述成型底板两端贯穿开设有装配开孔，同时成型底板通过装配开孔套设于螺纹支柱外侧，且成型底板设置于限位支框底部，同时成型底板顶部设置有成型载板，且成型载板两端贯穿开设有定位支孔，同时成型载板通过定位支孔套设于螺纹支柱外侧；所述定位载板侧面贯穿开设有限位支孔，同时定位载板通过限位支孔套设于螺纹支柱外侧，且定位载板顶部设置有成型支板，同时成型支板两端开设有固定卡槽。
进一步的，所述安装侧槽内侧两端还固定设置有固定支块，同时固定支块支撑设置于承载支筒两侧。
进一步的，所述螺纹载柱与螺纹支柱外侧还套设有锁定夹块，同时锁定夹块设置于承重支块两侧，且锁定夹块设置于成型载板侧面，同时锁定夹块设置于安装侧块A和安装侧块B侧面。
进一步的，所述限位支框顶部还固定设置有定位支框。
进一步的，所述成型载板内侧还开设有模具开槽。
进一步的，所述成型支板侧面还开设有承载压槽。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型通过模具载座配合承载支筒能够对合适长度的螺纹载柱进行装配，进而螺纹载柱配合锁定夹块能够对承重支块进行定位装配，从而使承重支块配合螺纹支柱，能够对成型底板与成型载板进行装配，同时螺纹支柱配合锁定夹块能够对成型底板与成型载板进行夹紧锁定，从而使成型底板配合成型载板与模具开槽，能够对零件材料进行浇筑成型，同时螺纹支柱能够对定位载板进行装配，且螺纹支柱配合锁定夹块，能够对定位支框与锁定夹框进行定位装配，进而使定位载板能够对成型支板进行锁定装配，从而使成型支板能够对生产材料进行承载，从而使成型支板配合承载压槽能够对生产材料进行压制成型，同时通过模具整体装配组合式的设置，在模具局部损坏后能够进行单一部件的更换，且能够根据部件的不同装配方式，能够使模具进行浇筑与压制的两种生产操作。
附图说明
图1是本实用新型的压制模具整体装配结构示意图；
图2是本实用新型的浇筑模具整体装配结构示意图；
图3是本实用新型的模具载座装配拆分结构示意图；
图4是本实用新型的限位支框装配拆分结构示意图；
图5是本实用新型的成型底板装配拆分结构示意图；
图6是本实用新型的定位载板装配拆分结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、模具载座；
101、安装侧槽；1011、固定支块；102、承载支筒；103、螺纹支槽；104、螺纹载柱；105、承重支块；106、螺纹支柱；107、锁定夹块；
2、限位支框；
201、定位支框；202、安装侧块A；203、锁定夹框；204、安装侧块B；
3、成型底板；
301、装配开孔；302、成型载板；303、定位支孔；304、模具开槽；
4、定位载板；
401、限位支孔；402、成型支板；403、固定卡槽；404、承载压槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图6示：
本实用新型提供一种方便更换配件的组合式模具，包括模具载座1、限位支框2、成型底板3和定位载板4；
模具载座1侧面开设有安装侧槽101，同时安装侧槽101内侧固定安装有承载支筒102，且承载支筒102侧面开设有螺纹支槽103，同时螺纹支槽103内侧固定安装有螺纹载柱104，且螺纹载柱104外侧套设有承重支块105，同时承重支块105一端固定安装有螺纹支柱106；限位支框2侧面固定设置有安装侧块A202，同时限位支框2通过安装侧块A202套设于螺纹支柱106外侧，且限位支框2顶部设置有锁定夹框203，锁定夹框203卡设于固定卡槽403内侧，同时锁定夹框203侧面固定安装有安装侧块B204，且锁定夹框203通过安装侧块B204套设于螺纹支柱106外侧；成型底板3两端贯穿开设有装配开孔301，同时成型底板3通过装配开孔301套设于螺纹支柱106外侧，且成型底板3设置于限位支框2底部，同时成型底板3顶部设置有成型载板302，且成型载板302两端贯穿开设有定位支孔303，同时成型载板302通过定位支孔303套设于螺纹支柱106外侧；定位载板4侧面贯穿开设有限位支孔401，同时定位载板4通过限位支孔401套设于螺纹支柱106外侧，且定位载板4顶部设置有成型支板402，同时成型支板402两端开设有固定卡槽403，成型支板402能够根据需要进行适当数量的增减，从而使成型支板402配合承载压槽404能够进行不同尺寸零件的压制生产，且成型载板302能够根据需要进行适当数量的增减，从而使成型载板302配合模具开槽304能够进行不同尺寸零件的浇筑生产。
实施例一：图3至图6所示，限位支框2顶部还固定设置有定位支框201，定位支框201卡设于固定卡槽403内侧；成型载板302内侧还开设有模具开槽304；成型支板402侧面还开设有承载压槽404；通过定位支框201配合限位支框2与锁定夹框203，能够对成型支板402进行组合锁定。
实施例二：2至图6所示，安装侧槽101内侧两端还固定设置有固定支块1011，同时固定支块1011支撑设置于承载支筒102两侧；螺纹载柱104与螺纹支柱106外侧还套设有锁定夹块107，同时锁定夹块107设置于承重支块105两侧，且锁定夹块107设置于成型载板302侧面，同时锁定夹块107设置于安装侧块A202和安装侧块B204侧面；通过固定支块1011能够对承载支筒102进行辅助支撑，从而使螺纹载柱104能够对后续装配组合的模具进行稳定承载。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，使用时，通过将模具载座1安装于合适的台面，进而模具载座1配合承载支筒102对合适长度的螺纹载柱104进行装配，螺纹载柱104配合锁定夹块107对承重支块105进行定位装配，使承重支块105配合螺纹支柱106，能够对成型底板3与成型载板302进行装配，同时螺纹支柱106配合锁定夹块107能够对成型底板3与成型载板302进行夹紧锁定，使成型底板3配合成型载板302与模具开槽304，对零件材料进行浇筑成型，同时螺纹支柱106能够对定位载板4进行装配，且螺纹支柱106配合锁定夹块107，能够对定位支框201与锁定夹框203进行定位装配，进而使定位载板4能够对成型支板402进行锁定装配，从而使成型支板402能够对生产材料进行承载，从而使成型支板402配合承载压槽404能够对生产材料进行压制成型。
Claims (6)
1.一种方便更换配件的组合式模具，其特征在于：包括模具载座(1)、限位支框(2)、成型底板(3)和定位载板(4)；
所述模具载座(1)侧面开设有安装侧槽(101)，同时安装侧槽(101)内侧固定安装有承载支筒(102)，且承载支筒(102)侧面开设有螺纹支槽(103)，同时螺纹支槽(103)内侧固定安装有螺纹载柱(104)，且螺纹载柱(104)外侧套设有承重支块(105)，同时承重支块(105)一端固定安装有螺纹支柱(106)；所述限位支框(2)侧面固定设置有安装侧块A(202)，同时限位支框(2)通过安装侧块A(202)套设于螺纹支柱(106)外侧，且限位支框(2)顶部设置有锁定夹框(203)，同时锁定夹框(203)侧面固定安装有安装侧块B(204)，且锁定夹框(203)通过安装侧块B(204)套设于螺纹支柱(106)外侧；所述成型底板(3)两端贯穿开设有装配开孔(301)，同时成型底板(3)通过装配开孔(301)套设于螺纹支柱(106)外侧，且成型底板(3)设置于限位支框(2)底部，同时成型底板(3)顶部设置有成型载板(302)，且成型载板(302)两端贯穿开设有定位支孔(303)，同时成型载板(302)通过定位支孔(303)套设于螺纹支柱(106)外侧；所述定位载板(4)侧面贯穿开设有限位支孔(401)，同时定位载板(4)通过限位支孔(401)套设于螺纹支柱(106)外侧，且定位载板(4)顶部设置有成型支板(402)，同时成型支板(402)两端开设有固定卡槽(403)。
2.根据权利要求1所述一种方便更换配件的组合式模具，其特征在于，所述安装侧槽(101)内侧两端还固定设置有固定支块(1011)，同时固定支块(1011)支撑设置于承载支筒(102)两侧。
3.根据权利要求1所述一种方便更换配件的组合式模具，其特征在于，所述螺纹载柱(104)与螺纹支柱(106)外侧还套设有锁定夹块(107)，同时锁定夹块(107)设置于承重支块(105)两侧，且锁定夹块(107)设置于成型载板(302)侧面，同时锁定夹块(107)设置于安装侧块A(202)和安装侧块B(204)侧面。
4.根据权利要求1所述一种方便更换配件的组合式模具，其特征在于，所述限位支框(2)顶部还固定设置有定位支框(201)。
5.根据权利要求1所述一种方便更换配件的组合式模具，其特征在于，所述成型载板(302)内侧还开设有模具开槽(304)。
6.根据权利要求1所述一种方便更换配件的组合式模具，其特征在于，所述成型支板(402)侧面还开设有承载压槽(404)。
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